JP2006510486A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、生ゴミからの悪臭および汚水の発生をより効果的に防止することが可能な生ゴミ処理装置を提供する。この生ゴミ処理装置は、ボディ１０と、前記ボディ１０に生ゴミを投入するためのホッパー３０と、生ゴミを粉砕するために前記ボディ１０内に設置される粉砕機１４と、生ゴミを攪拌させるために前記ボディ１０の下部に設置され、内部に攪拌器３８を有する攪拌筒４２と、前記粉砕機１４の粉砕動作の際に生ゴミから発生する汚水を浄化するために前記ボディ１０の前記粉砕機１４の下方に設けられる浄化筒７０と、前記浄化筒７０から延長され、端部には前記浄化筒７０から下水管に排出される汚水の２次浄化を行うための磁性体７４が装着される排水管７３とを含む。

Description

本発明は、生ゴミ処理装置に係り、さらに詳しくは、家庭や食堂などから発生する生ゴミの粉砕処理の際に生ゴミからの汚水および悪臭の発生をより効果的に防止することが可能な生ゴミ処理装置に関する。

最近、生ゴミに起因する環境汚染への関心が高まるにつれて、生ゴミ処理装置に対する技術がいろいろ開発されている。
一例として、生ゴミからの悪臭を減少させ且つ生ゴミの重量を減らすために、生ゴミを所定の加圧装置で加圧して生ゴミから水分を除去する生ゴミ処理装置が開発・使用されている。このような従来の生ゴミ処理装置は、生ゴミから水分を除去するので、濡れた生ゴミからの悪臭の発生を防止して環境汚染を減らすことができ、生ゴミの処理費用を節減することができる。

ところが、従来の生ゴミ処理装置は、体積が大きいため、一般家庭での使用には不適である。よって、従来の生ゴミ処理装置は、各家庭から排出される生ゴミを収去して別途に処理しなければならないという問題点があった。

最近、かかる問題点を解決するために、家庭での使用のために設計された生ゴミ処理装置が開発された。ところが、これは、生ゴミの粉砕および圧搾の際に発生して流出する汚水に対する別途の浄化装置が備えられておらず汚水がそのまま下水管に排出されることにより、下水管の内壁を汚染させ且つ水質汚染を引き起こすという問題点があった。

そこで、本発明は、前述した従来の処理装置の問題点を改善するためのもので、その目的は、一般家庭で容易に設置利用することができ、家庭から排出される生ゴミを効果的に処理することができて、環境汚染を防止することが可能な生ゴミ処理装置を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、生ゴミから発生して下水管に排出される汚水を浄化させるための浄化装置を備える生ゴミ処理装置を提供することにある。

また、本発明の別の目的は、処理装置内の生ゴミから発生する悪臭をより効果的に除去することが可能な生ゴミ処理装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、ボディと、前記ボディに生ゴミを投入するためにボディの上部に設けられたホッパーと、前記ホッパーを介して前記ボディに投入された生ゴミを粉砕するために前記ボディ内に設置され、主粉砕カッターと主フィードスクリューからなる粉砕機と、前記粉砕機から粉砕されて落下した生ゴミを攪拌させるために前記ボディの下部に設置され、内部に攪拌器を有する攪拌筒と、前記粉砕機の粉砕動作の際に生ゴミから発生する汚水を浄化するために前記ボディの前記粉砕機の下方に設けられ、上部には抗菌フィルタが設置され、内部には外表面に光触媒コーティング処理が施された多数のバイオセラミックボールが備えられた浄化筒と、前記浄化筒から延長され、端部には前記浄化筒から下水管に排出される汚水の２次浄化を行うための磁性体が装着される排水管とを含んでなることを特徴とする、生ゴミ処理装置を提供する。

また、前記ボディには、前記攪拌器による生ゴミの攪拌の際に生ゴミから発生する悪臭を除去するための光触媒浄化フィルタが設けられ、前記光触媒浄化フィルタは、多数のナノカーボンボールを収容しており、入り口側と出口側にそれぞれ設けられる一対のカーボンボール入りブロックと、それぞれ多数の通孔が設けられている多数の二酸化チタンブロックと、前記一対のカーボンボール入りブロックの間に、前記多数の二酸化チタンブロックと交互に配置される多数の紫外線ランプとからなることを特徴とする。

また、前記ボディには、前記攪拌器による生ゴミの攪拌の際に生ゴミから発生する悪臭を除去するための酸化触媒浄化フィルタが設けられ、前記酸化触媒浄化フィルタは、酸化触媒ブロックと、前記酸化触媒ブロックの温度を所望の温度に維持するためのヒータとからなることを特徴とする。

この発明の前記及び他の目的、特徴及びその他の利点は、添付図面を参照する次の説明によって明確に理解されるであろう。これらの図面において、同一または類似の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付する。

（実施形態１）
図１は本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理装置の内部構造を示す断面図である。図２は図１に示した生ゴミ処理装置の粉砕機１４を示す平面図である。図３は図１に示した生ゴミ処理装置の動作を示す断面図である。図４は図１に示した生ゴミ処理装置の攪拌筒４２内の攪拌器３８の動作を示す部分切欠断面図である。図５は図１に示した生ゴミ処理装置の攪拌筒４２の分離動作を示す断面図である。

図１〜図５に示すように、本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理装置は、ボディ１０と、前記ボディ１０に生ゴミを投入するためにボディ１０の上部に設けられたホッパー３０と、前記ホッパー３０を介してボディ１０に投入された生ゴミを粉砕するために、ボディ１０内の粉砕機ハウジング２２に内蔵された粉砕機１４と、前記粉砕機１４を回動させるために前記ボディ１０内の所定の位置に設置された粉砕モータ１２と、前記粉砕機１４によって粉砕されて落下した生ゴミを攪拌させるためにボディ１０の下部に設けられ、攪拌器３８を有する攪拌筒４２をさらに含む。前記攪拌器３８は、前記ボディ１０の所定の位置に設置された攪拌モータ３６によって回動される。前記攪拌筒４２は、前記攪拌器３８によって生ゴミが攪拌されるとき、生ゴミを乾燥させるためのヒータ棒４０をさらに有する。前記ヒータ棒４０は前記攪拌器３８の回動軸としての役割もする。

前記ホッパー３０の下部には、前記ボディ１０内の粉砕機１４の中へ生ゴミを強制的に流入させるための加圧具３４が設置される。前記加圧具３４は、前記ホッパー３０の側壁下部の外面に取り付けられた加圧モータ３２によって回転される。加圧モータ３２は可逆モータである。加圧モータ３２は、過負荷などの有事の際に逆回転によって、加圧モータ３２から加圧具３４への動力伝達を一時中断させるためのスプリング６６およびクラッチ６８を有する。

図２に示すように、粉砕機１４は、主フィードスクリュー２０と主粉砕カッター１６が一体化している。圧着シリコンパッド２９と圧着キャップ２８は、粉砕機ハウジング２２内の主フィードスクリュー２０の一端に設けられた水分除去具２６を経て最終的に生ゴミを微細に粉砕するために、粉砕機ハウジング２２の外側に突出した主フィードスクリュー２０の一端の周りに取り付けられている。補助粉砕カッター１８は、粉砕機ハウジング２２内に設けられ、前記主粉砕カッター１６と噛み合って回転する。前記補助粉砕カッター１８は、ガイドホール４８によって与えられる所定の範囲内で移動が可能であり、一側が傾くように形成される。

一方、生ゴミ処理装置は、ボディ１０の粉砕機１４の下方に設けられ、粉砕機１４の粉砕動作の際に生ゴミから発生する汚水を浄化するための浄化筒７０をさらに含む。この浄化筒７０は、上部には抗菌フィルタ７１が設けられており、内部には外表面に光触媒コーティング処理が施された多数のバイオセラミックボール７２が備えられている。生ゴミ処理装置は、浄化筒７０から延長された排水管７３をさらに含む。この排水管７３の端部には、下水管に排出される汚水の２次浄化を行うための磁性体７４として希土類永久磁石が装着されることが好ましい。浄化筒７０には、汚水を一定の水位に維持させて排水管７３を介しての悪臭の逆流を防止するための逆流防止板７５が設けられる。前記逆流防止板７５は、多量の遠赤外線および陰イオンが放射されるトルマリンセラミックで製作した。未説明符号７６はバイオセラミックボール７２の遺失を防止するための網を示し、７７はバイオセラミックボール７２の光触媒活性化のためのＵＶランプを示す。

図４に示すように、生ゴミ処理装置は、ボディ１０の所定の位置に設けられ、攪拌筒４２内の攪拌器３８によって生ゴミが攪拌されるときに生ゴミから発生する悪臭を除去する光触媒浄化フィルタ８０と酸化触媒浄化フィルタ８５をさらに含む。前記光触媒浄化フィルタ８０は、それぞれ多数の通孔が設けられている多数の二酸化チタンブロック８１と、ＵＶ蛍光灯のような多数の紫外線ランプ８２とが交互に配置されており、排気ファン８３の動作によって内部空気を浄化して強制排気させることができる。酸化触媒浄化フィルタ８５は、酸化触媒ブロック８６と酸化触媒作用温度の約２００℃を維持させるためのヒータ８７とからなり、排気ファン８８の動作によって内部空気を浄化して強制排気させることができる。

特に、前記二酸化チタンブロック８１は、平均粒子サイズ２０ｎｍのアナターゼ型光触媒用二酸化チタニウム（ＴｉＯ₂）ナノ粉末からなるもので、抗菌、抗カビ、脱臭などの特性を持つ物質を含んでいる。光触媒浄化フィルタ８０は、多数のナノカーボンボールを収容しており、それぞれ脱臭作用を極大化させるために入口側と出口側に設けられる一対のカーボンボール入りブロック８４をさらに含む。

次に、このような構成を成している本実施形態の生ゴミ処理装置の動作による作用効果を説明する。
生ゴミおよび水が、ホッパー３０の上側に設けられる流し台２を介してホッパー３０に投入されるが、この際、体積の大きい生ゴミが投入される場合には、加圧モータ３２の作動により加圧具３４が生ゴミを押圧することにより、容易な投入が行われる。前記加圧モータ３２は、低速で回転する。もし加圧具３４の回転の際に人の手が入ると、加圧モータ３２によって回転する加圧具３４はスプリング６６とクラッチ６８の作用によって動力伝達が一時的に中断し、スプリング６６とクラッチ６８は逆回転することにより、ユーザの負傷を防止することができる。

そして、投入された生ゴミは、粉砕モータ１２から動力の伝達を受けて回転する粉砕機１４内の同時に回転する主フィードスクリュー２０および主粉砕カッター１６によって粉砕され、一側に移送される。この際、主粉砕カッター１６と噛み合って逆回転する補助粉砕カッター１８は、粉砕物の量に応じて、ガイドホール４８によって与えられる所定の範囲内で移動する。これは、粉砕機１４に過負荷が発生するとき、主粉砕カッター１６、補助粉砕カッター１８および粉砕モータ１２に加えられる負荷を減らすためである。

特に、前記補助粉砕カッター１８は、一側を傾くように形成するが、これにより、粉砕された生ゴミが主フィードスクリュー２０に流入するときに発生する圧力を減らすことができ、粉砕されたな生ゴミの移動を円滑に行うことができる。

すなわち、粉砕が行われた生ゴミは、主フィードスクリュー２０および補助フィードスクリュー１９によって移送され、移送された生ゴミは、図２に示すようにお互い噛み合って回転する主粉砕カッター１６と補助粉砕カッター１８に供給され、より小さいサイズへの粉砕が行われる。

この際、生ゴミの粉砕が直接行われる主粉砕カッター１６と補助粉砕カッター１８の回転の際に粉砕カッターの刃がお互い噛み合いながら回動するとき、生ゴミが両側のカッター刃に沿って移送されながら粉砕がなされる。このような粉砕動作により、生ゴミに含まれた水分の排出が発生する。

このように粉砕機１４によって粉砕が行われた生ゴミは、引き続き主フィードスクリュー２０に沿って移送されながら水分除去具２６によって再び水分が除去されるが、これは、主フィードスクリュー２０によって持続的に供給される生ゴミから、水分除去具２６で一定の圧力が発生して水分を除去するのである。

前記水分が除去された生ゴミは、主フィードスクリュー２０の一側に設けられた螺旋状溝に沿って移送し続けて圧着シリコンパッド２９と圧着キャップ２８に供給される。供給された生ゴミは、圧着シリコンパッド２９でさらに微細に粉砕されて圧縮キャップ２８の外部に排出され、ボディ１０の下部に備えられた攪拌筒４２に落下する。

ここで、攪拌筒４２に供給された生ゴミは、攪拌モータ３６から動力の伝達を受けて回転する攪拌器３８によって攪拌および乾燥が行われる。この際、攪拌物はヒータ棒４０によって迅速に乾燥される。これにより、生ゴミの腐敗の最小化を図ることができる。

そして、微生物チップを生ゴミに供給する。これにより、微生物チップと共に攪拌された生ゴミが発酵して一定量以上になると、攪拌筒４２に設置された感知センサ（図示せず）がこれを感知して制御パネルに信号を送り出す。この送り出された信号をユーザが感知し、攪拌された生ゴミを収去する。

この際は、図５に示すように、攪拌筒４２をスライド式で分離させることにより、生ゴミの収居が容易に行われることになり、このように微生物と共に攪拌された生ゴミを収去して堆肥として使用することもでき、家畜の飼料として使用することもできる。

一方、粉砕機１４による生ゴミの粉砕の際に共に排出される汚水は、１次的に、下部傾斜面に沿って案内されて浄化筒７０に流入する過程で抗菌フィルタ７１を経た後、２次的に、光触媒がコート処理されているバイオセラミックボール７２による浄化作用が浄化筒７０内で行われる。

すなわち、生ゴミから発生した汚水には、油気やバクテリア、各種細菌などが含まれているが、汚水は、抗菌フィルタ７１を介して、混入されていた細菌数が減少し、多数のバイオセラミックボール７２およびトルマリンセラミック材質の逆流防止板７５を介して、殺菌分解作用および遠赤外線放射作用によって汚水の有機化合物が分解・除去される。

前記浄化筒７０を経由した汚水は、引き続き排水管７３を介して移動する過程で、排水経路に取り付けられている希土類永久磁性体７４によって３次的な浄化作用がなされる。この際、永久磁石から強い磁場が形成されるが、このような強い磁力によって汚水の水分子がイオン活性化されて汚水の色度、濁り度および脱臭力の増加につながり、自然浄化が進む。

こうして排水過程で浄化が行われた排出汚水は、排出口８を介して下水管に排出される。このように浄化の行われた排出汚水が下水管に排出されても、下水管内の異物沈着が発生せず、既存の錆水またはスケールが除去され、浄化された排出汚水が７〜１０日間磁化状態を保つので、生活下水から上がる悪臭または各種病原菌による汚染が防止される。

一方、生ゴミの処理過程で発生する悪臭は、光触媒浄化フィルタ８０と酸化触媒浄化フィルタ８５によって除去される。ボディ１０の側面に取り付けられた光触媒浄化フィルタ８０では、一定の間隔で形成されている光触媒用二酸化チタンブロック８１の間に紫外線放射のための紫外線ランプ８２が設置されており、前記二酸化チタンブロック８１に紫外線領域の光エネルギーが加わると、その表面に過酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）の強力な還元力と水酸基の強力な酸化力が発生し、悪手の各種汚染成分および有害成分を分解して除去した状態で排気ファン８３によって強制排気させる。酸化触媒浄化フィルタ８５では、ヒータ８７から発生する熱が酸化触媒ブロック８６の触媒分子を作用させて内部空気を無臭状態にして排気ファン８８によって排出させる。

（実施形態２）
図６および図７は本発明の第２実施形態に係る生ゴミ処理装置を示すものである。
図６および図７に示すように、投入される生ゴミの粉砕が容易に行われるように粉砕機１４を前記ホッパーの底部に偏心して位置させるとともに、ボディ１０内の粉砕機１４の下方には２つの攪拌筒４２ａ、４２ｂを装着した。それぞれの攪拌器３８ａ、３８ｂは攪拌軸４０ａ、４０ｂの一端に設置された攪拌ギア４０’、４０”を介して回動力を伝達され、それぞれの攪拌ギア４０’、４０”はモータ３６のモータギア３６’と噛み合っている。これにより、攪拌ギア４０’と攪拌ギア４０”はお互い反対方向への回動が行われる。前記モータギア３６’と攪拌ギア４０”との間には電磁ソレノイドバルブなどを別途に装着して選択的な駆動を可能にしてもよい。

また、各攪拌筒４２には、第１実施形態とは異なり、攪拌軸にヒータ棒４０を使用せず、攪拌筒４２の下面に、微生物チップを投入せず、瞬間発熱で内容物を乾燥させるために周辺の温度に応じて発熱量が相対的に増減するセンサ方式のヒータであるＰＴＣ素子４３(Positive Temperature Coefficient thermistor heating elements)を取り付け、あるいは微生物チップの投入の際に攪拌温度を４０〜６０℃に保つための炭素繊維ヒータ４４をボディ１０に取り付けた。

前記攪拌筒４２の上部には、高温の空気に含まれた水分を凝縮させるための凝縮手段として、直流電源によって動作する熱電素子５０の両側の冷却面および発熱面に冷却フィン５１と放熱フィン５２をそれぞれ設置する。前記冷却フィン５１には、空気の流動を可能にするため多数の通孔が設けられている。すなわち、ペルチェ効果のある熱電素子(Thermoelectric module)５０を適用することにより、速い冷/温変換速度および卓越した除湿効果を得ることができる。

図中符号５３は冷却ブロックを示し、５４は放熱ブロックを示し、５５は内部空気を光触媒浄化フィルタ８０を介して外部に案内するための案内流路を示し、５６は排気ファンを示す。

このような構成を有する本発明の第２実施形態に係る生ゴミ処理装置は、動作の際に、粉砕機１４によって粉砕された飲食処理物がまず一側の攪拌筒４２ａに落下し、攪拌器３８ａの一端に設置された攪拌ギア４０’がモータギア３６’から回動力を伝達されることにより、粉砕物の攪拌が行われる。

一側の攪拌筒４２ａが粉砕物によって一杯になると、さらに他側の攪拌筒４２ｂに移動して２次的な攪拌が行われるが、この際、攪拌筒４２では微生物チップが投入されていない状態でＰＴＣ素子４３によって瞬間発熱が行われることにより、乾燥作業が行われる。

一方、乾燥過程で発生する湿っぽくて暑い空気は悪臭と共に上昇するが、これは冷却フィン５１を通過する途中で凝縮が行われた後、光触媒浄化フィルタ８０を介して悪臭除去が行われてから外部に排出される。

すなわち、冷却フィン５１は、熱電素子５０の冷却面によって常時低温状態を保つことにより、空気の水分除去を行うことができる。熱電素子５０の他側の発熱面は、放熱フィン５２を介して放熱作用が行われる。

したがって、本発明の生ゴミ処理装置では、生ゴミの粉砕および乾燥処理を効果的に行うことができ、投入物の粉砕の際に発生する汚水の浄化処理を行うことができる。また、装置の内部から発生する悪臭の除去を光触媒および酸化触媒の作用によって一層強力に行うことができるため、下水管内の排出水による水質汚染だけでなく、大気汚染の発生を防止することができる。

以上、説明の目的で本発明の好適な実施形態について述べたが、当業者であれば、特許請求の範囲に記載された本発明の範疇および精神から逸脱することなく、各種の変更、追加および置換が可能であることを理解するであろう。

以上述べたように、本発明の生ゴミ処理装置は、家庭または食堂から発生する生ゴミの粉砕および水分除去によって体積を画期的に減らすことができ、粉砕された生ゴミに微生物チップを混合して攪拌乾燥させることにより、堆肥または飼料原料として活用することができるという利点を持つ。

また、本発明の生ゴミ処理装置は、生ゴミの粉砕の際に発生して排水管を介して排出される汚水の浄化処理が抗菌、遠赤外線放射作用によって効果的に行われて排出水による下水管内の環境汚染が軽減し、これにより下水管から上がる悪臭および病原菌による汚染を防止することができるという効果を持つ。

また、本発明の生ゴミ処理装置は、処理装置内から発生する悪臭の除去が光触媒および酸化触媒の作用によって一層強力に行われ、排出空気による悪臭および大気汚染を防止することができる。

本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理装置の内部構成を示す断面図である。 図１に示した生ゴミ処理装置の粉砕機を示す平面図である。 図１に示した生ゴミ処理装置の動作を示す断面図である。 図１に示した生ゴミ処理装置の攪拌筒内の攪拌器の動作を示す部分切欠断面図である。 図１に示した生ゴミ処理装置の攪拌筒の分離動作を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る生ゴミ処理装置を示す断面図である。 図６に示した生ゴミ処理装置の案内流路を示す断面図であって、案内流路に流れる高温の空気の流れを示す。

Claims (10)

1. ボディと、
   前記ボディに生ゴミを投入するためにボディの上部に設けられたホッパーと、
   前記ホッパーを介して前記ボディに投入された生ゴミを粉砕するために前記ボディ内に設置され、主粉砕カッターと主フィードスクリューからなる粉砕機と、
   前記粉砕機から粉砕されて落下した生ゴミを攪拌させるために前記ボディの下部に設置され、内部に攪拌器を有する攪拌筒と、
   前記粉砕機の粉砕動作の際に生ゴミから発生する汚水を浄化するために前記ボディの前記粉砕機の下方に設けられ、上部には抗菌フィルタが設置され、内部には外表面に光触媒コーティング処理が施された多数のバイオセラミックボールが備えられた浄化筒と、
   前記浄化筒から延長され、端部には前記浄化筒から下水管に排出される汚水の２次浄化を行うための磁性体が装着される排水管とを含んでなる、生ゴミ処理装置。
2. 前記ボディには、前記攪拌器による生ゴミの攪拌の際に生ゴミから発生する悪臭を除去するための光触媒浄化フィルタが設けられ、
   前記光触媒浄化フィルタは、
   多数のナノカーボンボールを収容しており、入り口側と出口側にそれぞれ設けられる一対のカーボンボール入りブロックと、
   それぞれ多数の通孔が設けられている多数の二酸化チタンブロックと、
   前記一対のカーボンボール入りブロックの間に、前記多数の二酸化チタンブロックと交互に配置される多数の紫外線ランプとからなることを特徴とする、請求項１記載の生ゴミ処理装置。
3. 前記ボディには、前記攪拌器による生ゴミの攪拌の際に生ゴミから発生する悪臭を除去するための酸化触媒浄化フィルタが設けられ、
   前記酸化触媒浄化フィルタは、酸化触媒ブロックと、前記酸化触媒ブロックの温度を所望の温度に維持するためのヒータとからなることを特徴とする、請求項１または２記載の生ゴミ処理装置。
4. 前記ボディ内に設置された前記粉砕機は、前記粉砕機ハウジングの内部に装着されるもので、前記粉砕機の一側には前記主粉砕カッターと噛み合って回転する補助粉砕カッターが備えられ、前記補助粉砕カッターは、前記粉砕機ハウジングの両側壁に設けられるガイドホールに、前記ガイドホールによって与えられた所定の範囲内で移動するように両端が支持された回転軸を有することを特徴とする、請求項１記載の生ゴミ処理装置。
5. 前記攪拌筒の内部には、前記攪拌器による生ゴミの攪拌の際に乾燥を促進させるためのヒータ棒が攪拌器の回動軸として設けられることを特徴とする、請求項１記載の生ゴミ処理装置。
6. 前記ホッパーには、生ゴミを前記粉砕機内に強制投入させるための加圧具が突設されたことを特徴とする、請求項１記載の生ゴミ処理装置。
7. 前記補助粉砕カッターは、一側が傾くように形成され、他側には補助フィードスクリューが一体に形成されたことを特徴とする、請求項４記載の生ゴミ処理装置。
8. 前記粉砕機は前記ホッパーの底部に偏心して位置し、前記攪拌筒は複数個備えられたことを特徴とする、請求項１記載の生ゴミ処理装置。
9. 前記攪拌筒の下方には、前記攪拌筒を発熱させるためのＰＣＴ素子または炭素繊維ヒータが設けられたことを特徴とする、請求項１または８記載の生ゴミ処理装置。
10. 前記攪拌筒から前記光触媒浄化フィルタ側へ内部空気を案内するように前記攪拌筒の上方に設けられる案内流路と、
    前記案内流路を介して前記攪拌筒から前記光触媒浄化フィルタへ案内される高温の空気に含まれた水分を凝縮させるように前記案内流路上に取り付けられる冷却フィンと、
    前記冷却フィンの一端に冷却側が面接触されるように前記冷却フィンの一端に取り付けられる熱電素子とをさらに含むことを特徴とする、請求項１または２記載の生ゴミ処理装置。

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