CN219922684U - 一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥搅拌技术领域，特别是一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，包括蚯蚓粪肥搅拌仓，所述蚯蚓粪肥搅拌仓的内部固定连接有筛分板，所述蚯蚓粪肥搅拌仓内壁顶部的中心处转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有若干搅拌杆，一个所述搅拌杆的端部固定连接有空心球，所述空心球的顶部固定连接有储存管，所述空心球的转动连接有扇形块。本实用新型的优点在于：通过在筛分板的上方设置转动的搅拌杆，在转动杆带动搅拌杆转动的过程中，实现对蚯蚓粪肥的充分搅拌，同时使颗粒度较小的蚯蚓粪肥挤压穿过筛分板进行出料，而蚯蚓粪肥内残留的大颗粒饲料被阻隔被在搅拌杆的斜面作用下逐渐集中在发酵槽内进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥搅拌技术领域，特别是一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置。
背景技术
有机肥是主要来源于动植物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，蚯蚓粪是良好的腐熟有机肥料，同时也是具有团粒结构的土壤，对作物生长发育有较好的促进作用；与其他有机肥相比，蚯蚓粪肥具有较好的肥效，在蚯蚓粪肥使用前对其进行筛粉搅拌提高其纯度能够进一步提高其肥力。
在中国专利CN202123029464.X中公开的一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，该具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置利用第一皮带轮从而驱动第二转动轴与切割刀片转动，对进料斗内部的原料进行粉碎，将颗粒细化，提高混合效率，但是在蚯蚓养殖阶段，蚯蚓养殖过程中没有消耗完的饲料混合在一起可能会引起二次发酵，施用于作物会引起烧根现象，对筛选时一般会将未消耗的饲料分离，但饲料颗粒较小筛分过程大大影响蚯蚓粪肥的处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，包括蚯蚓粪肥搅拌仓，所述蚯蚓粪肥搅拌仓的内部固定连接有筛分板，所述蚯蚓粪肥搅拌仓内壁顶部的中心处转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有若干搅拌杆，一个所述搅拌杆的端部固定连接有空心球，所述空心球的顶部固定连接有储存管，所述空心球的转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有若干扇形块。
可选的，所述筛分板上开设有筛分孔，所述筛分板的孔洞直径小于饲养饲料的颗粒直径。
可选的，所述筛分板的外侧开设有发酵槽，所述发酵槽向下凹陷，所述搅拌杆的截面为扇形，所述搅拌杆的底部与筛分板的顶部相切。
采用上述技术方案：通过在筛分板的上方设置转动的搅拌杆，在转动杆带动搅拌杆转动的过程中，实现对蚯蚓粪肥的充分搅拌，同时使颗粒度较小的蚯蚓粪肥挤压穿过筛分板进行出料，而蚯蚓粪肥内残留的大颗粒饲料被阻隔被在搅拌杆的斜面作用下逐渐集中在发酵槽内进行集中处理。
可选的，所述空心球和储存管内填充有发酵剂及发酵菌，所述空心球的底部开设有若干孔洞。
采用上述技术方案：通过在搅拌杆的端部设置空心球，在转动过程中将发酵剂和发酵菌挥洒在发酵槽内，将蚯蚓粪便中残余的饲料发酵为肥料，发酵后的饲料用于作物上不会引起烧根，且发酵后的饲料颗粒会被分解能够通过发酵槽下方的筛分孔，省去将颗粒饲料分离或者压磨的过程，且避免了饲料混合在一起可能会引起二次发酵施用于作物会引起烧根的情况。
可选的，所述蚯蚓粪肥搅拌仓顶部的一侧开设有圆形孔，所述圆形孔位于储存管的上方，所述圆形孔与储存管的位置直径相适配。
采用上述技术方案：通过在蚯蚓粪肥搅拌仓的顶部设置圆形孔，当储存管在转动过程中与圆形孔对接时，则能够向储存管内补充发酵剂，使其能够吃醋对发酵槽添加发酵剂对颗粒饲料进行发酵处理。
可选的，所述扇形块的外侧与空心球的内壁相贴合，所述扇形块的外侧面能够将孔洞完全覆盖，所述，所述转轴的一端设置有第一电机。
采用上述技术方案：通过在空心球设置第一电机驱动的扇形块，使扇形块能够将内部的发酵剂挤进孔洞完成对发酵槽的发酵剂添加，从而避免外侧的蚯蚓粪肥进入空心球内部的情况。
可选的，所述蚯蚓粪肥搅拌仓的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转动杆固定连接，所述蚯蚓粪肥搅拌仓顶部的一侧开设有进料口，所述蚯蚓粪肥搅拌仓的底部开设有出料口。
本实用新型具有以下优点：
1、该具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，通过在筛分板的上方设置转动的搅拌杆，在转动杆带动搅拌杆转动的过程中，实现对蚯蚓粪肥的充分搅拌，同时使颗粒度较小的蚯蚓粪肥挤压穿过筛分板进行出料，而蚯蚓粪肥内残留的大颗粒饲料被阻隔被在搅拌杆的斜面作用下逐渐集中在发酵槽内进行集中处理。
2、该具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，通过在搅拌杆的端部设置空心球，在转动过程中将发酵剂和发酵菌挥洒在发酵槽内，将蚯蚓粪便中残余的饲料发酵为肥料，发酵后的饲料用于作物上不会引起烧根，且发酵后的饲料颗粒会被分解能够通过发酵槽下方的筛分孔，省去将颗粒饲料分离或者压磨的过程，且避免了饲料混合在一起可能会引起二次发酵施用于作物会引起烧根的情况。
3、该具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，通过在蚯蚓粪肥搅拌仓的顶部设置圆形孔，当储存管在转动过程中与圆形孔对接时，则能够向储存管内补充发酵剂，使其能够吃醋对发酵槽添加发酵剂对颗粒饲料进行发酵处理，通过在空心球设置第一电机驱动的扇形块，使扇形块能够将内部的发酵剂挤进孔洞完成对发酵槽的发酵剂添加，从而避免外侧的蚯蚓粪肥进入空心球内部的情况。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型的前侧剖视结构示意图；
图3 为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4 为本实用新型的居中剖视结构示意图；
图5 为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。
图中：1-蚯蚓粪肥搅拌仓，2-筛分板，3-转动杆，4-搅拌杆，5-空心球，6-储存管，7-转轴，8-扇形块，9-发酵槽，10-孔洞，11-圆形孔，12-第一电机，13-第二电机，14-进料口，15-出料口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示，一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，它包括蚯蚓粪肥搅拌仓1，蚯蚓粪肥搅拌仓1的内部固定连接有筛分板2，蚯蚓粪肥搅拌仓1内壁顶部的中心处转动连接有转动杆3，转动杆3的外侧固定连接有若干搅拌杆4，一个搅拌杆4的端部固定连接有空心球5，空心球5的顶部固定连接有储存管6，空心球5的转动连接有转轴7，转轴7的外侧固定连接有若干扇形块8。
实施例1：筛分板2上开设有筛分孔，筛分板2的孔洞直径小于饲养饲料的颗粒直径。
实施例2：筛分板2的外侧开设有发酵槽9，发酵槽9向下凹陷，搅拌杆4的截面为扇形，搅拌杆4的底部与筛分板2的顶部相切，通过在筛分板2的上方设置转动的搅拌杆4，在转动杆3带动搅拌杆4转动的过程中，实现对蚯蚓粪肥的充分搅拌，同时使颗粒度较小的蚯蚓粪肥挤压穿过筛分板2进行出料，而蚯蚓粪肥内残留的大颗粒饲料被阻隔被在搅拌杆4的斜面作用下逐渐集中在发酵槽9内进行集中处理。
实施例3：空心球5和储存管6内填充有发酵剂及发酵菌，空心球5的底部开设有若干孔洞10，通过在搅拌杆4的端部设置空心球5，在转动过程中将发酵剂和发酵菌挥洒在发酵槽9内，将蚯蚓粪便中残余的饲料发酵为肥料，发酵后的饲料用于作物上不会引起烧根，且发酵后的饲料颗粒会被分解能够通过发酵槽9下方的筛分孔，省去将颗粒饲料分离或者压磨的过程，且避免了饲料混合在一起可能会引起二次发酵施用于作物会引起烧根的情况。
实施例4：蚯蚓粪肥搅拌仓1顶部的一侧开设有圆形孔11，圆形孔11位于储存管6的上方，圆形孔11与储存管6的位置直径相适配，通过在蚯蚓粪肥搅拌仓1的顶部设置圆形孔11，当储存管6在转动过程中与圆形孔11对接时，则能够向储存管6内补充发酵剂，使其能够吃醋对发酵槽9添加发酵剂对颗粒饲料进行发酵处理。
实施例5：扇形块8的外侧与空心球5的内壁相贴合，扇形块8的外侧面能够将孔洞10完全覆盖，转轴7的一端设置有第一电机12，通过在空心球5设置第一电机12驱动的扇形块8，使扇形块8能够将内部的发酵剂挤进孔洞10完成对发酵槽9的发酵剂添加，从而避免外侧的蚯蚓粪肥进入空心球5内部的情况。
实施例6：蚯蚓粪肥搅拌仓1的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端与转动杆3固定连接，蚯蚓粪肥搅拌仓1顶部的一侧开设有进料口14，蚯蚓粪肥搅拌仓1的底部开设有出料口15。
本实用新型的工作原理如下：
S1、颗粒度较小的蚯蚓粪肥挤压穿过筛分板2进行出料，而蚯蚓粪肥内残留的大颗粒饲料被阻隔被在搅拌杆4的斜面作用下逐渐集中在发酵槽9内进行集中处理；
S2、空心球5在转动过程中将发酵剂和发酵菌挥洒在发酵槽9内，将蚯蚓粪便中残余的饲料发酵为肥料，发酵后的饲料用于作物上不会引起烧根。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、该具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，通过在筛分板2的上方设置转动的搅拌杆4，在转动杆3带动搅拌杆4转动的过程中，实现对蚯蚓粪肥的充分搅拌，同时使颗粒度较小的蚯蚓粪肥挤压穿过筛分板2进行出料，而蚯蚓粪肥内残留的大颗粒饲料被阻隔被在搅拌杆4的斜面作用下逐渐集中在发酵槽9内进行集中处理。
2、该具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，通过在搅拌杆4的端部设置空心球5，在转动过程中将发酵剂和发酵菌挥洒在发酵槽9内，将蚯蚓粪便中残余的饲料发酵为肥料，发酵后的饲料用于作物上不会引起烧根，且发酵后的饲料颗粒会被分解能够通过发酵槽9下方的筛分孔，省去将颗粒饲料分离或者压磨的过程，且避免了饲料混合在一起可能会引起二次发酵施用于作物会引起烧根的情况。
3、该具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，通过在蚯蚓粪肥搅拌仓1的顶部设置圆形孔11，当储存管6在转动过程中与圆形孔11对接时，则能够向储存管6内补充发酵剂，使其能够吃醋对发酵槽9添加发酵剂对颗粒饲料进行发酵处理，通过在空心球5设置第一电机12驱动的扇形块8，使扇形块8能够将内部的发酵剂挤进孔洞10完成对发酵槽9的发酵剂添加，从而避免外侧的蚯蚓粪肥进入空心球5内部的情况。
Claims (7)
1.一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，其特征在于：包括蚯蚓粪肥搅拌仓（1），所述蚯蚓粪肥搅拌仓（1）的内部固定连接有筛分板（2），所述蚯蚓粪肥搅拌仓（1）内壁顶部的中心处转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的外侧固定连接有若干搅拌杆（4），一个所述搅拌杆（4）的端部固定连接有空心球（5），所述空心球（5）的顶部固定连接有储存管（6），所述空心球（5）的转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的外侧固定连接有若干扇形块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，其特征在于：所述筛分板（2）上开设有筛分孔，所述筛分板（2）的孔洞直径小于饲养饲料的颗粒直径。
3.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，其特征在于：所述筛分板（2）的外侧开设有发酵槽（9），所述发酵槽（9）向下凹陷，所述搅拌杆（4）的截面为扇形，所述搅拌杆（4）的底部与筛分板（2）的顶部相切。
4.根据权利要求3所述的一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，其特征在于：所述空心球（5）和储存管（6）内填充有发酵剂及发酵菌，所述空心球（5）的底部开设有若干孔洞（10）。
5.根据权利要求4所述的一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，其特征在于：所述蚯蚓粪肥搅拌仓（1）顶部的一侧开设有圆形孔（11），所述圆形孔（11）位于储存管（6）的上方，所述圆形孔（11）与储存管（6）的位置直径相适配。
6.根据权利要求5所述的一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，其特征在于：所述扇形块（8）的外侧与空心球（5）的内壁相贴合，所述扇形块（8）的外侧面能够将孔洞（10）完全覆盖，所述，所述转轴（7）的一端设置有第一电机（12）。
7.根据权利要求6所述的一种具有筛分功能的蚯蚓粪有机肥搅拌装置，其特征在于：所述蚯蚓粪肥搅拌仓（1）的顶部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端与转动杆（3）固定连接，所述蚯蚓粪肥搅拌仓（1）顶部的一侧开设有进料口（14），所述蚯蚓粪肥搅拌仓（1）的底部开设有出料口（15）。
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