JP2007069222A - 鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 スリバーの原因となるアルミナなど非金属介在物やブローホールの原因となるアルゴン気泡の巻き込みを防止して、表面、内部品質に優れた鋳片を製造することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】 浸漬ノズル2の内孔21の横断面形状を、長軸DLと短軸DSとの長さ比DL/DSが1.2〜3.8である楕円形または長円形として、その長軸の方向を鋳型3の長辺方向と実質的に平行としたうえに、スライディングノズル1の摺動方向を前記長軸と直交する方向として、鋳型3内に溶鋼を供給する。なお、内孔21の最小断面積部23における断面積S1とスライディングノズル1のノズル孔11の断面積S0との比S1/S0を、0.5〜0.95とする。
【選択図】 図1
Description
特許文献6には、浸漬ノズルの基端側内径に対して先端部内径が拡大した浸漬ノズルを用いる連続鋳造方法が開示されている。
しかしながら、これらの方法によってもなお、鋳型内に吐出する溶鋼流を安定させることは難しく、圧延後のコイル表面に発生するスリバーと呼ばれる介在物起因の表面欠陥やブローホールと呼ばれる浸漬ノズル吹込みアルゴン起因の気泡欠陥を十分防止することはできなかった。
請求項2に係る発明は、浸漬ノズル内孔の最小部断面積S1に対するスライディングノズル孔部断面積S0の比S1/S0を最適化したので、浸漬ノズル内への空気の吸い込みに起因するノズル閉塞を発生させることなく旋回流を防止することができる。
請求項3に係る発明は、二つの吐出孔を浸漬ノズルの長軸方向の両側に設けたので、溶鋼吐出流がメニスカスから奥深く侵入することを防止することができる。
請求項4に係る発明は、浸漬ノズルの短軸側外側面と鋳型の長辺側内壁との距離を適正化したので、浸漬ノズル近傍の溶鋼流速を十分に確保して溶鋼を鋳造することができる。
請求項5にかかる発明は、電磁攪拌により溶鋼を流動させるので、非金属介在物などの鋳片への捕捉を防止して表面性状に優れた鋳片を製造することができる。
図1は、本発明の連続鋳造方法を実施するための連続鋳造設備の鋳片短辺側から見た概略構成を示す図であって、1は図示していないタンディッシュの底部に設けられたスライディングノズル、2はスライディングノズル1につながる浸漬ノズル、3は溶鋼が注入される鋳型、4は鋳型内溶鋼を攪拌するための電磁攪拌コイルである。スライディングノズル1は断面積がS0であるノズル孔11を有し、上プレート5と下プレート6に挟まれて摺動する。
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
極低炭素鋼の溶鋼300トンを転炉−RH工程にて溶製した。タンディッシュ内の溶鋼温度を1560〜1580℃とし、3層式スライディングノズルと浸漬ノズルとを使用して鋳型内に溶鋼を注入し、厚さ250mm、幅1200〜1600mmの鋳片を鋳造速度1.6〜2.0mm/minで製造した。鋳造に当っては溶鋼を電磁攪拌で水平方向に旋回させた。引き続いて鋳片を通常の方法で熱延、酸洗、冷延、焼鈍して0.7〜1.2mmの冷延鋼板とした。
*1 浸漬ノズル内孔部横断面形状で、最小断面積位置での形状を表す。
*2 「直交」は浸漬ノズル楕円断面の長軸方向とスライディングノズル摺動方向が実質的に直交、「平行」は浸漬ノズル楕円断面の長軸方向とスライディングノズル摺動方向が実質的に平行を表す。
*3 「平行」は浸漬ノズル楕円断面の長軸方向が鋳型長辺方向と実質的に平行、「直交」は浸漬ノズル楕円断面の長軸方向が鋳型長辺方向と実質的に直交を表す。
*4 S1は浸漬ノズル内孔部の最小横断面積、S0はスライディングノズルの横断面積を表す。
*5 2孔ノズルは鋳型短辺方向に、下向きは1孔で下方に、スリットは浸漬ノズル楕円断面長軸方向と平行になるように、ノズル下端を加工し、下方に向かって溶鋼を供給した。
*6 浸漬ノズル外壁と鋳型長辺側内壁との最小距離である。
*7 冷延鋼板における膨れ発生率である。膨れ発生率(%)=膨れが発生したコイルの本数/調査したコイルの総数×100。
*8 冷延鋼板におけるスリバー発生率である。スリバー発生率(%)=スリバー総長(m)/調査したコイルの総長×100。
Claims (5)
- 溶鋼をタンディッシュの底部に設けたスライディングノズルから浸漬ノズルを介して鋳型内に供給する鋼の連続鋳造方法において、浸漬ノズル内孔の横断面形状を楕円形または長円形として、その長軸DLと短軸DSとの長さ比DL/DSを1.2〜3.8としたうえに、その長軸の方向を鋳型の長辺方向と実質的に平行とし、且つスライディングノズルの摺動方向を前記長軸と直交する方向として、鋳型内に溶鋼を供給することを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
- 浸漬ノズル内孔の最小断面積部における断面積S1とスライディングノズルのノズル孔の断面積S0との比S1/S0を、0.5〜0.95としたことを特徴とする請求項1に記載の鋼の連続鋳造方法。
- 浸漬ノズルの吐出孔が、対向する鋳型の短辺方向に向けて溶鋼を吐出するように、二つの吐出孔を浸漬ノズルの長軸方向の両側面に設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の鋼の連続鋳造方法。
- 浸漬ノズルの短軸側外側面と鋳型の長辺側内壁との距離を、50mm以上としたことを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の鋼の連続鋳造方法。
- 電磁攪拌装置により鋳型内の溶鋼に旋回性を付与しつつ鋳造を行うことを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の鋼の連続鋳造方法。
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