JP2007056368A - アルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法及びアルミニウム押出し加工用ダイス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ダイス表面処理方法は、材質が工具鋼であるダイス本体5を、浸炭性ガスを含む窒化ガス雰囲気中で加熱保持することにより、ダイス本体5の表層部に炭素と窒素を含む拡散硬化層6を形成する第1窒化処理工程と、第1窒化処理工程が行われたダイス本体5を、浸炭性ガスを含まない窒化ガス雰囲気中で加熱保持することにより、拡散硬化層6の表面に実質的に炭素を含まない化合物層7を形成する第2窒化処理工程と、を含む。
【選択図】図6
Description
前記第1窒化処理工程が行われたダイス本体を、浸炭性ガスを含まない窒化ガス雰囲気中で加熱保持することにより、前記拡散硬化層の表面に実質的に炭素を含まない化合物層を形成する第2窒化処理工程と、
を含むことを特徴とするアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
(1)材質が工具鋼であるダイス本体を、浸炭性ガスを含む窒化ガス雰囲気中で加熱保持することにより、ダイス本体の表層部に炭素と窒素を含む拡散硬化層を形成する第1窒化処理工程と、
(2)第1窒化処理工程が行われたダイス本体を、浸炭性ガスを含まない窒化ガス雰囲気中で加熱保持することにより、拡散硬化層の表面に実質的に炭素を含まない化合物層を形成する第2窒化処理工程と、
を含む。
熱間工具鋼JIS SKD61からなる素材(母材)を順次焼入れ及び焼戻し処理し、硬度HRC49に調質した。この素材から10×10×30mmの試料を複数個作成し、表面をエメリー紙#600で研磨し分析用試料とした。
実施例2として、上記実施例1と同様の方法で表面処理を行ったアルミニウム押出し加工用ダイス(詳述するとポートホールダイス)を使用し、JIS 3003のアルミニウム合金のビレットから押出材としてパイプ材を押出した。そして、このダイスについて押出し前後のベアリング面の面粗度を測定した。その結果を図3に示す。
比較例1として、50%NH3+50%RXガスの混合ガスの雰囲気中において、加熱温度560℃及び保持時間3時間の条件でガス軟窒化処理したダイスを準備した。また、比較例2として、50%NH3+50%N2ガスの混合ガスの雰囲気中において、加熱温度560℃及び保持時間3時間の条件でガス窒化処理したダイスを準備した。なお各ダイスの母材(ダイス本体)は実施例2と同じである。そして、これらのダイスを使用して実施例1と同様にパイプ材を押出した。次いで、これらのダイスについて押出し前後のベアリング面の面粗度を測定した。その結果を図3に合わせて示す。
実施例3として、上記実施例1と同様の方法の窒化処理工程を繰返し行い、最高で10回繰返し窒化処理を行った試料を作成した。このうち、窒化処理の繰返し回数が1回、5回、および10回の試料をそれぞれ樹脂に埋め込み、マイクロビッカース硬度計を使用して表面から25、26、27、28μmの深さ位置に4.9Nの荷重で圧痕をつけ、割れ等の発生の有無で脆性について調べた。その結果を図4に示す。
比較例3として、上記比較例2のガス窒化処理と同様の方法で、最高で10回繰返し窒化処理を行った試料を作成した。そして、実施例3と同様の方法で脆性について調べた。その結果を図4に合わせて示す。
1A…雌型
1B…雄型
2…ベアリング孔
2a…ベアリング面
3…ポート孔
3a…ポート面
5…ダイス本体(母材)
6…拡散硬化層
7…化合物層
Claims (16)
- 材質が工具鋼であるダイス本体を、浸炭性ガスを含む窒化ガス雰囲気中で加熱保持することにより、ダイス本体の表層部に炭素と窒素を含む拡散硬化層を形成する第1窒化処理工程と、
前記第1窒化処理工程が行われたダイス本体を、浸炭性ガスを含まない窒化ガス雰囲気中で加熱保持することにより、前記拡散硬化層の表面に実質的に炭素を含まない化合物層を形成する第2窒化処理工程と、
を含むことを特徴とするアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。 - 前記第1窒化処理工程において、加熱温度が500〜580℃である請求項1記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第1窒化処理工程において、保持時間が1〜5時間である請求項1又は2記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第1窒化処理工程において、浸炭性ガスはブタン又はプロパンの変成ガスであり、窒化ガスは、NH3ガスであるか、あるいはNH3ガスと非窒化性ガスとを含む混合ガスである請求項1〜3のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記浸炭性ガスはRXガスである請求項4記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第1窒化処理工程において、前記拡散硬化層を厚さ50μm以上形成する請求項1〜5のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第2窒化処理工程において、加熱温度が500〜580℃である請求項1〜6のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第2窒化処理工程において、保持時間が1〜5時間である請求項1〜7のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第2窒化処理工程において、窒化ガスは、NH3ガスであるか、あるいはNH3ガスと非窒化性ガスとを含む混合ガスである請求項1〜8のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第2窒化処理工程において、前記化合物層を厚さ2〜10μm形成する請求項1〜9のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記第2窒化処理工程で形成された前記化合物層が、押出しによってその厚さが減少もしくは消滅したとき、このダイスに前記第2窒化処理工程を含む再窒化処理を施す請求項1〜10のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記ダイスは、3000系のアルミニウム合金の押出し加工用のものである請求項1〜11のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 前記ダイス本体の材質は、焼入れ及び焼戻し処理が施された熱間工具鋼である請求項1〜12のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法。
- 請求項1〜13のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法により処理されたアルミニウム押出し加工用ダイス。
- 材質が工具鋼であるダイス本体の表層部に炭素と窒素を含む拡散硬化層が形成されるとともに、前記拡散硬化層の表面に実質的に炭素を含まない化合物層が形成されていることを特徴とするアルミニウム押出し加工用ダイス。
- 請求項1〜13のいずれか1項記載のアルミニウム押出し加工用ダイスの表面処理方法を含む、アルミニウム押出し加工用ダイスの製造方法。
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