JP2007003827A - 吸音材およびこれを用いた構造体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の吸音材1aは、アクリル樹脂から成る樹脂膜11と、樹脂膜11の背面側に積層される多孔質体層(第1の多孔質体層)12とを備えている。
樹脂膜11は、難燃性を有し、燃焼時に有害ガスを発生しないもの、例えばアクリル樹脂で形成されている。
樹脂膜11としては、第1に、酸素指数が25以上のもの、第2に、単位体積当たりの燃焼発熱量が8MJ/m3以下のもの、第3に、燃焼発熱速度が[200kW/m2] ・10sec以下のものを使用することが好ましい。
第1の多孔質体層12は、難燃性を有する材料、例えばグラスウール、ロックウールの何れかまたはこれらの混合物から成るもので形成されている。
このような構成の吸音材1aは、剛壁2に対して、第1の多孔質体層12を剛壁2側に向けて、かつ剛壁2と平行に設置されることで、本発明の構造体3aが形成される。
【選択図】図1
Description
[第1の実施の形態]
図1は、本発明における吸音材およびこれを用いた構造体の第1の実施の形態を示す断面図である。
[第2の実施の形態]
図4は、第1の実施の形態における吸音材1aを使用した膜状吸音構造の構造体の断面図を示している。なお、同図において、図1と共通する部分に同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
[第3の実施の形態]
図5は、第1の実施の形態における吸音材1aを遮音壁に適用した構造体の断面図を示している。なお、同図において、図1と共通する部分に同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図6は、本発明における他の吸音材およびこれを用いた構造体の第4の実施の形態を示す断面図である。なお、同図において、図1と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
[第5の実施の形態]
図8は、第4の実施の形態における吸音材1bを使用した膜状吸音構造の構造体の断面図を示している。なお、同図において、図1、図4および図6と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
[第6の実施の形態]
図9は、第4の実施の形態における吸音材1bを遮音壁に適用した構造体の断面図を示している。なお、同図において、図1、図5および図6と共通する部分に同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
11・・・アクリル樹脂から成る樹脂膜
12・・・多孔質体層(第1の多孔質体層)
13・・・多孔質体層(第2の多孔質体層)
2・・・剛壁
3a、3b、3c、3d、3e・・・構造体
4a、4b・・・支持部材
5・・・背後空気層
6・・・中空二重壁体
6a・・・第1の壁部材
6a・・・第2の壁部材
Claims (19)
- アクリル樹脂から成る樹脂膜と、前記樹脂膜の背面側に積層される多孔質体層とを備えることを特徴とする吸音材。
- アクリル樹脂から成る樹脂膜と、前記樹脂膜の背面側に積層される多孔質体層と、前記樹脂膜の前面側に積層される他の多孔質体層とを備えることを特徴とする吸音材。
- 前記樹脂膜の燃焼発熱量は、8MJ/m3以下であることを特徴とする請求項1または請求項2記載の吸音材。
- 前記樹脂膜の燃焼発熱速度は、[200kW/m2]・10sec以下であることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1項記載の吸音材。
- 前記樹脂膜は、無機化合物および/または炭素繊維を含むことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れか1項記載の吸音材。
- 前記無機化合物は、Si、Ca、Sr、Ba、Al、Mgの何れか1種を含む化合物または前記Si、Ca、Sr、Ba、Al、Mgの何れか1種を含む化合物の混合物から成ることを特徴とする請求項5記載の吸音材。
- 前記炭素繊維は、繊維径が10〜30μm、長さの平均値が0.3〜2mm、添加量が主剤のアクリル樹脂に対し0.5〜10部であることを特徴とする請求項5記載の吸音材。
- 前記多孔質体層は、難燃性を有する材料で形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項7何れか1項記載の吸音材。
- 前記多孔質体層は、グラスウール、ロックウールの何れかまたはこれらの混合物から成ることを特徴とする請求項1乃至請求項7何れか1項記載の吸音材。
- 前記樹脂膜は前記多孔質体層と一体化していることを特徴とする請求項1乃至請求項9何れか1項記載の吸音材。
- 前記樹脂膜は、前記多孔質体層および前記他の多孔質体層のうち何れか一方と一体化していることを特徴とする請求項2乃至請求項9何れか1項記載の吸音材。
- 前記樹脂膜は、接着により前記多孔質体層および/または前記他の多孔質体層と一体化していることを特徴とする請求項10または請求項11記載の吸音材。
- 前記樹脂膜は、熱融着により前記多孔質体層および/または前記他の多孔質体層と一体化していることを特徴とする請求項10または請求項11記載の吸音材。
- 前記樹脂膜は、前記樹脂膜の一部が前記多孔質体層および/または前記他の多孔質体層の孔部に入り込むことで前記多孔質体層および/または前記他の多孔質体層と一体化していることを特徴とする請求項10または請求項11記載の吸音材。
- 請求項1乃至請求項14の何れか1項記載の吸音材と、剛壁とを備え、前記吸音材は、前記吸音材を構成する多孔質体層を前記剛壁側に向けて、前記剛壁と平行に設置されていることを特徴とする構造体。
- 請求項1乃至請求項14の何れか1項記載の吸音材と、遮音板とを備え、前記吸音材は、前記吸音材を構成する他の多孔質体層を前記遮音板側に向けて、前記遮音板と平行に設置されていることを特徴とする構造体。
- 請求項1乃至請求項14の何れか1項記載の吸音材と、剛壁とを備え、前記吸音材は、空気層を介して前記吸音材を構成する多孔質体層を剛壁側に向けて、前記剛壁と平行に設置されていることを特徴とする構造体。
- 請求項1乃至請求項14の何れか1項記載の吸音材と、遮音板とを備え、前記吸音材は、空気層を介して前記前記吸音材を構成する他の多孔質体層を遮音板側に向けて、前記遮音板と平行に設置されていることを特徴とする構造体。
- 請求項1乃至請求項14の何れか1項記載の吸音材の燃焼発熱量は、8MJ/m3以下、燃焼発熱速度が[200kW/m2]・10sec以下であることを特徴とする構造体。
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