CN106334479A - 一种农业种植用化肥混料机及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业种植用化肥混料机,包括混料室、电机、旋转轴、搅拌杆、出料仓和滚轮,其特征在于:所述的混料室设置在支架上,在混料室上设置有稳定块、进料管,并在混料室内壁上设置有档杆,所述的电机设置在稳定块上,所述的旋转轴一端穿过稳定块与电机连接,另一端设置在混料室内,并在旋转轴上设置有搅拌杆,所述的出料仓设置在混料室的下方,并在出料仓上设置有出料管,所述的滚轮设置在支架上,并在滚轮上设置有锁扣。本发明在旋转轴上设置有搅拌杆,在混料室内壁上设置有档杆,电机带动旋转轴旋转,进而带动搅拌杆旋转,对混料室内的各种化肥进行搅拌,档杆能够将旋转过程中的化肥分流,进而提高了各种化肥之间的混料质量。
Description
技术领域
本发明涉及农业种植技术领域,具体是一种农业种植用化肥混料机及其操作方法。
背景技术
目前,在农业种植中,为了提高农作物的产量,会在农业种植时播撒多种化肥,然而多种化肥的肥效并不相同,如不将多种化肥混合均匀,不仅导致土壤的不均匀,也会影响农作物的正常生长,因此,在农作物种植前,会将多种化肥混合均匀后在进行施肥。如申请号为201620144654.6的专利公布了一种小型家庭农用化肥搅拌机,其解决了人工操作劳动强度大、工作效率低的问题,但其存在着不便移运、通用性较差的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有化肥混料装置存在的不便移运、通用性较差、混料效率低、化肥混料后质量不高的问题,提供一种工作效率高、通用性好、移运方便、化肥混料质量高的农业种植用化肥混料机及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种农业种植用化肥混料机,包括混料室、电机、旋转轴、搅拌杆、出料仓和滚轮,其特征在于:所述的混料室设置在支架上,在混料室上设置有稳定块、进料管,并在混料室内壁上设置有档杆,通过稳定块提高了旋转轴旋转过程中的稳定性,进而提高化肥混料机工作过程中的稳定性,所述的电机设置在稳定块上,所述的旋转轴一端穿过稳定块与电机连接,另一端设置在混料室内,并在旋转轴上设置有搅拌杆,在旋转轴上设置有搅拌杆,在混料室内壁上设置有档杆,电机带动旋转轴旋转,进而带动搅拌杆旋转,对混料室内的各种化肥进行搅拌,档杆能够将旋转过程中的化肥分流,进而提高了各种化肥之间的混料质量,提高了工作效率,所述的出料仓设置在混料室的下方,并在出料仓上设置有出料管,所述的滚轮设置在支架上,并在滚轮上设置有锁扣,通过滚轮、锁扣使化肥混料机不受工作地点的限制,既降低了人工搬运的劳动强度,又能够提高化肥混料的工作效率。
所述的旋转轴与搅拌杆之间设置有20-40°的角度。
所述的档杆在混料室内壁上呈直线形结构或螺旋形结构分布。
所述的出料管上设置有阀门。
所述的农业种植用化肥混料机的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
首先,检查混料机是否完好、整洁,检测电机、旋转轴、搅拌杆是否完好,电机是否正常工作;
其次,将需要混料的各种化肥经过进料管加入到混料室内,启动电机,电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动搅拌杆旋转,对混料室的化肥进行搅拌,档杆对旋转中的化肥进行分流,进而提高了各种化肥之间的混料质量,提高了工作效率;
最后,化肥混料完成后,开启出料管上的阀门,将混料后的化肥从出料仓排出,化肥全部排出后关闭电机,切断电源后清除化肥混料过程中产生的杂质,保持混料机整洁。
有益效果:本发明在旋转轴上设置有搅拌杆,在混料室内壁上设置有档杆,电机带动旋转轴旋转,进而带动搅拌杆旋转,对混料室内的各种化肥进行搅拌,档杆能够将旋转过程中的化肥分流,进而提高了各种化肥之间的混料质量,提高了工作效率,通过滚轮、锁扣使化肥混料机不受工作地点的限制,既降低了人工搬运的劳动强度,又能够提高化肥混料的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.混料室、2.电机、3.旋转轴、4.搅拌杆、5.出料仓、6.滚轮、7.支架、8.稳定块、9.进料管、10.档杆、11.出料管、12.阀门、13.锁扣、14.提料筒、15.排料板、16.绞龙。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1所示,一种农业种植用化肥混料机,包括混料室1、电机2、旋转轴3、搅拌杆4、出料仓5和滚轮6,其特征在于:所述的混料室1设置在支架7上,在混料室1上设置有稳定块8、进料管9,并在混料室1内壁上设置有档杆10,所述的档杆10在混料室1内壁上呈直线形结构分布,通过稳定块8提高了旋转轴3旋转过程中的稳定性,进而提高化肥混料机工作过程中的稳定性,所述的电机2设置在稳定块8上,所述的旋转轴3一端穿过稳定块8与电机2连接,另一端设置在混料室1内,并在旋转轴3上设置有搅拌杆4,所述的旋转轴3与搅拌杆4之间设置有20°的角度,在旋转轴3上设置有搅拌杆4,在混料室1内壁上设置有档杆10,电机2带动旋转轴3旋转,进而带动搅拌杆4旋转,对混料室1内的各种化肥进行搅拌,档杆10能够将旋转过程中的化肥分流,进而提高了各种化肥之间的混料质量,提高了工作效率,所述的出料仓5设置在混料室1的下方,并在出料仓5上设置有出料管11,所述的出料管11上设置有阀门12,所述的滚轮6设置在支架7上,并在滚轮6上设置有锁扣13,通过滚轮6、锁扣13使化肥混料机不受工作地点的限制,既降低了人工搬运的劳动强度,又能够提高化肥混料的工作效率。
所述的操作方法包括以下步骤:
首先,检查混料机是否完好、整洁,检测电机2、旋转轴3、搅拌杆4是否完好,电机2是否正常工作;
其次,将需要混料的各种化肥经过进料管9加入到混料室1内,启动电机2,电机2带动旋转轴3旋转,旋转轴3带动搅拌杆4旋转,对混料室1的化肥进行搅拌,档杆10对旋转中的化肥进行分流,进而提高了各种化肥之间的混料质量,提高了工作效率;
最后,化肥混料完成后,开启出料管11上的阀门12,将混料后的化肥从出料仓5排出,化肥全部排出后关闭电机,切断电源后清除化肥混料过程中产生的杂质,保持混料机整洁。
实施例二:
如附图2所示,一种农业种植用化肥混料机,包括混料室1、电机2、旋转轴3、出料仓5、滚轮6和绞龙14,其特征在于:所述的混料室1设置在支架7上,在混料室1上设置有稳定块8、进料管9,并在混料室1内壁上设置有档杆10,所述的混料室1内设置有提料筒14,并在提料筒14上设置有排料板15,所述的档杆10在混料室1内壁上呈螺旋形结构分布,通过稳定块8提高了旋转轴3旋转过程中的稳定性,进而提高化肥混料机工作过程中的稳定性,所述的电机2设置在稳定块8上,所述的旋转轴3一端穿过稳定块8与电机2连接,另一端设置在提料筒14内,所述的出料仓5设置在混料室1的下方,并在出料仓5上设置有出料管11,所述的出料管11上设置有阀门12,所述的滚轮6设置在支架7上,并在滚轮6上设置有锁扣13,所述的绞龙16设置在旋转轴3上,电机2带动旋转轴3旋转,从而带动绞龙16旋转,绞龙16带动出料仓内的化肥在提料筒14内向上提升,并经过排料板15排到混料室1内,使化肥在混料室内形成循环,提高了化肥的混料效率和混料质量,通过滚轮6、锁扣13使化肥混料机不受工作地点的限制,既降低了人工搬运的劳动强度,又能够提高化肥混料的工作效率。
所述的操作方法包括以下步骤:
首先,检查混料机是否完好、整洁,检测电机2、旋转轴3、绞龙16是否完好,电机2是否正常工作;
其次,将需要混料的各种化肥经过进料管9加入到混料室1内,启动电机2,电机2带动旋转轴3旋转,从而带动绞龙16旋转,绞龙16带动出料仓内的化肥在提料筒14内向上提升,并经过排料板15排到混料室1内,使化肥在混料室内形成循环,提高了化肥的混料效率和混料质量,档杆10对从排料板上落下的化肥进行分流,进而提高了各种化肥之间的混料质量,提高了工作效率;
最后,化肥混料完成后,开启出料管11上的阀门12,将混料后的化肥从出料仓5排出,化肥全部排出后关闭电机,切断电源后清除化肥混料过程中产生的杂质,保持混料机整洁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种农业种植用化肥混料机,包括混料室、电机、旋转轴、搅拌杆、出料仓和滚轮,其特征在于:所述的混料室设置在支架上,在混料室上设置有稳定块、进料管,并在混料室内壁上设置有档杆,所述的电机设置在稳定块上,所述的旋转轴一端穿过稳定块与电机连接,另一端设置在混料室内,并在旋转轴上设置有搅拌杆,所述的出料仓设置在混料室的下方,并在出料仓上设置有出料管,所述的滚轮设置在支架上,并在滚轮上设置有锁扣。
2.根据权利要求1所述的农业种植用化肥混料机,其特征在于:所述的旋转轴与搅拌杆之间设置有20-40°的角度。
3.根据权利要求1所述的农业种植用化肥混料机,其特征在于:所述的档杆在混料室内壁上呈直线形结构或螺旋形结构分布。
4.根据权利要求1所述的农业种植用化肥混料机,其特征在于:所述的出料管上设置有阀门。
5.一种适用于如权利要求1所述的农业种植用化肥混料机的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
首先,检查混料机是否完好、整洁,检测电机、旋转轴、搅拌杆是否完好,电机是否正常工作;
其次,将需要混料的各种化肥经过进料管加入到混料室内,启动电机,电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动搅拌杆旋转,对混料室的化肥进行搅拌,档杆对旋转中的化肥进行分流;
最后,化肥混料完成后,开启出料管上的阀门,将混料后的化肥从出料仓排出,化肥全部排出后关闭电机,切断电源后清除化肥混料过程中产生的杂质,保持混料机整洁。
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