JP2007037393A - スピンドルモータおよび該スピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】安易な方法および構造にてＦＰＣの接触不良を発生させない信頼性の高いスピンドルモータを提供すること。
【解決手段】ベース１０の円環状の凹部１０ａの半径方向外側に、半径方向外側が高い段差部１２とベース１０の内部側から外部側に貫通した貫通孔１２ａとを有する延出部１１を設け、ステータ２０の上面に配置されたＦＰＣ８０は、この貫通孔１２ａを通って、ベース１０の下面に着接する。適切な高さの段差部１２を設けることによってＦＰＣの折り曲げ高さおよび折り曲げ角度を抑えて復元力を小さくし、外部衝撃付加時でも剥がれにくくする。
【選択図】図５

Description

本発明は、スピンドルモータ、特にインナーロータ型であり薄型化が求められるスピンドルモータおよび該スピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置に関する。

近年、ハードディスク駆動装置（以下、ＨＤＤと称する）に代表される信号記録再生装置の携帯電話等の携帯機器への搭載により、ＨＤＤの小型化および薄型化が年々促進されている。加えて、従前のパーソナルコンピュータの搭載と比較して、落下衝撃等の外部衝撃に対する耐性の大幅な向上が求められている。ＨＤＤのこれらの要求に対応して、このＨＤＤに搭載されるスピンドルモータにおいても、小型化・薄型化および耐衝撃性の向上の要求が非常に高まっている。これらの要求を満たすためにスピンドルモータは、流体による動圧を利用した流体動圧軸受および回転体の周りを静止体が外囲するインナーロータ型への移行が進んでいる（このようなスピンドルモータの例として、例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２８２８８０号公報

しかしながら、軸受周りの耐衝撃性の向上は図られつつあるが、他の部分、特にフレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ： 以下、ＦＰＣと称する）の取り付け度合いに対する耐衝撃性向上については、まだ十分な対策が講じられていない。例えば、特許文献１の図１に示されるように、電力供給のためにベース７の内側からベース７の外側に配線する必要があるが、小さく狭い空間内で配線せねばならないために、ステータ６上に配置されているＦＰＣ１０はベース７の貫通孔を通る際に、急角度で折り曲げられてベース７の下面側に固定されている。ＦＰＣ１０には強く折り曲げられることによって生じる、元に戻ろうとする大きな復元力が働き、ベース７の外部側の取り付け箇所であるベース７の下面側では常にベース７から離れようとする力が強く働いてしまう。そのため、携帯機器の落下等による外部衝撃が付加されると、ＦＰＣ１０はベース７から簡単に剥がれてしまい、ＦＰＣ１０のベース７下面側に形成される外部接続部と外部電源（不図示）との接触不良を起こしてしまう危険性高かった。また特許文献１の図４および図６のように、配線がしやすいように穴を傾斜して形成する構造もあるが、小さなベース７に対して傾斜した穴を形成することは加工上困難であり、その分だけ加工費が高くなってしまうという欠点があった。

本発明は、上記のような衝撃付加時に発生する接触不良に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、容易かつ安価な方法および構造を考案することによって、ＦＰＣの接触不良が発生しない信頼性の高いスピンドルモータを提供することである。

本発明の請求項１によれば、中心軸に対して同軸に配置され、外周部にロータマグネットを有する回転体と、該回転体を外囲し、前記ロータマグネットと半径方向に間隙を介して配置されるステータと、該回転体と向かい合う側を内部側、その反対側を外部側として、前記中心軸方向上側に開口して前記ステータを収容する凹部を前記内部側に有するベースと、前記ステータの上側に一端を着接配置される可撓性を有する回路基板と、を具備するスピンドルモータにおいて、前記回路基板は、外部電源等に接続される外部接続部を有し、前記ベースには、前記中心軸から見て前記凹部よりも半径方向外側の一部に、前記外部接続部を前記ベースの前記内部側から前記外部側へ通す貫通孔を有する延出部が設けられ、前記回路基板を着接する前記延出部の前記ベースの前記内部側の面は、前記中心軸から見て前記貫通孔の位置より半径方向外側の部分が、半径方向内側の部分よりも、前記中心軸方向の上部側に形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項１に従えば、ベースの延出部に設けられた貫通孔において、貫通孔より半径方向外側が半径方向内側よりも高い位置にあるので、回路基板をほぼ水平の状態で貫通孔に挿入することができる。これにより、回路基板の折れ曲がりを防止することができ、回路基板の復元力を小さくすることができる。

本発明の請求項２によれば、請求項１に係り、前記ステータは、前記ベースに形成された前記凹部の大径側壁の内周面に嵌合されたコアバック部と、該コアバック部から半径方向内向きに突設して放射状に配列されたティースと、前記ティースに巻回された巻線とで構成され、前記凹部の前記大径側壁の上部端面の軸方向高さ位置は、前記凹部に収容された際の前記コアバック部の上部端面の軸方向高さ位置以上で、前記巻線の上面の軸方向高さ位置以下であることを特徴とする。

本発明の請求項２に従えば、ベースの凹部の前記大径側壁の上部端面の軸方向高さ位置がコアバック部の上部端面の軸方向高さ位置以上、巻線上面の軸方向高さ位置以下であることから、延出部に設けられる貫通孔の位置は、ステータ上面に配置された回路基板と軸方向に略同一の高さとなる。したがって、回路基板は、殆ど軸方向に折れ曲がることなく、貫通孔に挿入されることとなる。よって、回路基板の折れ曲がりによる復元力をほぼゼロにすることができる。

本発明の請求項３によれば、請求項１および請求項２に係り、前記延出部の上面には、前記中心軸から見て前記貫通孔よりも半径方向内側の部分に、前記回路基板の幅と略同一の幅を有する凹状ガイド溝が形成され、該凹状ガイド溝によって、前記中心軸から見て前記貫通孔よりも半径方向内側の部分と半径方向外側の部分との間に段差が構成されることを特徴とする。

本発明の請求項３に従えば、延出部の上面には、着接する回路基板の幅と略同一の幅を有する凹状ガイド溝が形成されることにより、回路基板の位置決めを容易に行なうことができる。さらに、この位置決めにより、回路基板は周方向にずれて配置されることがないので外部電源等と良好な接続が可能である。

本発明の請求項４によれば、中心軸に対して同軸に配置され、外周部にロータマグネットを有する回転体と、該回転体を外囲し、前記ロータマグネットと半径方向に間隙を介して配置されるステータと、該回転体と向かい合う側を内部側、その反対側を外部側として、前記中心軸方向上側に開口して前記ステータを収容する凹部を前記内部側に有するベースと、前記ステータの上側に一端を着接配置される可撓性を有する回路基板と、を具備するスピンドルモータにおいて、前記回路基板は、外部電源等に接続される外部接続部を有し、前記ベースには、前記中心軸から見て前記凹部よりも半径方向外側の一部に、前記外部接続部を前記ベースの前記内部側から前記外部側へ通す貫通孔を有する延出部が設けられ、該貫通孔における少なくとも前記ベースの前記内部側であって前記中心軸から見て半径方向内側の開口端部には、該開口端部に向うに従い、前記貫通孔の径が大きくなる傾斜面が形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項４に従えば、貫通孔の開口端部に傾斜面が形成されることで、貫通孔に挿入される回路基板部分の折り曲げ角度を小さくすることができる。その結果、回路基板の復元力を小さくすることができる。

本発明の請求項５によれば、請求項４に係り、前記回路基板を着接する前記延出部の前記ベース内部側の面は、前記中心軸から見て前記貫通孔の位置より半径方向外側の部分が、半径方向内側の部分よりも、前記中心軸方向の上部側に形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項５に従えば、貫通孔の開口端部の傾斜面に加え、さらにベースの延出部に設けられた貫通孔において、貫通孔より半径方向外側が半径方向内側よりも高い位置にあるので、回路基板をほぼ水平の状態で貫通孔に挿入することができ、さらに回路基板の折り曲げ角度を小さくすることができる。その結果、一層、回路基板の復元力を低下させることができる。

本発明の請求項６によれば、中心軸に対して同軸に配置され、外周部にロータマグネットを有する回転体と、該回転体を外囲し、前記ロータマグネットと半径方向に間隙を介して配置されるステータと、該回転体と向かい合う側を内部側、その反対側を外部側として、前記中心軸方向上側に開口して前記ステータを収容する凹部を前記内部側に有するベースと、前記ステータの上側に一端を着接配置される可撓性を有する回路基板と、を具備するスピンドルモータにおいて、前記回路基板は、外部電源等に接続される外部接続部を有し、前記ベースに形成された前記凹部の大径側壁に、前記外部接続部を前記ベースの前記内部側から前記外部側へ通す貫通孔が設けられていることを特徴とする。

本発明の請求項６に従えば、ベースに形成された凹部の大径側壁に貫通孔を設けることにより、回路基板を折り曲げることがなくなる。さらに延出部あるいは延出部に形成される段差を設けなくてもよいので、延出部を設けるスペースに余裕のない薄型スピンドルモータに対して好適である。

本発明の請求項７によれば、記録ディスク駆動装置は、磁気記録層を有する記録ディスクと、前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のスピンドルモータとを備えたことを特徴とする。

本発明の請求項７に従えば、請求項１乃至請求項６のスピンドルモータを搭載することにより、外部衝撃等でも回路基板と外部電源等の接続を維持することのできる信頼性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。

本発明に従えば、容易な構造にて外部衝撃等に対してＦＰＣ等の回路基板と外部電源等の接続を維持することのできるスピンドルモータおよび、このスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置を提供することができる。

＜記録ディスク駆動装置＞
本発明に係る記録ディスク駆動装置１００の実施例の一形態に関して、図１を参照して説明する。図１は、記録ディスク駆動装置１００の断面図である。

記録ディスク駆動装置１００は、箱状のハウジング１１０に収納される形で構成されている。ハウジング１１０の内部は、塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部には、情報を記録する磁気記録層を有する円板状のハードディスク１２０が装着され、回転中心軸周りに高速回転するスピンドルモータ１３０が配設されている。なお、このハウジング１１０と後述するベース１０とは一体的に成形されていてもよい。

ハウジング１１０の内部には、ハードディスク１２０と情報を授受するヘッド移動機構１４０が配置され、このヘッド移動機構１４０は、ハードディスク１２０上の情報を読み書きする磁気ヘッド１４１、この磁気ヘッド１４１を支えるアーム１４２および磁気ヘッド１４１およびアーム１４２をハードディスク１２０上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部１４３により構成される。

このような記録ディスク駆動装置１００のスピンドルモータ１３０として、本願発明のスピンドルモータを適用することで、十分な機能を確保した上で記録ディスク駆動装置１００の小型且つ薄型化を実現できると共に、信頼性並びに耐久性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。

＜スピンドルモータの全体構造＞
次に図２を参照して、本発明に係るスピンドルモータの全体構造について説明する。図２は、本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を示した模式断面図である。なお、明細書中の上下方向は図１の上下方向を示す。

図２のスピンドルモータにおいて、非磁性部材の鋼板をプレス等の塑性加工にて成形したベース１０には、円環状の凹部１０ａが形成されている。凹部１０ａは、その周方向を同軸で半径が異なる小径側壁１０ｂと大径側壁１０ｃの２つの円筒状壁面で囲われ、回転軸方向の下側を底部１０ｄで閉塞され、回転軸方向の上側を開口した円環状の溝形状をしている。

大径側壁１０ｃの内周面には、円環状のステータ２０が円環状の凹部１０ａと回転中心軸に対して同軸となるように嵌合固定されている。また小径側壁１０ｂの内周面には、略円筒形状の軸受保持部材３０が同軸に嵌合固定され、さらに軸受保持部材３０の内周面には、円筒形状の軸受スリーブ３１が同軸に嵌合固定されている。

さらに、軸体４１が軸受スリーブ３１の内側に微少間隙をもって回転中心軸に対して同軸に挿通され、この微少間隙に充填された潤滑流体を介して回転自在に支持されている。また、軸体４１の上端部にはロータハブ４０が構成されている。ロータハブ４０は、強磁性材料で製作され、半径方向外側に円筒部４２を有する略円筒形状をしており、軸受保持部材３０と軸受スリーブ３１の上方及び外周を外囲している。

軸体４１の下端部には、軸体４１の外径より大きいスラストプレート５０が固定されている。また軸受保持部材３０の下部のプレート固定部３２には、円盤状のプレート６０が固定されて有底容器構造をなし、スラストプレート５０は周囲を軸受保持部材３０、軸受スリーブ３１、プレート６０で囲まれている。

軸体４１の外周面あるいは軸受スリーブ３１の内周面の少なくとも一方には動圧発生溝が形成されており、この動圧発生溝による流体圧力によって、軸体４１を半径方向に支持する。さらに、軸受スリーブ３１の下面あるいはスラストプレート５０の上面もしくは下面あるいはプレート６０の上面のうち少なくとも一つ以上の面には動圧溝が形成されており、この動圧発生溝による流体圧力によって、軸体４１を軸方向に支持する。

ロータハブ４０の円筒部４２の外周面には、半径方向外側に突出するディスク載置面４３が形成されている。そのディスク載置面４３の外周面には、さらに半径方向外側に突出した磁気カバー４４が形成されている。ロータマグネット７０は、ディスク載置面４３の下側に位置する円筒部４２の外周面に固定取り付けされており、その上部を磁気カバー４４で覆われ、その外周面は微小間隔を介してステータ２０と対向している。

ステータ２０の上側には、ＦＰＣ８０が固定配置されており、ＦＰＣ８０の上側にはさらにシールド板９０が配置されている。

外部電源（図示せず）からＦＰＣ８０を介してステータ２０に通電されることにより、ステータ２０に磁場を形成し、この磁場とロータマグネット７０との相互作用により所定の回転トルクが得られ、回転駆動する。

＜主要部＞
次に図３乃至図７を参照して、本発明の主要部であるベース１０およびステータ２０周りとの関係を説明する。図３はステータ２０とＦＰＣ８０との関係を示す。図４は図２の要所拡大図である。図５は図４で示した本発明の実施形態４と従来構造の例を比較して示した図であり、図５ａ）は従来例、図５ｂ）は本発明を示す。図６乃至図７は本発明の主要部の他の実施形態を示した図である。

図３に示すように、ステータ２０は、円環状のコアバック部２１から複数のティース部２２が周方向等間隔に半径方向内側に突出してなる薄板を複数枚積層取り付けし、ティース部２２の周囲を巻線２３が巻回することにより形成される。本発明のスピンドルモータは３相駆動モータであって、各相はそれぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相であり、そしてこれらの結線としてコモン相を有する。したがって、この巻線２３の端末は４つとなる。各ティース部２２の周方向の中間位置には、半径方向内側に突出する突出部２４が形成され、この突出部２４には貫通した円形の孔２５が形成されている。そしてこの孔２５に嵌め合って、絶縁部材で略円環状に構成されたインシュレータ２６が固定される。このインシュレータ２６はコアバック部２１の内側を上側から覆い、巻線の渡り線を係止する役目を果たす。ステータ２０のコアバック部２１の上側および隣り合うティース部２２間を覆うように、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）８０が巻線２３の上側に接着剤等で固定されている。またこのＦＰＣ８０は、ヘッド移動機構１４０の移動範囲外の位置に配置される。ＦＰＣ８０は略円弧状であり、半径方向内側に向いた４つの突部８１が設けられている。これら突部８１の中央には、各々ランド部８１ａが形成されている。そして、このランド部８１ａに巻線２３を半田等の導電部材で接続固定することによって、巻線２３とＦＰＣ８０との通電を確保する。このような構成にしているのは、ＦＰＣ８０をステータ２０の下側に配置すると、ランド部８１ａと巻線２３との固定が困難となるからである。これに対し、ＦＰＣ８０をステータ２０の上側に配置することによって、ランド部８１ａと巻線２３との固定が容易となる。ＦＰＣ８０の本体部８２は、４つの各ランド部８１ａが各々ランド線８１ｂとなって、各々円弧状部８２ａと直線状部８２ｂとを経て、直線状部８２ｂより幅が広い本体部８２の上側に設けられた外部接続部８３に各々接続する配線構造になっている。そして、この外部接続部８３と外部電源（図示せず）とを接続し、通電することにより、巻線２３に通電される。

図４に示すように、ベース１０には、中心軸から見て環状の凹部１０ａよりも半径方向外側の部分に半径方向外側に延びる延出部１１が設けられ、この延出部１１には、段差部１２が設けられている。さらに半径方向外側には、この延出部１１およびステータ２０を覆う円環形状のシールド板９０を固定するために、段形状をしたシールド板固定部１３が設けられている。

段差部１２には、外部接続部８３の幅と同程度の幅を有する貫通孔１２ａが形成されており、この貫通孔１２ａにＦＰＣ８０の直線状部８２ｂおよび外部接続部８３を挿通させ、ベース１０の外側である延出部１１の下面部に配置されるようにする。したがって、ステータ２０の上面に配置されたＦＰＣ８０は、まず延出部１１の上面に着接し、次に貫通孔１２ａを通ってハウジング１１０の内部側から外部側に出て、最後にベース１０の下面に固定される。ＦＰＣ８０とベース１０の下面との固定には、予めＦＰＣ８０に粘着剤を塗布しておくと安易に固定することができる。さらに延出部１１とＦＰＣ８０との固定には、接着剤をＦＰＣ８０の上面および延出部１１の貫通孔１２ａを埋めるように充填すると、確実な固定を行うことができる。これによって、ＦＰＣ８０は外部電源と直接接触できるので、外部電源から通電することができる。さらに、延出部１１に段差部１２を設けることで、ＦＰＣ８０の軸方向の曲げを抑えることができ、ＦＰＣ８０の折り曲げ角度も抑えることができるので、それに伴うＦＰＣ８０に発生する復元力を小さくすることができる。これによって、外部衝撃が加わってもＦＰＣ８０の外部接続部８３が延出部１１より外れることがなくなるので、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。特にこの段差部１２においては、ＦＰＣ８０の軸方向の折り曲げを少なくするために、回転中心軸から見て半径方向内側が低く、半径方向外側が高くなることが好適である。

図５を参照して、従来例と実施例のＦＰＣ８０の折り曲げ角度および折り曲げ高さを比較することによって、さらに本発明の主要部を、ＦＰＣ８０の折り曲げに係る構成の違いを中心に説明する。

図５ａ）に示すように、従来例では、ベース１０の延出部１１に回転中心軸方向に貫通孔１２ｂを設けていた。

ここで折り曲げ高さを示すＬ１、Ｌ２は、ベース１０の下面に取りつけられたＦＰＣ８０の下面から、延出部１１に着接しているＦＰＣ８０の上面までの距離である。また、折り曲げ角度を示すΦ１、Φ２は、ベース１０の下面に取りつけられたＦＰＣ８０とそれぞれの貫通孔１２ａ、１２ｂを通る部分のＦＰＣ８０とのなす角である。

従来例では、延出部１１の上面と下面との高低差が大きくなるので、それに伴いＦＰＣ８０の折り曲げ高さＬ１は大きくなる。また、ＨＤＤ外部からの塵埃等の侵入を防ぐために、貫通孔１２ｂの回転中心軸から見た半径方向の開口長さを小さくする必要がある。したがって、折り曲げ角度Φ１は、必然的に大きくなる。これら折り曲げ高さＬ１および折り曲げ角度Φ１が大きくなることによりＦＰＣ８０の曲げ復元力は大きくなるので、ベース１０の下面に着接された外部接続部８３に加わる力は大きくなり、ＦＰＣ８０は剥がれ易くなる。

上記の図５ａ）における従来例に対し、図５ｂ）に示す本発明では、折り曲げ高さＬ２および折り曲げ角度Φ２は、段差部１２を設けること、すなわち貫通孔１２ａの近傍において延出部１１の上部側の面を回転中心軸から見て半径方向外側の部分を半径方向内側の部分よりも高い位置になるように段差を形成することによって、延出部１１の上面と下面との高低差は小さくなり、それによってこれら折り曲げ高さＬ２および折り曲げ角度Φ２を小さくすることができる。したがって、ＦＰＣ８０の曲げ復元力は小さくなり、延出部１１の下面に着接された外部接続部８３に加わる力は小さくなるので、ＦＰＣ８０は剥がれ難くなる。その結果、外部接続部８３の接触不良は発生しにくくなり、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。尚、段差部１２は、延出部１１の上面側高さを回転中心軸から見た半径方向内側の部分を半径方向外側の部分よりも低くすることにより形成してもよい。

ベース１０の円環状の凹部１０ａを構成している大径側壁１０ｃの上部端面の軸方向高さ位置は、ステータ２０のコアバック部２１の上部端面の軸方向高さ位置以上であり、巻線２３の上面の軸方向高さ位置以下であることが望ましい。大径側壁１０ｃの上部端面の軸方向高さ位置がこの範囲内にあることにより、延出部１１に設けられる貫通孔１２ａの軸方向高さ位置はＦＰＣ８０と略同一の軸方向高さ位置となる。したがって、ＦＰＣ８０を殆ど折り曲げることなく、延出部１１の下面側に外部接続部８３を着接させることができる。

図６に示すように、大径側壁１０ｃの半径方向に貫通孔１４を設けてもよい。これによりＦＰＣ８０を殆ど折り曲げることなく、延出部１１の下面側に外部接続部８３を着接させることができる。これにより段差部１２を形成する必要がないので、ベース１０を薄型化することができる。この構造は、特にステータ２０の上面とロータハブ４０のディスク載置面４３との軸方向高さに余裕があるとき、あるいは段差部１２を設けるスペース余裕がないときに好適である。

また段差部１２に設けられる貫通孔１２ａあるいは大径側壁１０ｃに設けられる貫通孔１４は、ベース１０の段差部１２および円環状の凹部１０ａを成型加工後に追加工することは難しく、作業性が低下してしまうので、段差部１２および円環状の凹部１０ａを成型加工する前に、予めこれら貫通孔１２ａあるいは１４を形成しておくとよい。

またこの段差部１２を形成する延出部１１の上面で、貫通孔１２ａよりも回転中心軸から見て半径方向内側の部分に、ＦＰＣ８０の幅と略同一の幅を有する凹状ガイド溝１７を設けることにより、ＦＰＣ８０の直線状部８２ｂの位置決めが容易となり、その結果、外部接続部８３の位置決めも容易に行うことができる。ＦＰＣ８０に位置ずれがあると、ＦＰＣ８０に大きな力がかかりＦＰＣ８０が剥がれてしまう危険性があるが、凹状ガイド溝１７によってＦＰＣ８０の位置決めを行うことで上記の不具合の発生を未然に防ぐことができる。

また図７に示すように、貫通孔１２ａの回転中心軸から見た半径方向内側の上面側および半径方向外側の下面側に、それぞれ貫通孔１２ａの端面側の径を大きくする方向に傾斜した傾斜面１２ｃを設けてあると、ＦＰＣ８０の折り曲げ角度をさらに減少させることができるので好適である。この傾斜面１２ｃは、少なくとも段差部１２の低い側（図中においては、貫通孔１２ａの回転中心軸から見た半径方向内側）に設けてあれば、上記効果を発揮することができる。

以上、本発明の実施例について説明してきたが、本発明はこれら実施例に限定されることなく、種々の変形が可能である。

例えば、本発明の実施例では、ステータ２０の巻線２３の渡り線の係止としてインシュレータ２６を使用しているが、これに限定されるものではなく、渡り線の係止を行うことができる構造であればよい。具体例を挙げれば、ステータ２０を構成する複数枚の薄板のうち一番下に配置された１枚を、ティース部２２の周方向の間の位置において、その内周縁を軸方向上側に折り曲げた構造にしてもよい。

また例えば、本発明の実施例では、ベース１０の延出部１１には段差部１２を設けているが、この形状に限定されるものではなく、貫通孔１２ａの回転中心軸から見た半径方向内側上面と半径方向外側上面の高さが異なればよい。すなわち、段差部１２の代わりに傾斜面を形成してもよい。

本発明に係る記録ディスク駆動装置の一形態を示した模式断面図である。 本発明に係るスピンドルモータの一形態を示した模式断面図である。 本発明に係るスピンドルモータのベースおよびステータ周りを示した図である。 図１の要所拡大図である。 本発明と従来例を比較した図である。 本発明に係る要所部の他の実施形態を示した図である。 本発明に係る要所部の他の実施形態を示した図である。

符号の説明

１０ ベース
１０ａ 凹部
１０ｂ 小径側壁
１０ｃ 大径側壁
１０ｄ 底部
１１ 延出部
１２ 段差部
１２ａ、１２ｂ、１４ 貫通孔
１３ シールド板固定部
１７ 凹状ガイド溝
２０ ステータ
２１ コアバック部
２２ ティース部
２３ 巻線
２５ 孔
３０ 軸受保持部材
３１ 軸受スリーブ
３２ プレート固定部
４０ ロータハブ
４４ 磁気カバー
５０ スラストプレート
６０ プレート
７０ ロータマグネット
８０ フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
８１ 突部
８１ａ ランド部
８１ｂ ランド線
８２ 本体部
８３ 外部接続部
９０ シールド板
１００ 記録ディスク駆動装置

Claims (7)

1. 中心軸に対して同軸に配置され、外周部にロータマグネットを有する回転体と、
   該回転体を外囲し、前記ロータマグネットと半径方向に間隙を介して配置されるステータと、
   該回転体と向かい合う側を内部側、その反対側を外部側として、前記中心軸方向上側に開口して前記ステータを収容する凹部を前記内部側に有するベースと、
   前記ステータの上側に一端を着接配置される可撓性を有する回路基板と、
   を具備するスピンドルモータにおいて、
   前記回路基板は、外部電源等に接続される外部接続部を有し、
   前記ベースには、前記中心軸から見て前記凹部よりも半径方向外側の一部に、前記外部接続部を前記ベースの前記内部側から前記外部側へ通す貫通孔を有する延出部が設けられ、
   前記回路基板を着接する前記延出部の前記ベースの前記内部側の面は、前記中心軸から見て前記貫通孔の位置より半径方向外側の部分が、半径方向内側の部分よりも、前記中心軸方向の上部側に形成されていることを特徴とするスピンドルモータ。
2. 前記ステータは、前記ベースに形成された前記凹部の大径側壁の内周面に嵌合されたコアバック部と、
   該コアバック部から半径方向内向きに突設して放射状に配列されたティースと、
   前記ティースに巻回された巻線とで構成され、
   前記凹部の前記大径側壁の上部端面の軸方向高さ位置は、前記凹部に収容された際の前記コアバック部の上部端面の軸方向高さ位置以上で、前記巻線の上面の軸方向高さ位置以下であることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
3. 前記延出部の上面には、前記中心軸から見て前記貫通孔よりも半径方向内側の部分に、前記回路基板の幅と略同一の幅を有する凹状ガイド溝が形成され、
   該凹状ガイド溝によって、前記中心軸から見て前記貫通孔よりも半径方向内側の部分と半径方向外側の部分との間に段差が構成されることを特徴とする請求項１および請求項２のいずれかに記載のスピンドルモータ。
4. 中心軸に対して同軸に配置され、外周部にロータマグネットを有する回転体と、
   該回転体を外囲し、前記ロータマグネットと半径方向に間隙を介して配置されるステータと、
   該回転体と向かい合う側を内部側、その反対側を外部側として、前記中心軸方向上側に開口して前記ステータを収容する凹部を前記内部側に有するベースと、
   前記ステータの上側に一端を着接配置される可撓性を有する回路基板と、
   を具備するスピンドルモータにおいて、
   前記回路基板は、外部電源等に接続される外部接続部を有し、
   前記ベースには、前記中心軸から見て前記凹部よりも半径方向外側の一部に、前記外部接続部を前記ベースの前記内部側から前記外部側へ通す貫通孔を有する延出部が設けられ、
   該貫通孔における少なくとも前記ベースの前記内部側であって前記中心軸から見て半径方向内側の開口端部には、該開口端部に向うに従い、前記貫通孔の径が大きくなる傾斜面が形成されていることを特徴とするスピンドルモータ。
5. 前記回路基板を着接する前記延出部の前記ベース内部側の面は、前記中心軸から見て前記貫通孔の位置より半径方向外側の部分が、半径方向内側の部分よりも、前記中心軸方向の上部側に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のスピンドルモータ。
6. 中心軸に対して同軸に配置され、外周部にロータマグネットを有する回転体と、
   該回転体を外囲し、前記ロータマグネットと半径方向に間隙を介して配置されるステータと、
   該回転体と向かい合う側を内部側、その反対側を外部側として、前記中心軸方向上側に開口して前記ステータを収容する凹部を前記内部側に有するベースと、
   前記ステータの上側に一端を着接配置される可撓性を有する回路基板と、
   を具備するスピンドルモータにおいて、
   前記回路基板は、外部電源等に接続される外部接続部を有し、
   前記ベースに形成された前記凹部の大径側壁に、前記外部接続部を前記ベースの前記内部側から前記外部側へ通す貫通孔が設けられていることを特徴とするスピンドルモータ。
7. 磁気記録層を有する記録ディスクと、
   前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、
   前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、
   前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のスピンドルモータとを備えたことを特徴とする記録ディスク駆動装置。

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