CN110434323A - 一种连铸中间包水口稳流座砖 - Google Patents

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高桂航
周九喜
张美杰
钱晓飞
高桂显
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种连铸中间包水口稳流座砖,涉及耐火材料制作领域。本发明包括:钢水入口、座砖、钢水导流弧、上水口与座砖接触面、上水口安装位。钢水导流弧底部直径小于上水口与座砖接触面的直径,使钢水与座砖的有效接触面增大。本发明的目的在于克服现有中间包水口座砖使用寿命短及易发生穿钢事故的问题,提供一种使用寿命长且耐钢水冲刷的中间包水口稳流座砖。本发明采用碗状钢水入口及钢水导流弧缓冲钢水对座砖的冲刷力度,延长座砖的使用寿命,所述座砖采用耐高温的铝碳材料,避免了穿钢事故的发生。

Description

一种连铸中间包水口稳流座砖
技术领域
本发明涉及耐火材料连铸加工技术领域,特别涉及一种连铸中间包水口稳流座砖。
背景技术
钢铁作为一种重要的基础原材料,在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。中间包水口是炼钢生产流程的中间环节,而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包水口作为一个耐火材料容器,浇下来的钢水,主要由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包水口是提高钢质量和产量的重要环节,无论对于连铸操作的顺利进行,还是对于保证钢液品质符合要求,中间包水口的作用都是不可忽视的。
目前,国内耐火材料研究制作工作者,一直致力于通过加大中间包上水口和下水口内壁内芯的高度及壁厚来提高上水口和下水口的使用寿命,但由于现有技术中组装的固有特点,下段是直线段以稳定注流,无法有效的保护内芯,使得在中间包水口浇注过程中,钢水会直接大量的冲刷上下水口的内壁,当冲刷到一定程度,容易引起上水口与下水口穿钢事故的发生,严重影响中间包水口座砖耐火材料的使用寿命和连铸生产的安全。
因此,需要提供一种具有分流作用、保护作用且耐冲刷、耐侵蚀的中间包水口座砖结构。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中克服现有中间包水口座砖使用寿命短及易发生穿钢事故的问题,提供一种使用寿命长且耐钢水冲刷的中间包水口稳流座砖。本发明采用碗口形状的钢水导流弧分流减缓钢水对座砖的冲刷力度,通过钢水导流弧底部直径小于上水口与座砖接触面的直径,增大了钢水与座砖的有效接触面,从而减缓了钢水对座砖的冲刷力度,延长了座砖的实用寿命,所述座砖采用耐高温的铝碳材料,避免了穿钢事故的发生。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:提供一种连铸中间包水口稳流座砖,包括钢水入口1、座砖2、钢水导流弧3、上水口与座砖接触面4、上水口安装位5,所述钢水入口1形状为碗状。
进一步的,所述钢水入口1底部开口直径为顶部开口直径的1/5至4/5之间。
进一步的,所述钢水导流弧3底部直径是上水口与座砖接触面4直径的1/3至2/3之间。
进一步的,所述座砖2采用耐高温的铝碳材料。
进一步的,所述钢水导流弧3是弧面型,便于开启、关闭水口,减少钢水流动的阻力。
进一步的,所述的钢水导流弧3底部直径小于上水口与座砖接触面4直径,钢水与座砖2的有效接触面增大。
与现有技术相比,本发明的优点包括:采用碗状钢水入口及钢水导流弧减缓钢水对座砖的冲刷力度,加上采用钢水导流弧底部直径小于上水口与座砖接触面的直径,增大了钢水与座砖的有效接触面,二者相结合大大减缓了钢水座砖的冲刷力度,从而延长座砖的实用寿命,座砖采用耐高温的铝碳材料,避免了穿钢事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖结构剖视图。
附图中:1、钢水入口;2、座砖;3、钢水导流弧;4、上水口与座砖接触面;5、上水口安装位。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。如下将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1为本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖结构剖视图。如图1所示,本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖包括:钢水入口1、座砖2、钢水导流弧3、上水口与座砖接触面4、上水口安装位5,所述钢水入口1形状为碗状
本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖,钢水入口1底部开口直径为顶部开口直径的1/5至4/5之间。上部直径大下部直径小,减缓钢水对座砖的冲刷。
本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖,钢水导流弧3底部直径是上水口与座砖接触面4直径的1/3至2/3之间。
本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖,座砖2采用耐高温的铝碳材料。
本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖,钢水导流弧3是弧面型,便于开启、关闭水口,减少钢水流动的阻力。
本发明实施例中提供的一种连铸中间包水口稳流座砖,钢水入口1底部直径小于顶部直径,钢水导流弧3底部直径小于上水口与座砖接触面4直径,钢水与座砖2的有效接触面增大,减缓钢水对座砖的冲刷。
综上所述,本发明提供的一种连铸中间包水口稳流座砖,采用碗状钢水入口及钢水导流弧减缓钢水对座砖的冲刷力度,加上采用钢水导流弧底部直径小于上水口与座砖接触面的直径,增大了钢水与座砖的有效接触面,二者相结合大大减缓了钢水座砖的冲刷力度,从而延长座砖的使用寿命,座砖采用耐高温的铝碳材料,避免了穿钢事故的发生。
本发明提供的一种连铸中间包水口稳流座砖,应当理解,上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连铸中间包水口稳流座砖,其特征在于包括:钢水入口、座砖、钢水导流弧、上水口与座砖接触面、上水口安装位,所述钢水入口形状为碗状。
2.根据权利要求1所述的一种连铸中间包水口稳流座砖,其特征在于:所述钢水入口底部开口直径为顶部开口直径的1/5至4/5之间。
3.根据权利要求1所述的一种连铸中间包水口稳流座砖,其特征在于:所述钢水导流弧底部直径是上水口与座砖接触面直径的1/3至2/3之间。
4.根据权利要求1所述的一种连铸中间包水口稳流座砖,其特征在于:所述钢水导流弧是弧面型,便于开启、关闭水口,减少钢水流动的阻力。
5.根据权利要求1所述的一种连铸中间包水口稳流座砖,其特征在于:所述座砖采用耐高温的铝碳材料。
6.根据权利要求1所述的一种连铸中间包水口稳流座砖,其特征在于:所述的钢水导流弧底部直径小于上水口与座砖接触面的直径,钢水与座砖的有效接触面增大。
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