JP2006348463A - 耐炎化熱処理装置、及び同装置の運転方法 - Google Patents
耐炎化熱処理装置、及び同装置の運転方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】折返されて水平走行するポリアクリロニトリル系繊維ストランドが出入りする複数のスリットを備えると共に前記繊維ストランドの上方から垂直に熱風を送り繊維ストランドを耐炎化する熱処理室と前記熱処理室に熱風を供給する手段とを備えてなる耐炎化炉と、前記耐炎化炉の両外側に備えられた複数の折返しローラーであって前記複数のスリットから出入する繊維ストランドを折返して耐炎化炉に戻す折返しローラーとを具備する耐炎化熱処理装置において、 前記熱処理室内を走行する繊維ストランドの走行方向と平行な熱処理室側壁と繊維ストランドとの間隙、又は繊維ストランドの走行方向に平行に前記繊維ストランドと側壁との間に挿入した偏流防止板と繊維ストランドとの間隙を150mm以下に形成する。
【選択図】 図2
Description
前記熱処理室内を走行する繊維ストランドの走行方向と平行な熱処理室側壁と繊維ストランドとの間隙、又は繊維ストランドの走行方向に平行に前記繊維ストランドと側壁との間に挿入した偏流防止板と繊維ストランドとの間隙を150mm以下に形成してなる耐炎化熱処理装置。
前記熱処理室内を走行する繊維ストランドの走行方向と平行な側壁と繊維ストランドとの間隙、又は繊維ストランドの走行方向に平行に前記繊維ストランドと側壁との間に挿入した偏流防止板と繊維ストランドとの間隙を150mm以下に形成すると共に前記側壁又はスリットに加熱手段を設けてなる耐炎化熱処理装置。
前記ノズルから供給する風速を調節することにより、最上部以外の繊維ストランドを通過する熱風風速を、最上部の繊維ストランドを通過する熱風風速の20%以上に維持する耐炎化熱処理装置の運転方法。
以下、図1〜3を参照して本発明を詳細に説明する。
以下、図5〜9を参照して本発明を詳細に説明する。
図4に示す耐炎化熱処理装置を製造した。熱処理室の寸法は、縦15m、横2m、高さ1.2m、上方流路高さ0.5m、下方流路高さ0.3mであった。折返しローラーを耐炎化炉の両方にそれぞれ2箇ずつ設けた。熱風循環路内にシロッコファンを上下にそれぞれ設けた。
図5に示す耐炎化熱処理装置を製造した。熱処理室の寸法は、縦15m、横2m、高さ1.2m、上方流路高さ0.5m、下方流路高さ0.3mであった。折返しローラーを耐炎化炉の両方にそれぞれ2箇ずつ設けた。熱風循環路内にシロッコファンを上下にそれぞれ設けた。
Claims (8)
- 折返して水平走行する繊維ストランドが出入りする複数のスリットを備えると共に前記繊維ストランドの上方から垂直に熱風を送り繊維ストランドを耐炎化する熱処理室と、前記熱処理室に熱風を供給する手段とを備えてなる耐炎化炉と;前記耐炎化炉の両外側に備えられた複数の折返しローラーであって前記複数のスリットから出入する繊維ストランドを折返して耐炎化炉に戻す折返しローラーとを具備する耐炎化熱処理装置において、
前記熱処理室内を走行する繊維ストランドの走行方向と平行な側壁と繊維ストランドとの間隙を150mm以下に形成すると共に前記側壁に加熱手段を設けてなる耐炎化熱処理装置。 - 加熱手段が熱処理室の側壁の外側に形成した熱風通路である請求項1に記載の耐炎化熱処理装置。
- 加熱手段が熱処理室の側壁に形成したヒーターである請求項1に記載の耐炎化熱処理装置。
- 複数のスリットの全部若しくは一部にノズルを設け、該ノズルから加熱空気を熱処理室内に供給する請求項1に記載の耐炎化熱処理装置。
- 加熱空気の温度が、熱処理室温度よりも高い温度である請求項4に記載の耐炎化熱処理装置。
- ノズルが、ノズルから吹出す加熱空気によりノズル周辺の空気を随伴させて熱処理室内に供給する機構を備えた請求項4に記載の耐炎化熱処理装置。
- ノズルを、繊維ストランドが熱処理室内に入る側のスリットのみに設ける請求項4に記載の耐炎化熱処理装置。
- 全スリット個数に対して70%に相当する個数の下部側のスリットの内、少なくとも1個のスリットが、空気吹出し方向を熱処理室の外方に向けたノズルを有する請求項4に記載の耐炎化熱処理装置。
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