JP2007008520A

JP2007008520A - 折り畳みコンテナー

Info

Publication number: JP2007008520A
Application number: JP2005191173A
Authority: JP
Inventors: Hisatoshi Yamauchi; 寿敏山内
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2005-06-30
Filing date: 2005-06-30
Publication date: 2007-01-18
Anticipated expiration: 2025-06-30
Also published as: JP4684768B2

Abstract

【解決手段】底部１と、底部の相対する一方の土手部１ａにヒンジ連結された相対する一方の側壁２と、底部の相対するもう一方の土手部１ｂにヒンジ連結された相対するもう一方の側壁３とから構成されている折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、箱型に組み立てられた状態から、最初に底部方向に倒される側壁２に、後から底部方向に倒される側壁３の内面に当接或いは接近して位置する突っ張り部材５Ａ、５Ｂを配設したものである。
【効果】箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの剛性を増加させることができ、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの変形を防止することができる。【選択図】図６

Description

本発明は、底部と、底部の相対する一方の土手部にヒンジ連結された相対する一方の側壁と、底部の相対するもう一方の土手部にヒンジ連結された相対するもう一方の側壁とから構成されており、箱型に組み立てられた状態から、相対する一方の側壁を底部方向に倒し、次いで、相対するもう一方の側壁を、同じく、底部方向に倒すことにより、折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。

従来、箱型に組み立てられた状態から、先に底部方向に倒される側壁の両端部には、側壁を延長することにより係合枠が形成されており、この係合枠には、適当数の嵌合突部が突設されており、また、後から底部方向に倒される側壁の両端部には、側壁に対して略垂直な係合枠が形成されており、この係合枠には、適当数の嵌合孔が穿設されているとともに、後から底部方向に倒される側壁には、先端に係止突部を有する係止弾性片が形成されている。

箱型に組み立てられた状態においては、先に底部方向に倒される側壁に形成された係合枠と後から底部方向に倒される側壁に形成された係合枠とが対向するように構成されているとともに、先に底部方向に倒される側壁に形成された係合枠に突設された嵌合突部が、後から底部方向に倒される側壁に形成された係合枠に穿設された嵌合孔に挿入されており、また、先に底部方向に倒される側壁に形成された係合枠が、後から底部方向に倒される側壁に形成された係止弾性片の係止突部に当接し、先に底部方向に倒される側壁が、底部方向に倒れないように構成されている。

上述したような構成を有する折り畳みコンテナーは、一例とて、特許文献１に開示されている。

特開２００２−２４０８２３号公報

上述した折り畳みコンテナーは、コンテナー全体が一体成形された箱型コンテナーに較べて、箱型に組み立てられた状態の剛性が低く変形し易いという問題があり、また、剛性が低いために、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに、ひねりが加わると、先に底部方向に倒される側壁に形成された係合枠と後から底部方向に倒される側壁に形成された係合枠との係合状態が解除され易いという問題があった。箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの剛性を高めるために、側壁を厚くすると、折り畳みコンテナーの重量が増加するとともに、折り畳みコンテナーの内寸法が減少し、従って、折り畳みコンテナーの内容積が減少するという問題がある。

本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、底部と、底部の相対する一方の土手部にヒンジ連結された相対する一方の側壁と、底部の相対するもう一方の土手部にヒンジ連結された相対するもう一方の側壁とから構成されており、箱型に組み立てられた状態から、相対する一方の側壁を底部方向に倒し、次いで、相対するもう一方の側壁を、同じく、底部方向に倒すことにより、折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、箱型に組み立てられた状態から、最初に底部方向に倒される側壁に、後から底部方向に倒される側壁の内面に当接或いは接近して位置する突っ張り部材を配設したものである。

箱型に組み立てられた状態から、最初に底部方向に倒される側壁に、後から底部方向に倒される側壁の内面に当接或いは接近して位置する突っ張り部材を配設したので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの剛性を増加させることができ、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの変形を防止することができる。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。

先ず最初に、図１〜図３を用いて、本発明の折り畳みコンテナーの全体構成について説明する。

１は、平面形状が略長方形の底部で有り、底部１は、相対する長辺側に形成された土手部（以下、長辺側土手部という。）１ａと、相対する短辺側に形成された土手部（以下、短辺側土手部という。）１ｂとを有しており、本実施例においては、長辺側土手部１ａの高さは、短辺側土手部１ｂの高さより、低く形成されている。底部１の長辺側土手部１ａには、適当なヒンジ部材を介して、長側壁２がヒンジ連結されており、また、底部１の短辺側土手部１ｂには、同じく適当なヒンジ部材を介して、短側壁３がヒンジ連結されている。

図１に示されているように、箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、図２に示されているように、長側壁２を底部１に重なるように倒し、次いで、短側壁３を、先に底部１に重なるように倒された長側壁２に重なるように倒すことにより、図３に示されているように、高さの低いコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。また、図３に示されているように、折り畳まれた状態から、先ず最初に、図２に示されているように、短側壁３を略垂直に立て、次いで、長側壁２を略垂直に立てることにより、図１に示されているように、箱型に組み立てることができるように構成されている。

図４や図５等に示されているように、長側壁２の横長の略長方形状の板状部２ａの両端部には、板状部２ａを延長することにより、縦長の係合枠４が形成されており、係合枠４には、板状部２ａの外面（折り畳みを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）２ａ１方向に突出した、適当数の嵌合突起４ａが形成されている。本実施例には、２個の嵌合突起４ａが突設された係合枠４が示されている。

長側壁２に形成された係合枠４の内面（折り畳みを箱型に組み立てた際に、内側に位置する面）４ｂの上端角部には、係合枠４の内面４ｂに対して略垂直に、板状或いは角柱状の突っ張り部材５Ａが一体的に突設されており、また、突っ張り部材５Ａの外側垂直面５ａと係合枠４の垂直端面（係合枠４の内面４ｂに対して略垂直な端面）４ｃとは、略面一に形成されている。

図２や図５等に示されているように、短側壁３の両端部には、板状部３ａの内面（折り畳みを箱型に組み立てた際に、内側に位置する面）３ａ１側で、且つ、板状部３ａに対して、略直角方向に延在する縦長の係合枠６が形成されており、係合枠６には、長側壁２の係合枠４に突設された嵌合突起４ａが嵌合される透孔６ａが穿設されている。また、係合枠６付近に位置する板状部３ａに、互いに平行な一対の水平溝７ａと水平溝７ａの係合枠６側の先端を連結する垂直溝７ｂとからなるコの字状のスリット７を形成することにより、係合枠６側が自由端に形成された弾性舌片８が形成されているとともに、弾性舌片８の先端部には、板状部３ｂの内面３ａ１から突出するように係止突部８ａが形成されている。係止突部８ａには、弾性舌片８の先端に向かうに従って高くなるような傾斜面８ａ１が形成されているとともに、係止突部８ａの係合枠６と対向する先端面８ａ２は、平坦な略垂直面として形成されている。

９は、必要に応じて、係合枠６側に位置する短側壁３の内面３ａ１に形成された縦長の段部であり、段部９は、高さ方向には、短側壁３の上端から底部方向に、所定の長さ延在しているとともに、幅方向には、係合枠６から、板状部３ａに形成されたコの字状のスリット７の垂直溝７ｂ付近まで延在しており、更に、段部９の厚さ（短側壁３の内面３ａ１からの距離）Ｗ１は、段部９の短側壁３の内面３ａ１と略平行な平坦面９ａが、弾性舌片８に形成された係止突部８ａの先端面８ａ２を越えないように、換言すれば、弾性舌片８に形成された係止突部８ａの先端面８ａ２が、段部９を越えて突出するように構成されている。短側壁３に、このような段部９を形成した場合には、長側壁２の幅（長側壁２に形成された係合枠４の垂直端面４ｃ間の距離）Ｗ２は、短側壁３に形成された相対する段部９の平坦面９ａ間の距離と略同じに形成されることになる。

段部９の短側壁３の内面３ａ１に垂直な垂直側面９ｂと短側壁３の内面３ａ１とにより形成される隅部の上端部には、段部９を水平方向に延長することにより、当接部１０が形成されているとともに、当接部１０の短側壁３の内面３ａ１と略平行な平坦面１０ａと段部９の平坦面９ａとは、略面一になるように構成されている。

図３に示されているように、折り畳まれた状態から、図１に示されているように、箱型に組み立てるには、先ず最初に、図２に示されているように、略水平状態の短側壁３を、略垂直に立て、次いで、長側壁２を、略垂直に立てられた短側壁３方向に回動させると、長側壁２の係合枠４に形成された嵌合突起４ａの短側壁３の係合枠６に穿設された透孔６ａへの嵌合に前後して、長側壁２の係合枠４が、短側壁３に形成された弾性舌片８の係止突部８ａの傾斜面８ａ１に当接し、弾性舌片８を外側に変形させる。そして、長側壁２の係合枠４が、短側壁３に形成された弾性舌片８の係止突部８ａを通過した時点で、長側壁２の係合枠４により外側に押された弾性舌片８が、その復元力により戻り、弾性舌片８の係止突部８ａの先端面８ａ２が、長側壁２の係合枠４の内面４ｂに、当接或いは接近して位置することになり、従って、長側壁２の底部１方向への回動が阻止されることになる。

上述したようにして．折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、図６に示されているように、長側壁２の係合枠４に形成された嵌合突起４ａが、短側壁３の係合枠６に穿設された透孔６ａに嵌合されているとともに、短側壁３に形成された弾性舌片８の係止突部８ａの先端面８ａ２が、長側壁２の係合枠４の内面４ｂに、当接或いは接近して位置し、また、長側壁２の係合枠４の垂直端面４ｃが、短側壁３の内面３ａ１に形成された段部９の平坦面９ａに、当接或いは接近して位置し、更に、長側壁２の係合枠４の内面４ｂの上端角部に形成された突っ張り部材５Ａの外側垂直面５ａが、短側壁３に形成された当接部１０の平坦面１０ａに、当接或いは接近して位置するように構成されている。

上述したように、短側壁３の内面３ａ１に、厚さＷ１の段部９を形成するとともに、長側壁２の幅Ｗ２が、短側壁３に形成された相対する段部９の平坦面９ａ間の距離と略同じに形成されているので、図２に示されているように、略垂直に立てられた短側壁３の板状部３ｂの内面３ａ１間の距離Ｗ３は、長側壁２の幅Ｗ２より、段部９の厚さＷ１の２倍だけ、長いことになる。このように構成することにより、折り畳みコンテナーの組み立て作業において、略水平に倒された状態の短側壁３を、図２に示されているように、略垂直に立て、次いで、略水平に倒された状態の長側壁２を、垂直方向に回動させる際に、長側壁２の係合枠４が、短側壁３の係合枠６に、ある程度、近づくまでは、長側壁２の係合枠４が、短側壁３の板状部３ｂに当接するようなことがないので、長側壁２の垂直方向への回動を、円滑に行うことができ、従って、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。

また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、折り畳むには、先ず最初に、短側壁３の弾性舌片８を、その係止突部８ａが、長側壁２の係合枠４から外れるように、外側に押し、その後、長側壁２を底部１方向に回動させることにより、長側壁２の係合枠４に形成された嵌合突起４ａを、短側壁３の係合枠６に穿設された透孔６ａから排出させて、長側壁２を底部１に重なるように倒す。その後、略垂直な短側壁３を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成されている。

上述したように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態においては、長側壁２の係合枠４の内面４ｂの上端角部に形成された突っ張り部材５Ａの外側垂直面５ａが、短側壁３に形成された当接部１０の平坦面１０ａに、当接或いは接近して位置するように構成されているので、例えば、図７に矢印で示されているように、相対する長側壁２が、互いに反対方向に平行移動するような負荷が、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに加わった際には、左上の角部に位置する短側壁３に形成された当接部１０が、対応する長側壁２の係合枠４に形成された突っ張り部材５Ａに当接するとともに、左上の角部と対角位置にある右下の角部に位置する短側壁３に形成された当接部１０が、対応する長側壁２の係合枠４に形成された突っ張り部材５Ａに当接することになり、従って、長側壁２の係合枠４に、このような突っ張り部材５Ａが配設されていな場合に較べて、相対する長側壁２を互いに反対方向に平行移動するような負荷に対して、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの剛性が増加することになる。

次に、図８〜図１４を用いて、他の実施例の突っ張り部材５Ｂについて説明する。

突っ張り部材５Ｂは、略箱型状の支持部５Ｂ’と、支持部５Ｂ’に枢着された回動部５Ｂ”とから構成されている。支持部５Ｂ’は、天板５ｂと底板５ｃと前板５ｄと相対する側板５ｅとから形成されており、天板５ｂと前板５ｄとにより形成される角部の略中央部には、角部開口５ｆが穿設されている。また、回動部５Ｂ”は、板状の本体５ｇを有しており、本体５ｇの一方の端面５ｇ１の一方の端部には、端面５ｇ１に略垂直な一対の弾性変形可能な弾性脚５ｇ２が形成されており、一対の弾性脚５ｇ２の対向する面と反対側の面の自由端側には、回動支点として機能する円柱状の短軸５ｇ３が突設されている。

回動部５Ｂ”の一対の弾性脚５ｇ２を、互いに接近する方向に弾性変形させた後、回動部５Ｂ”の弾性脚５ｇ２及び弾性脚５ｇ２に突設された短軸５ｇ３を、支持部５Ｂ’に形成された角部開口５ｆに挿入し、その後、弾性変形された弾性脚５ｇ２を、弾性脚５ｇ２の復元力により、互いに略平行な元の位置に戻すことにより、弾性脚５ｇ２に突設された短軸５ｇ３を、支持部５Ｂ’の天板５ｂと前板５ｄとにより形成されているとともに、角部開口５ｆの両側に位置する隅部に配置する。このようにして、図１０に示されているように、支持部５Ｂ’に回動部５Ｂ”が取り付けられて、突っ張り部材５Ｂが構成されることになる。

突っ張り部材５Ｂは、図１０に示されているように、回動部５Ｂ”の本体５ｇの裏面５ｇ４が、支持部５Ｂ’に形成された角部開口５ｆの水平縁５ｆ１に載置された際には、回動部５Ｂ”の本体５ｇは、支持部５Ｂ’の前板５ｄに対して、略垂直になるように構成され、また、この状態から、回動部５Ｂ”の本体５ｇを持ち上げるような力が加わった場合には、回動部５Ｂ”が、短軸５ｇ３を支点として、上方に回動し、支持部５Ｂ’に形成された角部開口５ｆの垂直縁５ｆ２に当接して、図１１に示されているように、支持部５Ｂ’の天板５ｂに対して、略垂直になるように構成されている。このように、回動部５Ｂ”は、支持部５Ｂ’に対して、回動自在に取り付けられている。

一方、図１２に示されているように、長側壁２の上部角部には、係合枠４の内面４ｂ側及び上方が開放された切欠き凹部Ｃが形成されており、この切欠き凹部Ｃに、上述した突っ張り部材５Ｂの支持部５Ｂ’を、溶着や適当な接着剤を用いて取着する。突っ張り部材５Ｂの支持部５Ｂ’は、支持部５Ｂ’の天板５ｂが、長側壁２の上端フランジ２ｂと略面一になるように、且つ、支持部５Ｂ’の前板５ｄが、長側壁２に形成された係合枠４の内面４ｂと略面一になるように、且つ、回動部５Ｂ”の本体５ｇの弾性脚５ｇ２から遠い方の先端面５ｇ５が、係合枠４の垂直端面４ｃと略面一になるように取着されている。

折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態においては、図１３に示されているように、突っ張り部材５Ｂの回動部５Ｂ”は、長側壁２に形成された係合枠４の内面４ｂに対して略垂直に、換言すれば、略水平状態になっており、また、回動部５Ｂ”を構成する本体５ｇの先端面５ｇ５が、上述した突っ張り部材５Ａと同様に、短側壁３に形成された当接部１０の平坦面１０ａに、当接或いは接近して位置するように構成されている。従って、支持部５Ｂ’と回動部５Ｂ”とからなる突っ張り部材５Ｂにより、上述した突っ張り部材５Ａと同様の箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの剛性が増加することになる。

箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むために、長側壁２を、底部１方向に倒した際には、突っ張り部材５Ｂの回動部５Ｂ”が、底部１に当接し、図１４に示されているように、突っ張り部材５Ｂの回動部５Ｂ”の本体５ｇの裏面５ｇ４が、底部１の上面に略平行となるように回動するように構成されている。また、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てるために、短側壁３に次いで、長側壁２を、略垂直に立てた際には、突っ張り部材５Ｂの回動部５Ｂ”が、その自重により、図１３に示されているように、長側壁２に形成された係合枠４の内面４ｂに対して略垂直に、換言すれば、略水平状態になるように構成されている。

上述した実施例には、突っ張り部材５Ｂを、支持部５Ｂ’と回動部５Ｂ”とにより構成した例が示されているが、長側壁２の上部角部に形成された切欠き凹部Ｃの相対する側面に、凹部や透孔を形成し、この凹部や透孔に、回動部５Ｂ”の弾性脚５ｇ２に突設された短軸５ｇ３を嵌合さることにより、回動部５Ｂ”を、長側壁２に回動自在に取り付けることもできる。このように構成することにより、支持部５Ｂ’を省略し、突っ張り部材５Ｂを、回動部５Ｂ”のみにより構成することもできる。

長側壁２に形成された係合枠４の内面４ｂの上端角部に、係合枠４の内面４ｂに対して略垂直に突っ張り部材５Ａを一体的に形成した実施例において、突っ張り部材５Ａの係合枠４の内面４ｂからの突出長さを長くすることにより、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの剛性を増加することができる。しかしながら、長側壁２を、底部１に重なるように倒した際には、相対する長側壁２のうち、最初に底部１方向に倒される長側壁２の突っ張り部材５Ａが、底部１に当接することになり、従って、最初に底部１方向に倒される長側壁２が、底部１から浮き上がり、略水平状態に倒された長側壁２の折り畳み高さが高くなるので、折り畳まれた折り畳みコンテナーの全体高さが高くなり、折り畳まれた折り畳みコンテナーの収容効率が悪くなることになる。従って、突っ張り部材５Ａの係合枠４の内面４ｂからの突出長さを長くすることには、限界がある。

一方、突っ張り部材５Ｂを、支持部５Ｂ’と回動部５Ｂ”とにより構成した場合には、長側壁２が底部１に重なるように倒された際に、板状の回動部５Ｂ”も、底部１に重なるように回動するように構成されているので、長側壁２の係合枠４の内面４ｂに一体的に突設された突っ張り部材５Ａに較べて、略水平状態に倒された長側壁２の折り畳み高さを低くすることができるので、従って、折り畳みコンテナーの全体高さが低くなり、折り畳まれた折り畳みコンテナーの収容効率が向上することになる。

上述したように、長側壁２に、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、短側壁３の内面に当接或いは接近して位置する突っ張り部材５Ａ、５Ｂを配設したので、折り畳みコンテナーの重量を増加させることなく、また、折り畳みコンテナーの内容積を犠牲にすることなく、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの剛性を増加させることができ、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの変形を防止することができる。

上述した実施例には、箱型に組み立てられた状態から、底部１の長辺側土手部１ａにヒンジ連結された長側壁２を、先ず最初に、底部１方向に倒し、次いで、長辺側土手部１ａより高さの高い底部１の短辺側土手部１ｂにヒンジ連結された短側壁３を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成された例が示されているが、底部１の長辺側土手部１ａの高さを、短辺側土手部１ｂの高さより高く構成することにより、箱型に組み立てられた状態から、短側壁３を、先ず最初に、底部１方向に倒し、次いで、長側壁２を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成することもできる。この場合には、長側壁２に、上述した実施例の短側壁３に形成された弾性舌片８や透孔６ａが穿設された係合枠６が配設され、また、短側壁３に、上述した実施例の長側壁２に形成された突っ張り部材５Ａ、５Ｂや嵌合突起４ａが突設された係合枠４が配設されることになる。

図１は、箱型に組み立てられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。図２は、組み立て途中或いは折り畳み途中の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。図３は、折り畳まれた状態の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。図４は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の上部角部の部分拡大斜視図である。図５は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び短側壁の上部角部の部分拡大斜視図である。図６は、本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の上部角部の部分拡大斜視図である。図７は、本発明の折り畳みコンテナーの平面図である。図８は、本発明の折り畳みコンテナーの別の実施例の長側壁の上部角部の部分拡大斜視図である。図９は、本発明の折り畳みコンテナーに配設される突っ張り部材の分解斜視図である。図１０は、本発明の折り畳みコンテナーに配設される突っ張り部材の斜視図である。図１１は、同じく、本発明の折り畳みコンテナーに配設される突っ張り部材の斜視図である。図１２は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の一部と突っ張り部材の斜視図である。図１３は、本発明の突っ張り部材が配設された長側壁と短側壁を有する折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の上部角部の部分拡大斜視図である。図１４は、本発明の突っ張り部材が配設された長側壁が倒された状態の部分拡大斜視図である。

符号の説明

１・・・・・・・・・・・・・・・底部
１ａ・・・・・・・・・・・・・・長辺側土手部
１ｂ・・・・・・・・・・・・・・短辺側土手部
２・・・・・・・・・・・・・・・長側壁
３・・・・・・・・・・・・・・・短側壁
４、６・・・・・・・・・・・・・係合枠
５Ａ、５Ｂ・・・・・・・・・・・突っ張り部材
１０・・・・・・・・・・・・・・当接部

Claims

底部と、底部の相対する一方の土手部にヒンジ連結された相対する一方の側壁と、底部の相対するもう一方の土手部にヒンジ連結された相対するもう一方の側壁とから構成されており、箱型に組み立てられた状態から、相対する一方の側壁を底部方向に倒し、次いで、相対するもう一方の側壁を、同じく、底部方向に倒すことにより、折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、箱型に組み立てられた状態から、最初に底部方向に倒される側壁に、後から底部方向に倒される側壁の内面に当接或いは接近して位置する突っ張り部材を配設したことを特徴とする折り畳みコンテナー。