CN109133999A - 一种人畜粪便有机肥的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体是一种人畜粪便有机肥的生产设备，包括有混料机、发酵罐、除臭机、筛选机构、造粒机构、冷却机、布袋除尘器和包装机，所述发酵罐与混料机之间设有第二绞龙上料机，除臭机与筛选机构之间设有第一输送机，筛选机构与造粒机构之间设有第三绞龙上料机，造粒机构与冷却机之间设有爬坡机，布袋除尘器与包装机之间设有第二输送机。本发明的有益效果是能够完整和高效的对有机肥进行制备，通过推料组件和封闭组件能够将杂物自动从筛料柜内部推出，避免杂质长时间停留对筛选网的滤孔造成堵塞，并且通过冷却组件能够对成型筒进行降温，避免成型筒在工作中温度过高而使有机肥料发生糊化。

Description

一种人畜粪便有机肥的生产设备

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体是一种人畜粪便有机肥的生产设备。

背景技术

目前，在我国广大农村地区，旱厕改造普遍开展，在洁净农村环境的同时也产生了大量的粪污，如资源化利用不当很有可能会产生二次污染，若实现资源化利用不仅有利于避免农村环境的二次污染，而且有利于变废为宝，实现资源化利用，因而具有十分重要的意义。旱厕产生的粪污固形物含量较低，砖石塑料等杂质多，直接利用存在较多弊端。此外，随着人民生活水平的提高和饮食结构的巨大变化，畜禽产品在饮食结构中所占比重逐渐增大，因此，养殖业也得到了迅猛发展。近20年来，我国禽畜养殖业年均增长9.9％，规模养殖业的迅速发展，在解决人类肉、蛋、奶需求的同时，也带来严重的环境污染问题，传统的散养养殖规模小，所产生的畜禽粪便可以作为有机肥料；有机肥的制作过程中耗时长往往不能及时有效的提供农家肥，这就需要一套完整的制备有机肥生产加工方法，形成高效、连续性的生产肥料，满足人们对有机肥的需求。

有机肥在生产的过程中往往要使用筛选装置，传统的筛选装置并不能对过滤网上的杂物进行自动处理，杂物长时间停留在过滤网容易造成过滤网的堵塞，而工作者手动清理比较费时费力；有机肥在生产中所使用的传统平模颗粒机在工作者会产生很高的摩擦温度，温度过高会导致有机肥高温糊化，给有机肥的生产带来一定的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人畜粪便有机肥的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括有混料机、发酵罐、除臭机、筛选机构、造粒机构、冷却机、布袋除尘器和包装机，所述混料机、发酵罐、除臭机、筛选机构、造粒机构、冷却机、布袋除尘器和包装机沿粪便有机物生产顺序依次间隔设置，所述混料机的左端设有第一绞龙上料机，所述混料机上设有粪便输入管道，所述发酵罐与混料机之间设有第二绞龙上料机，所述除臭机与筛选机构之间设有第一输送机，筛选机构与造粒机构之间设有第三绞龙上料机，造粒机构与冷却机之间设有爬坡机，所述布袋除尘器与包装机之间设有第二输送机。

在本发明一较佳实施例中，所述筛选机构包括有筛料柜、震动组件、推料组件和封闭组件，所述筛料柜内设有能够上下活动并且呈水平设置的安装框，所述安装框内设有筛选网，所述筛料柜的顶部设有与其内部连通的进料箱，所述进料箱的顶部设有进料口，所述筛料柜的底部设有出料口，所述筛料柜的下方设有导料板，该导料板的两端边缘均设有挡料板。

在本发明一较佳实施例中，所述封闭组件包括有设置在筛料柜后端的排料口、设置在排料口内的封闭门和驱动封闭门在水平方向上滑动的驱动部件，该封闭门呈竖直设置，且封闭门与筛料柜滑动配合，所述驱动部件包括有两个间隔设置在筛料柜后端的固定板，两个所述固定板之间设有呈竖直设置的旋转轴，所述旋转轴上套设有主动齿轮，所述筛料柜的侧壁上设有旋转电机，该旋转电机的输出轴与旋转轴固定连接，所述封闭门的侧壁上设有与主动齿轮啮合的齿槽。

在本发明一较佳实施例中，所述推料组件包括有设置在筛料柜前端的L型固定板和与筛料柜滑动配合的推料板，所述筛料柜的上设有供推料板滑动的滑槽，所述L型固定板的前端铰接有传动板，所述筛料柜的前端设有延伸板，该延伸板上铰接有推送气缸，所述推送气缸的输出端上设有U型铰接板，所述U型铰接板与传动板的一端铰接，所述推料板的侧壁上设有呈水平设置的进料板，所述进料板与传动板之间铰接有连接板。

在本发明一较佳实施例中，所述震动组件包括有两个间隔设置在安装框下方的震动部件，两个所述震动部件结构相同且均包括有承托架和设置在承托架顶部的安装座，该安装座上设有呈竖直设置的推料气缸，所述安装框上设有两个固定板，每个固定板均对应一个推料气缸，所述推料气缸的输出端和与其对应的固定板固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述震动组件还包括有两个间隔设置在安装框下方的导向缓冲部件，两个所述导向缓冲部件结构相同且均包括有设置在筛料柜内侧壁上的支撑架和设置在安装框底部的导向杆，所述导向杆呈竖直设置，所述支撑架上设有供导向杆通过的通孔，所述支撑架的顶部设有与导向杆滑动配合的滑套，所述导向杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别抵触在安装框的底部和支撑架的顶部。

在本发明一较佳实施例中，所述造粒机构包括有成型筒、颗粒团打散组件、颗粒成型组件和冷却组件，所述冷却组件设置在成型筒的旁侧，所述颗粒成型组件设置在成型筒的内部，所述颗粒团打散组件包括有设置在成型筒上方的进料柜和设置在进料柜顶部的摆动电机，所述进料柜的顶部设有进料槽，所述进料柜的底部设有与其内部连通的进料漏斗，所述摆动电机的输出轴贯穿进料柜的顶端，且摆动电机的输出轴上套设有打散板，所述成型筒的底部设有出料漏斗，该出料漏斗的底部设有输料口，所述出料漏斗的下方设有呈倾斜设置并且敞口向上的导料盒，该导料盒的底部设有两个间隔设置的连接架。

在本发明一较佳实施例中，所述颗粒成型组件包括有水平设置在成型筒内部的模板，该模板上设有若干个出料孔，所述模板的中心处插设有呈竖直设置的转动轴，该转动轴上套设有固定环，所述固定环上设有三个呈圆周分布的旋转杆，每个旋转杆上均套设有压料辊，所述成型筒的旁侧设有固定架，该固定架的顶部设有输出轴竖直朝下设置的转动电机，该转动电机的输出轴上套设有主动皮带轮，所述转动轴的底端套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步皮带传动连接。

在本发明一较佳实施例中，所述颗粒成型组件还包括有套设在转动轴上的连接环，该连接环上设有三个呈圆周分布的连接杆，每个连接杆的端部均设有刮料板，所述刮料板呈弧形结构。

在本发明一较佳实施例中，所述冷却组件包括有设置在成型筒旁侧的存水筒和套设在成型筒上的冷却环，该冷却环呈中空结构，所述冷却环上设有与其内部连通的进水管道，所述存水筒的顶部设有存水管道，所述存水筒上设有出水管道，所述存水筒与成型筒之间设有输液泵，该输液泵的输入端与出水管道之间设有进水软管，所述输液泵的输出端与进水管道之间设有出水软道。

本发明通过改进在此提供一种人畜粪便有机肥的生产设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明设有混料机、发酵罐、除臭机、筛选机构、造粒机构、冷却机、布袋除尘器和包装机，能够完整和高效的对有机肥进行制备，实现了人畜粪污肥料化综合利用的完整生产链条，该设备3-5天即可直接制备成符合国家、行业标准要求的生物有机肥，无需长时间的液体发酵或堆肥发酵，降低了粪污治理和生物有机肥生产的能耗，整个生产工艺绿色无二次污染。

（2）设有筛选机构，筛选机构包括有筛料柜、震动组件、推料组件和封闭组件，震动组件能够使安装框发生震动，从而带动筛选网上的有机肥料能够发生震动，推料组件和封闭组件能够将杂物自动从筛料柜内部推出，避免杂质长时间停留对筛选网的滤孔造成堵塞。

（3）设有造粒机构，造粒机构包括有成型筒、颗粒团打散组件、颗粒成型组件和冷却组件，颗粒团打散组件用于对结成一团的有机肥料进行打散作业，便于颗粒成型组件使有机肥料制成颗粒状，颗粒成型组件能够使有机肥料变为颗粒状。

（4）设有冷却组件，冷却组件包括存水筒、冷却环和输液泵，冷却组件能够对成型筒进行降温，避免成型筒在工作中温度过高而使有机肥料发生糊化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的生产流程示意图；

图2是本发明的局部立体结构示意图；

图3是本发明的局部俯视示意图；

图4是图3中A-A线处剖视示意图；

图5是筛选机构的第一角度立体结构示意图；

图6是筛选机构的第二角度立体结构示意图；

图7是筛选机构的剖视示意图一；

图8是筛选机构的剖视示意图二；

图9是第三绞龙上料机和造粒机构的立体结构示意图；

图10是造粒机构的剖视示意图；

图11是造粒机构的局部立体结构示意图；

图12是造粒机构的局部剖视示意图；

图13是混料机的剖视示意图；

图14是发酵罐的剖视示意图；

附图标记说明：

混料机1，第一绞龙上料机1a，第二绞龙上料机1b，混料电机1c，输入管道1c1，输出管道1c2，搅拌杆1d，搅拌桨叶1e，发酵罐2，搅拌装置2a，接料管道2b，送料管道2c，除臭机3，第一输送机3a，筛选机构4，第三绞龙上料机4a，筛料柜4b，安装框4b1，筛选网4b2，进料箱4b3，导料板4b4，挡料板4b5，推送气缸4b6，震动组件4c，震动部件4c1，承托架4c2，安装座4c3，推料气缸4c4，导向缓冲部件4c5，支撑架4c6，导向杆4c7，滑套4c8，缓冲弹簧4d，推料组件4e，L型固定板4e1，推料板4e2，滑槽4e3，传动板4e4，延伸板4e5，U型铰接板4e6，进料板4e7，连接板4e8，封闭组件4f，封闭门4f1，驱动部件4f2，固定板4f3，旋转轴4f4，旋转电机4f5，主动齿轮4f6，造粒机构5，成型筒5a，颗粒团打散组件5b，进料柜5b1，进料槽5b2，进料漏斗5b3，摆动电机5b4，打散板5b5，出料漏斗5b6，导料盒5b7，连接架5b8，固定架5b9，转动电机5c，主动皮带轮5c1，从动皮带轮5c2，同步皮带5c3，颗粒成型组件5d，模板5d1，转动轴5d2，固定环5d3，旋转杆5d4，压料辊5d5，连接环5d6，连接杆5d7，刮料板5d8，冷却机6，爬坡机6a，布袋除尘器7，第二输送机7a，包装机8，冷却组件9，存水筒9a，存水管道9b，出水管道9c，输液泵9d，冷却环9e，进水管道9f。

具体实施方式

下面将结合附图1至图14对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种人畜粪便有机肥的生产设备，如图1-图14所示，包括有混料机1、发酵罐2、除臭机3、筛选机构4、造粒机构5、冷却机6、布袋除尘器7和包装机8，所述混料机1、发酵罐2、除臭机3、筛选机构4、造粒机构5、冷却机6、布袋除尘器7和包装机8沿粪便有机物生产顺序依次间隔设置，所述混料机1的左端设有第一绞龙上料机1a，所述混料机1上设有粪便输入管道，所述发酵罐2与混料机1之间设有第二绞龙上料机1b，所述除臭机3与筛选机构4之间设有第一输送机3a，筛选机构4与造粒机构5之间设有第三绞龙上料机4a，造粒机构5与冷却机6之间设有爬坡机6a，所述布袋除尘器7与包装机8之间设有第二输送机7a；混料机1包括有混料电机1c1、输入管道1c和输出管道1c2，混料电机1c1的输出轴上套设有搅拌杆1d，搅拌杆1d上设有搅拌桨叶1e，使搅拌桨叶1e能够对混料机1内的粪便进行混料作业，使混料机1内的物料能够被充分混合；发酵罐2的底部设有搅拌装置2a，搅拌装置2a能够使发酵罐2的内部均匀混合，使发酵罐2内的物料能够充分发酵，发酵罐2的顶部设有接料管道2b和送料管道2c，物料通过接料管道2b进入至发酵罐2内，并且通过送料管道2c能够排出至第二绞龙上料机1b内。

本发明的工作原理：人畜粪便通过第一绞龙上料机1a能够进入至混料机1内，混料机1能够使人畜粪便充分混合，在第二绞龙上料机1b的作用下能够使混合后的粪便进入至发酵罐2内，发酵罐2能够对粪便进行充分发酵，发酵后的有机肥原料自动进入至除臭机3内，除臭机3能够对有机肥原料进行自动除臭作业，在第一输送机3a的作用下能够将除臭后的有机肥原料输送至筛选机构4内，筛选机构4能够对有机肥原料和残留的大型杂物进行分离，推料组件4e能够将杂物从筛料柜4b内部推出，避免杂质长时间停留对筛选网4b2的滤孔造成堵塞，筛选后的有机肥原料能够在第三绞龙上料机4a的作用下输送至造粒机构5，造粒机构5能够使有机肥原料制成颗粒状的有机肥料，冷却组件9能够对成型筒5a进行降温，避免成型筒5a在工作中温度过高而使有机肥料发生糊化，通过爬坡机6a能够使有机肥料输送至冷却机6内，冷却机6能够对有机肥料进行冷却处理，在布袋除尘器7的作用下能够对有机肥料的灰尘进行去除，在第二输送机7a的作用下，能够将除尘后的有机肥料输送至包装机8内，包装机8能够对有机肥料进行包装处理，完成有机肥的整个生产和包装作业。

所述筛选机构4包括有筛料柜4b、震动组件4c、推料组件4e和封闭组件4f，所述筛料柜4b内设有能够上下活动并且呈水平设置的安装框4b1，所述安装框4b1内设有筛选网4b2，所述筛料柜4b的顶部设有与其内部连通的进料箱4b3，所述进料箱4b3的顶部设有进料口，所述筛料柜4b的底部设有出料口，所述筛料柜4b的下方设有导料板4b4，该导料板4b4的两端边缘均设有挡料板4b5；有机肥料能够通过进料口进入至进料箱4b3内，震动组件4c能够使安装框4b1发生震动，带动筛选网4b2上的有机肥料能够发生震动，推料组件4e和封闭组件4f能够将杂物从筛料柜4b内部推出，避免杂质长时间停留对筛选网4b2的滤孔造成堵塞，安装框4b1用于对筛选网4b2进行安装。

所述封闭组件4f包括有设置在筛料柜4b后端的排料口、设置在排料口内的封闭门4f1和驱动封闭门4f1在水平方向上滑动的驱动部件4f2，该封闭门4f1呈竖直设置，且封闭门4f1与筛料柜4b滑动配合，所述驱动部件4f2包括有两个间隔设置在筛料柜4b后端的固定板4f3，两个所述固定板4f3之间设有呈竖直设置的旋转轴4f4，所述旋转轴4f4上套设有主动齿轮4f6，所述筛料柜4b的侧壁上设有旋转电机4f5，该旋转电机4f5的输出轴与旋转轴4f4固定连接，所述封闭门4f1的侧壁上设有与主动齿轮4f6啮合的齿槽；旋转电机4f5工作能够驱动旋转轴4f4发生转动，旋转轴4f4能够带动主动齿轮4f6转动，使主动齿轮4f6能够带动与其啮合的封闭门4f1在水平方向上移动，使封闭门4f1能够实现自动封闭或开启，使筛选网4b2上的杂物能够排出至筛料柜4b外。

所述推料组件4e包括有设置在筛料柜4b前端的L型固定板（4e1和与筛料柜4b滑动配合的推料板4e2，所述筛料柜4b的上设有供推料板4e2滑动的滑槽4e3，所述L型固定板（4e1的前端铰接有传动板4e4，所述筛料柜4b的前端设有延伸板4e5，该延伸板4e5上铰接有推送气缸4b6，所述推送气缸4b6的输出端上设有U型铰接板4e6，所述U型铰接板4e6与传动板4e4的一端铰接，所述推料板4e2的侧壁上设有呈水平设置的进料板4e7，所述进料板4e7与传动板4e4之间铰接有连接板4e8；推送气缸4b6工作能够驱动U型铰接板4e6向外移动，U型铰接板4e6能够带动传动板4e4发生转动，传动板4e4能够带动连接板4e8移动，使与连接板4e8铰接的进料板4e7能够发生移动，与进料板4e7固定的推料板4e2能够在滑槽4e3上滑动，使推料板4e2能够将筛选网4b2上的杂物向封闭门4f1的方向推出。

所述震动组件4c包括有两个间隔设置在安装框4b1下方的震动部件4c1，两个所述震动部件4c1结构相同且均包括有承托架4c2和设置在承托架4c2顶部的安装座4c3，该安装座4c3上设有呈竖直设置的推料气缸4c4，所述安装框4b1上设有两个固定板4f3，每个固定板4f3均对应一个推料气缸4c4，所述推料气缸4c4的输出端和与其对应的固定板4f3固定连接；推料气缸4c4工作能够驱动固定板4f3向上移动，固定板4f3能够带动安装框4b1移动，使安装框4b1能够带动筛料网在竖直方向上移动，筛料网能够带动物料震动。

所述震动组件4c还包括有两个间隔设置在安装框4b1下方的导向缓冲部件4c5，两个所述导向缓冲部件4c5结构相同且均包括有设置在筛料柜4b内侧壁上的支撑架4c6和设置在安装框4b1底部的导向杆4c7，所述导向杆4c7呈竖直设置，所述支撑架4c6上设有供导向杆4c7通过的通孔，所述支撑架4c6的顶部设有与导向杆4c7滑动配合的滑套4c8，所述导向杆4c7上套设有缓冲弹簧4d，所述缓冲弹簧4d两端分别抵触在安装框4b1的底部和支撑架4c6的顶部；当安装框4b1在竖直方向上移动时，导向杆4c7能够与滑套4c8滑动配合，并且导向杆4c7能够为安装框4b1的移动起到了导向作用，缓冲弹簧4d能够为安装框4b1的升降起到一定的缓冲作用。

所述造粒机构5包括有成型筒5a、颗粒团打散组件5b、颗粒成型组件5d和冷却组件9，所述冷却组件9设置在成型筒5a的旁侧，所述颗粒成型组件5d设置在成型筒5a的内部，所述颗粒团打散组件5b包括有设置在成型筒5a上方的进料柜5b1和设置在进料柜5b1顶部的摆动电机5b4，所述进料柜5b1的顶部设有进料槽5b2，所述进料柜5b1的底部设有与其内部连通的进料漏斗5b3，所述摆动电机5b4的输出轴贯穿进料柜5b1的顶端，且摆动电机5b4的输出轴上套设有打散板5b5，所述成型筒5a的底部设有出料漏斗5b6，该出料漏斗5b6的底部设有输料口，所述出料漏斗5b6的下方设有呈倾斜设置并且敞口向上的导料盒5b7，该导料盒5b7的底部设有两个间隔设置的连接架5b8；颗粒团打散组件5b用于对结成一团的有机肥料进行打散作业，便于颗粒成型组件5d使有机肥料制成颗粒状，颗粒成型组件5d能够使有机肥料变为颗粒状，冷却组件9能够对成型筒5a进行降温，避免成型筒5a在工作中温度过高而使有机肥料发生糊化，摆动电机5b4工作能够带动打散板5b5沿摆动电机5b4输出轴的轴线转动，使打散板5b5能够对颗粒团有机肥料进行打散作业，摆动电机5b4的输出轴与打散板5b5的长度方向垂直。

所述颗粒成型组件5d包括有水平设置在成型筒5a内部的模板5d1，该模板5d1上设有若干个出料孔，所述模板5d1的中心处插设有呈竖直设置的转动轴5d2，该转动轴5d2上套设有固定环5d3，所述固定环5d3上设有三个呈圆周分布的旋转杆5d4，每个旋转杆5d4上均套设有压料辊5d5，所述成型筒5a的旁侧设有固定架5b9，该固定架5b9的顶部设有输出轴竖直朝下设置的转动电机5c，该转动电机5c的输出轴上套设有主动皮带轮5c1，所述转动轴5d2的底端套设有从动皮带轮5c2，所述主动皮带轮5c1和从动皮带轮5c2之间通过同步皮带5c3传动连接；转动电机5c工作能够驱动主动皮带轮5c1转动，在同步皮带5c3的作用下能够使从动皮带轮5c2发生转动，从动皮带轮5c2能够带动转动轴5d2发生转动，使转动轴5d2能够带动固定环5d3转动，固定环5d3能够带动旋转杆5d4转动，使压料辊5d5能够沿转动轴5d2的转动方向转动，压料辊5d5能够对模板5d1上的有机肥料进行压料，使有机肥料能够通过出料孔并且呈颗粒状落下。

所述颗粒成型组件5d还包括有套设在转动轴5d2上的连接环5d6，该连接环5d6上设有三个呈圆周分布的连接杆5d7，每个连接杆5d7的端部均设有刮料板5d8，所述刮料板5d8呈弧形结构；转动轴5d2转动时能够带动连接杆5d7发生转动，连接杆5d7能够带动刮料板5d8发生转动，使刮料板5d8能够对成型筒5a的内侧壁进行刮料，避免有机肥料粘在成型筒5a的内侧壁上。

所述冷却组件9包括有设置在成型筒5a旁侧的存水筒9a和套设在成型筒5a上的冷却环9e，该冷却环9e呈中空结构，所述冷却环9e上设有与其内部连通的进水管道9f，所述存水筒9a的顶部设有存水管道9b，所述存水筒9a上设有出水管道9c，所述存水筒9a与成型筒5a之间设有输液泵9d，该输液泵9d的输入端与出水管道9c之间设有进水软管，所述输液泵9d的输出端与进水管道9f之间设有出水软道；工作者通过存水管道9b能够向成型筒5a的内部添加水，输液泵9d工作能够将存水筒9a内的水通过进水软管抽出，并且通过出水软管能够将水直接输送至冷却环9e内，对成型筒5a的进行冷却，避免成型筒5a在工作中温度过高而使有机肥料发生糊化。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：包括有混料机（1）、发酵罐（2）、除臭机（3）、筛选机构（4）、造粒机构（5）、冷却机（6）、布袋除尘器（7）和包装机（8），所述混料机（1）、发酵罐（2）、除臭机（3）、筛选机构（4）、造粒机构（5）、冷却机（6）、布袋除尘器（7）和包装机（8）沿粪便有机物生产顺序依次间隔设置，所述混料机（1）的左端设有第一绞龙上料机（1a），所述混料机（1）上设有粪便输入管道，所述发酵罐（2）与混料机（1）之间设有第二绞龙上料机（1b），所述除臭机（3）与筛选机构（4）之间设有第一输送机（3a），筛选机构（4）与造粒机构（5）之间设有第三绞龙上料机（4a），造粒机构（5）与冷却机（6）之间设有爬坡机（6a），所述布袋除尘器（7）与包装机（8）之间设有第二输送机（7a）。

2.根据权利要求1所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述筛选机构（4）包括有筛料柜（4b）、震动组件（4c）、推料组件（4e）和封闭组件（4f），所述筛料柜（4b）内设有能够上下活动并且呈水平设置的安装框（4b1），所述安装框（4b1）内设有筛选网（4b2），所述筛料柜（4b）的顶部设有与其内部连通的进料箱（4b3），所述进料箱（4b3）的顶部设有进料口，所述筛料柜（4b）的底部设有出料口，所述筛料柜（4b）的下方设有导料板（4b4），该导料板（4b4）的两端边缘均设有挡料板（4b5）。

3.根据权利要求2所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述封闭组件（4f）包括有设置在筛料柜（4b）后端的排料口、设置在排料口内的封闭门（4f1）和驱动封闭门（4f1）在水平方向上滑动的驱动部件（4f2），该封闭门（4f1）呈竖直设置，且封闭门（4f1）与筛料柜（4b）滑动配合，所述驱动部件（4f2）包括有两个间隔设置在筛料柜（4b）后端的固定板（4f3），两个所述固定板（4f3）之间设有呈竖直设置的旋转轴（4f4），所述旋转轴（4f4）上套设有主动齿轮（4f6），所述筛料柜（4b）的侧壁上设有旋转电机（4f5），该旋转电机（4f5）的输出轴与旋转轴（4f4）固定连接，所述封闭门（4f1）的侧壁上设有与主动齿轮（4f6）啮合的齿槽。

4.根据权利要求2所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述推料组件（4e）包括有设置在筛料柜（4b）前端的L型固定板（4e1）和与筛料柜（4b）滑动配合的推料板（4e2），所述筛料柜（4b）的上设有供推料板（4e2）滑动的滑槽（4e3），所述L型固定板（4e1）的前端铰接有传动板（4e4），所述筛料柜（4b）的前端设有延伸板（4e5），该延伸板（4e5）上铰接有推送气缸（4b6），所述推送气缸（4b6）的输出端上设有U型铰接板（4e6），所述U型铰接板（4e6）与传动板（4e4）的一端铰接，所述推料板（4e2）的侧壁上设有呈水平设置的进料板（4e7），所述进料板（4e7）与传动板（4e4）之间铰接有连接板（4e8）。

5.根据权利要求2所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述震动组件（4c）包括有两个间隔设置在安装框（4b1）下方的震动部件（4c1），两个所述震动部件（4c1）结构相同且均包括有承托架（4c2）和设置在承托架（4c2）顶部的安装座（4c3），该安装座（4c3）上设有呈竖直设置的推料气缸（4c4），所述安装框（4b1）上设有两个固定板（4f3），每个固定板（4f3）均对应一个推料气缸（4c4），所述推料气缸（4c4）的输出端和与其对应的固定板（4f3）固定连接。

6.根据权利要求5所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述震动组件（4c）还包括有两个间隔设置在安装框（4b1）下方的导向缓冲部件（4c5），两个所述导向缓冲部件（4c5）结构相同且均包括有设置在筛料柜（4b）内侧壁上的支撑架（4c6）和设置在安装框（4b1）底部的导向杆（4c7），所述导向杆（4c7）呈竖直设置，所述支撑架（4c6）上设有供导向杆（4c7）通过的通孔，所述支撑架（4c6）的顶部设有与导向杆（4c7）滑动配合的滑套（4c8），所述导向杆（4c7）上套设有缓冲弹簧（4d），所述缓冲弹簧（4d）两端分别抵触在安装框（4b1）的底部和支撑架（4c6）的顶部。

7.根据权利要求1所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述造粒机构（5）包括有成型筒（5a）、颗粒团打散组件（5b）、颗粒成型组件（5d）和冷却组件（9），所述冷却组件（9）设置在成型筒（5a）的旁侧，所述颗粒成型组件（5d）设置在成型筒（5a）的内部，所述颗粒团打散组件（5b）包括有设置在成型筒（5a）上方的进料柜（5b1）和设置在进料柜（5b1）顶部的摆动电机（5b4），所述进料柜（5b1）的顶部设有进料槽（5b2），所述进料柜（5b1）的底部设有与其内部连通的进料漏斗（5b3），所述摆动电机（5b4）的输出轴贯穿进料柜（5b1）的顶端，且摆动电机（5b4）的输出轴上套设有打散板（5b5），所述成型筒（5a）的底部设有出料漏斗（5b6），该出料漏斗（5b6）的底部设有输料口，所述出料漏斗（5b6）的下方设有呈倾斜设置并且敞口向上的导料盒（5b7），该导料盒（5b7）的底部设有两个间隔设置的连接架（5b8）。

8.根据权利要求7所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述颗粒成型组件（5d）包括有水平设置在成型筒（5a）内部的模板（5d1），该模板（5d1）上设有若干个出料孔，所述模板（5d1）的中心处插设有呈竖直设置的转动轴（5d2），该转动轴（5d2）上套设有固定环（5d3），所述固定环（5d3）上设有三个呈圆周分布的旋转杆（5d4），每个旋转杆（5d4）上均套设有压料辊（5d5），所述成型筒（5a）的旁侧设有固定架（5b9），该固定架（5b9）的顶部设有输出轴竖直朝下设置的转动电机（5c），该转动电机（5c）的输出轴上套设有主动皮带轮（5c1），所述转动轴（5d2）的底端套设有从动皮带轮（5c2），所述主动皮带轮（5c1）和从动皮带轮（5c2）之间通过同步皮带（5c3）传动连接。

9.根据权利要求8所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述颗粒成型组件（5d）还包括有套设在转动轴（5d2）上的连接环（5d6），该连接环（5d6）上设有三个呈圆周分布的连接杆（5d7），每个连接杆（5d7）的端部均设有刮料板（5d8），所述刮料板（5d8）呈弧形结构。

10.根据权利要求7所述的人畜粪便有机肥的生产设备，其特征在于：所述冷却组件（9）包括有设置在成型筒（5a）旁侧的存水筒（9a）和套设在成型筒（5a）上的冷却环（9e），该冷却环（9e）呈中空结构，所述冷却环（9e）上设有与其内部连通的进水管道（9f），所述存水筒（9a）的顶部设有存水管道（9b），所述存水筒（9a）上设有出水管道（9c），所述存水筒（9a）与成型筒（5a）之间设有输液泵（9d），该输液泵（9d）的输入端与出水管道（9c）之间设有进水软管，所述输液泵（9d）的输出端与进水管道（9f）之间设有出水软道。