CN206970487U - 一种烟茎肥料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟茎肥料生产线，包括依次设置的原料加工装置、肥料成型装置和成品处理装置，其中原料加工装置包括上下设置的搅拌机和粉碎机，粉碎机的出料端设有倾斜的第一传送带；肥料成型装置包括造粒机和抛圆机，还包括第一、第二润滑装置，抛圆机出口处连接有第二传送带；所述成品处理装置包括设置在第二传送带末端的烘干机和设置在烘干机后方的冷却机，所述冷却机出口处设置有筛分机；本实用新型可以润滑烟草叶茎原料，避免其板结卡死，也具有更好的自动化性能，提高了生产效率。

Description

一种烟茎肥料生产线

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥料生产线装置，具体涉及一种使用烟草叶茎作为原料来生产有机肥料的生产线装置。

背景技术

随着农业生产中长期使用的化肥和农药，这使得土壤中农药残留的现象普遍存在，农田里由于大量化肥的使用，会出现土地板结，病虫害滋生等问题，也对环境产生了一定的污染，因此，需要使用生物有机肥来对农田的土质进行调节。现有的生物质肥料主要来源于植物或动物，不仅为植物生长提供全面的营养供应，还可以疏松土壤，提高土壤储水能力，增加土壤肥效，提高土壤活性，促进作物生长。烟草叶茎肥料是生物有机肥料中的一种，相比其他的生物有机肥料，烟草叶茎肥料还具有杀菌杀虫的效果，免去了部分农药的使用，更为绿色环保。

目前有机肥料已经使用工业生产线装置来进行大规模生产，但是使用现有的生产线装置来直接进行烟草叶茎肥料的生产还存在一定的问题。由于烟草叶茎的纤维相比秸秆等更为柔软细密，在加工过程的造粒和抛圆过程中很容易因为自身黏性过大出现板结、卡死等问题，因此需要一种更适合针对烟草叶茎生物肥料进行生产的生产线装置；现有的有机肥料生产线还存在自动化不足，需要较多人工进行辅助操作的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种烟茎肥料生产线，用以解决现有的有机肥料生产线自动化程度不足，人工耗费较大，同时在生产黏性较大的烟草叶茎肥料时容易出现板结卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种烟茎肥料生产线，包括依次设置的原料加工装置、肥料成型装置以及成品处理装置，

所述肥料成型装置包括造粒机和抛圆机，所述造粒装置包括水平设置的输送管道和沿输送管道轴向设置的转轴，围绕转轴安装有用于输送物料的螺旋叶片,造粒机中还设有第一润滑机构；所述抛圆机设置在造粒机出料口底部，所述的抛圆机包括由外壳和设置在外壳内的转盘组成的抛圆筒，抛圆机上还设置有第二润滑机构；

所述的第一润滑机构包括输液管和加水管，所述输液管同轴设置在转轴内部，输液管一端还连接有供水管道，所述加水管垂直于转轴设置并与输液管连通，加水管的截面为半圆形，其平面一侧紧贴螺旋叶片设置，其弧形面上设有若干排液孔；

所述的第二润滑机构包括沿径向设置在抛圆机外壳上的滑动臂和活动连接在滑动臂下方的滴液管，滴液管通过滑动滚轮连接在滑动臂下侧设置的滑槽中。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在造粒机和抛圆机上分别设置有第一润滑机构和第二润滑机构，可以在加工烟草叶茎肥料的过程中对原料进行润滑，改善其湿度和黏性，避免出现发生板结的情况，也不容易卡死设备，产生额外的维护成本；

2、本实用新型的各装置之间全部直接连接或使用传送带进行连接，烟草叶茎原料加入后可完全自动化完成加工至得到成品肥料，不需要额外的人工操作，同时本实用新型末端的筛分机底部还设有提升输送机连接至造粒机，可以将不合格产品自动送到造粒机中重复加工，实现全自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一润滑装置的部分结构图；

图3为本实用新型第二润滑装置的结构图；

图中：1搅拌机，2粉碎机，3第一传送带，4造粒机，5抛圆机，6第二传送带，7烘干机，8冷却机，9筛分机，11送料通道，12筛网，13分支通道，41转轴，42螺旋叶片，43输液管，44加水管，45排液孔，51抛圆机外壳，52滑动臂，53滴液管，71走料槽，91废料收集漏斗，92提升输送机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型提出了一种烟茎肥料生产线，包括依次设置的原料加工装置、肥料成型装置和成品处理装置，其中：

原料加工装置包括上下设置的搅拌机1和粉碎机2，所述搅拌机1的顶部设有用于进料的漏斗，搅拌机1底部的出料口通过竖直设置的封闭送料通道11连接至粉碎机2的入料端，优选的，本实施例的送料通道11内倾斜设置有筛网12，所述筛网12上侧设有分支通道13连接到粉碎机2的入料端，筛网12下侧通道直接连接到第一传送带3，可将细度较小的合格原料略过粉碎步骤，减少粉碎机2的工作量，提高生产效率，粉碎机2的出料端设有倾斜的第一传送带3。

肥料成型装置包括造粒机4和抛圆机5，所述造粒机4的进料口与第一传送带3末端连接，造粒机4包括设置在转轴41上的螺旋叶片42，造粒机4的中还设有第一润滑机构，所述抛圆机5设置在造粒机4出料口底部，优选的，所述抛圆机5包括若干台抛圆滚筒成阶梯状连接设置，可进行多级抛圆，提高抛圆效果，抛圆机5出口处连接有第二传送带6，抛圆机5上还设置有第二润滑机构。

本实施例中，所述的第一润滑机构包括同轴设置在转轴41内部的输液管43，所述输液管43一端连接有供水管道，还包括垂直转轴41设置与输液管43连通的加水管44，所述加水管44截面为半圆形，其平面一侧紧贴螺旋叶片42，使得加水管44不会妨碍螺旋叶片42的转动，其弧形面上设有若干排液孔45，可以直接将润滑液加入到肥料中；所述的第二润滑机构包括沿径向设置在抛圆机外壳51上的滑动臂52和活动连接在滑动臂52下方的滴液管53，所述的滴液管53底端用于滴出润滑液，滴液管53通过滑动滚轮连接在滑动臂52下侧设置的滑槽中，可前后滑动滴液管53来配合抛圆机5的不同转速，从而将润滑液适当的加入到抛圆机5中。

成品处理装置包括设置在第二传送带6末端的烘干机7和设置在烘干机7后方的冷却机8，所述冷却机8出口处设置有筛分机9，优选的，所述筛分机9为倾斜设置的滚筒筛分机9，便于合格的肥料产品自行脱离筛分机9，所述筛分机9的筛网12底部设有废料收集漏斗91，所述肥料收集漏洞通过提升输送机92连接至造粒机4的进料口处，可将不合格产品自动送入造粒机4进行重新造粒加工，减少生产步骤，提高生产效率；本实施例中，所述烘干机7和冷却机8为前后设置的滚筒型，且首位相连成弯折形，烘干机7的末端和冷却机8的始端通过封闭的走料槽71连接，烘干机7内设有电热装置对滚筒进行加热，冷却机8内设有冷风机通过风扇进行冷却降温，本实施例将冷风机和烘干机7结合为一体，产品在完成烘干后马上进入冷却机8进行冷却，不会经过敞开环境而引入杂质，同时也减少了设备占用体积，增加了工作效率。

本实用新型的工作流程如下：将预处理完成的烟草叶茎原料放入搅拌机1的入料口，原料经搅拌后进入送料通道11，其中细度较小的原料透过筛网12直接落到第一传送带3上，较大块的原料则被筛网12滤出，经分支通道13进入粉碎机2粉碎加工后再落入第一传送带3；第一传送带3将颗粒较小的原料送入造粒机4，经造粒后得到的颗粒产品再进入抛圆机5进行加工，在此过程中第一润滑机构和第二润滑机构不断通过滴液管加入水分对原料进行润滑，避免其黏性过高产生板结，进而卡死设备；离开抛圆机5的产品由第二传送带6运送至烘干机7内进行烘干操作，完成烘干的产品经走料槽71直接落入冷却机8进行冷却，再进入筛分机9进行筛选，筛选合格的产品从筛分机9末端离开设备进行包装，筛落到筛分机9底部的不合格产品经收集漏斗聚集后被提升输送机92运送至造粒机4进行重新造粒。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种烟茎肥料生产线，包括依次设置的原料加工装置、肥料成型装置以及成品处理装置，其特征在于：

所述肥料成型装置包括造粒机和抛圆机，所述造粒机包括水平设置的输送管道和沿输送管道轴向设置的转轴，围绕转轴安装有用于输送物料的螺旋叶片,造粒机中还设有第一润滑机构；所述抛圆机设置在造粒机出料口底部，所述的抛圆机包括由外壳和设置在外壳内的转盘组成的抛圆筒，抛圆机上还设置有第二润滑机构；

所述的第一润滑机构包括输液管和加水管，所述输液管同轴设置在转轴内部，输液管一端还连接有供水管道，所述加水管垂直于转轴设置并与输液管连通，加水管的截面为半圆形，其平面一侧紧贴螺旋叶片设置，其弧形面上设有若干排液孔；

所述的第二润滑机构包括沿径向设置在抛圆机外壳上的滑动臂和活动连接在滑动臂下方的滴液管，滴液管通过滑动滚轮连接在滑动臂下侧设置的滑槽中。

2.如权利要求1所述的一种烟茎肥料生产线，其特征在于：所述原料加工装置包括上下设置的搅拌机和粉碎机，所述搅拌机的顶部设有用于进料的漏斗，搅拌机底部的出料口通过上下贯通的送料通道连接至粉碎机的入料端，粉碎机出料端通过倾斜设置的第一传送带连接至造粒机的进料口。

3.如权利要求1所述的一种烟茎肥料生产线，其特征在于：所述成品处理装置包括烘干机和冷却机，所述烘干机入口处设有第二传动带与抛圆机出口连接，烘干机的出口处通过封闭式通道连接至冷却机入口，所述冷却机出口处设置有筛分机，所述筛分机的筛网底部设有废料收集漏斗，所述废料收集漏斗通过提升输送机连接至造粒机的进料口处。

4.如权利要求1所述的一种烟茎肥料生产线，其特征在于：所述抛圆机包括若干台呈阶梯状连接的抛圆筒。

5.如权利要求2所述的一种烟茎肥料生产线，其特征在于：所述送料通道内倾斜设置有筛网，所述筛网上侧设有分支通道，该分支通道连接到粉碎机的入料端，筛网下侧送料通道直接连接到第一传送带。

6.如权利要求3所述的一种烟茎肥料生产线，其特征在于：所述烘干机和冷却机均为滚筒型，且呈对折状首尾相连，烘干机的末端和冷却机的始端通过封闭的走料槽连接，烘干机内设有用于对滚筒进行加热的电热装置，冷却机内设有用于冷却降温的冷风机。