JP2006528829A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

照明器具、特に水飛沫に対して保護された壁又は天井照明器具であって、長く延びた少なくとも１つのガス放電ランプを収容するために、電気的な装置を有する定置に組付け可能な透明な下部と、透明な上部とから、閉鎖された形で組立可能なハウジングが設けられている形式のものが、ハウジングの上部と下部を合理的で市場に適った、特に熱的な負荷に対して互いに等しくなるように調整された構成に関して次のように構成される、すなわち、下部と上部とが、熱可塑性のプラスチック材料の同じ充填量より製造されているように構成される。

Description

本発明は、請求項１の上位概念部に記載の照明器具に関する。ガス放電ランプを有する照明器具が、一般に特に経済的な光源であり、この光源は耐用寿命が長く、消費電力に関連して高い光収量により運転することができる。特に職業領域及び家庭の非移住空間ではこのような照明器具が広く使用される。このような場所では光のスペクトル分配のある程度の不足、及び特にランプの長さ及び形状に基づき装飾的な照明器具構成に関して制限が生じるが、しかしながら、例えば移住領域の場合ほど重要ではない。職業領域、地下室又はガレージの照明器具は少なくとも水に対して保護された構成という要求を課されることが極めて多く、こうした照明器具は定期的に開発されてきた価格的に厳しく計算された量産品である。

この形式の公知の照明器具は高透明度の上部と不透明な下部とから成るランプハウジングを有している。この分割では不透明な下部を合成樹脂シェルから形成することができ、この合成樹脂は、ランプの、特に端部側の電極の領域から放出された熱、及び特にランプの内部に配置されたバラスト（チョーク）の熱を吸収し、かつ上部は高透明度の熱可塑性プラスチック材料から製造されており、このプラスチック材料は望ましい放射光の分配を可能にするが、もちろん熱硬化性プラスチックの下部材料に対して著しくわずかな耐熱性及び極めて大きい熱膨張率を有している。

実際に公知の、ここでも使用している概念「上部」及び「下部」は、それぞれの組付け位置に関連しているのではなく、むしろ「下部」より、壁又は天井に固定したい一般に電気的な装置をも保持するハウジング体が意味されており、「上部」により、下部により解除可能に保持されたカバーが意味されている。これにより、例えば天井組付けの場合には上部が一番下に位置していてよい。

熱的及び機械的な負荷に対して耐性のある、透けて見える熱硬化性材料から成っていない従来の下部はもちろんハウジングの内部の１つ又は複数ランプにより放射される光のかなりの部分を吸収する。さらに下部の側に大きい影領域が生じる場合には光分配が不十分である。この場合、天井又は壁取付け時には特に照明器具に隣接した領域内に好ましくない照明パターンにより暗い影範囲が生じる。

さらにこの形式の桶状照明器具の透明な下部を上部と同じ又は類似の材料より製造することが既に試みられている。しかしながら、材料特性の変動がいずれにせよ市場に適った手間によっては解決しかねる組付け及びシール問題をもたらすことが示された。

そこで本発明の課題は、ここで考察した形式の照明器具において、改善された光放射及び光分配を可能にするものを、この場合に、信頼性、頑丈さ、簡単な組付け及び取扱い及び特に安価な製造に関してこれらのランプにおいて開発された水準を断念することなしに形成することである。

本発明により、請求項１の上位概念部に記載の照明器具から出発したこの課題は請求項１に記載の特徴により解決される。改善された光分配及び光放射が、下部が同様に透けて見える若しくは光透明性の材料より製造されていることにより既に達成されている。従って、光分配は下部によって遮蔽されておらず、大部分が放出される。これにより、壁又は天井組付けの場合にもこのような照明器具により縁取られる暗い範囲が回避され、いずれにせよ明るい壁又は天井の場合には、スペース内へ反射される入射光束も利用可能である。

透明な熱可塑性の材料の特別な熱的な感度が、もちろん変形に対する特別な事前対策を必要とする。特に製造に基づき高価な、複雑で扱いにくい構造なしに、水に対する保護に関連したハウジングのシールが、加熱、及び温度に基づいた材料の高い膨張率により失われないことを保証すべきである。

この観点では、下部を上部と同じ充填量の熱可塑性のプラスチック材料より製造することが決定的であることが明らかとなった。この規定は、両方の場合の材料が等しい名称を有していることによって既に満たすことができるわけではない。同じメーカの名目上だけ一致する材料又は同じメーカの種々異なった充填量（Ｃｈａｒｇｅ）は不十分な一致しかもたらさない恐れがある。出発材料においては、同じ充填量、ひいては均質性だけを重視するのはなく、さらに出発材料と作業条件とが一致するように作業することが有利である。これにより、上部と下部とを共通の射出成形工程で同じ射出成形機から成形し、しかも唯一の射出成形型を、下部のためのキャビティ及び上部のためのキャビティと共に、ほぼ対称的若しくは長さが一致する射出成形通路により設計することが想定されている。

このように微調整された同じ材料により、高い熱膨張時にも変位のない均一な変更が生じ、このような変更は上部と下部との間で互いに開いてしまうこと及び対応した非シール性を回避することができる。

本発明の別の構成が請求項に記載されている。以下の実施例の説明ではこれらの構成及びその利点を説明する。

全体に符号１を付した照明器具が、上部２と下部３とから組み立てられた、全体に符号４を付したハウジングを有しており、このハウジングは、内側に位置する長く延びた管形のガス放電ランプ５に適合されて、図１の観察方向で見て、ほぼ角柱状に長く延びており、端部でキャップ状に終了している。前記上部２は公知の形式で、透明な熱可塑性のプラスチック、例えばアクリルガラス（ＰＭＭＡ）又は透明なポリカーボネートより成っている。前記下部３は新しい形式では同じ材料よりなっており、この場合に一致は基本材料及びこの基本材料の添加剤及び場合によっては購入元に関してだけでなく、さらに充填量、保管及び温度状態、加工工程、特に押出成形工程に関しても生じる。

このような一致は、有利には熱可塑性の材料が共通の射出成形工程において同時に上部２のための射出成形型若しくはキャビティ及び下部３のための射出成形型若しくはキャビティ内へ射出成形されることによっても生じる。さらに等しくするための調整は、唯一の射出成形型が、上部２のためのキャビティも下部３のためのキャビティも有していることによっても促進され、この場合に射出成形距離及び射出成形通路も互いに合うように調整されている。相補的なハウジングシェル部分のこのようなほとんど双子の射出成形の基本概念はもちろん何倍にも増やすことをも可能にし、この場合には同時に複数の上部及び下部が１つの型内で射出成形されるが、もちろん、射出成形型の大きさ及びこの場合に加えられる閉鎖力による実際的な限界が倍増化の妨げとなる。長く延びた、ひいては既にかなり大きいハウジング部分が、公知の技術では上部及び下部の唯一の対により満たされる。

これにより、いずれにせよ射出成形機が射出成形開口部を介してユニット式の射出可能な材料を１つの型内に挿入し、この型内ではこの材料がほぼ対称的に、かつ等しくなるように調整された温度で射出成形型の内部で互いに隣接したキャビティ内に分配される。

このような成形及び方法の構成の特別な目的は、ハウジングを温度特性、特に温度による膨張に関して可能な限り上部と下部との間で等しくなるように調整することである。ハウジング４は周辺空気の変化する温度、場合によっては太陽照射又は降雨降雪による外部から熱的な負荷の影響下にある。しかしながら、ハウジングは特にガス放電ランプ５の熱発生により主に側端部の電極、及び同様にハウジング４により覆われて保護されていることが望ましく、理想的には無損失のチョークコイル（インダクタンスコイル）を有しているバラスト６の領域で、構成サイズ、製造コストを理由に熱的な負荷を被り、しかも電気的な損失を生ぜしめ、この損失は２００℃を超える温度までももたらす恐れがある。

ガス放電ランプのための従来のハウジングには熱的に頑丈な熱硬化性のプラスチックから成る下部が装着されており、この下部は高い耐熱性とわずかな熱膨張率により熱的な負荷を吸収するが、これに対し本発明により使用される透明な熱可塑性のプラスチックはより一層抵抗力がない。すなわち、この問題の解決はここではより頑丈な下部にあるのではなく、上部と下部とが等しくなるように調整することにあり、これにより、材料に基づき熱膨張をわずかに留めておくことのできない場合にはこの熱膨張は互いに等しくなるように調整され、これによりハウジングの歪み及び反りは排除される。

従ってハウジングは下部３の透明性を有もしており、これにより、この下部の領域ではガス放電ランプ５により放出された光が流出し、下部３の周囲に影が形成されることが阻止され、壁又は天井に取り付ける場合には反射により付加的な光がスペース内へもたらされ、この場合には有利にハウジングも全体として明るく見える。

異なった結果が生じることのない限りは、個々のガス放電ランプ５の代わりに慣例の形式で２つ又は複数のガス放電ランプが１つのハウジング内に配置されていてもよい。

上に考察した、ハウジングの特に熱的な負荷に関しては、上部２と下部３との間の結合領域が重要な役割を有しており、この場合に、このような厳しい価格競争を伴う大量生産品の場合に前提とされるべき手間のかからない製造並びに取付け業者若しくは販売者による複雑でない取扱い性が整えられるべきである。これに応じて上部と下部との結合のためにはロック７が形成されており、このロック７では一方側、すなわちここでは下部３の側にシール溝８が成形されている。このシール溝は上部２を下部３に向かって閉鎖運動させるために横方向に開かれており、上部の差込み縁部９によりオーバラップされており、この差込み縁部９自体は、リング溝内に適合した、外側方向へ突出したリング隆起部１０を有している。それ自体は典型的なこのようなロックが、改善された水に対する保護に関して次のように補足されてる、すなわち、（上部２の）差込み縁部９が、この差込み縁部９のために設けられた、縁部側に横断面図で見てＵ字形の環状の収容部１１内に挿入されており、この収容部１１は差込み縁部９を環状係合し、カバーするように補足されている。従ってハウジング４の機械的な負荷が、例えば水試験で、特に熱的なハウジング負荷に関連して、水飛沫に対する保護の意味で上部２と下部３とが互いに離れる危険な開放につながることはない。

既に上部２の射出成形により形成されたリング隆起部１０は、最も簡単かつ最も安価な係止作用をもたらす。しかしながら、差込み縁部９に、横断面図で見て同様にシール溝８に対応するシール溝を設けることができ、差込み縁部９がシール溝８の向かい側に位置しており、これにより、横断面図で見て円形の中間室が残されており、この中間室内に環状の弾性的なリングシールを挿入することができることは自明である。このことは、特にロックのためには堅固すぎることが明らかだとわかる材料の場合に行われる。

図１には、両側の、上部２と下部３との間の接続領域内には、上部２若しくは下部３と一体成形された把持タブ１２，１３を見ることができる。これらの把持タブ１２，１３は、観察方向、すなわち、ハウジング４の長手方向で見て互いに真っ直ぐに、互いにオーバラップしない程度にずらされている。前記把持タブ１２，１３は、ハウジング部分を指により（すなわち工具なしに）係止位置から外側へ解除することを可能にする。

さらに図１から判るように、バラスト６は遮蔽エレメント１４により下部３に対して遮蔽される。この遮蔽エレメントはＵ字形に折り曲げられた薄板であり、この薄板は下側でバラスト６と、下部３の下側領域に形成されたソケット延長部との間に不動に位置しているが、しかしながら、バラスト６から側方に間隔をおいてほぼこのバラスト６の高さまで高く案内されており、これにより、下部３の方に向けられた放射熱及び対流もできるだけ良好に捕らえられる。

図２による縦断面図には照射ランプ長さの小さい部分のみが部分的に示されており、この場合、特にバラスト６は組付け目的のために突出した底部１５及び同様に長手方向にバラスト６を超えて突出した遮蔽エレメント１４を見ることができる。両者は搬送のための前組付け時に、例えばねじ１６により、下部３のソケット領域１７に固定されている。

前記ソケット領域１７は垂直方向の貫通案内開口１８を有しており、この貫通案内開口１８は延長部１９内で上方へ開口しており、この延長部１９はバラスト６若しくは底部１５の組付け孔２０及び遮蔽エレメント１４の組付け孔２１を絶縁するように貫通係合する。絶縁ディスク２２及び有利には金属のリングディスク２３が、照射器具１をねじ又はこれに比較可能な固定手段により壁又は天井に組み付ける場合に外側へ押し込まれ、これにより照明器具が支持部にねじ止めされるように設けられている。これにより、かなりの重量と熱発生を伴った危険なエレメントとしてのバラストも、構造側の支持部に対して短い距離をおいて固定される。シェル状に形成された絶縁ディスク２２は、バラストの底部１５に対して固定手段を、延長部１９の突出部とは関係なしに圧着することを可能にする。

組付け開口の一般に設けられるシールが、基本的には内部の貫通開口１８又は絶縁ディスク２２の領域で得られる。本実施例では、下側、ひいては外側に下部３の脚部領域２５内に収容部２４が設けられており、この収容部２４内にはシールディスク２６を挿入することができる。

図３によれば、照明器具の変化態様が全体に符号３１により示されており、ここでも上部３２と下部３３とから成るハウジング３４を有しており、この場合に、上に考察した照明器具１との顕著な相違は次のこと、すなわち、係止部３７のために差込み縁部３９が設けられており、この差込み縁部３９が横断面図で見てＵ字形異形部材の形で形成されていることである。照明器具１に設けられている差込み縁部９のように、前記差込み縁部３９は上部３２と下部３３との間の閉鎖運動時に、下部３３の、上部３２に向いた縁部に設けられたＵ字形の収容部４１内に挿入し、そこで適合するリング隆起部４０を有する側方のシール溝３８内に係止するために設けられている。開かれた中空プロフィールの形の差込み縁部３９の構成は、横方向の弾性、ひいてはリング溝３８内へのリング隆起部４０のばね弾性的な圧着力を、ただしこの圧着力が上部３２と下部３３との差込み若しくは互いの取外しを妨げることなしに、もたらす。この場合に、規定された圧着力に関しては、差込み縁部３９のリング隆起部４０の領域が収容部４１のシール溝３８の領域よりも幅広く形成されていることにより、プレロード（予荷重）が構造的に設けられていてよい。すなわち、上部３２と下部３３とを嵌め合わせた場合には、前記差込み縁部３９が規定された程度だけ弾性的に圧縮され、かつ／又は収容部４１が横断面図で見て互いに拡開せしめられる。このことが係止領域内のシール座を改善する。

しかしながら、差込み縁部３９と収容部４１との間の通路状の自由な中間室４２も有利である。すなわち、横断面図で見みると前記収容部４１は差込み縁部３９をぴったりと密に取り囲むようにではなく、自由なスペースを残すように形成されている。前記中間室４２は、水飛沫試験では、場合によってはさらに水噴射圧が高い場合にも外側からリング隆起部４０とシール溝３８との間のシール部に浸透する水をハウジング内部の前で捕らえる閉じられたスペースであることが実証された。この場合、ハウジング上部３２及びハウジング下部３３のオーバラップした延長部の間の十分に密な面状の接触が、中間室４２からランプハウジング３４の内部への水の流入を阻止する。また上部３２と下部３３との間の差込み結合は気密にシールされているとみなすことはできず、これにより、わずかな湿気作用が、熱及び圧力変動時に拡散運動及び補償運動により外部へ到達する。

係止部３７の剛性並びにシールのためにも、外側の中間ギャップ４３が横断面図で見て湾曲して延びていることにより差込み縁部３９と収容部４１との間に密な接触が得られることが有利である。この中間ギャップ４３は、激しい飛沫の場合にもシール溝３８とリング隆起部４０との間のシール領域に水飛沫が進入することを阻止し、前記領域をエンドフランジ４４により覆い、このエンドフランジ４４は同時に差込み縁部異形材の長手方向の形状剛性のために貢献する。

照明器具の横断面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った部分縦断面図である。 照明器具の変化形の横断面図である。

Claims (19)

1. 照明器具（１，３１）であって、特に水飛沫に対して保護された、壁又は天井照明器具であって、少なくとも長く延びたガス放電ランプを収容するために、電気的な装置を保持する定置に組付け可能な透明な下部（３，３３）と、透明な上部（２，３２）とにより閉じた形で組立可能なハウジング（４，３４）が設けられている形式のものにおいて、下部（３，３３）と上部（２，３２）とが、同じ充填量の熱可塑性のプラスチック材料のより製造されていることを特徴とする、照明器具（１，３１）。
2. 上部（２，３２）と下部（３，３３）とが、射出成形部分の形で１つの射出成形工程で製造されている、請求項１記載の照明器具。
3. 上部（２，３２）と下部（３３）とが、射出成形工程に関してほぼ対称的に設計された共通の型内で射出成形される、請求項２記載の照明器具。
4. 上部（２，３２）と下部（３，３３）とが、両側で環状の縁部に沿ってオーバラップしており、該縁部のうちの少なくとも一方にシール溝（８，３８）が設けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の照明器具。
5. シール溝（８，３８）を設けられていない下部（３，３３）若しくは上部（２，３２）に、前記シール溝内に形状接続的に係止するシール隆起部（１０，４０）が成形されている、請求項４記載の照明器具。
6. 下部（３，３３）にも上部（２，３２）にも、共通のリングシールを収容するためのシール溝が設けられている、請求項４記載の照明器具。
7. 上部（２，３２）及び下部（３，３３）の互いにオーバラップした縁部により、一方の縁部が差込み縁部（９，３９）の形で、かつ他方の縁部が前記差込み縁部（９，３９）のための収容部（１１，４１）の形で形成されている、請求項４から６までのいずれか１項記載の照明器具。
8. 前記収容部（１１，４１）が、Ｕ字形に形成されており、外側に位置するＵ字形脚部にシール溝（８，３８）が設けられている、請求項７記載の照明器具。
9. 差込み縁部（３９）が、横断面図で見て開かれた中空プロフィールを備えている、請求項７又は８記載の照明器具。
10. 差込み縁部（３９）と収容部（４１）とが、弾性的な応力下に互いに内外に係合する、請求項７から９までのいずれか１項記載の照明器具。
11. 収容部（４１）が、差込み縁部（３９）より照明器具の内室に対して、かつ外側に対して閉じられた中間室（４２）を有している、請求項７から１０までのいずれか１項記載の照明器具。
12. 上部（２）と下部（３）とが、それぞれ少なくとも１つの把持タブ（１２，１３）を有しており、該両方の把持タブ（１２，１３）が、隣接しているが、しかしながらオーバラップすることなしに縦方向にずらされて縁部（７）に配置されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の照明器具。
13. ハウジングの内部に配置されたバラスト（６）が設けられており、該バラストが、遮蔽エレメント（１４）によってハウジング（４）に向かって遮蔽されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の照明器具。
14. 遮蔽エレメント（１４）が、薄板部分から成っている、請求項１３記載の照明器具。
15. 下部に固定されたバラスト（６）が設けられており、該バラスト（６）が、壁又は天井に照明器具を取り付けるための、ねじ又はそのほかの固定エレメントを外側へ貫通案内するための組付け孔（２０）を有している、請求項１から１４までのいずれか１項記載の照明器具。
16. 遮蔽エレメント（１４）が、同様に、バラスト（６）の組付け孔（２０）と面を揃えて整列された組付け孔（２１）を有している、請求項１３から１５までのいずれか１項記載の照明器具。
17. 下部が、組付け孔（２０）に整列されて、前成形された貫通開口（１８）並びにシールエレメント（２６）のための収容部（２４）を有している、請求項１５又は１６記載の照明器具。
18. ハウジング（４）が、アクリルガラス（ＰＭＭＡ）又は透明なポリカーボネートより成っている、請求項１から１７までのいずれか１項記載の照明器具。
19. 請求項１から１３までのいずれか１項記載の照明器具のためのハウジングを製造するための方法において、上部（２）と下部（３）とを、共通の材料源から出発して、射出成形工具の互いに隣接して位置するキャビティ内で同時に成形する、請求項１から１３までのいずれか１項記載の照明器具のためのハウジングを製造するための方法。

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