JP2007045323A - 空気入りバイアスタイヤ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 4個の内でセパレーションの核となり易いタイヤ幅方向外側の第3ビードコア20、及び第4ビードコア22の高さH1を、タイヤ幅方向内側の第1ビードコア16、及び第2ビードコア18の高さH2よりも低く設定することで、第3ビードコア20に巻き回される第3カーカスプライ32のタイヤ負荷転動時の変位、及び第4ビードコア22に巻き回される第4カーカスプライ34のタイヤ負荷転動時の変位を各々小さくでき、これら第3ビードコア20、及び第4ビードコア22を核とするセパレーションの発生を抑えることが出来る。
【選択図】 図1
Description
現在、ごく一部の使用条件が厳しい鉱山にて稼動している、リム径57インチサイズの鉱物掘削機(ホイールローダー)用タイヤにおいて、ビードバーストという不具合を発生する場合がある。
通常であれば、従来のようにビードコアの針数増加による補強を施し、強度を増すことで対応するが、タイヤを装着するリムに寸法の制約から、製品ビード幅の限界に達しており、これ以上ビードコアを幅方向に針数を増すことが出来ず、高さ方向に増していくしかない状況にある。
一方、該現象のメカニズムを解明していくと、ビードコアを径方向に針数を増していくことは、かえってセパレーションの核となる部分の歪みを増すこととなるため、対応方法がない状況であった。
先ず、現品確認の結果、複数あるビードコアの中でも、幅方向1番外側と2番目のビードコアからセパレーションを発生していることが分かった。
このセパレーションの発生のメカニズムは以下の通りであった。
この部分のカーカスの動きをタイヤの変形から説明すると、(1)図3(A)に示すように、タイヤ100が荷重を支えるために撓む。(2)タイヤ100が撓むと踏込み部及び蹴り出し部近傍のタイヤ踏面部は斜め上方(矢印A方向)へと押し上げられる。(3)図3(B)に示すように、サイド付近からビード部にかけての交錯するカーカスプライ層の片方のコード102は引っ張れられ、もう片方のコード104は圧縮力を受ける。カーカスコードの素材であるナイロンの特性として、引っ張り時に比較して圧縮時の変形は何倍も大きいため、引っ張りによる変形が支配的となる。(4)そして、セパレーションの核となる部分の動きは、前記の変形により(図3参照)、図4に示すように、複数本のコード(点線で図示)を埋設したカーカスプライ層106はビードコア108の下端部(径方向内側端部)を支点として周方向(矢印B方向)に前後する動きをとるため、ビードコア上端部のコア〜プライ層間に図5のような剪断変形(矢印C方向)が発生する。
これが原因となり、ビードコア周りのセパレーション110が発生していることが分かった。
このことにより、セパレーション核である、幅方向外側のビードコアについて、コア高さを下げることが歪み低減には有効な方法となることが分かる。
但し、あまり下げ過ぎると、基本的な耐久性を下げることとなるため、下げる限界があるため、その歪み低減効果を下げることができる限界レベルを明確にしたことで、問題の不具合を解消しつつ、コストを抑えることが可能となった。
ビード部内に複数のビードコアを備えた空気入りバイアスタイヤでは、タイヤ幅方向外側のビードコアがセパレーションの核となり易いが、請求項1に記載の空気入りバイアスタイヤでは、セパレーション核となるタイヤ幅方向外側のビードコアについて高さを低く設定することで、該ビードコアの巻き回されるカーカスプライのタイヤ負荷転動時の変位を小さくでき、セパレーションの発生を抑えることが出来る。
なお、ここでいうビードコアの配置領域とは、タイヤ幅方向最外側のビードコアのタイヤ幅方向最外端と、タイヤ幅方向最内側のビードコアのタイヤ幅方向最内端との間を意味する。
複数のビードコアのタイヤ径方向内側端同士を結ぶ仮想線を、リム装着時のビードシートと平行に設定したので、ビードベース部の面圧分布が均一化し、ビードコア周りに発生するセパレーションを抑えることが出来る。
タイヤ幅方向最外側に配置されるビードコアの高さ寸法を、ビードコアの配置領域のタイヤ幅方向中央部を境にしてタイヤ幅方向内側に配置されるビードコアの高さ寸法よりも低く設定することで、タイヤ幅方向最外側に配置されるビードコアを核とするセパレーションの発生を抑えることが出来る。
タイヤ幅方向外側に配置される2つのビードコアの高さ寸法を、タイヤ幅方向内側に配置されるビードコアの高さ寸法よりも低く設定することで、タイヤ幅方向外側に配置される2つのビードコアを核とするセパレーションの発生を抑えることが出来る。
H1<0.8H2では、ビードコアの断面積が小さくなり過ぎて、基本的な耐久性を損なうことになる。
一方、H1>0.9H2では、セパレーションの発生を抑える効果が不十分となる。
図1に示すように、リム12に装着された本実施形態の空気入りバイアスタイヤ10のビード部14には、タイヤ幅方向内側から第1ビードコア16、第2ビードコア18、第3ビードコア20、及び第4ビードコア22が配置されている。
本実施形態では、各ビードコアのタイヤ径方向内側端同士を結ぶ仮想線FLが、リム12のビードシート24と平行に設定されている。
図2に示すように、最も低いビードコアの高さをH1、最も高いビードコアの高さをH2としたときに、H1=0.8〜0.9H2の関係を満たすことが好ましい。
なお、ビード部14には、各ビードコアのタイヤ径方向内側からビード部外側面側にかけて補強層36が埋設されている。
次に、本実施形態の空気入りバイアスタイヤ10の作用を説明する。
本実施形態の空気入りバイアスタイヤ10では、4個の内でセパレーションの核となり易いタイヤ幅方向外側の第3ビードコア20、及び第4ビードコア22の高さH1を、タイヤ幅方向内側の第1ビードコア16、及び第2ビードコア18の高さH2よりも低く設定したので、第3ビードコア20に巻き回される第3カーカスプライ32のタイヤ負荷転動時の変位、及び第4ビードコア22に巻き回される第4カーカスプライ34のタイヤ負荷転動時の変位を各々小さくでき、これら第3ビードコア20、及び第4ビードコア22を核とするセパレーションの発生を抑えることが出来る。
なお、H1<0.8H2では、ビードコアの断面積が小さくなり過ぎて、基本的な耐久性を損なうことになる。一方、H1>0.9H2では、セパレーションの発生を抑える効果が不十分となる。
なお、複数のビードコアのタイヤ径方向内側端同士を結ぶ仮想線FLを、リム装着時のビードシート24と平行に設定したので、ビードベース部の面圧分布が均一化し、ビードコア周りに発生するセパレーションを抑えることが出来る。
また、タイヤ幅方向外側のビードコアの高さを低くした分、タイヤ幅方向内側のビードコアの高さを高くしても良い。
本発明の効果を確かめるために実車を用いてビード部の耐久試験を3ヶ所の鉱山で行った。なお、試験車両は3ヶ所と同一の車両を用いた。試験条件、及び試験結果は以下の表1に記載した通りである。
12 リム
14 ビード部
16 第1ビードコア
18 第2ビードコア
20 第3ビードコア
22 第4ビードコア
24 ビードシート
26 配置領域
28 第1カーカスプライ
30 第2カーカスプライ
32 第3カーカスプライ
34 第4カーカスプライ
Claims (5)
- ビード部内に複数のビードコアを備え、各々のビードコアにカーカスプライを巻き回した空気入りバイアスタイヤであって、
前記複数のビードコアの配置領域のタイヤ幅方向中央部を境にしてタイヤ幅方向外側に配置される少なくとも一つの前記ビードコアは、リム装着時のビードシートから径方向に計測する高さ寸法が、前記配置領域のタイヤ幅方向中央部を境にしてタイヤ幅方向内側に配置される前記ビードコアの高さ寸法よりも低く設定されている、ことを特徴とする空気入りバイアスタイヤ。 - 前記複数のビードコアのタイヤ径方向内側端同士を結ぶ仮想線が、リム装着時のビードシートと平行に設定されている、ことを特徴とする請求項1に記載の空気入りバイアスタイヤ。
- タイヤ幅方向最外側に配置される前記ビードコアが、前記配置領域のタイヤ幅方向中央部を境にしてタイヤ幅方向内側に配置される前記ビードコアの高さ寸法よりも低く設定されている、ことを特徴とする請求項2に記載の空気入りバイアスタイヤ。
- 前記ビード部には、前記ビードコアが4個配置されており、4個の前記ビードコアのうち、タイヤ幅方向外側の2つのビードコアの高さ寸法が、タイヤ幅方向内側の2つのビードコアの高さ寸法よりも低く設定されている、ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の空気入りバイアスタイヤ。
- 前記複数のビードコアのうち最も低いビードコアの高さをH1、最も高いビードコアの高さをH2としたときに、H1=0.8〜0.9H2の関係を満たす、ことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の空気入りバイアスタイヤ
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CN109715411A (zh) * | 2016-10-06 | 2019-05-03 | 横滨橡胶株式会社 | 斜交轮胎 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS61271105A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-01 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りタイヤ |
JPH04103414A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-06 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JPH05229305A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りバイアスタイヤ |
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2005
- 2005-08-10 JP JP2005232037A patent/JP4699836B2/ja not_active Expired - Fee Related
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