JP2006263937A - 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 - Google Patents
廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006263937A JP2006263937A JP2005081196A JP2005081196A JP2006263937A JP 2006263937 A JP2006263937 A JP 2006263937A JP 2005081196 A JP2005081196 A JP 2005081196A JP 2005081196 A JP2005081196 A JP 2005081196A JP 2006263937 A JP2006263937 A JP 2006263937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste ink
- monomer
- liquid absorber
- ink liquid
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
【解決手段】廃インク液吸収体32は、インクジェット式記録装置の廃インクタンク31用であって、少なくとも保湿剤と塩基とを含む含浸液を、少なくとも廃インク液との接触表面を含む部分に含む。インクジェット式記録装置は、前記の廃インク液吸収体を含む。
【選択図】図4
Description
従って、本発明の目的は、インクジェット記録装置の廃液タンクにおいて、廃液チューブから排出される廃インクが泡立つようなものであっても、吸収体に容易に吸収される技術を提供することにあり、特に、水不溶性の分散性ポリマーを含有する顔料インクを用いる場合であっても、吸収体に容易に吸収される技術を提供することにある。
本発明による廃インク液吸収体の別の好ましい態様においては、不織布又はフォームからなる。
本発明による廃インク液吸収体の更に別の好ましい態様においては、前記不織布が、再生セルロース系繊維、及び/又はポリアクリル系繊維を含む。
また、本発明による廃インク液吸収体の更に別の好ましい態様においては、廃インク拡散室と接触する廃インク液吸収体表面から、廃インク拡散室の内部の方向に突出して延びる廃インク液吸収体突出部を有し、その廃インク液吸収体突出部に少なくとも前記含浸液を含む。
また、本発明による廃インク液吸収体の更に別の好ましい態様においては、廃インク液吸収体突出部が、ポリウレタンフォームからなる。
また、本発明による廃インク液吸収体の更に別の好ましい態様においては、前記廃インク拡散室が、廃インクタンクの底面と、廃インク液吸収体の上面及び4側面に包囲されている。
また、本発明による廃インク液吸収体の更に別の好ましい態様においては、廃インクが、顔料と、その顔料を包含し、かつ前記顔料をインク組成物中に分散可能とし、疎水性基と親水性基とを有し、実質的にインク組成物中において溶解していないポリマーと、主溶媒としての水とを少なくとも含むインク組成物である。
(A)式(I):
で表されるモノマーA1、
式(II):
式(III):
で表されるモノマーA3から選ばれる少なくとも一種のモノマー5〜45重量%と、
(B)塩生成基を有するモノマー3〜40重量%と、
(C)数平均分子量500〜500,000のマクロモノマー5〜40重量%と、
(D)前記モノマー(A)、(B)、及び(C)と共重合可能なモノマー0〜87重量%とを重合させてなるビニルポリマーである。
(1)前記モノマーA3と、
(2)前記モノマーA1、前記モノマーA2、及び式(IV):
で表されるモノマーA4からなる群より選ばれた1種以上のモノマーと、
(3)前記塩生成基を有するモノマー(B)と、
(4)前記モノマーA3、前記モノマーA1、前記モノマーA2、又は前記モノマーA4と、前記モノマー(B)、及び前記モノマー(C)と共重合可能なモノマーと
を重合させてなるビニルポリマーである。
また、本発明による廃インク液吸収体の更に別の好ましい態様においては、前記塩基が、アルカノールアミン又は無機塩基である。
また、本発明による廃インク液吸収体の更に別の好ましい態様においては、前記含浸液が更に防腐剤を含む。
また、本発明による廃インク液吸収体が、廃インク拡散室の内部の方向に突出して延びる廃インク液吸収体突出部を有し、その吸収体突出部に前記含浸液を含む場合には、吸収体による吸収能が一層向上する。
本発明の廃インク液吸収体を収納して使用することが可能な廃インクタンクは、インクジェット式記録装置において実施されるフラッシング及びクリーニングの各操作において発生する廃インクを収容する廃インクタンクであれば、特に限定されず、更に、縁無印刷において記録媒体の外側に吐出され、プラテンに設けた捕捉材を経て搬送される廃インクを収容する廃インクタンクも含まれ、これらの機能を同時に満たす廃インクタンクも含まれる。本発明で用いる廃インクタンクは、閉鎖されていても開放されていてもよく、開放されていていることが好ましい。
廃液タンク100は、上面全体が開放される略直方体の本体102を有する。廃液タンク100は、廃インクを流す傾斜底面を有する廃インク拡散室104と、廃インク拡散室104に沿って廃インク拡散室104の側面に設けられ、廃インク液吸収体146を保持する吸収体保持室106とを備える。廃インク拡散室104は、上部が開放され、インクを流す方向(図中の矢印Aの方向)に傾斜する。吸収体保持室106は、底面が廃インク拡散室104よりも下方に設けられ、上面が開放されるトレイ形状を有する。この廃液タンク100へ、キャッピング手段72からチューブ74を介して、廃インクが搬送される。この廃インクが、廃インク拡散室104に流されると、廃インク拡散室104の傾斜底面に沿って下方に、すなわち図1中の矢印Aの方向へ流れる。なお、廃インク拡散室104の底面は、水平であることもでき、あるいは吸収体保持室106の方向に向かって傾斜していることもできる。
こうした態様の廃インク拡散室を含む廃液タンクを図4(斜視図)及び図5(断面図)に示す。
図4及び図5に示すように、廃液タンク15には、回収容器31と廃インク液吸収体32とが備えられている。その回収容器31は、その上側を開口した箱型状の容器である。その回収容器31の内側には、略直方体形状の回収空間Sが形成されている。その回収容器31の右側面31aには、図4及び図5に示すように、挿通孔31bが設けられている。挿通孔31bは、左右方向Yに沿って形成される円形孔であって回収容器31の外側から回収空間Sまでを貫通して形成されている。また、その挿通孔31bは、右側面31aの略中央に形成され、排出チューブ22の外径と略同じ大きさの孔径で形成されている。
本発明で用いる廃インク液吸収体は、例えば、不織布又はフォームからなることができる。
廃インク液吸収体の材料は、従来公知の廃インク液吸収体の材料と全く同様の材料であることができる。不織布としては、例えば、再生セルロース系繊維(特には、レーヨン繊維)が優れた吸水性を有しているので、構成繊維として用いるのが好ましい。また、ポリアクリル系繊維の内、優れた吸水性を有するものを用いるのも好ましく、ポリアクリル系繊維を用いると、難燃性が向上し、裁断加工が容易になる点でも好ましい。再生セルロース系繊維(特には、レーヨン繊維)のみからなる不織布は、吸水性の点で優れており、これを好適に用いることもできるが、柔らかくなりすぎ、ケバだち易く、裁断加工等の際に扱いにくいため、再生セルロース系繊維とポリアクリル系繊維とを混合して用いるのがより好ましい。例えば、再生セルロース系繊維(特には、レーヨン繊維)20〜60重量%(特には30〜50重量%)とポリアクリル系繊維80〜40重量%(特には70〜50重量%)との組み合わせが特に好ましい。
本発明による廃インク液吸収体は、少なくとも保湿剤及び塩基を含み、更には場合により防腐剤を含むことができる。
(1)保湿剤
保湿剤としては、保湿性や吸湿性が高く、蒸発気化し難いものが好ましい。好ましい保湿剤としては、20℃における蒸気圧が0.01mmHg以下であるポリオールを挙げることができ、より好ましくは20℃における蒸気圧が0.005mmHg以下である。20℃における蒸気圧が0.01mmHg以下のポリオールとしては、具体的には、グリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール類、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ラクトース、ガラクトース、マルトース、セロビオース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース、マルチトール等の糖類が好ましい。
塩基としては、好ましくは、アルカノールアミン類や無機塩基、更にはイミダゾール類等を挙げることができる。アルカノールアミン類の具体例としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、あるいはモノプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン等を挙げることができる。例えば、トリエタノールアミンは、20℃における蒸気圧が0.01mmHgであるため、本発明で用いる含浸液における保湿剤と塩基との両特性を備えている。
防腐剤の具体例としては、ジクロロフェン、ヘキサクロロフェン、1,2−ベンゾチアゾリン−3−オン、3,4−イソチアゾリン−3−オン、若しくは4,4−ジメチルオキサゾリジン、アルキルイソチアゾロン、クロルアルキルイソチアゾロン、ベンズイソチアゾロン、ブロモニトロアルコール、クロルキシレノール等を挙げることができる。
以上述べた保湿剤、塩基、及び/又は防腐剤の使用形態は、単体でも混合液状態で用いてもよい。その混合比率は、廃インク液吸収体への含浸作業性や用いる顔料インクの種類等に応じて適宜決定することができ、目的とする効果を確保できれば特に限定されることはない。例えば、塩基の添加量は、少なくとも混合液全体のpHが7以上であるように添加する必要があるが、それ以外の条件は、用いる顔料インク種類等に応じて適宜決定することができる。防腐剤の添加量についても防腐効果が十分得られる量であれば問題無い。
なお、含浸液は、それを廃インク液吸収体の表面に塗布するか、あるいは容器に充填した含浸液内に廃インク液吸収体を浸漬させることによって、廃インク液吸収体に含ませることができる。
本発明による廃インク液吸収体は、インクジェット記録方法に用いる任意のインク組成物の廃インク処理に用いることができるが、特には、水性顔料インク組成物、とりわけ、水不溶性の分散性ポリマーを含有する水性顔料インク組成物(例えば、特許文献1又は特許文献2に記載の水性顔料インク組成物)の廃インク処理に用いることができる。
すなわち、本発明による廃インク液吸収体は、
(1)顔料と、
(2)その顔料を包含し、かつ前記顔料をインク組成物中に分散可能とし、疎水性基と親水性基とを有し、実質的にインク組成物中において溶解していないポリマーと、
(3)主溶媒としての水と
を少なくとも含むインク組成物の廃インク処理に有利に用いることができる。
(A)式(I):
で表されるモノマーA1、
式(II):
式(III):
で表されるモノマーA3から選ばれる少なくとも一種のモノマー5〜45重量%と、
(B)塩生成基を有するモノマー3〜40重量%と、
(C)数平均分子量500〜500,000のマクロモノマー5〜40重量%と、
(D)前記モノマー(A)、(B)、及び(C)と共重合可能なモノマー0〜87重量%とを重合させてなるビニルポリマーであることができる。
(1)水溶性有機溶媒(例えば、アルコール類、ケトン類、エーテル類など)に溶解したポリマー溶液と、顔料と、必要により中和剤とを混合して、溶剤分散液を調製する工程;
(2)この分散液を水相に展開して水性の懸濁液を調製する転送乳化工程;
(3)溶剤分散液調整時に添加してある水溶性有機溶媒を蒸留して除き、顔料をポリマー粒子で包含する工程;からなる。
(1)前記モノマーA3と、
(2)前記モノマーA1、前記モノマーA2、及び式(IV):
で表されるモノマーA4からなる群より選ばれた1種以上のモノマーと、
(3)前記塩生成基を有するモノマー(B)と、
(4)前記モノマーA3、前記モノマーA1、前記モノマーA2、又は前記モノマーA4と、前記モノマー(B)、及び前記モノマー(C)と共重合可能なモノマーと
を重合させてなるビニルポリマーであることもできる。
(1)モノマー組成物
以下の組成のモノマーを用意した。
ポリプロピレングリコールモノメタクリレート(n=9) 15重量%
〔前記式(I)において、R1がメチル基であり、R2が水素原子であり、nが9である化合物:商品名=ブレンマー PP−500:日本油脂(株)製〕
ポリエチレングリコールモノメタクリレート(n=23) 10重量%
〔前記式(III)において、nが23であり、R1及びR2がメチル基である化合物:商品名=NK エステル M−230G:新中村化学(株)製〕
メタクリル酸 14重量%
スチレンモノマー 36重量%
スチレンマクロマー 15重量%
〔スチレン−アクロニトリル共重合マクロマー;スチレン含量=75重量%;数平均分子量=6,000;重合性官能基=メタクリロイル基;商品名=AN−6;東亞合成(株)製〕
n−ブチルメタクリレート 10重量%
反応容器に、メチルエチルケトン20重量部、重合連鎖移動剤(2−メルカプタンエタルール)0.03重量部、及び上記のモノマーの全量の10重量%を充填し、混合した。その後、容器を窒素ガス置換した。一方、滴下装置に上記モノマー組成の残り90重量%を充填した。
重合連鎖移動剤(2−メルカプタンエタノール)0.27重量%、メチルエチルケトン60重量%、及び2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)を次いで滴下装置に加え、混合した。その後、滴下装置を窒素ガス置換した。
反応容器内の混合物の温度を、窒素雰囲気下、撹拌しながら65℃まで上げ、滴下装置内の混合物を反応容器に3時間かけて滴下した。65℃下での滴下終了後2時間経過した後に、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)0.3重量%をメチルエチルケトン5重量%に溶解した溶液を加えた。混合物を65℃で2時間、更に70℃で2時間熟成させ、ポリマー溶液を得た。
上記のようにして得たポリマー溶液の一部を、減圧留去して溶媒を除いて乾燥させて単離し、ポリマー(I)として以下の分散液の調製に用いた。
ポリマー(I)の重量平均分子量を、ポリスチレンを標準物質とし、濃度1mmL/Lのドデシルジメチルアミンを含むクロロホルムを溶媒としたゲルパーシエーションクロマトグラフィーにより決定した。その結果、重量平均分子量は、70,000であった。
(1)イエロー分散液(I)の調製
イエロー顔料を含有するポリマー粒子分散液を以下の通りに製造した。すなわち、上記〔1〕(2)で製造したポリマー(I)をメチルエチルケトンに溶解して50%溶液とし、この溶液50重量部、C.I.ピグメントイエロー74 75重量部、0.05%の水酸化カリウム300重量部、及びメチルエチルケトン60重量部を混合し、ホモジナイザーで30分間撹拌した。その後、イオン交換水300重量部を添加して、更に2時間撹拌した。ロータリーエバポレーターを用いてメチルエチルケトンの全量と水の一部を留去した後、0.3μmのメンブレンフィルターでろ過して、固形分が20重量%のイエロー分散液(I)を得た。
マゼンタ顔料を含有するポリマー粒子分散液を、顔料としてC.I.ピグメントバイオレット19 80重量部を用い、ポリマー(I)のメチルエチルケントン50%溶液を40重量部とすること以外は、イエロー分散液と同様に処理して、マゼンタ分散液(I)を得た。
シアン顔料を含有するポリマー粒子分散液を、顔料としてC.I.ピグメントブルー15:4 50重量部を用い、ポリマー(I)のメチルエチルケントン50%溶液を100重量部とすること以外は、イエロー分散液と同様に処理して、シアン分散液(I)を得た。
下記の表1に示した組成に従って、上記したイエロー分散液(I)、マゼンタ分散液(I)、又はシアン分散液(I)と、溶剤類及び超純水とを混合して、2時間攪拌した。続いて、孔経約1.2μmのメンブランフィルタ(商品名)(日本ミリポア・リミテッド製)を用いて濾過して、カラーインクを調製した。表1中、各組成物の添加量は重量%である。
前項〔3〕で得たイエロー、マゼンタ、及びシアンインクを、以下の表2の通りに組み合わせて、インクセットとした。なお、ブラックインクとしては、物性評価例に使用するプリンタ(PX−V700)の標準ブラックインクを使用した。
保湿剤としてのトリエチレングリコール99%と、塩基としてのジエタノールアミン1%とを含む混合液1を製造した。
保湿剤としてのテトラエチレングリコール79.9%、塩基としての水酸化ナトリウム0.1%、及び水20%を含む混合液2を製造した。
保湿剤及び塩基としてのトリエタノールアミンを用いた。
保湿剤としての1,2,6−ヘキサントリオール99%、及び塩基としてのN−メチルイミダゾール1%を含む混合液4を製造した。
保湿剤としてのマルチトールを含有するマビット(商品名:林原商事社製)49.8%、塩基としての水酸化リチウム0.1%、防腐剤としてのベンズイソチアゾロンを含有するデニサイドBIT(商品名:ナガセケムテック社製)0.1%、及び水50%を含む混合液5を製造した。
保湿剤としてのグリセリン98.7%、塩基としてのトリエタノールアミン1%、及び防腐剤としての1,2−ベンゾチアゾリン−3−オンを含有するプロキセルXL2(製品名:アビシア社製)0.3%を含む混合液6を製造した。
保湿剤としてのポリエチレングリコール#400の79.4%、塩基としてのトリエタノールアミンを0.5%、防腐剤としての1,2−ベンゾチアゾリン−3−オンを含有するプロキセルGXL(製品名:アビシア社製)0.1%、及び水20%を含む混合液7を製造した。
保湿剤としてのポリエチレングリコール#200の79.8%、塩基としての水酸化ナトリウム0.1%、防腐剤としての4,4−ジメチルオキサゾリジンを含有するデニサイドCSA(商品名:ナガセケムテック社製)0.1%、及び水20%を含む混合液8を製造した。
保湿剤としてのマルチトールを含有するマビット(商品名:林原商事社製)49.8%、塩基としての水酸化リチウム0.1%、防腐剤としてのベンズイソチアゾロンを含有するデニサイドBIT(商品名:ナガセケムテック社製)0.1%、及び水50%を含む混合液9を製造した。
保湿剤としてのグリセリン98.7%、塩基としてのトリエタノールアミン1%、及び防腐剤としての1,2−ベンゾチアゾリン−3−オンを含有するプロキセルXL2(製品名:アビシア社製)0.3%を含む混合液10を製造した。
(1)廃インク液吸収体A及びB
廃インク液吸収体突出部を備えていない廃インク液吸収体と、廃インク液吸収体突出部を備えている廃インク液吸収体とを用いて、クリーニング処理を行った。具体的には、図4及び図5に示す態様(再生セルロース系繊維とポリアクリル系繊維とからなる不織布)の廃インク液吸収体(以下、廃インク液吸収体Aと称する)と、図6及び図7に示す突出部(軟質ポリウレタンフォーム)を備えた廃インク液吸収体(以下、廃インク液吸収体Bと称する)を用いた。
(2)含浸液
実施例1、2及び4〜10で調製した混合液、又は実施例3で用いたトリエタノールアミンを、廃インク液吸収体A又はBに対して、含浸量5g/gで均一に含浸させて用いた。
なお、比較例1としては、浸透性成分を含浸していない廃インク液吸収体Aを使用し、比較例2としては、純水を含浸した廃インク液吸収体Aを使用した。
(3)廃液クリーニング処理
前記の廃インク液吸収体A及びBをインクジェットプリンタ〔PX−V700(商品名):セイコーエプソン株式会社製〕に搭載し、前記のインクセット1又は2を充填したインクカートリッジを装着した。40℃及び20%相対湿度の環境下で6時間ごとに廃液クリーニングを繰り返し、廃液が堆積して、廃液チューブが詰まるまでの回数を測定した。以下に示す4段階の判断基準によって評価した結果を表3に示す。
判定AA:41回以上廃液クリーニングしても廃液チューブが詰まらない。
A:廃液チューブが詰まるまでのクリーニング回数が31回〜40回
B:廃液チューブが詰まるまでのクリーニング回数が21回〜30回
C:20回以下の廃液クリーニングで廃液チューブが詰まる。
15・・・廃液タンク;22・・・排出チューブ;
22a・・・円環状排出口;31・・・回収容器;
31a・・・回収容器の右側面;31b・・・挿通孔;
32・・・廃インク液吸収体;34・・・凹部;
35・・・廃インク拡散室;35a・・・廃インク拡散室の上面;
35b・・・廃インク拡散室の下面;38・・・廃インク液吸収体突出部;
40・・・印刷部;42・・・キャリッジ;44・・・記録ヘッド;
46・・・軸穴;48・・・ガイド軸;52・・・排出ローラ;
402・・・タイミングベルト;404・・・キャリッジモータ;
406・・・ブラックインクカートリッジ;408・・・カラーインクカートリッジ;
70・・・廃液搬送部;72・・・キャッピング手段;
74・・・接続チューブ;76・・・ポンプ;80・・・ワイピング手段;
100・・・廃液タンク;102・・・廃液タンク本体;
104・・・廃インク拡散室;106・・・吸収体保持室;
146・・・吸収体;180・・・廃液タンク;
184・・・廃インク拡散室;186,186a,b,c・・・吸収体;
188,188a,b,c・・・インク廃液副流路。
Claims (15)
- インクジェット式記録装置の廃インクタンク用の廃インク液吸収体であって、少なくとも保湿剤と塩基とを含む含浸液を、少なくとも廃インク液との接触表面を含む部分に含むことを特徴とする、前記廃インク液吸収体。
- 廃インク液吸収体を充填しない廃インク拡散室と廃インク液吸収体を充填する吸収体保持室とを有する廃インクタンクの前記吸収体保持室に充填する、請求項1に記載の廃インク液吸収体。
- 不織布又はフォームからなる、請求項1又は2に記載の廃インク液吸収体。
- 前記不織布が、再生セルロース系繊維、及び/又はポリアクリル系繊維を含む、請求項3に記載の廃インク液吸収体。
- 表面の少なくとも一部に飽和ポリエステルフィルム層を有する、請求項3又は4に記載の廃インク液吸収体。
- 廃インク拡散室と接触する廃インク液吸収体表面から、廃インク拡散室の内部の方向に突出して延びる廃インク液吸収体突出部を有し、その廃インク液吸収体突出部に少なくとも前記含浸液を含む、請求項2〜5のいずれか一項に記載の廃インク液吸収体。
- 廃インク液吸収体突出部が、ポリウレタンフォームからなる、請求項6に記載の廃インク液吸収体。
- 前記廃インク拡散室が、廃インクタンクの底面と、廃インク液吸収体の上面及び4側面に包囲されている、請求項2〜7のいずれか一項に記載の廃インク液吸収体。
- 廃インクが、顔料と、その顔料を包含し、かつ前記顔料をインク組成物中に分散可能とし、疎水性基と親水性基とを有し、実質的にインク組成物中において溶解していないポリマーと、主溶媒としての水とを少なくとも含むインク組成物である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の廃インク液吸収体。
- 前記ポリマーが、
(A)式(I):
で表されるモノマーA1、
式(II):
式(III):
で表されるモノマーA3から選ばれる少なくとも一種のモノマー5〜45重量%と、
(B)塩生成基を有するモノマー3〜40重量%と、
(C)数平均分子量500〜500,000のマクロモノマー5〜40重量%と、
(D)前記モノマー(A)、(B)、及び(C)と共重合可能なモノマー0〜87重量%とを重合させてなるビニルポリマーである、請求項9に記載の廃インク液吸収体。 - 前記保湿剤が、20℃における蒸気圧が0.01mmHg以下であるポリオールである、請求項1〜11のいずれか一項に記載の廃インク液吸収体。
- 前記塩基が、アルカノールアミン又は無機塩基である、請求項1〜12のいずれか一項に記載の廃インク液吸収体。
- 前記含浸液が更に防腐剤を含む、請求項1〜13のいずれか一項に記載の廃インク液吸収体。
- 請求項1〜14のいずれか一項に記載の廃インク液吸収体を含むことを特徴とする、インクジェット式記録装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005081196A JP2006263937A (ja) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 |
US11/386,046 US7789482B2 (en) | 2005-03-22 | 2006-03-21 | Waste ink liquid absorber and inkjet-type recording apparatus including the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005081196A JP2006263937A (ja) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006263937A true JP2006263937A (ja) | 2006-10-05 |
Family
ID=37200420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005081196A Withdrawn JP2006263937A (ja) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006263937A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8282198B2 (en) | 2007-06-04 | 2012-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02259198A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-19 | Sasaki Kagaku Kogyo Kk | インク吸収体 |
JPH09300656A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-25 | Brother Ind Ltd | インクジェット式プリンタの廃液収容装置 |
JPH10119309A (ja) * | 1996-10-24 | 1998-05-12 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置の廃インクタンク及びインクジェット記録装置 |
JPH1178053A (ja) * | 1997-09-03 | 1999-03-23 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット記録装置 |
JPH11157099A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ |
JP2000127439A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Canon Inc | 廃インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
JP2001018420A (ja) * | 1999-07-09 | 2001-01-23 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
JP2003266741A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-24 | Seiko Epson Corp | 廃液吸収材、廃液タンク、およびインクジェット記録装置 |
JP2004075988A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-03-11 | Kao Corp | 水系インク |
JP2005014423A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置およびインクジェット式記録方法 |
-
2005
- 2005-03-22 JP JP2005081196A patent/JP2006263937A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02259198A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-19 | Sasaki Kagaku Kogyo Kk | インク吸収体 |
JPH09300656A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-25 | Brother Ind Ltd | インクジェット式プリンタの廃液収容装置 |
JPH10119309A (ja) * | 1996-10-24 | 1998-05-12 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置の廃インクタンク及びインクジェット記録装置 |
JPH1178053A (ja) * | 1997-09-03 | 1999-03-23 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット記録装置 |
JPH11157099A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ |
JP2000127439A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Canon Inc | 廃インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
JP2001018420A (ja) * | 1999-07-09 | 2001-01-23 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
JP2003266741A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-24 | Seiko Epson Corp | 廃液吸収材、廃液タンク、およびインクジェット記録装置 |
JP2004075988A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-03-11 | Kao Corp | 水系インク |
JP2005014423A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置およびインクジェット式記録方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8282198B2 (en) | 2007-06-04 | 2012-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4100986B2 (ja) | インク、インクカートリッジ、記録ユニット、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置及びインク吐出の安定化方法 | |
US7789482B2 (en) | Waste ink liquid absorber and inkjet-type recording apparatus including the same | |
JP5316277B2 (ja) | インクジェット式記録装置、記録方法、およびフラッシング方法 | |
WO2012117742A1 (ja) | インクジェット記録ヘッドの洗浄方法、および画像形成方法 | |
JP5063037B2 (ja) | インクジェット用顔料インク | |
JP2000198956A (ja) | インクセット、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置および共通化回復系ユニット内の固形物の生成を緩和する方法 | |
TWI553063B (zh) | 墨水及印刷方法 | |
JP2009233911A (ja) | インクジェットプリンタ及びインクジェットヘッド洗浄液 | |
JP2018109119A (ja) | インク組成物、インクセットおよびインクジェット記録装置 | |
JP2012179825A (ja) | インクジェット記録方法 | |
WO2013153910A1 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP2012232424A (ja) | インクジェット記録装置及びメンテナンス方法 | |
JP2007030235A (ja) | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 | |
JP2006272734A (ja) | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 | |
JP2009000891A (ja) | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 | |
US7699431B2 (en) | Ink jet printing apparatus, method of manufacturing ink absorber, and ink absorber | |
JP2012232422A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP2006263937A (ja) | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 | |
JP2006272733A (ja) | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 | |
JP2011161789A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2008179118A (ja) | 液体噴射装置及び廃インクタンク | |
JP2009000892A (ja) | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 | |
JP2006272735A (ja) | 廃インク吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 | |
JP2013052519A (ja) | 廃インク吸収体及びそれを用いた廃インクタンク | |
JP2007276141A (ja) | 廃インク液吸収体及びそれを含むインクジェット式記録装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070404 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101005 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101201 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110111 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20110304 |