CN213463384U - 一种畜牧养殖用喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，尤其是一种畜牧养殖用喂料装置,包括底座，底座顶部安装有配料机构，配料机构包括配料箱、楔形导料座和出料通道，配料箱的顶端安装有进料机构，进料机构包括料筒，料筒竖直方向位置较高的一端固定安装有进料斗，料筒竖直方向位置较低的一端固定安装有出料管，料筒的内部转动安装有螺旋刀轴，螺旋刀轴的下方设置有软质网板，软质网板的下方设有若干转动辊，转动辊的外延均固定安装有捣杆，捣杆均可与软质网板的底部抵触，转动辊的外端均同轴固定安装有链轮，链轮位于料筒的外侧，链轮之间通过链条传动连接。本实用新型可以使得饲料颗粒和草料更方便混合，同时可以对草料进行切碎处理，减少了额外的工序，一定程度上节省了饲养成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种畜牧养殖用喂料装置。
背景技术
畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱；
畜牧养殖中需要对动物进行食物的投喂，目前一般是人工对动物进行投食喂料，养殖场养殖的动物较多，人工投食喂料工作强度大，加重了工人的工作负担；另外，一些牲畜的食物中需要混合一些草料和饲料，这样有利于牲畜的生长，现有技术中需要将草料粉碎后再和饲料混合，这样就增加了劳动强度，增加饲养成本；
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在草料和饲料混合过程工序复杂的缺点，而提出的一种畜牧养殖用喂料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种畜牧养殖用喂料装置，包括底座，所述底座顶部安装有配料机构，所述配料机构包括配料箱、楔形导料座和出料通道，所述配料箱固定安装在底座的顶部，所述楔形导料座固定安装在配料箱的内部，所述出料通道固定安装在配料箱的出口端，所述配料箱的顶端安装有进料机构，所述进料机构包括料筒，所述料筒倾斜固定安装在配料箱的顶部，所述料筒竖直方向位置较高的一端固定安装有进料斗，所述料筒竖直方向位置较低的一端固定安装有出料管，所述出料管与配料箱的内部接通，所述料筒的内部转动安装有螺旋刀轴，所述螺旋刀轴的下方设置有软质网板，所述软质网板固定安装在料筒内，所述软质网板的下方设有若干转动辊，所述转动辊沿料筒的长度方向等距分布，且均转动安装在料筒的内部，所述转动辊的外延均固定安装有捣杆，所述捣杆均可与软质网板的底部抵触，所述转动辊的外端均同轴固定安装有链轮，所述链轮位于料筒的外侧，所述链轮之间通过链条传动连接。
优选的，所述底座上安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定安装有不完全齿轮和第一带轮，所述不完全齿轮的下方设有齿轮，所述齿轮可与不完全齿轮啮合，所述齿轮的一侧固定安装有转轴，所述转轴通过轴承与配料箱转动连接，所述转轴与螺旋刀轴之间固定安装有万向联轴器。
优选的，所述底座的外侧安装有导料机构，所述导料机构包括固定安装在底座上的导料座，所述导料座位于出料通道的下方，所述导料座的内侧转动安装有转盘，所述转盘的外延开设有若干卡槽，所述卡槽的内侧均放置有储料盆，所述转盘一端的卡槽上方设有送盆筒，所述送盆筒固定安装在导料座上，所述转盘另一端的卡槽的下方设置有斜面导轨，所述斜面导轨固定安装在导料座上。
优选的，所述导料座上的底部安装有第一传动机构，所述第一传动机构包括转动座，所述转动座与转盘同轴固定连接，所述转动座的外侧开设有若干对接槽，所述转动座的外侧设有转动轮，所述转动轮转动安装在导料座的底部，所述转动轮的底部固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有驱动块，所述驱动块可与任意一个对接槽相配合，所述转动轮的下方同轴固定安装有第四带轮
优选的，所述对接槽的数量为四个，且分别位于转动座的四周。
优选的，所述底座上安装有第二传动机构，所述第二传动机构包括第二带轮，所述第二带轮转动安装在底座上，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述第二带轮的一侧同轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动安装在底座上，所述第二锥齿轮的底端同轴固定安装有第三带轮，所述第三带轮与第四带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述底座上安装有第三传动机构，所述第三传动机构包括第三锥齿轮、第五带轮和第六带轮，所述第三锥齿轮转动安装在底座上，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第五带轮同轴固定安装，所述第六带轮与任意一个转动辊同轴固定连接，所述第六带轮与第五带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述斜面导轨的底端安装有喂料机构，所述喂料机构包括喂料台，所述喂料台的内侧转动安装有若干滚筒，所述滚筒沿着喂料台的长度方向均匀分布，所述喂料台远离斜面导轨的一端固定安装有限位板，所述限位板的内侧固定安装有缓冲垫。
优选的，所述储料盆的外侧包覆有橡胶层。
本实用新型提出的一种畜牧养殖用喂料装置，有益效果在于：本实用新型通过进料斗将混合物料导入料筒内部，体积较小的饲料颗粒会掉落到软质网板上，而草料会在螺旋刀轴的作用下输送到出料管的位置，同时螺旋刀轴会将草料切碎，最后会在出料管内部与饲料颗粒混合，这样可以使得饲料颗粒和草料更方便混合，同时可以对草料进行切碎处理，减少了额外的工序，一定程度上节省了饲养成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种畜牧养殖用喂料装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种畜牧养殖用喂料装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种畜牧养殖用喂料装置的进料机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种畜牧养殖用喂料装置的第一传动机构和第二传动机构结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种畜牧养殖用喂料装置的导料机构的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种畜牧养殖用喂料装置的喂料机构结构示意图。
图中：底座1、进料机构2、料筒21、进料斗22、螺旋刀轴23、软质网板24、转动辊25、链轮26、捣杆27、出料管28、驱动机构3、电机31、不完全齿轮32、齿轮33、第一带轮34、转轴35、万向联轴器36、导料机构4、导料座41、转盘42、卡槽43、储料盆44、送盆筒45、斜面导轨46、喂料机构5、喂料台51、滚筒52、限位板53、缓冲垫54、第一传动机构6、转动座61、对接槽62、转动轮63、固定板64、驱动块65、第四带轮66、第二传动机构7、第二带轮71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、第三带轮74、配料机构8、配料箱81、楔形导料座82、出料通道83、第三传动机构9、第三锥齿轮91、第五带轮92、第六带轮93。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-3，一种畜牧养殖用喂料装置，包括底座1，底座1顶部安装有配料机构8，配料机构8包括配料箱81、楔形导料座82和出料通道83，配料箱81固定安装在底座1的顶部，楔形导料座82固定安装在配料箱81的内部，出料通道83固定安装在配料箱81的出口端，配料箱81的顶端安装有进料机构2，进料机构2包括料筒21，料筒21倾斜固定安装在配料箱81的顶部，料筒21竖直方向位置较高的一端固定安装有进料斗22，料筒21竖直方向位置较低的一端固定安装有出料管28，出料管28与配料箱81的内部接通，料筒21的内部转动安装有螺旋刀轴23，螺旋刀轴23的下方设置有软质网板24，软质网板24固定安装在料筒21内，软质网板24的下方设有若干转动辊25，转动辊25沿料筒21的长度方向等距分布，且均转动安装在料筒21的内部，转动辊25的外延均固定安装有捣杆27，捣杆27均可与软质网板24的底部抵触，转动辊25的外端均同轴固定安装有链轮26，链轮26位于料筒21的外侧，链轮26之间通过链条传动连接；
混合物料通过进料斗22导入料筒21内部，体积较小的饲料颗粒会掉落到软质网板24上，而草料会在螺旋刀轴23的作用下输送到出料管28的位置，同时螺旋刀轴23会将草料切碎，最后会在出料管28内部与饲料颗粒混合。
底座1上安装有驱动机构3，驱动机构3包括电机31，电机31的输出轴固定安装有不完全齿轮32和第一带轮34，不完全齿轮32的下方设有齿轮33，齿轮33可与不完全齿轮32啮合，齿轮33的一侧固定安装有转轴35，转轴35通过轴承与配料箱81转动连接，转轴35与螺旋刀轴23之间固定安装有万向联轴器36。
工作原理：启动电机31，使得不完全齿轮32转动，当不完全齿轮32与齿轮33啮合时，齿轮33会带动转轴35一起转动，由于转轴35与螺旋刀轴23之间通过万向联轴器36连接，所以转轴35转动的同时会带动万向联轴器36和螺旋刀轴23同时转动，此时螺旋刀轴23会将进料斗22加入的混合物料中的草料输送到出料管28的位置，同时螺旋刀轴23会将草料切碎；而软质网板24会将草料和饲料颗粒分离，饲料颗粒穿过软质网板24掉落到料筒21底壁上，在重力的作用下，最后饲料颗粒掉落到出料管28内部与切碎后的草料混合，且掉落到配料箱81内部的楔形导料座82上，并通过出料通道83导出；这样可以使得饲料颗粒和草料更方便混合，同时可以对草料进行切碎处理，减少了额外的工序，一定程度上节省了饲养成本。
实施例2：
参照图1-6，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1的外侧安装有导料机构4，导料机构4包括固定安装在底座1上的导料座41，导料座41位于出料通道84的下方，导料座41的内侧转动安装有转盘42，转盘42的外延开设有若干卡槽43，卡槽43的内侧均放置有储料盆44，储料盆44的外侧包覆有橡胶层；转盘42一端的卡槽43上方设有送盆筒45，送盆筒45用于放置竖直堆叠的储料盆44；送盆筒45固定安装在导料座41上，转盘42另一端的卡槽43的下方设置有斜面导轨46，斜面导轨46固定安装在导料座41上；导料座41上的底部安装有第一传动机构6，第一传动机构6包括转动座61，转动座61与转盘42同轴固定连接，转动座61的外侧开设有若干对接槽62，对接槽62的数量为四个，且分别位于转动座61的四周；转动座61的外侧设有转动轮63，转动轮63转动安装在导料座41的底部，转动轮63的底部固定安装有固定板64，固定板64的一端固定安装有驱动块65，驱动块65可与任意一个对接槽62相配合，转动轮63的下方同轴固定安装有第四带轮66；
底座1上安装有第二传动机构7，第二传动机构7包括第二带轮71，第二带轮71转动安装在底座1上，第二带轮71通过皮带与第一带轮34传动连接，第二带轮71的一侧同轴固定安装有第一锥齿轮72，第一锥齿轮72的一侧啮合有第二锥齿轮73，第二锥齿轮73转动安装在底座1上，第二锥齿轮73的底端同轴固定安装有第三带轮74，第三带轮74与第四带轮66通过皮带传动连接；
工作原理：通过电机31的驱动，使得第一带轮34转动，由于第一带轮34与第二带轮71通过皮带传动，所以第二带轮会与同轴固定安装的第一锥齿轮72同步转动，由于第一锥齿轮72与第二锥齿轮73啮合，所以第二锥齿轮73会与同轴固定的第三带轮74同步转动，由于第三带轮74与第四带轮66通过皮带传动连接，所以第四带轮66通过皮带传动连接会带动同轴固定的转动轮63同步转动，从而使得驱动块65发生转动，当驱动块65与其中一个对接槽62配合时，驱动块65会使得转动座61转动90度，且驱动块65与该对接槽62脱离，然后驱动块65与下一个对接槽62配合，再次使得转动座61转动90度，如此循环，可以使得转动座61周期性的转动90度；
当转动座61在第一个周期转动90度时，转盘42同样会转动90度，此时，转盘42将送盆筒45处的储料盆44带走，且一起转动90度，储料盆44处于中间位置，此时出料通道84刚好将物料排出且掉落到储料盆44内；
然后转动座61继续进行第二周期的转动，此时转盘42继续将装有物料的储料盆44带到斜面导轨46的位置，而储料盆44会掉落到斜面导轨46上；转动座61在进行第三周期的转动后，下一个储料盆44同样会掉落到上，依次重复，斜面导轨46上的储料盆44会依次等距分布，且在重力的作用下，所有装有物料的储料盆44会沿着斜面导轨46向下滑动，最终掉落喂料台51上。
底座1上安装有第三传动机构9，第三传动机构9包括第三锥齿轮91、第五带轮92和第六带轮93，第三锥齿轮91转动安装在底座1上，第三锥齿轮91与第一锥齿轮72啮合，第一锥齿轮72与第五带轮92同轴固定安装，第六带轮93与任意一个转动辊25同轴固定连接，第六带轮93与第五带轮92通过皮带传动连接。
第一锥齿轮72转动的同时，由于第三锥齿轮91与第一锥齿轮72啮合，所以第三锥齿轮91会与同轴固定的第五带轮92同步转动，由于第五带轮92与第六带轮93通过皮带传动，所以第六带轮93会带动相应的转动辊25转动，由于转动辊25同轴固定的链轮26之间通过链条传动连接，从而使得所有的转动辊25同步转动，进而使得捣杆27间歇性的作用于对软质网板24的底部，这就使得软质网板24发生晃动，从而加快饲料颗粒穿过软质网板24，避免软质网板24顶面上发生堵塞。
斜面导轨46的底端安装有喂料机构5，喂料机构5包括喂料台51，喂料台51的内侧转动安装有若干滚筒52，滚筒52沿着喂料台51的长度方向均匀分布，喂料台51远离斜面导轨46的一端固定安装有限位板53，限位板53的内侧固定安装有缓冲垫54；
当装有物料的储料盆44导入喂料台51上时，在惯性的作用下，储料盆44会沿着滚筒52向前滑动一端距离后停止滑动；然后下一个储料盆44导入喂料台51上同样会滑动一端距离，且与上一个储料盆44发生碰撞，而储料盆44外层的橡胶层可以减缓碰撞冲击力，避免物料洒出；碰撞后可以使得上一个储料盆44继续滑动一段距离；依次类推，当最后一个储料盆44导入喂料台51上，会与上一个储料盆44碰撞，通过能量的传递，最终使得第一个储料盆44与限位板53接触，同时关闭电机31；此时，喂料台51上会均匀分布若干个装有等量物料的储料盆44，从而方便牲畜用食；整个过程完全实现自动上料和分料，减少了人工劳动量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种畜牧养殖用喂料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有配料机构(8)，所述配料机构(8)包括配料箱(81)、楔形导料座(82)和出料通道(83)，所述配料箱(81)固定安装在底座(1)的顶部，所述楔形导料座(82)固定安装在配料箱(81)的内部，所述出料通道(83)固定安装在配料箱(81)的出口端，所述配料箱(81)的顶端安装有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括料筒(21)，所述料筒(21)倾斜固定安装在配料箱(81)的顶部，所述料筒(21)竖直方向位置较高的一端固定安装有进料斗(22)，所述料筒(21)竖直方向位置较低的一端固定安装有出料管(28)，所述出料管(28)与配料箱(81)的内部接通，所述料筒(21)的内部转动安装有螺旋刀轴(23)，所述螺旋刀轴(23)的下方设置有软质网板(24)，所述软质网板(24)固定安装在料筒(21)内，所述软质网板(24)的下方设有若干转动辊(25)，所述转动辊(25)沿料筒(21)的长度方向等距分布，且均转动安装在料筒(21)的内部，所述转动辊(25)的外延均固定安装有捣杆(27)，所述捣杆(27)均可与软质网板(24)的底部抵触，所述转动辊(25)的外端均同轴固定安装有链轮(26)，所述链轮(26)位于料筒(21)的外侧，所述链轮(26)之间通过链条传动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210618 |