JP2006528104A - 重車両用のタイヤ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、周方向に対して10〜45°の角度を形成して一層から隣接層にかけて交差している金属補強要素で形成された少なくとも2つの作用クラウン層と、周方向に配向された金属補強要素で形成された少なくとも1つの付加層とにより形成されたクラウン補強体が半径方向に重畳しているラジアルカーカス補強体を有するタイヤに関する。本発明によれば、少なくとも1つの付加層が作用クラウン層の半径方向内方にあり、前記付加層は軸線方向に最も幅広の作用クラウン層の幅より大きい軸線方向幅を有し、前記付加層の補強要素は、0.7%伸びでの10〜120GPaの間の割線係数と150GPaより小さい最大接線係数とを有する金属補強要素である。
【選択図】図1
Description
より詳しくは、本発明は、最大軸線方向幅「S」に対するリム上の高さ「H」の比が、最大でも0.80に等しく、好ましくは0.60より小さい「重車両」形式のタイヤに関する。
ケーブルは、破断荷重に等しい張力を加えたときに少なくとも4%に等しい相対伸びを有する場合には弾性的であるといわれる。
タイヤの周方向すなわち長手方向とは、タイヤの周囲に一致する方向であって、タイヤの回転方向により定められる方向をいう。
タイヤの横方向すなわち軸線方向とは、タイヤの回転軸線に対して平行である。
半径方向とは、タイヤの回転軸線に対して垂直に交差する方向である。
タイヤの回転軸線とは、通常の使用時にタイヤが回転する軸線である。
半径方向平面すなわち子午線方向平面とは、タイヤの回転軸線を含む平面である。
周方向正中面すなわち赤道平面とは、タイヤの回転軸線に対して垂直でかつタイヤを2つの半部に分割する平面である。
この特許文献3によれば、付加プライの補強要素は、プライの平面内で波を打つ周方向に連続した金属要素であり、付加プライは、作用クラウンプライの軸線方向端部の軸線方向外方に位置する軸線方向端部を有している。付加プライの作用クラウンプライの半径方向内方の位置では、付加プライを構成する補強要素に大きい応力が発生し、長手方向位置では、作用クラウンプライの補強要素の応力は減少する。
この形式のタイヤに行われた試験は、このようにして製造されたタイヤの耐久性は満足できるもので、早期摩耗現象はタイヤの肩部のレベルに現われることを証明している。
補強要素の最大接線係数は130GPaより小さく、好ましくは120GPaより小さい。
上記係数(モジュラス)は、補強要素の金属セクションに関連する20MPaの圧力で測定される伸びの関数として引張り応力曲線上で測定され、引張り応力は、補強要素の金属セクションに関連する測定張力に対応する。
補強要素の全セクションに対するこのフォーミュレーション(formulation)により、周方向補強要素の少なくとも1つの層の補強要素は、0.7%伸びで5〜60GPaの割線係数および75GPa以下の最大接線係数を有する。
好ましい実施形態によれば、0.7%伸びでの補強要素の割線係数は10〜50GPa、好ましくは15〜45GPa、より好ましくは40GPa以下である。
また、好ましくは、補強要素の最大接線係数は65GPa以下であり、より好ましくは60GPa以下である。
上記補強要素の種々の特徴は、タイヤから取出した補強要素上で測定される。
また、作用クラウン層に対して付加層が半径方向内方位置にあることにより、特に、作用クラウン層およびカーカス補強体に関する限り、満足できる耐久性が得られる。
より好ましくは、周方向に配向された金属補強要素で形成された全ての付加層が、作用クラウン層より半径方向内方にあることである。
このような実施形態は、作用クラウン層およびカーカス補強体の耐久性を更に改善することができる。
この変更形態によれば、三角層は、クラウン補強体の他の層より半径方向内方にあることが好ましい。
三角層の存在は、カーカス補強体が圧縮される危険性を防止できるので、特に、カーカス補強体の耐久性にとって有効である。
保護プライの軸線方向幅は、最小幅の作用プライの軸線方向幅より小さい軸線方向幅にすることができるが、2つの作用クラウンプライ間のカップリングゾーンを全体的に充分に覆うのが有利である。また、より有利なことは、対象とするタイヤのトレッドが、2つの作用プライ間のカップリングゾーンの半径方向上方で軸線方向に配置された周方向溝または半周方向溝を有することである。前記保護プライはまた、最小幅の作用プライの軸線方向幅より大きい軸線方向幅にして、保護プライが最小幅の作用プライの縁部を覆うことができるようにして、これにより、最小幅の半径方向上方のプライの場合に、これが、付加補強体の軸線方向延長部において最大幅作用クラウンプライに連結されるようにする。
図面は、その理解を簡単化するため、必ずしも正確な縮尺で示されてはいない。
2つの同一層311、312で形成された付加補強体31であって、前記各層311、312が、「バイモジュラス」形式でありかつ周方向(周方向に対して0±2.5°の範囲内の角度は周方向と呼ぶものとする)のスチールで作られた金属21×28ケーブルで形成された付加補強体31により構成されており、
該付加補強体31は、スチールで作られかつ非伸長性(破断荷重の10%に等しい力で最大でも2%に等しい相対伸びを有するケーブルは非伸長性と呼ぶものとする)のラップドメタル(wrapped metal)27×23ケーブルで形成された第一作用クラウンプライ32で覆われ、前記ケーブルは1.3mmの直径を有し、プライ内で互いに平行でありかつ2.5mm(ケーブルに対して垂直に測定)のピッチで配置され、かつ周方向に対して10〜45°(ここに説明する実施形態の場合は18°)の角度αで配置され、
第一作用クラウンプライ32は第二作用クラウンプライ33で覆われ、該第二作用クラウンプライ33は、第一プライ32と同一のラップドメタル27×23ケーブルで形成され、同じピッチで配置されかつ周方向に対して第一プライのケーブルの角度αとは逆方向の角度β(ここに説明する実施形態の場合は前記角度αに等しいが、角度αとは異なる角度にすることもできる)を形成し、
クラウン補強体3は、「弾性」ケーブルと呼ばれるスチールで作られた金属ケーブルのプライ34により完成され、前記金属ケーブルは、周方向に対して前記角度βに等しく(但し異ならせることができる)かつ角度βと同方向の角度xで配向されており、前記プライ34はいわゆる保護プライであり、弾性ケーブルは破断時に4%より大きい相対伸びを有している。
2 単一プライ(カーカス補強体)
31 付加補強体
32 第一作用クラウンプライ
33 第二作用クラウンプライ
Claims (10)
- 層同士で互いに交差されて周方向と10〜45°の角度を形成している金属補強要素で形成された少なくとも2つの作用クラウン層と、周方向に配向された金属補強要素で形成された少なくとも1つの付加層とにより形成されたクラウン補強体が半径方向に重畳しているラジアルカーカス補強体を有するタイヤにおいて、少なくとも1つの付加層が作用クラウン層の半径方向内方にあり、前記付加層は軸線方向に最も幅広の作用クラウン層の幅より大きい軸線方向幅を有し、前記付加層の補強要素は、0.7%伸びでの10〜120GPaの間の割線係数と、150GPaより小さい最大接線係数とを有する金属補強要素であることを特徴とするタイヤ。
- 0.7%伸びでの補強要素の割線係数は100GPaより小さく、好ましくは20GPaより大きく、更に好ましくは30〜90GPaの間であることを特徴とする請求項1記載のタイヤ。
- 前記補強要素の最大接線係数は130GPaより小さく、好ましくは120GPaより小さいことを特徴とする請求項1または2記載のタイヤ。
- 前記付加層の補強要素は、小さい伸びに対しては小さい勾配を有しかつ大きい伸びに対しては実質的に一定の急勾配を有する相対伸びの関数としての引張り応力曲線をもつ金属補強要素であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載のタイヤ。
- 前記クラウン補強体は、周方向に配向された金属補強要素で形成された少なくとも2つの付加層を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載のタイヤ。
- 周方向に配向された金属補強要素で形成された全ての付加層は、作用クラウン層より半径方向内方にあることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載のタイヤ。
- 前記クラウン補強体は更に、周方向に対して60°より大きい角度を形成する金属補強要素で形成された三角層を有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記載のタイヤ。
- 前記三角層は、クラウン補強体の他の層より半径方向内方にあることを特徴とする請求項7記載のタイヤ。
- 前記クラウン補強体は更に保護層を有し、該保護層はクラウン補強体の他の層より半径方向外方にあることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項記載のタイヤ。
- 前記付加層の補強要素は形式21.23または21.28の金属アセンブリであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項記載のタイヤ。
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