JP2006335416A - 注出口 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストでかつ再封止機能を有するとともに、開栓にあたっては容易に注出開口を形成することができ、再開栓にあたって用意に閉塞栓を分離でき、外部からの衝撃で閉塞栓が不意に外れて内容物が漏出するのを有効に防止した注出口を提供する。
【解決手段】注出筒の一端には注出筒と連通する注出通路を有する本体部が連設され、他端には薄肉部を介して注出筒の先端を液密に塞ぐ閉塞栓が連接され、前記注出筒の外周面には開栓補助突起が形成されることを特徴とする。本発明では前記開栓補助突起が、前記注出筒の中心線Ｌに対して傾斜する少なくとも１の傾斜部を有する環状突起であり、該環状突起は最下点と最上点とを有することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品や飲料、洗剤などの収容物を収容する軟包装袋の端縁部に熱溶着などの手段で取り付けられる注出口に関するものであり、さらに述べると注出口と閉塞栓が一体に形成された閉塞栓一体型注出口に関するものである。

従来から上記の軟包装袋は廉価であり、取扱いが容易であるため広く利用されている。さらに近年においては収容物の注出性を高めるために、合成樹脂製の注出口を軟包装袋の端縁部に熱溶着等の手段で装着することがおこなわれている。これらの注出口は軟包装袋の廉価である利点を損なわないように、本体部と閉塞栓とが薄肉部を介して一体に形成され、販売時には軟包装袋を密封状態に保ち、消費者が使用する際には前記薄肉部を破断して注出開口を形成するとともに、使用後には注出開口を閉塞栓で再封止できる機能を備えている。（例えば、特許文献１参照。）

特開平１１−２２７８０８

而して上記従来の閉塞栓一体型注出口は、開栓に際して把持片が小さいため薄肉部の破断が容易でなく、また再開栓に際して閉塞栓を離脱し難いという問題があり、特に高齢者や子供にとっては非常に困難な作業となる。また軟包装袋は柔軟な合成樹脂シートを袋状に形成したものであるため、収容物が少なくなるにつれて軟包装袋の自立安定性が悪くなり倒れる虞がある。この衝撃により閉塞栓が本体部から外れ、収容物が漏出するという問題点がある。

本発明は、上記のような問題点に鑑みなされたものであり、その主たる技術的課題は、低コストで再封止機能を有し、開栓にあたっては本体部と閉塞栓を接続する薄肉部を容易に破断して注出開口を形成することができ、再開栓にあたって容易に閉塞栓を離脱でき、しかも外部からの衝撃により閉塞栓が不意に外れて収容物が漏出するのを有効に防止した注出口を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とする。
本発明の注出口は本体部と、指掛け部を有する閉塞栓とを具備するものとし、本体部は注出筒を有しており、その一端には注出筒と連通する注出路を有する菱形状の取付け部が連続して形成され、他端には薄肉部を介して注出筒の先端を塞ぐ閉塞栓が連続して形成されるとともに、注出筒の外周面には開栓補助突起が形成され、閉塞栓には当接部が配設されていることを特徴とする。本発明によれば、前記開栓補助突起は、注出筒の中心線に対し傾斜状に形成されていることを特徴とする。本発明によれば、前記開栓補助突起は、注出筒の中心線に対して傾斜する少なくとも１の傾斜部を有する環状突起であり、環状突起は最下点と最上点とを有することを特徴とする。本発明によれば、環状突起の最下点は菱形形状取付け部の長手方向中心線上に位置し、最上点は前記中心線に直交する直交線上に位置することを特徴とする。本発明によれば、前記閉塞栓は注出筒の内面に液密に嵌入する嵌入突部と、一対の指掛け部とを備えており、嵌入突部と指掛け部との間には注出筒の開口端部を挟持する間隙が形成されているとともに、該嵌入突部と対向する指掛け部内端に前記当接部が形成されていることを特徴とする。本発明によれば、前記本体部と閉塞栓は連結片で接続されていることを特徴とする。

本発明の注出口は、容易に注出開口を形成せしめることができ、さらに再開栓時においても注出筒の外面に形成した開栓補助突起に閉塞栓の当接部が摺動回転しながら閉塞栓が上方へ移動せしめられるため容易に開栓することができる。また上記の開栓補助突起の最下点を注出口本体の菱形形状取付け部の長手方向の中心線に配設し、閉栓時に当接部が該中心線の上方に位置する構成としたため、指掛け部が外方に突出することなく、外部からの衝撃により閉塞栓が外れることもない。

以下本発明に従って構成された注出口の好適実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。

図１乃至図４を参照して説明すると、本発明に従って構成された全体を１で示す注出口はポリプロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から一体に形成されている。以下さらに詳細に説明すると、注出口１は本体部２と閉塞栓３とを主な構成要素とし、図４に示すように両者は破断可能な薄肉部４を介して一体に形成されている。薄肉部４は材料厚さを低減せしめた所謂スコアから形成されている。本体部２と閉塞栓３とは細紐状の連結片１６で接続されており、開栓後に閉塞栓３を紛失することがない構成となっている。連結片１６は輸送時等に注出口同士が絡まらないように破断可能なブリッジ１７で保持されている。

本体部２は円筒状の注出筒５を有する。この注出筒５の一端には注出筒と連通する注出路１８を内部に形成した取付け部１９が連続しており、図３に示すように平面図上菱形形状に形成されている。取付け部１９は図示しない軟包装袋の端縁部に取付け部の両側面を挟み込んだ状態で熱溶着等の手段で取付けられる。なお、図１で示すように取付け面には縦方向リブ７、横方向リブ６が複数本配設されているとともに、長手方向両端には薄肉の舌片８が形成されている。これは取付け時における軟包装袋と注出口の溶着力を強固なものとするために配設されるものである。

注出筒５の他端には破断可能な薄肉部４を介して閉塞栓３が連続形成されている。この閉塞栓３は、注出筒の開口端部内面に液密に嵌入する嵌入突部１１と、一対の平板状の指掛け部１０とを主な構成要素とする。嵌入突部１１と指掛け部１０との間には閉栓時に注出筒の開口端部を挟持する間隙１５が形成され、嵌合突部１１と対向する指掛け部１０の内端には切欠き状の当接部１４が形成されている。このような構成とすることで、当接部１４が突出しないため衝撃等により閉塞栓３が本体部２から分離して収容物が漏出するのを防止することができる。嵌入突部１１の外面には注出筒の内面に嵌合する嵌入突条１２が形成され、再閉栓時に密封状態を保持する。指掛け部１０は、平板状の指掛け面であり、その縁部は滑り止めのため肉厚１３になっている。

さらに説明を続けると、注出筒５の外面には開栓補助突起９が形成されている。該開栓補助突起９は再開栓時に容易に閉塞栓を取り外すための補助突起であり、本発明における最も重要な特徴である。図１に示すように開栓補助突起９は注出筒の中心線Ｌ（ここでいう中心線Ｌとは、注出筒５の中心を通る垂直方向の線のことをいう。）に対し傾斜状に形成され、最良の実施形態として、図１、図２に示すように中心線Ｌに対して傾斜する傾斜部を有する環状突起であることが好ましい。前記環状突起は最下点２１と最上点２２とを有しており、最下点２１は図３に示す菱形形状取付け部１９の長手方向の中心線Ｍ（ここでいう長手方向の中心線Ｍとは、注出筒の直径と菱形形状取付け部１９の長手方向の対角線とを通る線のことをいう。）上に位置し、最上点２２は前記中心線Ｍに直交する直交線Ｎ上に位置している。

次に、本発明の注出口の使用方法について詳述する。収容物を軟包装袋から最初に取り出すに際しては、閉塞栓３を図３で示す開栓方向Ａ（例えば反時計周り）に力を加えると薄肉部４が破断して注出開口が形成される。指掛け部１０は平板状の指掛け面であり、指掛け面の周縁を肉厚１３に形成したので、指が滑ることなく、容易に薄肉部４を破断することができる。適宜収容物を注ぎ出した後、分離された閉塞栓３の嵌入突部１１を図５、図６に示すように逆さ方向（図上、下方向）に向けて注出筒の開口端部に嵌入させると嵌入突条１２が注出筒５の内面に液密に嵌合するので、内容物が漏出することはない。また、図３に示すように開栓補助突起９の最下点２１を菱形形状取付け部の長手方向の中心軸線Ｍ上に位置せしめ、最下点２１の上方に当接部１４を位置せしめたので、指掛け部１０は中心軸線Ｍと同一平面上の閉栓位置に保持される。前記閉栓位置とすることで外部からの衝撃が注出口に加わっても、閉塞栓３が不意に外れ難く、収容物の漏出の心配がない。

再開栓に際して、指掛け部１０に指を掛け、図３に示したのと同方向Ａに閉塞栓３を回転させると、図５に示す開栓補助突起９の上段面を閉塞栓の当接部１４が摺動していき、次第に斜め上方に移動する。さらに閉塞栓３を回転させると、嵌入突部１１が注出筒５から外れ、開栓が完了する。

本発明に係る注出口の一実施例を示す正面図である。 図１に示す注出口の側面図である。 図１に示す注出口の平面図である。 図１に示す注出口の断面図である。 図１に示す注出口の閉栓状態の正面図である。 図１に示す注出口の閉栓状態の断面図である。

符号の説明

１ 注出口
２ 本体部
３ 閉塞栓
４ 薄肉部
５ 注出筒
９ 開栓補助突起
１１ 嵌入突条
１４ 当接部
１８ 注出路
２０ 薄肉部形成線
２１ 最下点
２２ 最上点
Ａ 開栓方向
Ｌ 中心線
Ｍ 長手方向中心線
Ｎ 直交線

Claims (6)

1. 容器の口部に装着される注出口であり、該注出口は本体部と、指掛け部を有する閉塞栓とを具備し、該本体部は注出筒を有しており、その一端には注出筒と連通する注出路を有する菱形状の取付け部が連続形成され、他端には薄肉部を介して注出筒の先端を塞ぐ前記閉塞栓が連続形成されるとともに、前記注出筒の外周面には開栓補助突起が形成され、閉塞栓には当接部が配設されていることを特徴とする注出口。
2. 前記開栓補助突起は、前記注出筒の中心線に対し傾斜状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の注出口。
3. 前記開栓補助突起は、前記注出筒の中心線に対して傾斜する少なくとも１の傾斜部を有する環状突起であり、該環状突起は最下点と最上点とを有することを特徴とする請求項１記載の注出口。
4. 前記環状突起の最下点は菱形形状取付け部の長手方向中心線上に位置し、最上点は前記中心線に直交する直交線上に位置することを特徴とする請求項３記載の注出口。
5. 前記閉塞栓は注出筒の内面に液密に嵌入する嵌入突部と、一対の指掛け部とを備えており、該嵌入突部と指掛け部との間には注出筒の開口端部を挟持する間隙が形成されているとともに、該嵌入突部と対向する指掛け部内端に前記当接部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の注出口。
6. 前記本体部と閉塞栓は連結片で接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の注出口。
   
   
   
   
   

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