JP2007017129A - 溶融金属保持炉の燃焼制御方法 - Google Patents
溶融金属保持炉の燃焼制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007017129A JP2007017129A JP2005201643A JP2005201643A JP2007017129A JP 2007017129 A JP2007017129 A JP 2007017129A JP 2005201643 A JP2005201643 A JP 2005201643A JP 2005201643 A JP2005201643 A JP 2005201643A JP 2007017129 A JP2007017129 A JP 2007017129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- chamber
- combustion
- holding
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 49
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 49
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 24
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
【解決手段】 溶融金属保持炉は、保持室及び溶解室のそれぞれの燃焼部に発生する未燃焼ガスに対する燃焼空気比を制御して、溶融金属保持炉内に存在する酸素濃度を低減することで、溶湯保持工程において発生する溶湯酸化に伴う溶湯品質低下を防止することができる。溶融金属保持炉は、必要に応じて未燃焼ガスを処理するアフターバーナまたは酸化触媒コンバータを排気部に設けることにより、さらに未燃焼ガスがそのまま排気されることを防止できる。
【選択図】 図1
Description
手段2):保持室・溶解室とも燃焼空気比を1以下に管理し、溶解室の排気部にアフターバーナを設ける。
手段3):保持室・溶解室とも燃焼空気比を1以下に管理し、溶解室の排気部に酸化触媒を設ける。
これにより環境を損ねる物質の抑制、及び溶湯品質の向上を両立させることが可能となる。
上記手段2)及び3)の効果:溶解時の酸化物生成の抑制により、溶湯の損失量が削減され、且つ未燃焼ガスの排出を防止することができた。
本発明の第2の手段である燃焼制御方法は、保持室2及び溶解室3の双方の燃焼空気比を1以下に制御して、さらに溶解室3の排気部5にアフターバーナ6を設ける。
本発明の第3の手段である燃焼制御方法は、保持室2及び溶解室3とも燃焼空気比を1以下に制御し、溶解室3の排気部5に酸化触媒コンバータ7を設ける。
本発明の手段1を、図2及び図3を参照して以下に説明する。本発明の手段1を実施する溶解金属保持炉1においては、燃焼制御に関する設備構成が、溶解バーナ9の燃焼量と燃焼空気比を制御する溶解燃焼制御部10、及び保持バーナ8の燃焼量と燃焼空気比を制御する溶解燃焼制御部11より構成される。
本発明の手段2を、図3及び図4を参照して以下に説明する。本発明の手段2を実施する溶解金属保持炉1は、手段1を実施する設備構成に加えてさらに排気部5にアフターバーナ6を備える。本発明の手段2においては、溶解バーナ9の燃焼量を制御する溶解燃焼制御部11は燃焼空気比を1以下の一定とし、また、保持バーナ8の燃焼量を制御する溶解燃焼制御部11もまた燃焼空気比を1以下の一定とする。
本発明の手段3を、図3及び図5を参照して以下に説明する。本発明の手段3を実施する溶解金属保持炉1は、手段1を実施する設備構成に加えてさらに排気部5に酸化触媒コンバータ7を備える。本発明の手段3においては、溶解バーナ9の燃焼量を制御する溶解燃焼制御部11は燃焼空気比を1以下の一定とし、また、保持バーナ8の燃焼量を制御する溶解燃焼制御部11もまた燃焼空気比を1以下の一定とする。
2 保持室
3 溶解室
4 溶湯
5 排気部
6 アフターバーナ
7 酸化触媒コンバータ
8 保持室バーナ
9 溶解室バーナ
10 溶解燃焼制御部
11 保持燃焼制御部
Claims (6)
- 保持室(2)と溶解室(3)とを備えた溶融金属保持炉(1)の燃焼制御方法であって、
前記保持室の燃料に対する燃焼空気比を、前記燃料の燃焼可能範囲内の1以下に制御することを特徴とする溶融金属保持炉の燃焼制御方法。 - 前記保持室で発生する未燃焼ガスを完全燃焼するために、前記溶解室に必要な量の燃焼空気をさらに供給することを特徴とする請求項1に記載の燃焼制御方法。
- 前記溶解室の溶解バーナが失火状態の非溶解時には、前記保持室の燃焼空気比を燃焼可能範囲内の1以上に制御して、未燃焼ガスの発生を抑制することを特徴とする請求項1または2に記載の燃焼制御方法。
- 前記保持室及び前記溶解室の燃焼空気比を、未燃焼ガスの燃焼可能範囲内の1以下に制御することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の燃焼制御方法。
- 前記保持室及び前記溶解室で発生する未燃焼ガスを、完全燃焼するために前記溶解室の排気部(5)にアフターバーナ(6)を設けることを特徴とする請求項4に記載の燃焼制御方法。
- 前記保持室及び前記溶解室で発生する未燃焼ガスを、完全燃焼するために前記溶解室の排気部(5)に酸化触媒コンバータ(7)を設けることを特徴とする請求項4に記載の燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005201643A JP4720328B2 (ja) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | 溶融金属保持炉の燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005201643A JP4720328B2 (ja) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | 溶融金属保持炉の燃焼制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007017129A true JP2007017129A (ja) | 2007-01-25 |
JP4720328B2 JP4720328B2 (ja) | 2011-07-13 |
Family
ID=37754438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005201643A Active JP4720328B2 (ja) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | 溶融金属保持炉の燃焼制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4720328B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104457285A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 苏州博能炉窑科技有限公司 | 熔化炉内气氛控制方法 |
Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5637027B2 (ja) * | 1977-09-27 | 1981-08-28 | ||
JPS59161673A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-12 | メイチユー精機株式会社 | 金属溶解保持炉 |
JPS59167625A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-21 | Meichiyuu Seiki Kk | 金属溶解炉 |
JPS60248983A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-09 | メイチユ−精機株式会社 | 金属溶解炉 |
JPS6152519A (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 燃焼式溶解炉の排ガス中の窒素酸化物量制御装置 |
JPH0297890A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-10 | Daiki Alum Kogyosho:Kk | 溶解保持炉 |
JPH03111330U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-14 | ||
JPH05115750A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Kawasaki Steel Corp | 焼結炉排ガス中の一酸化炭素の酸化制御方法 |
JPH06300455A (ja) * | 1993-04-09 | 1994-10-28 | Naniwa Roki Kenkyusho:Kk | 溶解炉 |
JPH0776714A (ja) * | 1993-09-09 | 1995-03-20 | Nikko:Kk | 製鋼用電気高炉 |
JPH07126770A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Toho Gas Co Ltd | アルミ溶解保持炉 |
JPH0894253A (ja) * | 1994-09-24 | 1996-04-12 | Toyota Motor Corp | 反射型溶解保持炉 |
JPH09176753A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Nippon Sanso Kk | 金属の溶解炉及び溶解方法 |
JP2000274958A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-06 | Nippon Sanso Corp | 金属溶解炉及び金属溶解方法 |
JP2001316106A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-13 | Japan Organo Co Ltd | 粒状活性炭再生方法 |
JP2002020814A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転床式還元炉の還元鉄排出装置 |
JP2005500898A (ja) * | 2001-03-05 | 2005-01-13 | イー.イー.アール. エンバイロメンタル エナジー リソースィズ (イスラエル) リミテッド | 酸化性流体のための流通/混合チャンバを有する廃棄物処理装置 |
JP2005061776A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Takashi Maejima | 半乾留・負圧燃焼方式焼却炉 |
JP2005076972A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Denso Corp | 溶解保持炉制御装置 |
-
2005
- 2005-07-11 JP JP2005201643A patent/JP4720328B2/ja active Active
Patent Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5637027B2 (ja) * | 1977-09-27 | 1981-08-28 | ||
JPS59161673A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-12 | メイチユー精機株式会社 | 金属溶解保持炉 |
JPS59167625A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-21 | Meichiyuu Seiki Kk | 金属溶解炉 |
JPS60248983A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-09 | メイチユ−精機株式会社 | 金属溶解炉 |
JPS6152519A (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 燃焼式溶解炉の排ガス中の窒素酸化物量制御装置 |
JPH0297890A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-10 | Daiki Alum Kogyosho:Kk | 溶解保持炉 |
JPH03111330U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-14 | ||
JPH05115750A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Kawasaki Steel Corp | 焼結炉排ガス中の一酸化炭素の酸化制御方法 |
JPH06300455A (ja) * | 1993-04-09 | 1994-10-28 | Naniwa Roki Kenkyusho:Kk | 溶解炉 |
JPH0776714A (ja) * | 1993-09-09 | 1995-03-20 | Nikko:Kk | 製鋼用電気高炉 |
JPH07126770A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Toho Gas Co Ltd | アルミ溶解保持炉 |
JPH0894253A (ja) * | 1994-09-24 | 1996-04-12 | Toyota Motor Corp | 反射型溶解保持炉 |
JPH09176753A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Nippon Sanso Kk | 金属の溶解炉及び溶解方法 |
JP2000274958A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-06 | Nippon Sanso Corp | 金属溶解炉及び金属溶解方法 |
JP2001316106A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-13 | Japan Organo Co Ltd | 粒状活性炭再生方法 |
JP2002020814A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転床式還元炉の還元鉄排出装置 |
JP2005500898A (ja) * | 2001-03-05 | 2005-01-13 | イー.イー.アール. エンバイロメンタル エナジー リソースィズ (イスラエル) リミテッド | 酸化性流体のための流通/混合チャンバを有する廃棄物処理装置 |
JP2005061776A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Takashi Maejima | 半乾留・負圧燃焼方式焼却炉 |
JP2005076972A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Denso Corp | 溶解保持炉制御装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104457285A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 苏州博能炉窑科技有限公司 | 熔化炉内气氛控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4720328B2 (ja) | 2011-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6551375B2 (ja) | 水素ガスバーナ構造およびこれを備えた水素ガスバーナ装置 | |
JP2000312974A (ja) | プラズマ切断方法、装置及びプラズマ切断トーチへのガス供給系統 | |
JP4720328B2 (ja) | 溶融金属保持炉の燃焼制御方法 | |
JP4750174B2 (ja) | 拡散燃焼装置 | |
JP6911640B2 (ja) | 水素ガス燃焼バーナーの制御方法 | |
JPH10122515A (ja) | 高ターンダウンバーナ | |
JP2005016854A (ja) | 酸素燃焼バーナおよび該バーナを備えた炉とその運転方法 | |
JP4910450B2 (ja) | 加熱炉の雰囲気制御方法 | |
JP2000039143A (ja) | 蓄熱式バーナ装置の燃焼制御方法およびバーナ装置 | |
JP3309734B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JP5099585B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JP6472294B2 (ja) | 管状火炎バーナ、及び加熱炉 | |
JP2001165410A (ja) | 燃焼装置の燃焼制御方法 | |
JP2002295812A (ja) | 拡散火炎二段燃焼式ガスバーナ | |
JP2009276026A (ja) | リジェネバーナ制御方法及び制御システム | |
JP2003194328A (ja) | リジェネレイティブバーナの燃焼方法及びリジェネレイティブバーナ | |
JP3926046B2 (ja) | 炉及び炉の運転方法 | |
JP4182414B2 (ja) | 蒸気噴射ガスタービンの燃焼制御方法 | |
JP2004138341A (ja) | 加熱炉 | |
SU1364639A1 (ru) | Способ отоплени мартеновской печи | |
JP2020085282A (ja) | 工業炉及び工業炉の燃焼制御方法 | |
JP2007218506A (ja) | 排気再燃バーナ装置 | |
JPH08278011A (ja) | プラズマ式灰溶融炉における灰溶融方法およびプラズマ式灰溶融炉 | |
JPH07299548A (ja) | タンディッシュの予熱方法 | |
JP2002357386A (ja) | アルミニウムの溶解方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071002 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101221 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110308 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110321 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4720328 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |