JP2007012394A - パック電池 - Google Patents

Abstract

【課題】寒冷地で使用して二次電池の過冷却を有効に防止しながら、外形を小さく、強靭な構造にする。
【解決手段】パック電池は、複数の二次電池１と回路基板を収納している。パック電池は、二次電池１と回路基板とをプラスチック製のインナーケース３に収納してインナーパック４とし、このインナーパック４の外側を金属シャーシー１６でカバーして補強し、さらに金属シャーシー１６で補強されたインナーケース３をプラスチック製のアウターケース５に収納している。金属シャーシー１６の内側に、プラスチック製のインナーケース３を設けて、インナーケース３で二次電池１を絶縁、断熱し、さらに金属シャーシー１６の外側をプラスチック製のアウターケース５でカバーして、金属シャーシー１６の外側をアウターケース５で断熱している。
【選択図】図２

Description

本発明は、主として多数の二次電池をケースに収納するものであって、屋外使用に最適なパック電池に関する。

携帯電話や放送機器等の中継機の電源に使用されるパック電池は、商用電源が停電したときに中継機に電力を供給する。このように屋外使用のパック電池は、優れた耐久性と強度に加えて、広い温度範囲での動作が要求される。この種のパック電池は、たとえば、プラスチックケースに多数の二次電池と回路基板を収納したものである（特許文献１参照）。この構造のパック電池は、外部からの衝撃に充分な強度を実現するために、プラスチックケースを厚く成形する必要がある。厚いプラスチックケースはパック電池の外形を大きくする。この欠点を解消するために、アルミニウム等の金属を鋳造したケースも開発されている。ただ、金属を鋳造したケースは、熱伝導に優れるので、寒冷地で使用するときには内蔵する二次電池が外気で冷却されて、温度が著しく低下し、電池性能が低下するばかりでなく、電池の寿命も短くする欠点がある。
特開２００５−５６７２１号公報

本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたもので、本発明の大切な目的は、寒冷地で使用して二次電池の過冷却を有効に防止しながら、外形を小さく、強靭な構造にできるパック電池を提供することにある。

本発明のパック電池は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
パック電池は、複数の二次電池１と回路基板を収納している。パック電池は、二次電池１と回路基板とをプラスチック製のインナーケース３に収納してインナーパック４とし、このインナーパック４の外側を金属シャーシー１６でカバーして補強し、さらに金属シャーシー１６で補強されたインナーケース３をプラスチック製のアウターケース５に収納している。金属シャーシー１６の内側に、プラスチック製のインナーケース３を設けて、インナーケース３で二次電池１を絶縁、断熱し、さらに金属シャーシー１６の外側をプラスチック製のアウターケース５でカバーして、金属シャーシー１６の外側をアウターケース５で断熱している。

本発明のパック電池は、インナーパック４の外側であって金属シャーシー１６の内側に、インナーパック４に内蔵している二次電池１を加温するヒーター２７を配置することができる。さらに、金属シャーシー１６は、ヒーター２７との対向面に、ヒーター２７表面に接触しない非接続部２９を設けて、金属シャーシー１６の非接続部２９にヒーター２７を配設することができる。

本発明のパック電池は、金属シャーシー１６に発熱部品を固定して、金属シャーシー１６を発熱部品の放熱板に併用することができる。

本発明のパック電池は、金属シャーシー１６に、インナーケース３とアウターケース５を固定する止ネジをねじ込んで、止ネジでもってインナーパック４とアウターケース５を金属シャーシー１６に固定することができる。

本発明のパック電池は、金属シャーシー１６を、インナーパック４の側面と上面と下面の３面をカバーするように、金属板をコ字状に折曲したものとすることができる。

本発明のパック電池は、金属シャーシー１６を、インナーパック４の両側面をカバーする２枚の金属板で構成し、２枚の金属シャーシー１６をシャーシーホルダー２８で連結して、インナーパック４の両面に固定することができる。

本発明のパック電池は、インナーケース３を一対のケースユニット３Ａに分割してプラスチックで成形し、分割された一対のケースユニット３Ａを金属シャーシー１６で連結することができる。さらに、本発明のパック電池は、金属シャーシー１６に弾性爪３３を設けて、この弾性爪３３で一対のケースユニット３Ａを弾性的に挟着して連結することができる。

本発明のパック電池は、金属シャーシー１６が挿入開口を設けると共に、この挿入開口に入れられる突出部３ｅをインナーパック４の表面に設けて、インナーパック４の突出部３ｅを金属シャーシー１６の挿入開口に入れることができる。

本発明の請求項１のパック電池は、寒冷地で使用して二次電池の過冷却を有効に防止しながら、外形を小さく、強靭な構造にできる特徴がある。それは、本発明のパック電池が、複数の二次電池と回路基板をプラスチック製のインナーケースに収納してインナーパックとし、このインナーパックの外側を金属シャーシーでカバーして補強し、さらに金属シャーシーで補強されたインナーケースをプラスチック製のアウターケースに収納しているからである。この構造のパック電池は、金属シャーシーの内側に、プラスチック製のインナーケースを設けて、インナーケースで二次電池を絶縁すると共に断熱し、さらに金属シャーシーの外側をプラスチック製のアウターケースでカバーして、断熱しているからである。このパック電池は、アウターケースを内側の金属シャーシーで補強し、さらにその内側にインナーケースを設けて二次電池を収納するので、ケースを薄く強靭にできる。また、インナーケースとアウターケースからなる２層のプラスチック層でもって、内蔵する二次電池を効果的に断熱する。このため、寒冷地においては外気による二次電池の冷却を少なくして、二次電池が過冷却されて電池性能が低下し、あるいは寿命が短くなるのを防止できる。

また、本発明の請求項２のパック電池は、ヒーターで二次電池を効率よく加温しながら、金属シャーシーでアウターケースを内側から補強できる特徴がある。それは、二次電池を加温するヒーターをインナーパックに設け、さらに金属シャーシーのヒーターとの対向面には、ヒーター表面に接触しない非接続部を設けて、この非接続部にヒーターを配設してからである。この構造のパック電池は、ヒーターの熱を金属シャーシーに伝導することなく、インナーケースに伝導して二次電池を加温する。このため、ヒーターの熱で二次電池を効率よく加温できる。

また、本発明の請求項３のパック電池は、金属シャーシーに発熱部品を固定して、金属シャーシーを発熱部品の放熱板に併用するので、専用の放熱板を設けることになく発熱部品を効果的に冷却できる。

また、請求項４のパック電池は、インナーケースとアウターケースとを強固に固定できる特徴がある。それは、金属シャーシーに、インナーケースとアウターケースを固定する止ネジをねじ込んで、止ネジでもってインナーパックとアウターケースを金属シャーシーに固定しているからである。金属シャーシーのないパック電池は、プラスチックでネジボスを一体的に成形してここに止ネジをねじ込んで固定している。この構造は、プラスチック製のネジボスの強度が充分でないために、金属シャーシーの強く止ネジをねじ込むと、ネジ穴がバカ穴になるので、強固には固定できない。また、落下等の衝撃で振動でプラスチック製のネジボスは破損しやすい。これに対して金属シャーシーのネジ穴は、プラスチック製のネジボスに比較して極めて強く、インナーケースやアウターケースをしっかりと固定できる。また、インナーケースとアウターケースの中間にある金属シャーシーを止ネジを固定するナット部に併用するので、ナット等の止ネジをねじ込む部材を設ける必要もない。

さらに、本発明の請求項８のパック電池は、金属シャーシーに弾性爪を設けて、弾性爪で一対のインナーケースを弾性的に挟着して連結しているので、金属シャーシーをインナーケースの連結具に使用できる。

また、本発明の請求項９のパック電池は、金属シャーシーに挿入開口を設け、この挿入開口に入れられる突出部をインナーパックの表面に設けて、インナーパックの突出部を金属シャーシーの挿入開口に入れているので、金属シャーシーで補強しながら、ケースの外形を小さくできる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するものであって、本発明はパック電池を以下のものに特定しない。

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。

図１ないし図１７に示すパック電池は、たとえば、電話の中継機等のように屋外に設置される電気機器の電源として使用される。したがって、低温から高温まで、たとえば−３０℃〜８０℃の外部温度で使用される。また、屋外用のパック電池は、優れた耐久性と強度も要求される。

図１ないし図７は第１の実施例のパック電池を示し、図８ないし図１３は第２の実施例のパック電池を示し、図１４ないし図１７は第３の実施例のパック電池を示している。これ等の図に示すパック電池は、インナーパック４と、インナーパック４を収納しているアウターケース５と、インナーパック４とアウターケース５との間に配設している金属シャーシー１６と、インナーパック４の外側に固定されて内蔵する二次電池１を加温するヒーター２７を備える。さらに、これ等の図に示すパック電池は、電池の充放電とヒーター２７の通電を制御する回路基板を備える。回路基板は、インナーケース３に内蔵する第１の回路基板２と、インナーケース３の外側であって、インナーケース３とアウターケース５との間に配設している第２の回路基板６とに分離している。

インナーパック４は、複数の二次電池１と第１の回路基板２とを箱形のインナーケース３に収納している。インナーケース３はプラスチック製で、天板３ａと底板３ｂを中間で分割して、断面形状をコ字状とするケースユニット３Ａに分割している。この明細書で天板３ａと底板３ｂは図面に基づいて特定するものとし、図においてインナーケース３の上の板を天板３ａとして、下の板を底板３ｂとしている。分割して成形された一対のケースユニット３Ａは、連結されて内部に二次電池１と第１の回路基板２を収納する箱形としている。図２ないし図９及び図１２に示すインナーケース３は、天板３ａと底板３ｂのほぼ中央で左右に２分割する形状に成形している。図１４ないし図１７に示すインナーケース３は、天板３ａと底板３ｂを中央でなくて片方に遍在する位置で分割している。このインナーケース３は、図１６において、左側のケースユニット３Ａは天板３ａと底板３ｂの幅を広く、右側のケースユニット３Ａは天板３ａと底板３ｂの幅を狭くしている。これ等の図に示すケースユニット３Ａは、四角形の側面プレート３ｄの上縁に天板３ａを、下縁に底板３ｂを、両端縁に端面板３ｃを一体的に成形して、側部を開口している四角形の箱形に成形している。この形状のケースユニット３Ａは、側面プレート３ｄの周囲に、天板３ａと底板３ｂと端面板３ｃからなる周壁を一体的に成形した形状となる。分割してプラスチックで成形された一対のケースユニット３Ａは、天板３ａと底板３ｂと端面板３ｃからなる周壁の端縁を互いに当接させて、ネジ１７で連結している。

パック電池は、第１の回路基板２と第２の回路基板６を内蔵している。第１の回路基板２はインナーケース３の内部に、第２の回路基板６はインナーケース３の外側でアウターケース５の内側に配設している。第１の回路基板２は、大電流を流して発熱するハイパワー電子部品を備える電子回路を実装しない。たとえば、第１の回路基板２は、各々の電池電圧や電池温度を検出する回路を実装している。大電流を流して発熱するハイパワー電子部品やこれを備える電子回路は第２の回路基板６に実装される。第１の回路基板２はリード線７とリード板８を介して二次電池１の電極に接続され、第２の回路基板６は、リード線９を介して第１の回路基板２に接続され、さらに太いリード線１０を介して二次電池１の出力に接続される。

第１の回路基板２は、インナーケース３の内面、すなわち側面プレート３ｄと平行な姿勢で、側面プレート３ｄの内面と二次電池１の間に配設される。図のパック電池は、第１の回路基板２を第１の基板ホルダー１１に入れてインナーケース３に収納している。第１の基板ホルダー１１は、プラスチックでもって周壁のある箱形に成形したものである。第１の基板ホルダー１１は、周壁の内部に第１の回路基板２を入れ、さらに周壁の内側に絶縁樹脂（図示せず）を充填して、絶縁樹脂で第１の回路基板２を被覆している。この構造は、第１の回路基板２を絶縁して、インナーケース３内に配設できる。このため、インナーケース３内に二次電池１から電解液が漏れ、あるいはガスが放出されても、電解液やガスから回路基板を絶縁して保護できる。

インナーケース３の内部に収納される第１の回路基板２は、インナーケース３で保護される。さらに第１の基板ホルダー１１に入れてインナーケース３に収納する第１の回路基板２は、第１の基板ホルダー１１とインナーケース３の両方で保護される。この構造は、第１の回路基板２と第１の基板ホルダー１１を薄く、軽くできる。それは、これ等に強い強度が要求されないからである。

図のインナーパック４は、第１の基板ホルダー１１の底面側を二次電池１側に配置する。いいかえると第１の基板ホルダー１１の開口部を、インナーケース３の側面プレート３ｄ側に配置する。このインナーパック４は、第１の回路基板２と二次電池１との間に第１の基板ホルダー１１の底板を配置する。インナーパックは、この図とは反対に、第１の基板ホルダーの底板をインナーケースの側面プレートに対向して配置することができる。このインナーパックは、第１の回路基板に固定している電子部品を、二次電池の間にできる谷間に突出するように配置して、第１の回路基板を二次電池に接近し、アウターケースの外形を小さくできる。また、第１の回路基板を第１の基板ホルダーに収納しないで、表面に固定している電子部品を二次電池の間にできる谷間に配置することもできる。さらに、第１の基板ホルダーの底に貫通孔を設け、この貫通孔に第１の回路基板に固定している電子部品を突出させて、二次電池の間の谷間に電子部品を配置することもできる。

第１の回路基板２は、リード線７とリード板８を介して二次電池１に連結される。いいかえると、複数の二次電池１はリード板８で互いに連結され、このリード板８を、リード線７を介して第１の回路基板２に連結している。第１の回路基板２は第１の基板ホルダー１１に固定しているので、第１の回路基板２と第１の基板ホルダー１１の両方がリード線７とリード板８を介して二次電池１に連結される。

二次電池１は、円筒型電池のリチウムイオン二次電池である。ただし、二次電池には、円筒型電池に代わって角型電池も使用できる。また、二次電池はリチウムイオン二次電池に特定せず、ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等、他の全ての二次電池も使用できる。図のパック電池は、図６と図１６に示すように、複数の二次電池１を互いに平行な姿勢とし、さらに第１の回路基板２の表面と平行な面内に並べ、さらに、両端面を同一面に位置させる姿勢として、３列に並べてインナーケース３に収納している。３列に配列される二次電池１は、隣の列の二次電池１を谷間に配置している。さらに、二次電池１の間には絶縁材からなるスペーサー１２を配設している。図のインナーパック４は、二次電池１を３列に配置しているが、インナーパックには、１〜２列に二次電池を並べ、あるいは４列以上に並べて収納することもできる。

二次電池１は、端面にリード板８を接続している。リード板８は、二次電池１を並列に接続して直列に接続する。図のリード板８は、６本の二次電池１の電極面にスポット溶接等の方法で接続している。このインナーパック４は、３本の二次電池１を並列に接続して１ブロックとし、並列接続された１３個のブロックを直列に接続している。

第２の回路基板６は、インナーパック４の外側であって、アウターケース５の内側に配置される。第２の回路基板６は、プラスチック製の第２の基板ホルダー１３の内部に固定される。第２の基板ホルダー１３はインナーパック４の上面に固定される。第２の基板ホルダー１３は下方を開口する四角形の箱形で、内部に絶縁樹脂１４を充填して、絶縁樹脂１４で第２の回路基板６を被覆している。図２と図８に示すインナーケース３は、第２の基板ホルダー１３を定位置に固定する連結凸部１５を上面の両側に突出して設けている。この連結凸部１５に挿通される止ネジ（図示せず）が第２の基板ホルダー１３をインナーパック４に固定している。第２の回路基板６は、リード線９を介して第１の回路基板２や二次電池１に接続される。

図のパック電池は、アウターケース５の内面に金属シャーシー１６を設けている。金属シャーシー１６は、アウターケース５とインナーパック４との間に設けられて、ケースを補強している。図２と図８に示すパック電池は、１枚の金属板を断面形状をコ字状に折曲加工して金属シャーシー１６とし、アウターケース５の片側の側面プレート５ｄと、天板５ａと底板５ｂを補強している。この金属シャーシー１６は、第２の回路基板６を固定しているインナーパック４の側面と上面と下面の３面をカバーする形状に折曲加工している。

金属シャーシー１６は、第２の基板ホルダー１３を固定しているインナーパック４を内側に固定し、外側にはアウターケース５を固定している。金属シャーシー１６は、インナーパック４やアウターケース５を固定する止ネジ（図示せず）をねじ込むネジ孔１８を設けており、ここに止ネジをねじ込んで、インナーパック４やアウターケース５を固定している。さらに、金属シャーシー１６には、コネクター１９等も固定している。

さらに、図８ないし図１３に示すパック電池は、金属シャーシー１６に挿入開口１６Ａを設け、この挿入開口１６Ａに入れられる突出部３ｅをインナーパック４の表面に設けている。図の金属シャーシー１６は、コ字状に折曲された金属板の側板であって、インナーパック４の側面に対向する部分に挿入開口１６Ａを開口している。インナーパック４は、側面に挿入開口１６Ａに挿入される突出部３ｅを設けている。インナーパック４は、インナーケース３の側面プレート３ｄの中央部分であって、外周縁部を除く部分に突出部３ｅを設けている。この構造は、図９と図１３に示すように、金属シャーシー１６の挿入開口１６Ａにインナーパック４の突出部３ｅを挿入できるので、金属シャーシー１６で補強しながら、外形を小さくしてパック電池の横幅を小さくできる。

また、図１４に示すパック電池は、金属シャーシー１６を２枚の金属板で構成する。２枚の金属板からなる金属シャーシー１６は、アウターケース５の内側であってインナーパック４の両側に配設されて、インナーパック４の両側面をカバーする。２枚の金属シャーシー１６は、シャーシーホルダー２８で連結してインナーパッック４の両面に固定している。さらに、金属シャーシー１６は、インナーパック４にネジ止して固定される。ただ、金属シャーシーは、インナーパックと第２の基板ホルダーに固定することもできる。

図１４の金属シャーシー１６は、インナーパック４の突出部３ｅを挿通するために、挿入開口１６Ａを設けている。この構造も、金属シャーシー１６の挿入開口１６Ａにインナーパック４の突出部３ｅを入れて、パック電池の横幅を広くしないで、金属シャーシー１６で補強できる。

金属シャーシー１６は、発熱部品を固定して、発熱部品の放熱板に併用している。発熱部品は、大電流を流すダイオードやＦＥＴ等の大電力電子部品である。これ等の大電力電子部品は、電池と直列に接続されて電池の負荷電流や充電電流を流す電子部品である。

以上のパック電池は、インナーパック４の上面と下面にヒーター２７を固定している。ヒーター２７は、内部にニクロム線等の発熱線を有する面状ヒーター、あるいはＰＴＣ等の面状ヒーターである。ヒーター２７は、外気温度が低下して二次電池１の温度が最低動作温度よりも低くなると、通電されて二次電池１を設定温度まで加温して正常に使用できる温度に保持する。たとえば、屋外に設置される中継機等の電源として使用されるパック電池は、二次電池１の温度や周囲温度を温度センサー（図示せず）で検出して、ヒーター２７の通電を制御する制御回路を備える。この制御回路は、回路基板に実装される。制御回路は、電池温度が最低動作温度よりも低くなり、あるいは周囲温度が予め設定している最低温度よりも低くなると、ヒーター２７に通電してインナーパック４を加温する。ヒーター２７に通電する電力は、パック電池に内蔵する二次電池１から供給され、あるいはパック電池をフローティング充電する商用電源から供給される。制御回路は、ヒーター２７の供給電力をコントロールして、二次電池１の温度を設定温度に保持する。

図のパック電池は、ヒーター２７の外側に金属シャーシー１６を配設している。ヒーター２７の熱をインナーパック４に有効に伝導させるために、金属シャーシー１６を独得の構造としている。図１８ないし図２３のパック電池は、インナーパック４の外側であって金属シャーシー１６の内側にヒーター２７を配置して、金属シャーシー１６は、ヒーター２７との対向面に、ヒーター２７表面に接触しない非接続部２９を設けて、金属シャーシー１６の非接続部２９にヒーター２７を配設している。

図１８と図１９の金属シャーシー１６は、ヒーター２７と対向する部分に凹部３０を設けて非接続部２９としている。この金属シャーシー１６は、ヒーター２７が直接に接触しないように、ヒーター２７を凹部３０の非接続部２９に配置して、ヒーター２７と金属シャーシー１６とを非接続部２９の空気で断熱する。ヒーター２７の熱は、直接に接触しない金属シャーシー１６に伝導されず、直接に接触するインナーパック４に熱伝導される。

図２０と図２１のパック電池は、ヒーター２７が直接に金属シャーシー１６に接触しないように、金属シャーシー１６のヒーター２７の非接触位置に凸部３１を設けて、ヒーター２７との対向面を非接続部２９としている。凸部３１は、金属シャーシー１６の非接続部２９をヒーター２７に接触させないようにして、ヒーター２７の熱が金属シャーシー１６に伝導されるのを防止する。

さらに、図２２と図２３の金属シャーシー１６は、非接続部２９を開口部３２としている。この金属シャーシー１６は、ヒーター２７が金属シャーシー１６に直接に接触しないように、ヒーター２７との対向面に開口部３２を設けて非接続部２９としている。開口部３２からなる非接続部２９にヒーター２７を配設して、ヒーター２７と金属シャーシー１６とを非接触状態として、ヒーター２７の熱を金属シャーシー１６に熱伝導させるのを防止して、インナーパック４に熱伝導させている。

さらに、金属シャーシー１６は、図２４と図２５に示す構造とすることもできる。これらの図に示す金属シャーシー１６は、帯状の金属板の両端を折曲してコ字状に成形している。さらに、金属シャーシー１６は、折曲された端部に弾性爪３３を設けている。この形状の金属シャーシー１６は、プラスチックで分割して成形された一対のケースユニット３Ａを連結する連結具に併用している。図に示すインナーケース３は、中間で左右のケースユニット３Ａに分割しており、一対のケースユニット３Ａの周壁の端縁を互いに当接させた状態で、金属シャーシー１６で弾性的に挟着して連結している。この金属シャーシー１６は、両端の弾性爪３３を左右のケースユニット３Ａの側面プレート３ｄに係止させて、一対のケースユニット３Ａを互いに連結している。

図２５の金属シャーシー１６は、折曲された端部を分割しており、一方の分割片を弾性爪３３とし、他方の分割片を固定片３４として、止ネジを挿入する貫通孔３５を設けている。この形状の金属シャーシー１６は、弾性爪３３で一対のケースユニット３Ａを弾性的に挟着しながら、固定片３４の貫通孔３５に止ネジをねじ込んでインナーパック４に強固に固定できる特長がある。ただ、金属シャーシーは、必ずしも、弾性爪と固定片の両方を設ける必要はなく、どちらか一方を設けて一対のケースユニットを連結することもできる。

図１、図２、図８及び図１４のパック電池のアウターケース５は、天板５ａと底板５ｂを中央で両側に２分割した形状にプラスチックで成形している。このアウターケース５は、両側に２分割するので分割ラインがアウターケース５の長手方向となる。分割された一対のアウターケース５は、側面プレート５ｄを貫通する止ネジで金属シャーシー１６やインナーパック４にネジ止して固定される。互いに連結される一対のアウターケース５は、当接面にゴム状弾性体のパッキン２０を挟着している。パッキン２０は、図５の拡大断面図に示すように、一方の当接面に設けた連結溝２１に入れられる。パッキン２０を入れた連結溝２１は、他方の当接面に設けた凸条２２が圧入される。凸条２２と連結溝２１とでパッキン２０が挟着されて、アウターケース５は当接面を防水構造に連結している。アウターケース５の端面板５ｃは、出力端子となるコネクタ１９の開口部５ｅを設けている。

本発明の一実施例にかかるパック電池の斜視図である。 図１に示すパック電池の分解斜視図である。 図１に示すパック電池の一部拡大水平断面図である。 図１に示すパック電池の垂直縦断面図である。 図１に示すパック電池の垂直横断面図である。 図２に示すパック電池のインナーパックの分解斜視図である。 図２に示すパック電池のインナーパックの水平断面図である。 本発明の他の実施例にかかるパック電池の分解斜視図である。 図８に示すパック電池の垂直横断面図である。 図８に示すパック電池の金属シャーシーの斜視図である。 図１０に示す金属シャーシーの背面斜視図である。 図８に示すパック電池のインナーパックの背面斜視図である。 図８に示すパック電池の金属シャーシーとインナーパックとアウターケースの連結状態を示す背面斜視図である。 本発明の他の実施例にかかるパック電池の分解斜視図である。 図１４に示すパック電池の一部拡大垂直横断面図である。 図１４に示すパック電池のインナーパックの分解斜視図である。 図１４に示すパック電池のインナーパックの水平断面図である。 本発明の他の実施例にかかるパック電池の垂直横断面図である。 図１８に示すパック電池の金属シャーシーの斜視図である。 本発明の他の実施例にかかるパック電池の垂直横断面図である。 図２０に示すパック電池の金属シャーシーの斜視図である。 本発明の他の実施例にかかるパック電池の垂直横断面図である。 図２２に示すパック電池の金属シャーシーの斜視図である。 本発明の他の実施例にかかるパック電池の分解斜視図である。 図２４に示すパック電池の金属シャーシーの拡大斜視図である。

符号の説明

１…二次電池
２…第１の回路基板
３…インナーケース ３Ａ…ケースユニット
３ａ…天板
３ｂ…底板
３ｃ…端面板
３ｄ…側面プレート
３ｅ…突出部
４…インナーパック
５…アウターケース ５ａ…天板
５ｂ…底板
５ｃ…端面板
５ｄ…側面プレート
５ｅ…開口部
６…第２の回路基板
７…リード線
８…リード板
９…リード線
１０…太いリード線
１１…第１の基板ホルダー
１２…スペーサー
１３…第２の基板ホルダー
１４…絶縁樹脂
１５…連結凸部
１６…金属シャーシー １６Ａ…挿入開口
１７…ネジ
１８…ネジ孔
１９…コネクター
２０…パッキン
２１…連結溝
２２…凸条
２７…ヒーター
２８…シャーシーホルダー
２９…非接続部
３０…凹部
３１…凸部
３２…開口部
３３…弾性爪
３４…固定片
３５…貫通孔

Claims (9)

1. 複数の二次電池(1)と回路基板を収納しているパック電池であって、二次電池(1)と回路基板とをプラスチック製のインナーケース(3)に収納してインナーパック(4)とし、このインナーパック(4)の外側を金属シャーシー(16)でカバーして補強し、さらに金属シャーシー(16)で補強されたインナーケース(3)をプラスチック製のアウターケース(5)に収納しており、
   金属シャーシー(16)の内側に、プラスチック製のインナーケース(3)を設けて、インナーケース(3)で二次電池(1)を絶縁、断熱し、さらに金属シャーシー(16)の外側をプラスチック製のアウターケース(5)でカバーして、金属シャーシー(16)の外側をアウターケース(5)で断熱してなるパック電池。
2. インナーパック(4)の外側であって金属シャーシー(16)の内側に、インナーパック(4)に内蔵している二次電池(1)を加温するヒーター(27)を配置すると共に、金属シャーシー(16)は、ヒーター(27)との対向面に、ヒーター(27)表面に接触しない非接続部(29)を設けており、金属シャーシー(16)の非接続部(29)にヒーター(27)を配設してなる請求項１に記載されるパック電池。
3. 金属シャーシー(16)に発熱部品を固定して、金属シャーシー(16)を発熱部品の放熱板に併用してなる請求項１に記載されるパック電池。
4. 金属シャーシー(16)に、インナーケース(3)とアウターケース(5)を固定する止ネジをねじ込んで、止ネジでもってインナーパック(4)とアウターケース(5)を金属シャーシー(16)に固定している請求項１に記載されるパック電池。
5. 金属シャーシー(16)が、インナーパック(4)の側面と上面と下面の３面をカバーするように、金属板をコ字状に折曲したものである請求項１に記載されるパック電池。
6. 金属シャーシー(16)が、インナーパック(4)の両側面をカバーする２枚の金属板からなり、２枚の金属シャーシー(16)をシャーシーホルダー(28)で連結して、インナーパック(4)の両面に固定している請求項１に記載されるパック電池。
7. インナーケース(3)を一対のケースユニット(3A)に分割してプラスチックで成形しており、分割された一対のケースユニット(3A)を金属シャーシー(16)で連結してなる請求項１に記載されるパック電池。
8. 金属シャーシー(16)が弾性爪(33)を有し、この弾性爪(33)で一対のケースユニット(3A)を弾性的に挟着して連結している請求項７に記載されるパック電池。
9. 金属シャーシー(16)が挿入開口(16A)を有し、この挿入開口(16A)に入れられる突出部(3e)をインナーパック(4)の表面に設けており、インナーパック(4)の突出部(3e)を金属シャーシー(16)の挿入開口(16A)に入れてなる請求項１に記載されるパック電池。
   

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