CN209490793U - 一种具有筛选功能的化肥制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的化肥制粒机，包括主箱，主箱左侧壁上部设有固定板，固定板上安装有驱动电机，驱动电机输出端设有第一转轴，主箱内腔上部设有输送箱，第一转轴贯穿输送箱左侧壁中部与输送箱右侧壁中部转动相连，位于输送箱内左侧的第一转轴上设有制粒板，本实用新型提供了一种具有筛选功能的化肥制粒机，不仅可以通过刮板对黏贴在混合箱内壁上的原料进行刮除处理，有效的避免了资源的浪费，提高了产品的产量，而且通过第一螺旋叶片的输送作用下，以及制粒板和切刀的配合作用下，提高了产品制粒的效率，同时通过在筛网的作用下，对化肥进行筛选处理，提高了产品的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的化肥制粒机。
背景技术
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点；成分单纯，养分含量高，肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，造粒是化肥生产中必不可少的一道工序，但是大部分的造粒生产中，造粒不均匀，使得化肥的质量大大降低。
如中国专利申请号为CN201721358279.6的及一种化肥生产用造粒装置，一种化肥生产用造粒装置，包括连接板，连接板的底部且位于加工桶的顶部固定连接有水箱，水箱的底部连通有排水管，排水管的一端贯穿加工桶的顶部并延伸至加工桶的内部，排水管延伸至加工桶内部的一端通过接头连通有喷水管，并且喷水管的表面连通有喷头。
上述实用新型虽然可以对化肥进行生产制粒处理，但存在制粒不均匀，制粒效率低，不能对混合箱中内壁上的原料进行刮除，浪费了资源，以及未对化肥进行筛选，影响化肥的使用质量等缺点，为此我们需要研发一种具有筛选功能的化肥制粒机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有筛选功能的化肥制粒机，不仅可以通过刮板对黏贴在混合箱内壁上的原料进行刮除处理，有效的避免了资源的浪费，提高了产品的产量，而且通过第一螺旋叶片的输送作用下，以及制粒板和切刀的配合作用下，达到了均匀制粒的效果，提高了产品制粒的效率，同时通过在筛网的作用下，对化肥进行筛选处理，防止了较大颗粒或是结块的肥料产生，提高了产品的使用质量。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种具有筛选功能的化肥制粒机，包括主箱，所述主箱左侧壁上部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一转轴，所述主箱内腔上部设有输送箱，所述第一转轴贯穿所述输送箱左侧壁中部与所述输送箱右侧壁中部转动相连，位于所述输送箱内左侧的所述第一转轴上设有制粒板，所述制粒板上均匀设有通孔，所述制粒板右侧配合有切刀，所述切刀对称设置在所述第一转轴上，位于所述输送箱左侧的所述第一转轴上均匀设有第一螺旋叶片，位于所述输送箱右侧的所述第一转轴上均匀设有第二螺旋叶片，所述输送箱底壁右侧设有筛网，所述筛网与所述第二螺旋叶片相配合，所述输送箱右侧壁下部开设有出料口，所述主箱内腔下部设有收集箱，所述第一转轴左侧设有主动带轮，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮转动相连，从动带轮设置在第二转轴左侧，所述主箱顶部左侧设有混合箱，所述第二转轴贯穿所述混合箱左侧壁上部与第一锥形齿轮相连，且所述第二转轴与所述混合箱之间转动相连，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第三转轴上部，所述第三转轴与所述混合箱顶壁中部转动相连，所述第三转轴下部均匀设有搅拌叶片，位于所述搅拌叶片的上下端的所述第三转轴上对称设有两组固定杆，所述固定杆的另一端对称设有刮板，所述混合箱顶壁右侧开设有进料口，所述混合箱内腔底部设有导流板，所述输送箱顶壁左侧开设有出料管，所述出料管上设有电磁阀门，所述主箱底部对称设有支撑座。
优选的，所述第一螺旋叶片位于所述制粒板左侧，所述第二螺旋叶片位于所述切刀右侧。
优选的，所述第一转轴贯穿所述制粒板中部，且所述第一转轴与所述制粒板转动相连。
优选的，所述刮板与所述混合箱左右两侧壁相配合。
优选的，所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果为：
1、通过搅拌叶片转动，将原料进行充分混合，提高了产品的质量，节约了产品的生产时间，以及刮板对黏贴在混合箱内壁上的原料进行刮除处理，有效的避免了资源的浪费，提高了产品的产量，同时也保护了本装置的卫生环境，减少了清洗时间。
2、通过第一转轴带动第一螺旋叶片转动，在第一螺旋叶片的输送作用下，以及制粒板、通孔和切刀的配合作用下，达到了均匀制粒的效果，提高了产品制粒的效率。
3、通过第二螺旋叶片的作用下，将已经制粒的产品不断地翻转，在筛网的作用下，合格的产品进入收集箱中，颗粒较大的产品从出料管中排出，防止了较大颗粒或是结块的肥料产生，提高了产品的使用质量，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作强度。
4、本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型制粒板的结构示意图。
图中：1-主箱、2-固定板、3-驱动电机、4-第一转轴、5-输送箱、6-制粒板、7-通孔、8-切刀、9-第一螺形叶片、10-第二螺旋叶片、11-筛网、12-出料口、13-收集箱、14-主动带轮、15-传动皮带、16-从动带轮、17-第二转轴、18-混合箱、19-第一锥形齿轮、20-第二锥形齿轮、21-第三转轴、22-搅拌叶片、23-固定杆、24-刮板、25-进料口、26-导流板、27-出料管、28-电磁阀门、29-支撑座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种具有筛选功能的化肥制粒机，包括主箱1，主箱1左侧壁上部设有固定板2，固定板2上安装有驱动电机3，驱动电机3输出端设有第一转轴4，主箱1内腔上部设有输送箱5，第一转轴4贯穿输送箱5左侧壁中部与输送箱5右侧壁中部转动相连，位于输送箱5内左侧的第一转轴4上设有制粒板6，制粒板6上均匀设有通孔7，制粒板6右侧配合有切刀8，切刀8对称设置在第一转轴4上，位于输送箱5左侧的第一转轴4上均匀设有第一螺旋叶片9，位于输送箱5右侧的第一转轴4上均匀设有第二螺旋叶片10，输送箱5底壁右侧设有筛网11，筛网11与第二螺旋叶片10相配合，输送箱5右侧壁下部开设有出料口12，主箱1内腔下部设有收集箱13，第一转轴4左侧设有主动带轮14，主动带轮14上套设有传动皮带15，主动带轮14通过传动皮带15与从动带轮16转动相连，从动带轮16设置在第二转轴17左侧，主箱1顶部左侧设有混合箱18，第二转轴17贯穿混合箱18左侧壁上部与第一锥形齿轮19相连，且第二转轴17与混合箱18之间转动相连，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合，第二锥形齿轮20设置在第三转轴21上部，第三转轴21与混合箱18顶壁中部转动相连，第三转轴21下部均匀设有搅拌叶片22，位于搅拌叶片22的上下端的第三转轴21上对称设有两组固定杆23，固定杆23的另一端对称设有刮板24，混合箱18顶壁右侧开设有进料口25，混合箱18内腔底部设有导流板26，输送箱5顶壁左侧开设有出料管27，出料管27上设有电磁阀门28，主箱1底部对称设有支撑座29。
具体的，第一螺旋叶片9位于制粒板6左侧，第二螺旋叶片10位于切刀8右侧。
具体的，第一转轴4贯穿制粒板6中部，且第一转轴4与所述制粒板6转动相连。
具体的，刮板24与混合箱18左右两侧壁相配合。
具体的，驱动电机3为伺服电机。
本实用新型进行使用时，当需要对化肥生产进行制粒处理时，将原料通过进料口25加入至混合箱18中，控制驱动电机3开始工作，驱动电机3输出端带动第一转轴4转动，第一转轴4带动主动带轮14转动，主动带轮14通过传动皮带15带动从动带轮16转动，从动带轮16带动第二转轴17转动，第二转轴17带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第三转轴21转动，第三转轴21带动搅拌叶片22和固定杆23转动，固定杆23带动刮板24转动，通过搅拌叶片22转动，将原料进行充分混合，提高了产品的质量，节约了产品的生产时间，以及刮板24对黏贴在混合箱18内壁上的原料进行刮除处理，有效的避免了资源的浪费，提高了产品的产量，同时也保护了本装置的卫生环境，减少了清洗时间；当原料混合完成后，控制电磁阀门28打开，混合好的原料经出料管27进入输送箱5中，第一转轴4带动第一螺旋叶片9、切刀8和第二螺旋叶片10转动，在第一螺旋叶片9的输送作用下，在制粒板6、通孔7和切刀8的配合作用下，达到了均匀制粒的效果，提高了产品制粒的效率，通过第二螺旋叶片10的作用下，将已经制粒的产品不断地翻转，在筛网11的作用下，合格的产品进入收集箱13中，颗粒较大的产品从出料管27中排出，防止了较大颗粒或是结块的肥料产生，提高了产品的使用质量，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作强度。
化肥制粒筛选完成后，控制驱动电机3停止工作，将已经制粒好的化肥从收集箱13中取出即可。
上述驱动电机3和电磁阀门28的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种具有筛选功能的化肥制粒机，包括主箱，其特征在于：所述主箱左侧壁上部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一转轴，所述主箱内腔上部设有输送箱，所述第一转轴贯穿所述输送箱左侧壁中部与所述输送箱右侧壁中部转动相连，位于所述输送箱内左侧的所述第一转轴上设有制粒板，所述制粒板上均匀设有通孔，所述制粒板右侧配合有切刀，所述切刀对称设置在所述第一转轴上，位于所述输送箱左侧的所述第一转轴上均匀设有第一螺旋叶片，位于所述输送箱右侧的所述第一转轴上均匀设有第二螺旋叶片，所述输送箱底壁右侧设有筛网，所述筛网与所述第二螺旋叶片相配合，所述输送箱右侧壁下部开设有出料口，所述主箱内腔下部设有收集箱，所述第一转轴左侧设有主动带轮，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮转动相连，从动带轮设置在第二转轴左侧，所述主箱顶部左侧设有混合箱，所述第二转轴贯穿所述混合箱左侧壁上部与第一锥形齿轮相连，且所述第二转轴与所述混合箱之间转动相连，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第三转轴上部，所述第三转轴与所述混合箱顶壁中部转动相连，所述第三转轴下部均匀设有搅拌叶片，位于所述搅拌叶片的上下端的所述第三转轴上对称设有两组固定杆，所述固定杆的另一端对称设有刮板，所述混合箱顶壁右侧开设有进料口，所述混合箱内腔底部设有导流板，所述输送箱顶壁左侧开设有出料管，所述出料管上设有电磁阀门，所述主箱底部对称设有支撑座。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的化肥制粒机，其特征在于：所述第一螺旋叶片位于所述制粒板左侧，所述第二螺旋叶片位于所述切刀右侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的化肥制粒机，其特征在于：所述第一转轴贯穿所述制粒板中部，且所述第一转轴与所述制粒板转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的化肥制粒机，其特征在于：所述刮板与所述混合箱左右两侧壁相配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的化肥制粒机，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。
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