CN112430132B - 一种养猪厂猪粪综合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及猪粪综合处理技术领域，尤其是一种养猪厂猪粪综合处理装置，包括发酵槽，所述发酵槽为圆筒状，所述发酵槽的底部设有支撑台，所述支撑台的侧壁与发酵槽的侧壁滑动配合，所述支撑台的顶部为倒锥形，所述支撑台的底部垂直连接第二液压缸的上端，所述发酵槽的底部连接有储料槽，所述储料槽呈圆环管状，所述储料槽的内壁上设有环形的过料口，所述储料槽内设有与之截面形状匹配且与之内壁滑动配合的推板，所述推板的中心面与储料槽的中心线相交，所述储料槽的顶部设有驱动推板绕储料槽的中心线旋转的驱动机构，所述储料槽的一侧设有加工槽，所述加工槽的一侧设有呈环形分布的多个挤出孔，本发明能够实现猪粪的自动化综合处理。
Description
技术领域
本发明涉及猪粪综合处理领域，尤其涉及一种养猪厂猪粪综合处理装置。
背景技术
养猪厂需要处理大量的猪粪，猪粪本应是一种很好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。但如果直接施用新鲜猪粪便，必将产生作物伤根、病害、草害等负面影响。因此一般选择将猪粪处理为有机肥之后再进行使用，猪粪处理的工艺一般为1、将发酵剂与米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混匀，再均匀撒入猪粪堆，混拌均匀。2、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度在1.5米～2米，宽度2米，长度在2～4米以上的堆发酵效果比较好。3、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次)，升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响。4、发酵完成。一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时，应延长发酵时间，待充分腐熟。上述过程需要人工或者操作设备来完成建堆和翻堆的操作，发酵完成后又需要使用造粒机来进行造粒，整个过程难以进行综合管理，据统计，年出栏在千头左右猪场，每天产生猪粪1.2t左右，按照传统的操作方法显示是不便的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不便于综合管理的缺点，而提出的一种养猪厂猪粪综合处理装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种养猪厂猪粪综合处理装置，包括发酵槽，所述发酵槽为圆筒状，所述发酵槽的底部设有支撑台，所述支撑台的侧壁与发酵槽的侧壁滑动配合，所述支撑台的顶部为倒锥形，所述支撑台的底部垂直连接第二液压缸的上端，所述发酵槽的底部连接有储料槽，所述储料槽呈圆环管状，所述储料槽的内壁上设有环形的过料口，所述储料槽内设有与之截面形状匹配且与之内壁滑动配合的推板，所述推板的中心面与储料槽的中心线相交，所述储料槽的顶部设有驱动推板绕储料槽的中心线旋转的驱动机构，所述储料槽的一侧设有加工槽，所述加工槽的一侧设有呈环形分布的多个挤出孔，所述加工槽的另一侧设有安装台，所述安装台内固定有第二电机，所述第二电机的输出轴端部同轴连接切割盘，所述切割盘上环形阵列有扇形的分切口，所述加工槽的底部设有倾斜设置的排料槽，所述发酵槽的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与储料槽的侧壁固定连接，所述支撑架的顶部垂直固定有两个相互平行的第一液压缸，所述第一液压缸的下端共同连接有安装架，所述安装架上设有驱动主轴绕其中轴线旋转的旋转机构，所述主轴与发酵槽同轴设置，所述主轴的下端连接有多个翻刮板，所述翻刮板绕主轴的中心线环形阵列，所述翻刮板的中心面与主轴中心线所在的所有平面之间最小夹角为45°，所述翻刮板的中心线与主轴中心线夹角为45度，所述支撑台顶部的锥顶角为90°，所述翻刮板的底部垂直固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆等距设置。
优选的，所述储料槽的底部固定连接有多个支撑板，所述支撑板之间连接有底架，所述第二液压缸固定在底架上。
优选的，所述发酵槽的顶部一侧固定有投料槽，所述投料槽为截面为U形的槽，所述投料槽倾斜设置，所述投料槽与水平面之间的倾斜夹角为45°，所述投料槽的一端位于发酵槽的正上方，所述投料槽位于发酵槽上的一端低于另一端。
优选的，所述投料槽高的一端上方设有提升机出料口，所述提升机出料口设在提升机的上部一侧，所述提升机的下部一侧设有提升机进料口，所述提升机进料口位于上料槽内。
优选的，所述驱动机构包括开设在储料槽顶部且与之同心的环形口，所述环形口内滑动安装有齿圈，所述推板的顶部与齿圈固定连接，所述齿圈与主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定连接第三电机的输出轴，所述第三电机通过电机架固定在储料槽的顶部外壁上。
优选的，所述支撑台的中部为圆柱形，所述圆柱形的侧壁高度大于过料口的高度。
优选的，所述旋转机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在安装架上，所述第一电机的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮，所述主轴的上端同轴连接有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合，所述主轴与安装架转动配合。
优选的，所述翻刮板共设有三个，所述翻刮板的端部与发酵槽的内部滑动配合。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明设置了发酵槽作为物料发酵的固定场所，发酵槽设置为圆筒状，便于控制物料堆的形状，发酵槽的底部设置了能够升降的支撑台，通过支撑台的中部能够对发酵槽的底部进行封堵，并且支撑台顶部的锥形结构有利于形成物料堆，而发酵槽的顶部设置了旋转机构驱动的多个翻刮板，翻刮板的底部还设置了多个等距设置的搅拌杆，其中翻刮板的中心面与主轴中心线所在的所有平面之间最小夹角为45°，通过以上设置翻刮板的上部和下部在竖直方向上向物料表面的投影相互错开，当翻刮板在旋转时翻刮板上部先经过物料的正上方而下部后经过物料上方时，能够将物料的顶面抚平，而翻刮板的中心线与主轴中心线夹角为45度，而支撑台顶部的锥顶角为90°，这样抚平后的物料表面与支撑台顶部的锥面之间厚度均匀，有利于物料均匀发酵，当翻刮板在旋转时翻刮板下部先经过物料上方而下部后经过物料上方时，能够方便将物料铲起，需要翻料时将翻刮板下降到物料表面，如此能够方便实现翻料，翻刮板底部连接的搅拌杆能够方便用于物料与发酵剂或者粘合剂之间的混合，发酵槽的下部还连接了储料槽，物料发酵完成之后向物料中加入粘合剂并混匀，之后控制支撑台下降，由于支撑台顶部的锥形设计，物料得以通过过料口进入到储料槽内，再通过储料槽内设置的推板的移动能够将储料槽内的物料集中通过加工槽一侧设置的挤出孔，再通过第二电机带动切割盘旋转，在物料通过切割盘上设置的扇形的分切口时，能够将物料切割成细小颗粒，从而便于使用，切割后的物料经过排料槽排出，通过上述设置能够有效取代人工，并且设备集成化程度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的另一角度的剖视图；
图4为本发明的局部剖视图；
图5为图4中A处的结构示意图；
图6为主轴处的结构示意图。
图中：发酵槽1、传动齿轮2、第一液压缸3、第一电机4、过料口5、安装架6、翻刮板7、支撑架8、环形口9、排料槽10、储料槽11、支撑板12、齿圈13、上料槽14、提升机进料口15、提升机16、投料槽17、提升机出料口18、底架19、第二液压缸20、支撑台21、第二电机22、搅拌杆23、主动齿轮24、第三电机25、推板26、加工槽27、切割盘28、分切口29、挤出孔30、安装台31、驱动齿轮32、主轴33。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种养猪厂猪粪综合处理装置，包括发酵槽1，发酵槽1为圆筒状，发酵槽1的底部设有支撑台21，支撑台21的侧壁与发酵槽1的侧壁滑动配合，支撑台21的顶部为倒锥形，支撑台21的底部垂直连接第二液压缸20的上端，发酵槽1的底部连接有储料槽11，储料槽11呈圆环管状，储料槽11的内壁上设有环形的过料口5，储料槽11内设有与之截面形状匹配且与之内壁滑动配合的推板26，推板26的中心面与储料槽11的中心线相交，储料槽11的顶部设有驱动推板26绕储料槽11的中心线旋转的驱动机构。
储料槽11的一侧设有加工槽27，加工槽27的一侧设有呈环形分布的多个挤出孔30，加工槽27的另一侧设有安装台31，安装台31内固定有第二电机22，第二电机22的输出轴端部同轴连接切割盘28，切割盘28上环形阵列有扇形的分切口29，加工槽27的底部设有倾斜设置的排料槽10，发酵槽1的侧壁固定连接有支撑架8，支撑架8的底部与储料槽11的侧壁固定连接，支撑架8的顶部垂直固定有两个相互平行的第一液压缸3，第一液压缸3的下端共同连接有安装架6，安装架6上设有驱动主轴33绕其中轴线旋转的旋转机构，主轴33与发酵槽1同轴设置，主轴33的下端连接有多个翻刮板7，翻刮板7绕主轴33的中心线环形阵列，翻刮板7的中心面与主轴33中心线所在的所有平面之间最小夹角为45°，翻刮板7的中心线与主轴33中心线夹角为45度，支撑台21顶部的锥顶角为90°，翻刮板7的底部垂直固定有多个搅拌杆23，搅拌杆23等距设置。
发酵槽1作为物料发酵的固定场所，发酵槽1设置为圆筒状，便于控制物料堆的形状，发酵槽1的底部设置了能够升降的支撑台21，通过支撑台21的中部的圆柱形的部分能够对发酵槽1的底部进行封堵，并且支撑台21顶部的锥形结构有利于形成物料堆，而发酵槽1的顶部设置了旋转机构驱动的多个翻刮板7，翻刮板7的底部还设置了多个等距设置的搅拌杆23，其中翻刮板7的中心面与主轴33中心线所在的所有平面之间最小夹角为45°，通过以上设置翻刮板的上部和下部在竖直方向上向物料表面的投影相互错开，当翻刮板7在旋转时翻刮板7上部先经过物料的正上方而下部后经过物料上方时，能够将物料的顶面抚平，而翻刮板7的中心线与主轴33中心线夹角为45度，而支撑台21顶部的锥顶角为90°，这样抚平后的物料表面与支撑台21顶部的锥面之间厚度均匀，当翻刮板7在旋转时翻刮板7下部先经过物料上方而下部后经过物料上方时，能够方便将物料铲起，需要翻料时将翻刮板7下降到物料表面，如此能够方便实现翻料，翻刮板7底部连接的搅拌杆23能够方便用于物料与发酵剂或者粘合剂之间的混合，发酵槽1的下部还连接了储料槽11，物料发酵完成之后向物料中加入粘合剂并混匀，之后控制支撑台21下降，由于支撑台21顶部的锥形设计，物料得以通过过料口进入到储料槽11内，再通过储料槽11内设置的推板26的移动能够将储料槽内的物料集中通过加工槽27一侧设置的挤出孔30，再通过第二电机22带动切割盘28旋转，在物料通过切割盘28上设置的扇形的分切口29时，能够将物料切割成细小颗粒，从而便于使用，切割后的物料经过排料槽10排出。
储料槽11的底部固定连接有多个支撑板12，支撑板12之间连接有底架19，第二液压缸20固定在底架19上。发酵槽1的顶部一侧固定有投料槽17，投料槽17为截面为U形的槽，投料槽17倾斜设置，投料槽17与水平面之间的倾斜夹角为45°，投料槽17的一端位于发酵槽1的正上方，投料槽17位于发酵槽1上的一端低于另一端。投料槽17高的一端上方设有提升机出料口18，提升机出料口18设在提升机16的上部一侧，提升机16的下部一侧设有提升机进料口15，提升机进料口15位于上料槽14内。第二液压缸20用于控制支撑台21的上下移动，通过投料槽17能够方便向发酵槽1内加入物料。物料添加到上料槽14中，之后通过提升机16输送到投料槽17中，再经过投料槽17进入到发酵槽1内。
驱动机构包括开设在储料槽11顶部且与之同心的环形口9，环形口9内滑动安装有齿圈13，推板26的顶部与齿圈13固定连接，齿圈13与主动齿轮24啮合，主动齿轮24固定连接第三电机25的输出轴，第三电机25通过电机架固定在储料槽11的顶部外壁上。支撑台21的中部为圆柱形，圆柱形的侧壁高度大于过料口5的高度。第三电机25通过主动齿轮24驱动齿圈13旋转，环形口9用于对齿圈13进行导向，使得齿圈13在环形口9内转动，随着齿圈13的转动，推板26随着发生转动从而将储料槽11内的物料向挤出孔30处输送。
旋转机构包括第一电机4，第一电机4固定安装在安装架6上，第一电机4的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮32，主轴33的上端同轴连接有传动齿轮2，驱动齿轮32与传动齿轮2啮合，主轴33与安装架6转动配合。翻刮板7共设有三个，翻刮板7的端部与发酵槽1的内部滑动配合。第一电机4通过导线与外部电源连接。翻刮板7设置为三个为优选方案，设置为其他数量也可以实现相近的功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种养猪厂猪粪综合处理装置，包括发酵槽(1)，其特征在于，所述发酵槽(1)为圆筒状，所述发酵槽(1)的底部设有支撑台(21)，所述支撑台(21)的侧壁与发酵槽(1)的侧壁滑动配合，所述支撑台(21)的顶部为倒锥形，所述支撑台(21)的底部垂直连接第二液压缸(20)的上端，所述发酵槽(1)的底部连接有储料槽(11)，所述储料槽(11)呈圆环管状，所述储料槽(11)的内壁上设有环形的过料口(5)，所述储料槽(11)内设有与之截面形状匹配且与之内壁滑动配合的推板(26)，所述推板(26)的中心面与储料槽(11)的中心线相交，所述储料槽(11)的顶部设有驱动推板(26)绕储料槽(11)的中心线旋转的驱动机构，所述储料槽(11)的一侧设有加工槽(27)，所述加工槽(27)的一侧设有呈环形分布的多个挤出孔(30)，所述加工槽(27)的另一侧设有安装台(31)，所述安装台(31)内固定有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴端部同轴连接切割盘(28)，所述切割盘(28)上环形阵列有扇形的分切口(29)，所述加工槽(27)的底部设有倾斜设置的排料槽(10)，所述发酵槽(1)的侧壁固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部与储料槽(11)的侧壁固定连接，所述支撑架(8)的顶部垂直固定有两个相互平行的第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的下端共同连接有安装架(6)，所述安装架(6)上设有驱动主轴(33)绕其中轴线旋转的旋转机构，所述主轴(33)与发酵槽(1)同轴设置，所述主轴(33)的下端连接有多个翻刮板(7)，所述翻刮板(7)绕主轴(33)的中心线环形阵列，所述翻刮板(7)的中心面与主轴(33)中心线所在的所有平面之间最小夹角为45°，所述翻刮板(7)的中心线与主轴(33)中心线夹角为45度，所述支撑台(21)顶部的锥顶角为90°，所述翻刮板(7)的底部垂直固定有多个搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)等距设置。
2.根据权利要求1所述的一种养猪厂猪粪综合处理装置，其特征在于，所述储料槽(11)的底部固定连接有多个支撑板(12)，所述支撑板(12)之间连接有底架(19)，所述第二液压缸(20)固定在底架(19)上。
3.根据权利要求1所述的一种养猪厂猪粪综合处理装置，其特征在于，所述发酵槽(1)的顶部一侧固定有投料槽(17)，所述投料槽(17)为截面为U形的槽，所述投料槽(17)倾斜设置，所述投料槽(17)与水平面之间的倾斜夹角为45°，所述投料槽(17)的一端位于发酵槽(1)的正上方，所述投料槽(17)位于发酵槽(1)上的一端低于另一端。
4.根据权利要求3所述的一种养猪厂猪粪综合处理装置，其特征在于，所述投料槽(17)高的一端上方设有提升机出料口(18)，所述提升机出料口(18)设在提升机(16)的上部一侧，所述提升机(16)的下部一侧设有提升机进料口(15)，所述提升机进料口(15)位于上料槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种养猪厂猪粪综合处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括开设在储料槽(11)顶部且与之同心的环形口(9)，所述环形口(9)内滑动安装有齿圈(13)，所述推板(26)的顶部与齿圈(13)固定连接，所述齿圈(13)与主动齿轮(24)啮合，所述主动齿轮(24)固定连接第三电机(25)的输出轴，所述第三电机(25)通过电机架固定在储料槽(11)的顶部外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种养猪厂猪粪综合处理装置，其特征在于，所述支撑台(21)的中部为圆柱形，所述圆柱形的侧壁高度大于过料口(5)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种养猪厂猪粪综合处理装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机(4)，所述第一电机(4)固定安装在安装架(6)上，所述第一电机(4)的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮(32)，所述主轴(33)的上端同轴连接有传动齿轮(2)，所述驱动齿轮(32)与传动齿轮(2)啮合，所述主轴(33)与安装架(6)转动配合。
8.根据权利要求1所述的一种养猪厂猪粪综合处理装置，其特征在于，所述翻刮板(7)共设有三个，所述翻刮板(7)的端部与发酵槽(1)的内部滑动配合。
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Effective date of registration: 20220114 Address after: 416000 group 5, Hongyan village, Wuxi Town, Luxi County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Applicant after: Luxi County rich farmer pig breeding Farmer Professional Cooperative Address before: 233300 Anhui Bengbu Wuhe County Economic Development Zone Industrial Acceleration Center 3, 4 level Applicant before: WUHE ZHENGSHENG ANIMAL HUSBANDRY TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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Effective date of registration: 20230605 Address after: 414000 No. 1, Haitai Road, Yueyanglou District, Yueyang City, Hunan Province Patentee after: Hunan Hait Food Co.,Ltd. Address before: 416000 group 5, Hongyan village, Wuxi Town, Luxi County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee before: Luxi County rich farmer pig breeding Farmer Professional Cooperative |