JP2006276584A - 電気光学装置、配線基板の実装方法及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 ＦＰＣ基板等といった可撓性を備えた配線基板を有する電気光学装置を小型化する。
【解決手段】 表示面に像を表示する液晶パネル３と、その液晶パネル３に接続されるＦＰＣ基板５１とを有する液晶表示装置１である。ＦＰＣ基板５１は、液晶パネル３とそのＦＰＣ基板５１とが接続された辺以外の領域５１ａ’，５１ａ’’で曲げられる（Ｊ１，Ｊ２）ことにより、ＦＰＣ基板５１の外観上の平面的な面積を小さくすることができる。これにより、ＦＰＣ基板５１を有する液晶表示装置１を小型に形成できる。また、逆に、ＦＰＣ基板５１の実質的な面積を大きくして、そのＦＰＣ基板５１上に大きな回路を形成できる。
【選択図】図６

Description

本発明は、液晶表示装置等といった電気光学装置に関する。また、本発明は、電気光学装置に含まれる電気光学パネルに配線基板を実装する実装方法に関する。また、本発明は、電気光学装置を用いた電子機器に関する。

現在、携帯電話機、携帯情報端末機等といった各種の電子機器において、液晶表示装置、ＥＬ装置等といった電気光学装置が広く用いられている。例えば、電子機器に関する各種の情報を視覚的に表示するための表示部として電気光学装置が用いられている。この電気光学装置において、電気光学物質として液晶を用いた装置、すなわち液晶表示装置が知られている。

上記の液晶表示装置では、電気光学物質である液晶を一対の基板間に封入し、これにより、パネル構造体である電気光学パネルとしての液晶パネルが形成される。この液晶パネルには、一般に、液晶に所定の電圧を印加するために、配線基板、例えばＦＰＣ（Flexible Printed Circuit：可撓性プリント回路）基板が接続されることが多い。

上記のＦＰＣ基板には、液晶パネルを駆動するために必要となる回路が形成される。この回路は、通常、ベース基板上に所定のパターンで配線を形成し、さらにＩＣ、コンデンサ、コイル、抵抗等といった電子部品をベース基板上の所定位置に実装することによって形成される。また、ＦＰＣ基板には入力用端子が形成され、この入力用端子に外部電源や種々の外部機器が接続される。そして、液晶パネルを駆動するための信号や電力が、ＦＰＣ基板を通して外部機器や外部電源から供給される。

このようなＦＰＣ基板を用いた液晶表示装置として、従来、液晶パネルを枠状のフレームに収容し、その液晶パネルにＦＰＣ基板を接続し、液晶パネルとＦＰＣ基板との接続部の近傍においてそのＦＰＣ基板を液晶パネル側へ折り返した構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、主たる表示を行う第１液晶パネルの裏側に、第１液晶パネルより小さくて副次的な表示を行う第２液晶パネルを設けた、いわゆる両面表示型の液晶表示装置も知られている。この両面表示型の液晶表示装置では、一般に、第１液晶パネル側から折り返したＦＰＣ基板が第２液晶パネルの周囲に設置されることが多い。

特開平６−２７３７８９号公報（第３頁、図１）

ところで、携帯電話機等といった電子機器は小型化が進んでおり、それに応じて、それらの電子機器に用いる液晶表示装置等といった電気光学装置に関してもその小型化が求められている。しかしながら、特許文献１に開示された液晶表示装置では、液晶パネルの表示範囲に影響を与えない部分にＦＰＣ基板を折り返しているので、必要な配線や回路部品を設置するためのＦＰＣ基板の面積を確保するために、ＦＰＣの折り返し部分が液晶パネルから大きく張り出していた。そのため、液晶表示装置を十分に小型化することが難しかった。

また、両面表示型の液晶表示装置では、その液晶表示装置を小型化しようとすると第２液晶パネルの周囲の面積が小さくなるため、ＦＰＣ基板を設置する面積を確保することが難しかった。このため、従来の両面表示型の液晶表示装置に関しては、これを小型化することが難しかった。

本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、ＦＰＣ基板等といった可撓性を備えた配線基板を有する電気光学装置を小型化することを目的とする。

本発明に係る第１の電気光学装置は、表示面に像を表示する電気光学パネルと、該電気光学パネルに接続される可撓性を備えた配線基板とを有し、前記配線基板は、前記電気光学パネルと当該配線基板とが接続された辺以外の領域で曲げられることを特徴とする。

上記構成において、電気光学パネルは、電気的な入力条件を制御することにより、光学的な出力状態を変化させることができるパネル構造体である。また、電気光学パネルは、液晶等といった電気光学物質を含むパネル構造体であって、その電気光学物質の電気光学的な作用を利用して表示を実現するものである。この電気光学パネルは、例えば、ガラス等から成る基板上に電気光学物質を配置したり、一対の基板間に電気光学物質を封入することによって形成される。この電気光学物質として、例えば液晶を用いれば、電気光学パネルとしての液晶パネルが構成される。

上記構成の第１の電気光学装置によれば、配線基板は、電気光学パネルとその配線基板とが接続された辺以外の領域で曲げられる。これにより、配線基板の外観上の平面的な面積を小さくすることができるので、この配線基板を有する電気光学装置を小型に形成できる。また、逆に、配線基板の実質的な面積を大きくして、その配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板は、前記電気光学パネルと当該配線基板とが接続された辺以外の領域で折りたたまれることが望ましい。ここで言う「折りたたむ」とは「曲げる」の一つの態様である。つまり、配線基板を折りたたむとは、その配線基板の曲り部分に折り目の線が形成されるように配線基板を曲げることである。

上記構成の第１の電気光学装置によれば、配線基板は、電気光学パネルと当該配線基板とが接続された辺以外の領域で折りたたまれる。これにより、配線基板の外観上の平面的な面積を小さくすることができるので、この配線基板を有する電気光学装置を小型に形成できる。また、逆に、配線基板の実質的な面積を大きくして、その配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板は前記電気光学パネルの背面に向けて曲げられることが望ましい。こうすれば、配線基板は表示面側から平面的に見たときの電気光学パネルの領域に重ねて配線基板を配置できるので、この配線基板を有する電気光学装置をより一層小型に形成できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板は、配線と該配線の上に形成される保護膜とを有し、該保護膜は、前記配線基板を曲げる際の曲り部分には形成されないことが望ましい。この曲り部分には、配線基板を緩やかに曲げた場合の曲り部分も含まれるし、配線基板を折りたたんだ場合の曲り部分も含まれる。このように、配線基板の曲り部分に保護膜を形成しなければ、曲り部分において配線基板の厚みを薄くできるので、又は、その曲り部分の剛性を低くできるので、その配線基板を曲げやすくできる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板の曲り部分にはスリットが形成されることが望ましい。スリットとは空間、特に細長い空間のことである。配線基板の曲り部分にスリットを形成すれば、曲り部分において配線基板をより一層曲げやすくできる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板の曲り部分の端部には切欠きが設けられることが望ましい。こうすれば、配線基板を曲げる際に曲り部分の位置決めを正確に行うことができる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板のうち曲げられて重なった面は接着されることが望ましい。こうすれば、曲げられた配線基板が、その配線基板が有する弾性によって元に戻ることを防止できる。なお、接着は、接着剤を塗布することによって実現でき、又は両面接着テープを間に挟むことによって実現できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置は、前記電気光学パネルを支持する支持部材をさらに有し、前記配線基板は、前記電気光学パネルの表示面側から見て平面視で前記支持部材の領域内に収まるように曲げられることが望ましい。本発明の電気光学装置において、支持部材は最も外周に位置する部材であり、電気光学装置の外形寸法は支持部材の外形寸法に略等しい。そのため、電気光学パネルの表示面側から見た支持部材の領域内に収まるように配線基板を曲げれば、配線基板が支持部材から張り出すことによって電気光学装置の小型化が妨げられることを防止できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板の表面には電子部品が実装され、前記配線基板は前記電子部品が実装されていない側の表面同士が向かい合うように曲げられることが望ましい。電子部品は、電気光学パネルの駆動に必要な電力や信号を供給するための回路を配線基板上に形成するための部品である。この電子部品は、例えば、抵抗、コンデンサ、ＩＣ等であり、これらの電子部品を実装した配線基板の表面を配線基板の他の表面に密着させることは難しい。前記のように、前記配線基板を前記電子部品が実装されていない側の表面同士が向かい合うように曲げれば、重なり合う配線基板の表面同士が密着できるので、それらの配線基板の表面を確実に接着できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板は複数回重ねて曲げられることが望ましい。こうすれば、配線基板は配線や電子部品を形成する面積を確保しつつ、配線基板の外観上の平面的な面積をより一層小さくすることができる。従って、その配線基板を有する電気光学装置をより一層小型に形成できる。また、逆に、配線基板の実質的な面積を大きくして、その配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る第２の電気光学装置は、第１電気光学パネルと、該第１電気光学パネルの裏側に設けられた第２電気光学パネルと、前記第１電気光学パネルに接続される可撓性を備えた第１配線基板と、前記第２電気光学パネルに接続される可撓性を備えた第２配線基板とを有し、前記第１配線基板又は前記第２配線基板の少なくとも一方はその一部が曲げられることを特徴とする。第１電気光学パネルは平面視で、すなわち平面的に見てその全部又は一部が第２電気光学パネルに重なり合う。

この発明の態様としては、例えば、（１）第１配線基板の一部を曲げる、（２）第２配線基板の一部を曲げる、（３）第１配線基板及び第２配線基板のそれぞれの一部を支持部材の側面に対向するように曲げるといったものが考えられる。といったものが考えられる。いずれの態様においても、第１配線基板又は第２配線基板の少なくとも一方は、自らの外観上の平面的な面積を小さくすることができるので、これらの第１配線基板及び第２配線基板を実装して成る電気光学装置を小型に形成できる。また、逆に、第１配線基板又は第２配線基板の実質的な面積を大きくして、それらの配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る第２の電気光学装置において、前記第１配線基板は、前記第２電気光学パネルへ向けて曲げられると共に前記第１電気光学パネルに接続された辺以外の領域で前記第２電気光学パネルに重ならないように曲げられることが望ましい。第１電気光学パネルと第２電気光学パネルとを設けた電気光学装置では、一般に、第２電気光学パネル側に曲げられた第１配線基板は、第２電気光学パネルに重なってその第２電気光学パネルの表示の妨げにならないように、その第２電気光学パネルの周囲に配置される。しかしながら、この場合には、第２電気光学パネルの周囲に配線基板を配置するための十分なスペースを確保する必要があり、それ故、電気光学装置を小さく形成することが難しかった。

これに対し、上記の第２の電気光学装置によれば、第１配線基板は、第２電気光学パネルへ向けて曲げられると共に第１電気光学パネルに接続された辺以外の領域で前記第２電気光学パネルに重ならないように曲げられるようにした。これにより、第１配線基板の外観上の平面的な面積を小さくすることができるので、その第１配線基板を有する電気光学装置を小さく形成できる。また、逆に、第１配線基板の実質的な面積を大きくして、その第１配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る配線基板の実装方法は、表示面に像を表示する電気光学パネルに可撓性を備えた配線基板を接続する配線基板接続工程と、前記配線基板のうち前記電気光学パネルに接続された部分以外の領域で前記配線基板の一部を曲げる曲げ工程とを有することを特徴とする。この配線基板の実装方法によれば、配線基板は、電気光学パネルとその配線基板とが接続された辺以外の領域で曲げられる。これにより、配線基板の外観上の平面的な面積を小さくすることができるので、その配線基板を有する電気光学装置を小さく形成できる。また、逆に、配線基板の実質的な面積を大きくして、その配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る配線基板の実装方法において、前記曲げ工程は、前記配線基板接続工程の前に行われることが望ましい。こうすれば、配線基板を曲げる曲げ工程を行うときは、その配線基板に電気光学パネルが未だ接続されていないので、配線基板を曲げるための作業が電気光学パネルによって妨げられることを防止できる。また、配線基板を曲げる曲げ工程において、電気光学パネルが誤って破損することを防止できる。

次に、本発明に係る配線基板の実装方法において、前記配線基板の表面には電子部品を実装できる。そしてその場合には、前記配線基板は前記電子部品が実装されていない側の表面同士が向かい合うように曲げられることが望ましい。こうすれば、重なり合う配線基板の表面同士が密着できるので、それらの配線基板の表面を確実に接着できる。

次に、本発明に係る電子機器は、以上に記載した構成の電気光学装置を有することを特徴とする。本発明に係る電気光学装置においては、配線基板の外観上の平面的な面積を小さくすることができるので、その配線基板を有する電気光学装置を小さく形成できる。従って、この電気光学装置を用いた本発明に係る電子機器はその全体形状を小さく形成できる。

（電気光学装置及び配線基板の実装方法の実施形態）
以下、本発明に係る電気光学装置をその一実施形態を挙げて説明する。なお、本発明がこの実施形態に限定されるものでないことは、もちろんである。また、これからの説明で用いる図面では、特徴となる部分を分かり易く示すために、実際の寸法比率と異なる寸法比率で構成要素を図示することがあることに注意を要する。

図１は、本発明に係る電気光学装置の一例である液晶表示装置１を分解状態で示している。また、図２は、図１の液晶表示装置１を組み立てた状態の断面構造を示している。図１において、液晶表示装置１は、支持部材としてのフレーム２と、そのフレーム２によって支持される第１電気光学パネルとしての第１液晶パネル３と、同じくフレーム２によって支持される第２電気光学パネルとしての第２液晶パネル４とを有する。本実施形態において、第１液晶パネル３は主たる表示を行う表示要素であり、第２液晶パネル４は副次的な表示を行う表示要素である。

上記の第１液晶パネル３とフレーム２との間には、第１照明装置５が設けられる。この第１照明装置５は、光源、具体的には点状光源としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode）１１と、ＬＥＤ１１から出射する点状の光を面状に変換して出射する第１導光体１２とを有する。第１導光体１２は、例えば透光性の樹脂によって形成される。

ＬＥＤ１１は、複数個、本実施形態では３個設けられている。これら３個のＬＥＤ１１は、例えば、可撓性の基板である第１ＬＥＤ基板１５上に実装されている。この第１ＬＥＤ基板１５は端子１５ａを有し、この端子１５ａを通して各ＬＥＤ１１へ電力が供給される。図２に示すように、各ＬＥＤ１１の発光面１１ａは、第１導光体１２の１つの側面である光入射面１２ａに対向して設けられる。各ＬＥＤ１１から出た光は、光入射面１２ａから第１導光体１２の内部へ導入され、その第１導光体１２の光出射面１２ｂから面状の光として出射して第１液晶パネル３へ供給される。

矢印Ａ側から見て第１導光体１２の背面には光反射層１３ａが設けられる。また、第１導光体１２の光出射面１２ｂには光拡散層１４ａが設けられる。第１照明装置５は、矢印Ａで示す方向から見て第１液晶パネル３の裏側に配置されていて、バックライトとして機能する。なお、第１導光体１２の光出射面１２ｂの上には、必要に応じて、光拡散層１４ａ以外の他の光学特性を備えた層を設けることもできる。また、光源は、ＬＥＤ１１以外の点状光源や、冷陰極管等といった線状光源によって構成することもできる。

図１に戻って、第２液晶パネル４とフレーム２との間には、第２照明装置６が設けられる。この第２照明装置６は、ＬＥＤ１１と、ＬＥＤ１１から出射する点状の光を面状に変換して出射する第２導光体１６とを有する。第２導光体１６は、例えば透光性の樹脂によって形成される。ＬＥＤ１１は、複数個、本実施形態では３個設けられている。これら３個のＬＥＤ１１は、例えば、可撓性の基板である第２ＬＥＤ基板１７上に実装されている。この第１ＬＥＤ基板１７は端子１７ａを有し、この端子１７ａを通して各ＬＥＤ１１へ電力が供給される。図２に示すように、各ＬＥＤ１１の発光面１１ａは、第２導光体１６の１つの側面である光入射面１６ａに対向して設けられる。各ＬＥＤ１１から出た光は、光入射面１６ａから第２導光体１６の内部へ導入され、その第２導光体１６の光出射面１６ｂから面状の光として出射して第２液晶パネル４へ供給される。

矢印Ｂ側から見て第２導光体１６の背面には光反射層１３ｂが設けられる。また、第２導光体１６の光出射面１６ｂには光拡散層１４ｂが設けられる。第２照明装置６は、矢印Ｂで示す方向から見て第２液晶パネル４の裏側に配置されていて、バックライトとして機能する。なお、第２導光体１６の光出射面１６ｂの上には、必要に応じて、光拡散層１４ｂ以外の他の光学特性を備えた層を設けることもできる。

また、第１照明装置５と第１液晶パネル３との間には粘着シート１９ａが設けられる。この粘着シート１９ａは、第１液晶パネル３の表示領域Ｖ１と略同じ大きさの開口を有した枠状に形成されている。また、この粘着シート１９ａは遮光性の材料によって形成される。フレーム２と第１液晶パネル３とは、この粘着シート１９ａによって粘着される。ここで粘着とは、人手によって容易に剥がすことができる程度の接着の意味である。こうして第１照明装置５及び第１液晶パネル３は、図２に示すように、フレーム２の内側に収容される。

図１において、第２液晶パネル４とフレーム２との間には粘着シート１９ｂが設けられる。この粘着シート１９ｂは、第２液晶パネル４の表示領域Ｖ２と略同じ大きさの開口を有した枠形状に形成されている。また、この粘着シート１９ｂは遮光性の材料によって形成される。フレーム２と第２液晶パネル４とは、この粘着シート１９ｂによって粘着される。こうして第２照明装置６及び第２液晶パネル４は、図２に示すように、フレーム２の内側に収容される。

図１において、第１液晶パネル３は、第１の透光性の基板２１と、第２の透光性の基板２２と、第１透光性基板２１の外側表面に貼着された偏光板２３ａと、第２透光性基板２２の外側表面に貼着された偏光板２３ｂとを有する。偏光板２３ａの偏光軸と偏光板２３ｂの偏光軸は適宜にずらせた状態に設定されている。なお、偏光板２３ａ，２３ｂに加えて他の光学要素、例えば位相差板等を設けても良い。

図２に示すように、第１透光性基板２１は、第２透光性基板２２の一方の外側へ張り出す張出し部２４を有する。この張出し部２４上には駆動用ＩＣ２６がＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）を用いてＣＯＧ（Chip On Glass）技術によって実装されている。

図１に戻って、第２液晶パネル４は、第１の透光性の基板３１と、第２の透光性の基板３２と、第１透光性基板３１の外側表面に貼着された偏光板３３ａと、第２透光性基板３２の外側表面に貼着された偏光板３３ｂとを有する。偏光板３３ａの偏光軸と偏光板３３ｂの偏光軸は適宜にずらせた状態に設定されている。なお、偏光板３３ａ，３３ｂに加えて他の光学要素、例えば位相差板等を設けても良い。図２において、第２透光性基板３２は、第１透光性基板３１の外側へ張り出す張出し部３４を有する。

詳しい図示は省略するが、第１液晶パネル３を構成する第１透光性基板２１及び第２透光性基板２２のそれぞれの互いに対向する表面には電極が設けられ、さらに、それらの基板間に液晶が封入される。また、第２液晶パネル４を構成する第１透光性基板３１及び第２透光性基板３２のそれぞれの互いに対向する表面にも電極が設けられ、さらに、それらの基板間にも液晶が封入される。第１照明装置５から第１液晶パネル３へ面状の光が供給されるとき、及び第２照明装置６から第２液晶パネル４へ面状の光が供給されるとき、各液晶パネル３，４の内部で互いに対向する一対の電極に印加する電圧を画素ごとに制御することにより、液晶を通過する光を画素ごとに変調する。

そして、第１液晶パネル３においては、変調光を偏光板２３ｂに通すことにより、その偏光板２３ｂの光出射側に文字、数字、図形等といった像を表示する。矢印Ａで示す方向が第１液晶パネル３の表示を観察する方向であり、偏光板２３ｂが設けられた面が表示面Ｃである。他方、第２液晶パネル４においては、上記の変調光を偏光板３３ｂに通すことにより、その偏光板３３ｂの光出射側に文字、数字、図形等といった像を表示する。矢印Ｂで示す方向が第２液晶パネルの表示を観察する方向であり、偏光板３３ｂが設けられた面が表示面Ｅである。

第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４には同じ表示モードの液晶パネルを用いることができる。そしてこれらは、任意の表示モードによって構成できる。例えば、液晶駆動方式でいえば、単純マトリクス方式及びアクティブマトリクス方式のいずれであっても良い。また、液晶モードの種別でいえば、ＴＮ（Twisted Nematic）、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）、負の誘電率異方性を持つ液晶（すなわち、垂直配向用液晶）、その他任意の液晶を用いることができる。また、採光方式でいえば、反射型、透過型又は透過及び反射兼用の半透過反射型のいずれであっても良い。

反射型とは、太陽光、室内光等といった外部光を第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４の内部で反射させて表示に用いる方式である。また、透過型とは、第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４を透過する光を用いて表示を行う方式である。また、半透過反射型とは、反射型表示と透過型表示の両方を選択的に行うことができる方式である。なお、本実施形態では第１照明装置５及び第２照明装置６がバックライトとして設けられているので、採光方式としては透過型又は半透過反射型が採用されていることになる。

単純マトリクス方式とは、各画素に能動素子を持たず、走査電極とデータ電極との交差部が画素またはドットに対応し、駆動信号が直接に印加されるマトリクス方式である。この方式に対する液晶モードとしては、ＴＮ、ＳＴＮ、垂直配向モードが用いられる。次に、アクティブマトリクス方式とは、画素又はドットごとに能動素子が設けられ、書き込み期間では能動素子がＯＮ状態となってデータ電圧が書き込まれ、他の期間では能動素子がＯＦＦ状態になって電圧が保持されるマトリクス方式である。この方式で使用する能動素子には３端子型と２端子型がある。３端子型の能動素子には、例えば、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）がある。また、２端子型の能動素子には、例えば、ＴＦＤ（Thin Film Diode）がある。

上記のような第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４において、カラー表示を行う場合には、一対の基板のうちの一方にカラーフィルタが設けられる。カラーフィルタは、特定の波長域の光を選択的に透過する複数のフィルタによって形成される。例えば、３原色であるＢ（青），Ｇ（緑），Ｒ（赤）の１色ずつを基板上の各画素に対応させて所定の配列、例えばストライプ配列、デルタ配列、モザイク配列で並べることによって形成される。

第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４として、ＴＦＤ素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶パネルを用いるものとすれば、その電気的な等価回路は図３に示す通りである。図３において、複数本の走査線４１が行方向Ｘに延びるように形成され、さらに、複数本のデータ線４２が列方向Ｙに延びるように形成されている。走査線４１は、図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２，３２のうちのＴＦＤ素子が設けられない方の基板上に帯状電極として形成される。また、図３のデータ線４２は、図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２、３２のうちのＴＦＤ素子が設けられる方の基板上にライン配線として形成される。

図３において、表示の最小単位であるサブ画素Ｄは走査線４１とデータ線４２との各交差部分に形成される。各サブ画素Ｄにおいては、液晶層４３と、ＴＦＤ素子４４とが直列に接続されている。各サブ画素Ｄに青色（Ｂ）、緑色（Ｇ）、赤色（Ｒ）の各色フィルタのうちの１色を対応させてカラー表示を行う場合には、３色のサブ画素Ｄが集まって１つの画素が形成される。一方、白黒等によってモノカラー表示を行う場合にはサブ画素Ｄの１つが１つの画素を形成する。

図３では、液晶層４３が走査線４１の側に接続され、ＴＦＤ素子４４がデータ線４２の側に接続されているが、接続関係をその逆にしても良い。各走査線４１は、走査線駆動回路２７によって駆動される。一方、各データ線４２は、データ線駆動回路２８によって駆動される。走査線駆動回路２７及びデータ線駆動回路２８は図２の駆動用ＩＣ２６よって構成される。駆動用ＩＣ２６は、共通のＩＣによって図３の両駆動回路２７及び２８を賄うものであっても良いし、あるいは、両駆動回路２７及び２８を個別のＩＣに割り当てても良い。

他方、第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４として、ＴＦＴ素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶パネルを用いるものとすれば、その電気的な等価回路は図４に示す通りである。図４において、複数本の走査線４１が行方向Ｘに延びるように形成されている。また、複数本のデータ線４２が列方向Ｙに延びるように形成されている。走査線４１は、図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２，３２の一方に形成されたＴＦＴ素子のゲート電極に繋がる線として形成され、図４のデータ線４２はＴＦＴ素子のソース電極に繋がる線として形成される。図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２，３２のうちのＴＦＴ素子が形成されない方の基板上には面状の共通電極が形成される。

図４において、サブ画素Ｄは走査線４１とデータ線４２との各交差部分に形成される。各サブ画素Ｄにおいては、ＴＦＴ素子４５と画素電極４６とが直列に接続されている。各走査線４１は、走査線駆動回路２７によって駆動される。一方、各データ線４２は、データ線駆動回路２８によって駆動される。走査線駆動回路２７及びデータ線駆動回路２８は図２の駆動用ＩＣ２６によって構成される。

走査信号は図４のＴＦＴ素子４５のゲートへ送られ、データ信号はＴＦＴ素子４５のソースへ送られる。ＴＦＴ素子４５がＯＮ状態になると、対応する画素電極４６への通電が成されて対応するサブ画素Ｄ内の液晶への書き込みが行われる。また、引き続いてＴＦＴ素子４５がＯＦＦ状態になると、書き込まれた状態が保持される。この一連の書き込み動作及び保持動作により、液晶分子が制御される。

図１に戻って、第１液晶パネル３の第１透光性基板２１の張出し部２４の辺端には、可撓性を備えた配線基板としての第１ＦＰＣ基板５１が、例えばＡＣＦを用いて接続されている。第１ＦＰＣ基板５１は、液晶表示装置１を組み立てる際、矢印Ｆで示すようにフレーム２の一辺を巻き込むように曲げられて第１液晶パネル３の背面、すなわち、第１液晶パネル３の表示面Ｃの反対側に配置される。また、第２液晶パネル４の第２透光性基板３２の張出し部３４の辺端には、可撓性を備えた配線基板としての第２ＦＰＣ基板５２が、例えばＡＣＦを用いて接続されている。これらの第１ＦＰＣ基板５１及び第２ＦＰＣ基板５２に関しては後に詳しく説明する。

次に、フレーム２は、第１収容空間６１と、第２収容空間６２とを有する。第１収容空間６１は、図２において、矢印Ａが描かれた側であるフレーム２の第１面２ａ側に設けられる。この第１収容空間６１は、フレーム２の内側に形成された空間であり、この空間内に第１液晶パネル３及び第１照明装置５が収容される。また、第２収容空間６２は、矢印Ｂが描かれた側である第２面２ｂ側に突出した枠状部６０の内側に形成された空間であり、この空間内に第２液晶パネル４及び第２照明装置６が収容される。この第２収容空間６２は、第２液晶パネル４の厚さと第２照明装置６の厚さとを合わせた総厚と略同じ高さに形成されている。

図１に示すように、第２ＦＰＣ基板５２が設けられる側の枠状部６０の一辺には、残余の突出部よりも低く、しかし第２面２ｂよりも高いか、あるいは第２面２ｂと同じ高さの面である開放部６０ａが形成されている。この開放部６０ａは、第２収容空間６２を形成する枠状部６０の一辺を切り取って開放した形状となっている。また、開放部６０ａは、第２ＦＰＣ基板５２を外部へ延在させるために、第２ＦＰＣ基板５２の幅以上の幅に形成される。また、開放部６０ａは、好ましくは図２に示すように、第２液晶パネル４及び第２照明装置６を第２収容空間６２に収容した際、開放部６０ａの底面６０ｂが第２ＦＰＣ基板５２に接触しない高さに形成される。これにより、第２ＦＰＣ基板５２は、第２液晶パネル４及び第２照明装置６を第２収容空間６２に収容した際、開放部６０ａを通って第２収容空間６２の外へ真直ぐに延び出ることができる。

図１の液晶表示装置１を組み立てる際には、第１照明装置５、第１液晶パネル３、第２照明装置６、及び第２液晶パネル４を、図２に示すようにフレーム２に装着する。その装着にあたっては、図１において、第１照明装置５を第１収容空間６１に収容した上で、粘着シート１９ａによって第１照明装置５とフレーム２に第１液晶パネル３を粘着する。このとき、第１液晶パネル３と第１照明装置５とは、第１収容空間６１によって図２の紙面左右方向及び紙面垂直方向の位置を規制され、これにより、常にフレーム２内の一定位置に位置決めされる。

次に、図１において、第２照明装置６を第２収容空間６２に収容した上で、粘着シート１９ｂによって第２照明装置６とフレーム２に第２液晶パネル４を粘着する。このとき、第２液晶パネル４と第２照明装置６とは、第２収容空間６２によって図２の紙面左右方向及び紙面垂直方向の位置を規制され、これにより、常にフレーム２内の一定位置に位置決めされる。

次に、図１において、第１ＦＰＣ基板５１が矢印Ｆで示すようにフレーム２の端辺を巻き込むように曲げられる。そして、曲げられた第１ＦＰＣ基板５１は、第１液晶パネル３の表示面Ｃの反対側、すなわちフレーム２の第２面２ｂの表面上に運ばれる。以上のようにして、図２に示す液晶表示装置１が完成する。

以下、本実施形態における液晶表示装置に用いられる配線基板としてのＦＰＣ基板について詳しく説明する。図５（ａ）は、図１の第１ＦＰＣ基板５１を矢印Ａ方向から平面的に見た図である。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＧ−Ｇ線に従った第１ＦＰＣ基板５１の断面図である。

第１ＦＰＣ基板５１は、例えば、ポリイミドやポリエステル等から成るフィルムを基材として形成される曲げ性に優れた基板である。この第１ＦＰＣ基板５１は、図１の矢印Ｆのように曲げられたときに、フレーム２に対面する表面Ｓ１とその反対面である表面Ｓ２とを有する。

本実施形態において、第１ＦＰＣ基板５１は、図５（ｂ）に示すように、ポリイミドやポリエステル等から成るベースフィルム５４の表面上に導体５５を形成し、さらに導体５５の上には、例えばカバーレイやレジスト等といった保護膜５６を形成して成る構造を有している。これらの導体５５と保護膜５６とは、ベースフィルム５４の両側の表面にそれぞれ形成されている。つまり、本実施形態の第１ＦＰＣ基板５１は、その断面が２層の配線構造を有するＦＰＣ基板である。従って、導体５５は、表面Ｓ１及び表面Ｓ２のそれぞれに形成され、必要に応じてスルーホールによってそれらの導体５５が電気的に導通する。

図５（ａ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１は、回路形成部５１ａと、曲げ部５１ｂと、入力用端子５１ｃと、出力用端子５１ｄと、ＬＥＤ基板用端子５１ｅとを有する。回路形成部５１ａは斜線で表した領域であり、電子回路を形成する部分である。この回路形成部５１ａは、第１ＦＰＣ基板５１を図１の矢印Ｆのように曲げたとき、図６（ａ）に示すように、フレーム２の第２収容空間６２の周囲に配置される。そのため、回路形成部５１ａは、図５（ａ）のように平面的に見て、出力用端子５１ｄと反対側の辺を開放した形状に形成されている。この開放によって形成された開放部５７の幅ｔ１は、図６（ａ）に示すように、第２収容空間６２を形成する枠状部６０のうちの互いに対向するもの同士の間の距離ｔ２と略同じかそれより少し大きい幅に形成される。これ以降の説明で、この開放部５７を挟んで入力用端子５１ｃが設けられる側の一方の回路形成部を第１回路形成部５１ａ’と呼び、他方の回路形成部を第２回路形成部５１ａ’’と呼ぶことがある。

図５（ａ）において、第１回路形成部５１ａ’は、Ｈ−Ｈ線に従って曲げられ、このＨ−Ｈ線に沿って曲り部分６３が形成される。そして、曲り部分６３に沿って複数、本実施形態では３個のスリット６４が適宜の間隔、本実施形態では等間隔に形成されている。これらのスリット６４は、図５（ｂ）に示すように表面Ｓ１から表面Ｓ２へかけて貫通する穴である。そしてさらに、曲り部分６３の両側の端部には切欠き６５が設けられている。この第１回路形成部５１ａ’は、図６（ｂ）に矢印Ｊ１で示すように、自らに重なるように図の上方へ曲げられる。そして、曲げられて重なった第１回路形成部５１ａ’の面は、例えば両面テープ等といった接着部材７１を用いて接着される。第１回路形成部５１ａ’の曲り部分６３の断面を示す図５（ｂ）において、保護膜５６が斜線を施されない状態で描かれているように、保護膜５６は曲り部分６３には設けられていない。本実施形態では、図５（ａ）に示すように、スリット６４とほぼ同じ幅で保護膜５６を形成しない領域が設けられている。

このように、第１回路形成部５１ａ’は、曲り部分６３に沿ってスリット６４を形成することにより曲がり易くすることができる。また、第１回路形成部５１ａ’は、曲り部分６３の両側の端部に切り欠き６５を設けたことにより、その曲り部分６３の位置を正確に決めることができる。また、本実施形態においては既述のように、曲り部分６３上に保護膜５６を形成しないようにしたので、曲り部分６３における基板の厚みを薄く、しかも当該部分の剛性を低くできるので、第１回路形成部５１ａ’をより一層曲げ易くすることができる。

一方、図５（ａ）において、第２回路形成部５１ａ’’は、Ｉ−Ｉ線に従って曲げられ、このＩ−Ｉ線に沿って曲り部分６６が形成される。そして、曲り部分６６に沿って複数、本実施形態では３個のスリット６７が形成されている。そしてさらに、曲り部分６６の両側の端部には切欠き６８が設けられている。この第２回路形成部５１ａ’’は、図６（ｂ）に矢印Ｊ２で示すように、自らに重なるように図の下方へ曲げられる。そして、曲げられて重なった第２回路形成部５１ａ’’の面は、例えば両面テープ等といった接着部材７１を用いて接着される。

このように、図５（ａ）において、第２回路形成部５１ａ’’は、曲り部分６６に沿ってスリット６７を形成することにより曲がり易くできる。また、第２回路形成部５１ａ’’は、曲り部分６６の両側の端部に切り欠き６８を設けたことにより、その曲り部分６６の位置を正確に決めることができる。また、本実施形態において、曲り部分６６に関しても曲り部分６３と同様に保護膜５６を形成しないようにした。こうすれば、曲り部分６６における基板の厚みを薄くでき、しかも当該部分の剛性を低くできるので、第２回路形成部５１ａ’’をより一層曲げ易くすることができる。

次に、第２回路形成部５１ａ’’の表面Ｓ２（図５（ａ）参照）上であって曲り部分６６よりも開放部５７に近い側には、第１液晶パネル３を駆動するために必要となる複数の電子部品３５ａが実装されている。これらの電子部品３５ａとしては、例えば、抵抗、コイル、コンデンサ、電源ＩＣ等が考えられる。また、第１回路形成部５１ａ’の表面Ｓ１上であって曲り部分６３より外側には、ＬＥＤ基板用端子５１ｅが設けられている。このＬＥＤ基板用端子５１ｅには、図１の第１ＬＥＤ基板１５及び第２ＬＥＤ基板１７が、例えばハンダ付けによって接続される。そしてさらに、図５（ａ）の回路形成部５１ａの表裏両側の表面上には、各電子部品３５ａや端子を接続して回路を構成する複数の配線がパターニングによって形成される。

次に、曲げ部５１ｂは、第１ＦＰＣ基板５１を図１の矢印Ｆのように曲げたときに曲がる部分である。図５（ｂ）に示すように、この曲げ部５１ｂの表面Ｓ１側には、保護膜５６を形成しない保護膜未形成部６９を２箇所設けている。この保護膜未形成部６９は、図５（ｂ）の紙面垂直方向に真直ぐ延びるように設けられており、曲げ部５１ｂの厚みを薄くして曲げ易くしている。本実施形態において、保護膜未形成部６９は２箇所設けられている。しかしながら、この保護膜未形成部６９は、１箇所でも良いし、２箇所以上の複数箇所に設けても良い。また、本実施形態において、保護膜未形成部６９は表面Ｓ１側に設けているが、表面Ｓ２側に設けても良い。

次に、入力用端子５１ｃは、第１回路形成部５１ａ’であって曲げ部５１ｂ側と反対側の端部に、開放部５７の反対側に突出するように設けられている。この入力用端子５１ｃは、第１ＦＰＣ基板５１を図１の矢印Ｆのように曲げたときに第２ＦＰＣ基板５２に接続される。また、図５（ａ）に示す出力用端子５１ｄは、図１に示すように、第１液晶パネル３の張出し部２４上に、例えばＡＣＦを用いて接続される。出力用端子５１ｄへ伝送された信号は、第１液晶パネル３の外部接続用端子を通して駆動用ＩＣ２６へ伝送される。

次に、図１において、第２液晶パネル４の第２透光性基板３２の張出し部３４の辺端には、可撓性を備えた配線基板としての第２ＦＰＣ基板５２が、例えばＡＣＦを用いて接続されている。この第２ＦＰＣ基板５２は、第１ＦＰＣ基板５１と同じく、例えば、ポリイミドやポリエステル等から成るフィルムを基材として形成される。第２ＦＰＣ基板５２において、矢印Ｂ側の表面Ｓ３には第２液晶パネル４を駆動するために必要となる複数の電子部品３５ｂが実装されている。

また、第２ＦＰＣ基板５２の表面Ｓ３上には、コネクタ５２ａが設けられている。このコネクタ５２ａには、第１ＦＰＣ基板５１の入力用端子５１ｃが接続される。これにより、第１ＦＰＣ基板５１と第２ＦＰＣ基板５２とを介して、第１液晶パネル３と第２液晶パネル４とが電気的に接続される。なお、第２ＦＰＣ基板５２には、コネクタ５２ａに代えて端子を設けることもできる。この場合には、その端子と第１ＦＰＣ基板５１の入力端子５１ｃとを、例えばハンダ付けすることによって両端子を接続できる。

また、第２ＦＰＣ基板５２には、入力用端子５２ｂが形成され、この入力用端子５２ｂに外部の入力用機器（例えば、携帯電話機等といった電子機器の制御回路）や外部電源等が接続される。そして、第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４を駆動するための信号や電力が、第２ＦＰＣ基板５２及び第１ＦＰＣ基板５１を通して入力用機器や外部電源から供給される。

ところで、図１に示した構成の液晶表示装置１においては、第１ＦＰＣ基板５１を矢印Ｆのように曲げた際に、その第１ＦＰＣ基板５１を第２液晶パネル４の表示を妨げない位置に配置する必要がある。しかしながら、従来、液晶表示装置を小型化しようとすると、その液晶表示装置のフレームの領域内にＦＰＣ基板を配置する面積を確保することが難しかった。そのため、ＦＰＣ基板をフレームの外側へ張り出させて設置せざるを得ず、それ故、液晶表示装置の全体を小さく形成することが難しかった。

このことに関し、本実施形態では、表示面Ｃに像を表示する液晶パネル３とその液晶パネル３の辺端部に接続される第１ＦＰＣ基板５１とを有する液晶表示装置１において、第１ＦＰＣ基板５１を、第１液晶パネル３とその第１ＦＰＣ基板５１とが接続された辺以外の領域で曲げるようにした。これにより、第１ＦＰＣ基板５１の外観上の平面的な面積を小さくすることができるようになり、それ故、液晶表示装置１を小型に形成できるようになった。また、逆に、第１ＦＰＣ基板５１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａ上に大きな回路を形成できる。

次に、図７を用いて、図１の液晶表示装置１に配線基板である第１ＦＰＣ基板５１を実装するための実装方法について説明する。まず、図７の工程Ｐ１において、図１の第１液晶パネル３に第１ＦＰＣ基板５１を接続する。このとき、図５（ａ）に示す第１ＦＰＣ基板５１の出力用端子５１ｄは、図１の第１液晶パネル３の張出し部２４に形成された外部接続用端子（図示せず）に、ＡＣＦを用いて電気的に接続される。

次に、図７の工程Ｐ２において、第１ＦＰＣ基板５１の外観上の面積を小さくするための工程を実行する。具体的には、図５（ａ）に示す第１回路形成部５１ａ’を、曲り部分６３に従って曲げる。この際、第１回路形成部５１ａ’は、図６（ｂ）において矢印Ｊ１で示す方向に自らに重なるように曲げられる。そして、矢印Ｊ１方向に曲げて重なった第１回路形成部５１ａ’の面は、接着部材７１によって接着される。また同じく、図５（ａ）に示す第２回路形成部５１ａ’’を、曲り部分６６に従って曲げる。この際、第２回路形成部５１ａ’’は、図６（ｂ）において矢印Ｊ２で示す方向に自らに重なるように曲げられる。そして、矢印Ｊ２方向に曲げて重なった第２回路形成部５１ａ’’の面は、接着部材７１によって接着される。

次に、図７の工程Ｐ３において、液晶表示装置１を組み立てるための第１ＦＰＣ基板５１の曲げ工程を実行する。具体的には、図１の第１ＦＰＣ基板５１を曲げ部５１ｂにおいて、矢印Ｆで示すように曲げる。このとき、第１ＦＰＣ基板５１は、フレーム２の一辺を巻き込むように曲げられて第１液晶パネル３の表示面Ｃの反対側に配置される。次に、図７の工程Ｐ４において、図６（ｂ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１の第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’を、フレーム２の第２面２ｂに、例えば接着部材７１等を用いて接着する。

次に、図７の工程Ｐ５において、図６（ａ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１の入力用端子５１ｃを、第２ＦＰＣ基板５２のコネクタ５２ａに挿入する。これにより、第１液晶パネル３と第２液晶パネル４とが、第１ＦＰＣ基板５１と第２ＦＰＣ基板５２とを介して電気的に接続される。以上により、液晶表示装置１に第１ＦＰＣ基板５１が実装される。

以上のように、本実施形態に係る配線基板の実装方法においては、図７の工程Ｐ２において、図５（ａ）に示す曲り部分６３に従って、第１回路形成部５１ａ’を自らに重なるように曲げた。また同じく、曲り部分６６に従って、第２回路形成部５１ａ’’を自らに重なるように曲げた。これにより、第１ＦＰＣ基板５１の外観上の平面的な面積を小さくできるので、その第１ＦＰＣ基板５１を有する液晶表示装置１を小さく形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板５１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａ上に大きな回路を形成できる。

（電気光学装置及び配線基板の実装方法のその他の実施形態）
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。
例えば、上記の電気光学装置の実施形態では、図１において、第１ＦＰＣ基板５１に回路形成部５１ａを設け、その回路形成部５１ａが曲げられる構造の液晶表示装置１を例示した。しかしながら、本発明は、回路形成部以外の領域を曲げる構造としても良い。また、本発明は、第２ＦＰＣ基板５２が曲げられる構造としても良い。また、第１ＦＰＣ基板５１及び第２ＦＰＣ基板５２の両方の基板において曲り部分を設け、それらの基板５１，５２の一部が曲げられる構造としても良い。

また、上記の電気光学装置の実施形態では、図１において、主たる表示を行う第１液晶パネル３と、副次的な表示を行う第２液晶パネル４の２個の液晶パネルを用いた構造の液晶表示装置１を例示した。しかしながら、本発明は、１個の液晶パネルを用いた液晶表示装置にも適用することもできる。

また、上記の電気光学装置の実施形態では、図５（ａ）において、第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’は曲り部分において１回だけ曲げられる構造とした。しかしながら、第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’は、複数回重ねて曲げることもできる。こうすれば、第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’の外観上の平面的な面積をさらに小さくすることができる。

また、上記の電気光学装置の実施形態では、図６（ｂ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１をケース２の第２面２ｂに接着部材７１を用いて接着した。これに代えて、液晶表示装置１を外側から覆う外枠を設け、その外枠によって第１ＦＰＣ基板５１をケース２の第２面２ｂに動かないように設置することもできる。

また、上記の配線基板の実装方法の実施形態では、図７に示すように、工程Ｐ１において図１の第１液晶パネル３に第１ＦＰＣ基板５１を接続し、その後、図７の工程Ｐ２において図５（ａ）の第１回路形成部５１ａ’を曲り部分６３に従って曲げ、同じく第２回路形成部５１ａ’’を曲り部分６６に従って曲げるようにした。本発明は、これに代えて、図５（ａ）の第１回路形成部５１ａ’を曲り部分６３に従って曲げ、同じく第２回路形成部５１ａ’’を曲り部分６６に従って曲げた後に、第１液晶パネル３に第１ＦＰＣ基板５１を接続するようにしても良い。

また、本発明は、液晶表示装置以外の電気光学装置、例えば、有機ＥＬ装置、無機ＥＬ装置、プラズマディスプレイ装置（ＰＤＰ：Plasma Display）、電気泳動ディスプレイ（ＥＰＤ：Electrophoretic Display）、フィールドエミッションディスプレイ装置（ＦＥＤ：Field Emission Display：電界放出表示装置）にも適用できる。

（電子機器の実施形態）
以下、本発明に係る電子機器を実施形態を挙げて説明する。なお、この実施形態は本発明の一例を示すものであり、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。

図８は、本発明に係る電子機器の一実施形態をブロック図で示している。また、図９は、図８のブロック図で示す電子機器の一例である折り畳み式携帯電話機を示している。図８に示す電子機器は、液晶表示装置１０１と、これを制御する制御回路１００とを有する。制御回路１００は、表示情報出力源１０８、表示情報処理回路１０５、電源回路１０６及びタイミングジェネレータ１０７を有する。そして、液晶表示装置１０１は第１液晶パネル１０２ａ、第２液晶パネル１０２ｂ及び駆動回路１０３を有する。

表示情報出力源１０８は、ＲＯＭ(Read Only Memory)やＲＡＭ(Random Access Memory)等といったメモリや、各種ディスク等といったストレージユニットや、ディジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備え、タイミングジェネレータ１０７により生成される各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等といった表示情報を表示情報処理回路１０５に供給する。

次に、表示情報処理回路１０５は、増幅・反転回路や、ローテーション回路や、ガンマ補正回路や、クランプ回路等といった周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１０３へ供給する。ここで、駆動回路１０３は、走査線駆動回路やデータ線駆動回路と共に、検査回路等を総称したものである。また、電源回路１０６は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。

図８のブロック図に示した電子機器は、例えば、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示した折り畳み式の携帯電話機１１０として構成される。この携帯電話機１１０では、第１液晶パネル１０２ａ及び第２液晶パネル１０２ｂを備えた表示体１１３がヒンジ部１１５を介して操作本体１１４に開閉可能に連結されている。第１液晶パネル１０２ａは、表示体１１３を開いたときに表示を行うメイン表示部１１６として、表示体１１３の内側に設けられる。一方、第２液晶パネル１０２ｂは、表示体１１３を操作本体１１４に折り重ねたときに表示を行うサブ表示部１１７として、表示体１１３の外側に設けられる。

ここで、メイン表示部１１６及びサブ表示部１１７のいずれで表示を行うかは、携帯電話機１１０の折り畳み操作で切替えられる。このため、図８に示すように、この電子機器には、携帯電話機１１０の折り畳み操作を検出する開閉検出回路１０４が含まれる。この開閉検出回路１０４はその検出結果を液晶表示装置１０１に出力するようになっている。

図８の液晶表示装置１０１は、例えば、図１に示した液晶表示装置１を用いて構成できる。液晶表示装置１においては、第１液晶パネル３と第１ＦＰＣ基板５１とが接続された辺以外の領域で第１ＦＰＣ基板５１の一部分を曲げる。これにより、第１ＦＰＣ基板５１の外観上の平面的な面積を小さくすることができるので、この第１ＦＰＣ基板５１を有する液晶表示装置１を小型に形成できる。この結果、この液晶表示装置１を用いた図９の携帯電話機１１０もその全体形状を小型に形成できる。

（変形例）
なお、電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。

本発明に係る電気光学装置の一実施形態である液晶表示装置を分解状態で示す斜視図である。 図１に示す液晶表示装置の断面構造を示す断面図である。 図１の液晶表示装置の電気的な等価回路の一例を示す回路図である。 図１の液晶表示装置の電気的な等価回路の他の一例を示す回路図である。 配線基板の一実施形態である第１ＦＰＣ基板の詳細を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に従った断面図である。 第１ＦＰＣ基板の実装状態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示している。 本発明に係る配線基板の実装方法の一実施形態を示す工程図である。 本発明に係る電子機器の一実施形態を示すブロック図である。 図８に示す電子機器の外観を示す図であって、（ａ）は電子機器が閉じた状態、（ｂ）は電子機器が開いた状態を示している。

符号の説明

１．液晶表示装置（電気光学装置）、 ２．フレーム、 ２ａ．フレームの第１面、
２ｂ．フレームの第２面、 ３．第１液晶パネル（第１電気光学パネル）、
４．第２液晶パネル（第２電気光学パネル）、 ５．第１照明装置、
６．第２照明装置、 １１．ＬＥＤ、 １２．第１導光体、 １２ａ．光入射面、
１２ｂ．光出射面、 １３ａ，１３ｂ．光反射層、 １４ａ，１４ｂ．光拡散層、
１５．第１ＬＥＤ基板、 １５ａ．第１ＬＥＤ基板の端子、 １６．第２導光体、
１６ａ．光入射面、 １６ｂ．光出射面、 １７．第２ＬＥＤ基板、
１７ａ．第２ＬＥＤ基板の端子、 １９ａ，１９ｂ．粘着シート、
２１，３１．第１透光性基板、 ２２，３２．第２透光性基板、
２３ａ，２３ｂ，３３ａ，３３ｂ．偏光板、 ２４，３４．張出し部、
２６．駆動用ＩＣ、 ３５ａ，３５ｂ．電子部品、 ４１．走査線、 ４２．データ線、
４３．液晶層、 ４４．ＴＦＤ素子、 ４５．ＴＦＴ素子、 ４６．画素電極、
５１．第１ＦＰＣ基板（配線基板）、 ５１ａ．回路形成部、
５１ａ’．第１回路形成部、 ５１ａ’’．第２回路形成部、 ５２．第２ＦＰＣ基板、
５２ａ．コネクタ、 ５２ｂ．入力用端子、６０．枠状部、 ６０ａ．開放部、
６０ｂ．底面、 ６１．第１収容空間、 ６２．第２収容空間、
６３，６６．曲り部分、 ６４，６７．スリット、 ６５，６８．切欠き、
６９．保護膜未形成部、 ７１．接着部材、 １００．制御回路、
１０１．液晶表示装置（電気光学装置）、
１０２ａ．第１液晶パネル（第１電気光学パネル）、
１０２ｂ．第２液晶パネル（第２電気光学パネル）、 １０３．駆動回路、
１１０．携帯電話機（電子機器）、 １１３．表示体、 １１４．操作本体、
１１５．ヒンジ部、 １１６．メイン表示部、 １１７．サブ表示部

Claims (16)

1. 表示面に像を表示する電気光学パネルと、
   該電気光学パネルに接続される可撓性を備えた配線基板と
   を有し、
   前記配線基板は、前記電気光学パネルと当該配線基板とが接続された辺以外の領域で曲げられる
   ことを特徴とする電気光学装置。
2. 請求項１記載の電気光学装置において、前記配線基板は、前記電気光学パネルと当該配線基板とが接続された辺以外の領域で折りたたまれることを特徴とする電気光学装置。
3. 請求項１又は請求項２記載の電気光学装置において、前記配線基板は前記電気光学パネルの背面に向けて曲げられることを特徴とする電気光学装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記配線基板は、配線と該配線の上に形成される保護膜とを有し、該保護膜は、前記配線基板を曲げる際の曲り部分には形成されないことを特徴とする電気光学装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記配線基板の曲り部分にはスリットが形成されることを特徴とする電気光学装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記配線基板の曲り部分の端部には切欠きが設けられることを特徴とする電気光学装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記配線基板のうち曲げられて重なった面は接着されることを特徴とする電気光学装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記電気光学パネルを支持する支持部材をさらに有し、前記配線基板は、前記電気光学パネルの表示面側から見て前記支持部材の領域内に収まるように曲げられることを特徴とする電気光学装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記配線基板の表面には電子部品が実装され、前記配線基板は前記電子部品が実装されていない側の表面同士が向かい合うように曲げられることを特徴とする電気光学装置。
10. 請求項１から請求項９のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記配線基板は複数回重ねて曲げられることを特徴とする電気光学装置。
11. 第１電気光学パネルと、
    該第１電気光学パネルの裏側に設けられた第２電気光学パネルと、
    前記第１電気光学パネルに接続される可撓性を備えた第１配線基板と、
    前記第２電気光学パネルに接続される可撓性を備えた第２配線基板と
    を有し、
    前記第１配線基板又は前記第２配線基板の少なくとも一方はその一部が曲げられる
    ことを特徴とする電気光学装置。
12. 請求項１１記載の電気光学装置において、前記第１配線基板は、前記第２電気光学パネルへ向けて曲げられると共に前記第１電気光学パネルに接続された辺以外の領域で前記第２電気光学パネルに重ならないように曲げられることを特徴とする電気光学装置。
13. 表示面に像を表示する電気光学パネルに可撓性を備えた配線基板を接続する配線基板接続工程と、
    前記配線基板のうち前記電気光学パネルに接続された部分以外の領域で前記配線基板の一部を曲げる曲げ工程と
    を有することを特徴とする配線基板の実装方法。
14. 請求項１３記載の配線基板の実装方法において、前記曲げ工程は、前記配線基板接続工程の前に行われることを特徴とする配線基板の実装方法。
15. 請求項１３又は請求項１４記載の配線基板の実装方法において、前記配線基板の表面には電子部品が実装され、前記配線基板は前記電子部品が実装されていない側の表面同士が向かい合うように曲げられることを特徴とする配線基板の実装方法。
16. 請求項１から請求項１２のいずれか１つに記載の電気光学装置を有することを特徴とする電子機器。
    
    

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