JP2006342009A - 畜糞又は汚泥を主原料とする堆肥原料のペレット堆肥の製造方法 - Google Patents
畜糞又は汚泥を主原料とする堆肥原料のペレット堆肥の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】畜糞又は汚泥を主原料1aとして加圧・混練した水分45〜65%の未発酵の練り状堆肥原料1bを、押し出しスクリュー筒10の受圧盤に形成した小径孔とこの小径孔に連通する外側支持盤の拡径排出口からなるダイス押出口13を通してスクリュー12で練り切り回転させながら押し出すことにより、前記拡径排出口で膨張しながら接続し、且つ空気との接触により酸素が内部まで侵入する径寸法の細長い練り状半成品1cに生成する。半成品1cを空気と接触させることにより粘性、水分を低下させて短軸に破砕・分断させた後、発酵させる。練り状半成品1cの径寸法を4〜10mmに設定する。スクリュー回転軸17に、ダイス受圧盤に摺接する回転刃20を設け、原料を切断しながら受圧盤小径孔に圧入する。
【選択図】図1
Description
一般に、この種のペレット化堆肥は加圧・混練した堆肥原料を発酵槽において好気性菌の働きで発酵させ、発酵が完了して堆肥化した水分50%前後のものをペレタイザーなどの造粒機のダイスから個々に加圧押出してペレットに成形している。
すなわち、本発明は、商品性を高める目的でペレット化するのではなく、粘性の高い原料を発酵させる目的で所定径寸法に成形し、発酵の結果としてペレット化する新規なペレット堆肥の製造方法を実現するものである。
破砕・分断手段は上方からの落下に限らず、軽い衝撃を加えることで達成してもよい。
鶏糞などの畜糞又は汚泥を主材とする粘性の強い堆肥原料1aを加圧・混練筒2に投入し、加圧・混練処理がなされる。
この処理工程に用いられる加圧・混練筒2は一般に使用されているもので、概略的には、円筒ケーシング3内に、モータ4で駆動する回転軸5に圧送スクリュー6、撹拌刃7等を固定した部材を内蔵し、投入した原料を加圧・混練して発酵に必要な温度(例えば30度)、水分(例えば45〜65%)に昇温させる。
ちなみに、径寸法が7mm程度の練り状半成品は発酵が完了すると粘性、水分低下により5mm程度の乾いたペレットに縮小して扱い易くなる
1b…加圧・混練原料
1c…練り状半成品
1d…ペレット粒子
2…加圧・混練筒
3…円筒ケーシング
4…モータ
5…回転軸
6…圧送スクリュー
7…撹拌刃
8…連通路
9…ペレタイザー
10…スクリュー筒
11…モータ
12…スクリュー
13…押出口
13a…小径孔
13b…拡径排出口
14…ダイス
15…受圧盤
16…支持盤
17…回転軸
18…搬送路
19…発酵槽
20…回転刃
Claims (3)
- 鶏糞などの畜糞又は汚泥を主原料として加圧・混練した水分45〜65%の未発酵の練り状堆肥原料を、押し出しスクリュー筒の受圧盤に形成した小径孔とこの小径孔に連通する外側支持盤の拡径排出口からなるダイス押出口を通してスクリューで練り切り回転させながら連続的に押し出すことにより、前記拡径排出口で膨張しながら接続し、且つ空気との接触により酸素が内部まで侵入する径寸法の細長い練り状半成品に生成し、この細長練り状半成品を空気と接触させることにより粘性、水分を低下させて短軸に破砕・分断させた後、発酵させることを特徴とするペレット堆肥の製造方法
- ダイス押出口から排出される練り状半成品の径寸法を4〜10mmに設定することを特徴とする請求項1記載のペレット堆肥の製造方法
- 押し出しスクリュー筒のスクリュー回転軸に、ダイス受圧盤の内面に摺接する回転刃を設け、この回転刃を受圧盤小径孔の縁辺に摺り合わせて原料を切断しながら受圧盤小径孔に圧入することを特徴とする請求項1又は2記載のペレット堆肥の製造方法
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