JP2006504226A - 電子パッケージを回路板に接続するための装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
電気ソケット10には、ソケットに形成されている座部10dで受けられる電子パッケージ1、1’の端子とDUTボードのそれぞれの伝導性パッドとの間で電気的接続を行うための複数の電気的接触プローブ20、22、24、26、28、30、32が取り付けられている。接触プローブは摺動可能な接触先端部20m、26m、28m、30m、32mをそれぞれ有し、その接触先端部は、ソケットで受けられている電子パッケージのそれぞれの端子に係合するようになされ、接触プローブから取り外して容易に交換することができる。プランジャの脱着可能な接触先端部は、ソケットの脱着可能な保持部材と相互係合するための保持面20t、28t、30t、32tを備える。
Description
米国特許法第119条e項に基づいて、2001年12月27日出願の米国特許仮出願第60/342,228号の利得を請求する。
本発明は、一般に、集積回路などの電子パッケージを検査する場合に使用する機器に関し、より詳細には、ソケット内に取り付けられた、電子パッケージを検査機器に接続するための接触プローブに関する。
一般に、集積回路(IC)パッケージなどの電子パッケージを検査している間、ソケット内に、脱着可能に電子パッケージを取り付けて、一般に被験デバイス(DUT)又はロード・ボード(load board)と称される回路基板に取り付ける。ソケットには、検査すべきデバイスの各端子をDUTボード上の個々の回路パス(circuit path)に電気的に接続するための個々の接触プローブが取り付けられている。DUTボードは、コンピュータ化された検査機器に電気的に接続される。時間が経つに従って、電子パッケージに接続するプローブのプランジャの接触先端部は、検査パッケージの端子のはんだによって汚染されてくる。通常は、接触先端部が汚染されると接触プローブを交換する。汚染された接触プローブは捨てる、又は残りの構造の平均余命が長いので、その接触先端部を適当な苛性洗剤の中に入れる若しくはブラシで払うことによってリサイクルする。しかし、清浄化及びブラッシングはまた、接触先端部から金めっき材料を除去し、はんだをまわりに押しやり、大きな労力がかかり、結果的に接触プローブの内部構造が汚染されてしまう可能性もある。
本発明の目的は、上記で指摘した従来技術の制限を克服した改良型のソケット及び接触プローブを提供することである。本発明の他の目的は、従来技術における状態よりも最適な動作状態で接触先端部を維持するのが簡単である、接触プローブを提供することである。本発明の他の目的は、最適な動作状態で維持するのにそれほどコストがかからない、ソケット及びそれと一緒に使用される接触プローブを提供することである。
簡潔に言うと、本発明の好ましい実施例によれば、集積回路などの検査電子パッケージに接続して使用するソケットは、垂直に中を延び電子パッケージの端子アレイに対応するパターンで互いに間隔を置いて配置された複数の穴が形成されている基部部材を有する。各穴は、電気的接触プローブ・アセンブリを受けている。そのアセンブリは、導電性材料から形成されたバレルを備え、ソケットが上に取り付けられた回路板上の接触パッドに電気的に係合するように基部部材の底面を越えて延びる下側電気的接触先端部を有する第1の閉口端が形成されている。上側プランジャの形をしたもう1つの上側接触先端部は、一端に細長い部分を有し、摺動可能かつ脱着可能にバレルの第2の開口端内で受けられ、第2端には選択された接触構造(selected contact configuration)が形成されている。上側プランジャはコイルばねの偏倚に抗して内方に摺動可能であり、バレルから摺動可能に取り外すことができる。選択された実施例においては、脱着可能な上側プランジャには、その細長い部分と選択された接触構造の間に、径方向外方に向かって延びる環状の軸が形成されている。ソケットは、好ましくは、基部部材上に取り付けられた保持部材を有し、その保持部材には、基部部材内を垂直に延びる穴に整列する複数の垂直に延びる穴が形成されており、環状の棚にそれぞれ係合することによってバレルの第2端からプランジャが外方に動くのを制限するストップ面を各穴内に備える。保持部材を取り外すことによって、交換及び/又は清浄化のために、上側プランジャのどれか又はすべてを簡単に取り外すことができる。
いくつかの実施例によれば、それぞれの上側接触先端部とコイルばねの間の各バレル内には、ある部材が配置されている。好ましくは、その絶縁部材とプランジャの相互係合面は、接触先端部に横向きの力がかけられ、細長い部分が偏倚されてバレルとの電気的接触が良くなるように形成される。
いくつかの好ましい実施例においては、コイルばねは、バレル内で、その両端の接触先端部の間で受けられている。好ましい一実施例においては、バレルを外方に膨出させる接触先端部の過大寸法挿入部分を押し込んでバレルの第1端を変形させることにより、ばねの一端を定位置に保持して、コイルばねをバレルの外面上まわり外部に配置する。ばねが、膨出部分を越えて押しやられた後、定位置にしっかりと保持されるように、膨出部分の直径よりも小さい内径を有するコイルばねを選択する。
本発明の他の目的及び特徴は、一部は以下の説明の中で述べられ、一部はその説明から明らかになるであろう。本発明の目的及び利点は、添付の特許請求の範囲において詳細に示した器具、組合せ及び方法によって理解し達成することができるであろう。
本明細書に組み込まれその一部をなす添付の図面は、本発明の好ましい実施例を示し、その説明と合わせて、本発明の目的、利点及び原理を説明する働きをする。
図1は、回路板4上に取り付けられた従来技術の典型的なソケット100を分解した一部分を示す。はんだボール端子2を、ソケット内に取り付けられている接触プランジャすなわち先端部102cにそれぞれ整列させて配置して、端子のボール・グリッド・アレイ(BGA)を有する電子パッケージがソケットの垂直可動部材100b内の座部100aで受けられている。図1(a)も参照すると、従来技術の接触プローブ102は、接触プランジャ102cが中を延びる開口102bをそれぞれ備えた端部が両側に形成されているほぼ円筒形の導電性バレル102aを有する。接触プランジャ102cは、バレル102aの穴で摺動的に受けられるが、開口102bの外径よりは大きい外径を有する本体部102dを備える。プランジャの内端は、コイルばね102eのばね座(spring seat)を形成している。細長い円筒形部分102fは、開口102bを通って延び、その自由遠端に、選択された接触構造102gを備える。
図1に見えるように、ソケット100は、複数の接触プローブ受け穴(contact probe receiving bore)100dが形成されている下側部材100cを有する。その接触プローブ受け穴100dは、下側プランジャ102cがアクセスすることを可能にし同時にプローブ102の座部を形成する、直径が減少した開口100eを外端すなわち下端に有する。接触プローブ102は穴100d内に配置され、対応する接触プローブ受け穴100dのアレイが形成されている第2の中間部材100fは、接触プローブ102の上部をその穴100d内でそれぞれ受けて、下側部材102c上に配置される。各穴100dの外側部すなわち上部には、上側プランジャ102cがアクセスすることを可能にするとともに、接触プローブをそれらの座部内に保持する働きをする、直径が減少した開口100fが形成されている。
電子パッケージ1に下向きの力を加えることによって、部材100bが下方へ動かされ、はんだ付け可能な端子2が接触先端部に係合して、ばね102eの偏倚に抗してそれらをバレル内へと移動させる。下側接触先端部は偏倚されて、一般にDUTロード・ボードと呼ばれる回路板4の上面上の伝導性パッド(図示せず)に係合する。
はんだめっきリード又ははんだボール端子を有する電子パッケージを検査するために、そうしたリード又は端子と電気的にそれぞれ係合させて繰り返し使用する結果、上記で指摘したように、はんだ残留物が接触構造102g上に蓄積し、接触構造を定期的に清浄化又は交換しなければならなくなる。清浄化することは退屈で時間がかかる作業であり、プローブの交換は高くつき、平均余命がずっと長いばね及びバレルの無駄である。
図2、2(a)に関して、ソケット10は、ソケット内で受けられ本発明の好ましい実施例に従って製作された接触プローブとあいまって、上側プランジャを容易に取り去ることができるように上側プランジャ及びソケットを形成することによって、上記で指摘した従来技術の制約を克服する。接触プローブ20は、図2(a)で最もよく示され、ほぼ円筒形の導電性バレル20aを備える。その導電性バレル20aは、第1の選択された直径の中間ばね(intermediate spring)受け穴部20bと、第1の閉口端20cと、第1の選択された直径よりも小さな第2の選択された直径を有する第2の直径が減少した開口端20dとを有する。好ましくは、開口端20dは、後で論じるプランジャの軸受け面として働く細長い直線状の穴部を有する。図2(a)の接触プローブでは、第1端20cは、回路板4上の接続パッド(図示せず)に係合するための、若干丸みがかった突起物20fのような選択された接触構造が形成されている外端20iを有する第1の固定接触先端部20eによって塞がれている。突起物に丸みをもたせることで、一般的にかなりコストが高い回路板4の有効寿命を最大限に活用できる。第1接触先端部20eには、バレル20aの穴内で締まり嵌めを形成するためのフランジ20gが形成されている。第1接触先端部20eの内端は、コイルばね20hの座部として働く。
導電性材料のプランジャの形をした第2の接触先端部20mは、開口端20dの穴内で緊密に摺動可能に受けられるように選択された直径を有する細長い円筒形部分20nを有する。部分20nは、偏倚面をそこに形成することができる自由遠端を有し、つまり前面20pは、部分20nの長手方向の軸と90°以外の角度をなし、それによりコイルばね20hによって偏倚される球状部材20kが、ねじり力又は回転力を部分20n上にかけて、プランジャ20mとバレル20aの間の電気接続を向上させる。プランジャ20mの反対端には、電子パッケージの端子とそれぞれ係合するための選択された電気的接触構造20rが形成されている。径方向外方に向かって延びる環状の軸20sが、電気的接触構造20rと細長い部分20nへの中間に形成され、フランジ20tを形成することによって、後で論じるソケット内の保持面と協働する。大きな直径のバレルを使用するときは、望むなら、軸20sの外径を偏倚端部前面(bias end face)20pまでずっと延ばすこともできると理解されたい。
図2を再び参照すると、ソケット10は、上側接触先端部保持プレート部材10a(upper contact tip retainer plate member)、中間プレート部材10b、及び下側プレート部材10cを有する。上側接触先端部保持プレート部材10aは、電子パッケージ用の台座部(seating potion)10dを有し、脱着可能な上側プランジャ20mを受けて保持するための第1すなわち上側の小径穴10e、及び第2すなわち下側の大径穴10fをそれぞれ有する。穴10fは中間プレート部材10bの上部内へと延び、接触プローブ20に対応する寸法を有する拡径部分10gに通じている。それらの穴は、下側プレート部材10c内へと延び、縮径部分10kとともに、下側部材10cの下面10hで開口している。穴部10f、10kの長手方向の長さは、接触先端部20eが回路板4のそれぞれの接続パッド上に適当な接触力をかけるように、突起物20fが底面20hを越えて延びる位置と底面10hの内側の位置との間でプローブ20が長手方向にわずかに動くことができるような長さである。
本発明は、図1のBGAパッケージ並びに細長いピン端子を有する図2のパッケージ1’を含む様々な電子パッケージに適用される。たとえば、BGAパッケージと使用するようになされたソケットにおいては、可動部材100bを、図2の保持プレート部材10aに対応する保持プレート部材に取り替える。図2に示すようにピンが下向きに延びる電子パッケージ1’に関して、電子パッケージ1’が座部10dで受けられ、端子のピン2’が下向きに押されて第2の接触先端部20mに係合するとき、ばね20hが圧縮し、第1の接触先端部20eが弾性的に押しつけられてDUTボード4上の接触パッドにそれぞれ電気的に係合する。
上側プランジャの接触構造20rに、以前に検査した電子パッケージからの望ましくない量のはんだ残留物が蓄積したとき、上側保持部材10aを取り外すことによって、プランジャ20mを容易に取り外すことができる。次いで、最短のソケットの中断時間で、新しい接触先端部を容易に挿置し、保持部材10aを再配置させることができる。次いで、取り外した接触先端部を、必要に応じて、清浄化し、別のソケットに配置するための準備をすることができ、又は処分することができる。あるいは、ソケット全体をDUTボードから取り外すこともできる。次いで、DUTボードから「オフ・ライン」で、個々のプランジャを取り出し、清浄化し、再装入することができる。
図2(b)〜2(g)は、本発明に従って製作された電気プローブの変更実施例を示す。図2(b)では、第1の接触先端部22e及び中間ばね受け部22bが一体成形されたバレル22aを有するプローブ22を示す。接触先端部とばね受け部が結合する面は、コイルばね20hのばね座として働く。バレル22には、脱着可能な摺動可能上側プランジャ20mを受けるための開口端22dが、上記の第1の実施例と同じ方法で形成されている。図2に示す実施例にあるように、接触プローブ22は、好ましくは、コイルばね20hを介してDUTボードの接触パッド上に適当な接触力をかけるように、接触プローブの長手方向の若干の運動を可能にするソケット内に取り付けられている。
図2(c)の変更された接触プローブ24は、図2(a)と同様であるが縮径部分24gを有する、第1の接触先端部24eを有する。接触先端部24eはバレル24aの下側開口端に摺動的にそれぞれ装入されている。また、第1の接触先端部24eの摺動的動きを、移動止め(detent)24uに対して、縮径部分24gの長手方向の両端の範囲内に制限するための移動止め24uがバレル壁24a内に形成されている。この変更例の場合、依然としてコイルばね20hを介して適当な接触力をかけながら、接触プローブ24のバレルをソケット内にしっかりと固定して取り付けることができる。
図2(d)に示す接触プローブ26の第1の接触先端部26eは、図2(c)のものと同様であるが、バレル26aの壁内の移動止め26uが第1接触先端部26eをバレルの第1端内に固定して捕らえることができる十分な長さだけ、縮径部分26gが長手方向に延びている。この実施例において、その接触プローブが使用されるソケットには、好ましくは、図2の実施例にあるような、接触先端部26eの適当な接触力を可能にするために、接触プローブがある程度長手方向に動くことができるようにする、接触プローブ受け穴が形成されている。第2の接触先端部である上側プランジャ26mには、開口20d内で受けられ中間部材26kの偏倚面26k2と協働する、丸みがかった遠位自由端26pが形成されている。ほぼ円錐形の部分26k1はコイルばね20hの上側座部として働く。
図2(e)は、図2(a)のものと同様であるが、長さが比較的短く直径がより大きいバレル28aを有する接触プローブ28を示す。さらに、第2の接触先端部である上側プランジャ28mは、コイルばね28hと直接的に接続する偏倚面28pを備える。外方に延びるフランジ28t、バレル開口部28d、第1の接触先端部28e、外側接触先端部28i、接触構造28f及びコイルばね28hはすべて、接触プローブの直径が増大したバレルに対応する寸法にされている。
図2(f)の接触プローブ30は、第1の接触先端部すなわち下側プランジャ30eの本体を中で摺動的に受ける直径が減少した開口を有する第1端が形成されているバレル30aを有する。下側プランジャ30eには、本体部分の中心に、その中を下方へと通って外側部分30iに入りバレルの外へと延びる穴30vが形成されている。第2の接触先端部である上側プランジャ30mには、保持プレート部材を、適切に寸法設定された穴が形成されているソケット10の部材10aに対応させて使用するとき保持面として働く、下方外方に向かう円錐台(frustoconical)面30tが形成されている。上側プランジャ30mは、バレル30aの開口30d内で摺動的に受けられる本体部分と、穴30v内に延びている、細長く、直径が減少した長手方向に延びるロッド部30gとを有する。ばね30hは、ロッド部30gまわりで受けられ、接触先端部30mの本体部分から下側プランジャ30e上に形成されているばね座へと延びている。接触プローブは、いくつかの前記実施例にある単一の滑らかな先端部20f又は図2(f)の30fに示すような複数の尖った部分があるタイプなど、様々な接触構造を備えることができる。
図2(g)に示す接触プローブ32は、開口端が両側に形成されたバレル32aを有する。第1の接触先端部32eは、拡径部分32gが形成されているほぼ円筒形の第1の挿入部分を有する。その拡径部分32gは、長手方向の位置、好ましくは、32wにおける内端と径方向外方に向かって延びているフランジ32tへの中間に配置されている。部分32gの直径は、第1の接触先端部をバレルに固定して取り付けるために、接触先端部32eに力をかけてバレルの下側開口端に入れてバレル壁に膨出を形成するとき、バレル32aの壁が外方に変位するように選択されている。コイルばね32hは、バレル32aの膨出部分32xの外径よりも小さく選択された内径を有し、バレル32aの外面まわりで受けられる。接触先端部のバレル内への挿入を容易にするために、接触先端部32eの端部32wは、接触先端部挿入前のバレル32aの直径よりも若干小さい直径に形成され、挿入部分は端部32bからテーパされており、直径は拡径部分32gまで増大されている。挿入部分に力をかけ、バレル内、好ましくはバレル最底部がフランジ32tに当たるまで入れる。次いで、コイルばね32hを、その下端に力をかけてバレルの膨出部分32xを越えさせて、バレル32aのまわりに配置し、それによってコイルばね32hをアセンブリに係止する。
第2の接触端である上側脱着可能プランジャ32mは、バレル32aの穴内の上端で摺動的に受けられるように選択された直径に形成されている細長い円筒形部分32nを有する。フランジ32tの下面は、コイルばね32hのばね座として働く。接触プローブ・アセンブリ32は、コイルばね32hがアセンブリに係止されているので、組み立てについての費用効果が特に高い。この結果、清浄化/又は交換のために接触先端部32mを取り外すとき、アセンブリ内にコイルばねを保持するための別の保持部材を必要としない点で有利な構造になる。
本発明を、その特定の好ましい実施例に関して説明してきたが、変形形態及び修正形態が当分野の技術者には明らかになるであろう。従って、そうした変形形態及び修正形態をすべて含むために、従来技術に鑑みて添付の特許請求の範囲を可能な限り広く解釈するものとする。
Claims (21)
- 複数の端子を有する電子パッケージ用のソケットであって、
絶縁性材料から形成され、基部部材の上面と底面の間を延び互いに間隔をおいて配置されている複数の穴を有する基部部材と、
各穴で受けられる複数の電気接触プローブ・アセンブリであって、各プローブ・アセンブリが、導電性材料から形成され、両側に第1端及び第2端を有し、前記第1端が電気的接触構造を有し前記第2端が開口であるほぼ管状のバレルと、第1端に前記バレルの前記開口内で摺動可能に受けられる細長い部分を有し、第2端が選択された接触構造を有する接触先端部と、前記アセンブリ内に取り付けられ、前記接触先端部に外方の力をかけるコイルばねとを備え、前記接触先端部がコイルばねの偏倚に抗して内方にバレル内を摺動することができる、複数の電気接触プローブ・アセンブリと、
前記基部部材に取り付けられ、保持部材の上面と底面の間を延び前記基部部材内の前記穴にそれぞれ整列されている複数の穴を有する保持部材であって、前記穴が、前記接触先端部の外方運動を制限するように前記接触先端部の対応するストップ面に係合可能なストップ面によって少なくとも部分的に画定されており、前記保持部材を取り外すことによって、接触先端部がはんだ残留物などによる汚染物を簡単に取り除かれ得る、保持部材と
を備えるソケット。 - 前記脱着可能な接触先端部の前記対応するストップ面が、前記細長い部分と前記選択された接触構造との間に形成された径方向外側に延びる軸である、請求項1に記載のソケット。
- 各バレルの前記第2端が、選択された直径に形成されている細長い管状部分であり、前記それぞれの接触先端部の前記第1端の軸受け面として働く、請求項1に記載のソケット。
- 前記コイルばねが各バレルの前記穴で受けられており、各バレル内の前記接触先端部と前記コイルばねの間で摺動可能に受けられている非伝導性部材をさらに備え、前記非伝導性部材が前記細長い管状部分の選択された直径よりも大きな外径を有する、請求項3に記載のソケット。
- 各バレルの前記第1端の前記接触構造が前記バレルと一体形成されている、請求項1に記載のソケット。
- 各バレルの前記第1端に開口が形成され、導電性プラグが前記第1端の前記開口内で受けられそこを塞いでおり、前記電気的接触構造が、前記第1端の前記開口より外に延びる前記プラグの一部分上に形成されている、請求項1に記載のソケット。
- 前記バレルの前記第1端付近には膨出部分が形成され、前記コイルばねが、前記バレルの外面まわりに位置決めされ、静止して、前記バレルの膨出していない部分の外径よりも若干小さい内径を有する、請求項6に記載のソケット。
- 各バレルのある面に係合するために、前記ソケットの第2のストップ面を備える、請求項2に記載のソケット。
- 電気的接触プローブ・アセンブリであって、導電性材料から形成され、両側に第1端及び第2端を有し、前記第1端が閉じており、選択された接触構造を有し、前記第2端が開口である、ほぼ円筒形の管状バレルと、前記バレルの前記開口内で受けられる細長い第1端を有し、第2端には選択された接触構造が形成されている接触先端部と、前記アセンブリ内に取り付けられ、前記接触先端部に力をかけて前記バレルの外へと押しやるようにするコイルばねとを備え、前記接触先端部が前記コイルばねの偏倚に抗してバレル内を摺動可能であり、前記バレルから摺動可能に取り出され得る、電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 前記バレルの前記第2端には細長い縮径管状部分が形成され、前記開口が前記接触先端部の前記細長い部分の軸受け面として働く穴部である、請求項9に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 前記バレル内に可動的に配置され、前記縮径管状部分の前記穴よりも大きい外周を有する部材をさらに備え、前記コイルばねが前記バレル内に、前記第1端と前記非伝導性部材の間に配置されている、請求項10に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 前記部材の構造がほぼ球状である、請求項11に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 前記非伝導性部材がほぼ円筒形であり、長手方向軸と、コイルの座部を形成している第1端と、前記細長い管状部分の直径よりも大きな外径を有する中間部分と、前記長手方向軸に垂直ではない平面にある面を有する第2端とを有する、請求項11に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 前記バレルの前記第1端が閉じており、前記第1端の前記接触構造が前記バレルと一体形成されている、請求項9に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 前記バレルの前記第1端には開口が形成され、導電性プラグが前記第1端の前記開口内で受けられそこを塞いでおり、前記第1端の前記電気的接触構造が、前記プラグの一部分上に形成されている、請求項9に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 径方向外側に延びる環状の軸が、前記接触先端部上に、前記細長い部分と前記接触先端部の前記接触構造との間に形成されている、請求項9に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 電気的接触プローブ・アセンブリであって、
両側に第1端及び第2端を有し、少なくとも一方の端部が開口を有する、導電性材料から形成されたほぼ円筒形の管状バレルと、
前記第1端及び前記第2端それぞれに配置され、選択された接触構造を有し、少なくとも一方がばね座を有する、第1の接触先端部及び第2の接触先端部であり、
前記第2の接触先端部が、少なくとも一方の前記端部の前記開口内で、摺動可能に、取り外し可能に受け入れ可能な円筒形部分を有する、第2の接触先端部と、
前記アセンブリ内に取り付けられ、前記ばね座に係合している一端を有し、少なくとも一方の前記接触先端部を前記バレルの外方に偏倚させる、コイルばねと
を備える、電気的接触プローブ・アセンブリ。 - 前記コイルばねが前記バレルの外面まわりに配置されている、請求項17に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 前記コイルばねが前記バレル内に配置されている、請求項17に記載の電気的接触プローブ・アセンブリ。
- 端部が開口であり、穴及び側壁を有するバレルと、前記バレルの両端で受けられ径方向外側に延びるフランジが形成されている部分を有する第1の接触先端部及び第2の接触先端部と、コイルばねとを有する、電気的接触プローブを組み立てる方法であって、
拡径部分を有し、その直径が、前記拡径部分に力をかけて前記穴の中へ入れ前記バレルを外方に膨出させるように選択されている、前記接触先端部の一方の第1の円筒形挿入部分を形成するステップと、
前記第1の挿入部分を前記バレルの一方の端部にある前記穴内に押し込み、それによって前記バレルの前記側壁を外方に膨出させるステップと、
第1端及び第2端と、前記バレルの前記外方膨出壁部の前記直径よりも若干小さい通常内径とを有するコイルばねを選択するステップと、
前記コイルばねの一端に力をかけて前記バレルの前記膨出壁部を越えさせて、前記コイルばねを前記バレルに固定するステップと、
前記接触先端の他方に、前記バレルの前記穴内で摺動可能に受けられるように選択された直径を有する第2の円筒形挿入部分を形成するステップと、
前記コイルばねの他端を他方の前記接触先端部の前記外方に延びるフランジに係合させて、前記第2の挿入部分を前記穴の他端にある前記穴の中に、脱着可能、摺動可能に挿入するステップと
を含む、電気的接触プローブを組み立てる方法。 - 前記一方の接触先端部にある前記第1の挿入部分が、内端及び別の端部を有し、前記外端が前記一方の接触先端部の前記外方に延びるフランジに隣接しており、
前記第1の挿入部分の前記第1端と前記第2端への中間に最大径部分を形成するステップと、
前記バレルの前記膨出部分の最大直径が前記一端の内側になるように、前記第1の挿入部分を、前記バレルの前記一方の端部が前記外方に延びるフランジに隣接するまで前記穴内に押し込むステップと、
前記コイルばねの前記一端に力をかけてそれを前記膨出部分を越えて移動させ、それによって前記コイルばねの前記一端が前記外方に延びるフランジに隣接するようにするステップと
をさらに含む、請求項20に記載の方法。
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