JP2006263072A - 針板 - Google Patents

Abstract

【課題】 ミシンベッドに固定された第１の針板と、第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板とを備えた針板において、第２の針板を第１の針板に対して容易に着脱可能にすること。
【解決手段】 ミシンベッドに固定され、縫針が貫通可能な針穴１２と加工布を送る送り歯が出没可能な角穴１３とが形成された第１の針板１１と、第１の針板１１の前方且つ水平釜機構の上方に配置され、第１の針板１１に対して着脱可能に装着される第２の針板３０と、第２の針板３０を第１の針板１１に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで、第１の針板１１に係合させる係合機構５０と、係合機構５０の係合を解除可能な係合解除機構５１とを設けた。
【選択図】 図３

Description

本発明は、ミシンベッドの内部に水平釜機構を有し、そのミシンベッドの上面に配置される針板において、ミシンベッドに固定された第１の針板と、第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板とを備え、簡単に着脱するように構成されたものに関する。

従来、ミシンの針板には、ミシンベッドに固定され、縫針が貫通可能な針穴と加工布を送る送り歯が出没可能な角穴とが形成された第１の針板と、ミシンベッドの内部に設けた水平釜機構の上方に配置され、第２の針板をミシンベッドに対して着脱可能にしたものが実用化されている。この針板は、水平釜機構に下糸が絡んだ場合などに第２の針板だけを取外して最小限の開口を開けることにより、下糸の絡みをほどいている間にその開口から異物が混入しないという利点を有する。その場合、第１の針板は、縫針と接触する虞があるので金属製にし、第２の針板は、その上面に布を載置するだけで縫針と接触しないので合成樹脂製にして、コストの削減を図っている。

特許文献１には、針板（本願の第１の針板に相当）と第１の蓋（本願の第２の針板に相当）とを有し、第１の蓋が針板とミシンベッドに着脱可能に構成されたものが開示されている。第１の蓋の右側後端部には切り欠けが形成され、その切り欠けと針板の右側前端部に設けた突起とを係合させて左右方向の装着位置が位置決めされ、また、第１の蓋の下面には、垂直部と水平部とを有する爪が４カ所形成され、それらをミシンベッドに設けた受け部に係合させて第１の蓋がミシンベッドに固定されている。
特開２００２−３３６５７９号公報

特許文献１の針板のように第１の蓋が合成樹脂製の場合には、金属製の場合に比べ、製造時の部品寸法がばらつき易いだけでなく、第１の蓋を、第１の蓋自身の弾性力により針板及びミシンベッドに対して係合させるので、第１の蓋を着脱させるときに、その操作荷重が掛かることによって第１の蓋が変形する虞があるという問題がある。加えて、第１の蓋の下面に設けた爪をミシンベッドに設けた受け部に係合させて第１の蓋がミシンベッドに固定されているので、ミシン機枠に固定されている針板の位置に対してミシンベッドに装着される第１の蓋の位置がばらつき易く、針板と第１の蓋との合わせ面に多少のガタツキが生じるという虞もある。

上記の問題を解決する為に、第１の蓋を金属製にし、第１の蓋を針板に対してビスで着脱可能に固定させたものがあるが、その場合、第１の蓋の着脱時にビスを締めたり緩めたりする作業が発生し、また、その為の工具も必要になるので着脱作業が煩雑であった。

本発明の目的は、ミシンベッドに固定された第１の針板と、第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板とを備えた針板において、第２の針板を第１の針板に対して容易に着脱可能にすること、第２の針板を着脱させるときに、その操作荷重が第２の針板に掛かることによって第２の針板が変形するのを防止すること、第１の針板と第２の針板との合わせ面に生じるガタツキを低減すること、等である。

請求項１の針板は、ミシンベッドの内部に水平釜機構を有するミシンにおける前記ミシンベッドの上面に配置される針板において、前記ミシンベッドに固定され、縫針が貫通可能な針穴と加工布を送る送り歯が出没可能な角穴とが形成された第１の針板と、前記第１の針板の前方且つ前記水平釜機構の上方に配置され、前記第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板と、前記第２の針板を前記第１の針板に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで前記第１の針板に係合させる係合機構と、前記係合機構の係合を解除可能な係合解除機構とを備えたものである。

ミシンベッドに固定された第１の針板と、第１の針板の前方且つ水平釜機構の上方に配置され、第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板と、第２の針板を第１の針板に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで第１の針板に係合させる係合機構と、係合機構の係合を解除可能な係合解除機構とを備えたので、第１の針板に対する第２の針板の装着が、第２の針板を第１の針板に対して手前側から後方に向かってスライドさせるという簡単な操作で行える。

請求項２の針板は、請求項１の発明において、前記係合機構は、前記第１の針板に設けられた被係合部と、基端部が前記第２の針板に固定され且つ自由端部に前記被係合部に係合可能な係合部を有する薄板状の弾性部材とを備え、前記薄板状の弾性部材の弾性力により、前記被係合部と前記係合部とを係合させるものである。

請求項３の針板は、請求項２の発明において、前記係合解除機構は、前記薄板状の弾性部材の弾性力に抗して押圧する操作部材を備え、前記操作部材を押圧することにより前記被係合部と前記係合部との係合が解除されるように構成されたものである。
請求項４の針板は、請求項３の発明において、前記係合解除機構は、前記第２の針板に設けられたものである。

請求項５の針板は、請求項１又は２の発明において、前記係合機構は、第１の針板の左右方向の端部に対応する位置に設けられたものである。
請求項６の針板は、請求項２の発明において、前記被係合部と前記係合部には、凹部若しくは孔部又は突起部が夫々係合可能に形成されているものである。

請求項１の発明によれば、ミシンベッドに固定された第１の針板と、第１の針板の前方且つ水平釜機構の上方に配置され、第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板と、第２の針板を第１の針板に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで第１の針板に係合させる係合機構と、係合機構の係合を解除可能な係合解除機構とを備えたので、第１の針板に対する第２の針板の装着が、第２の針板を第１の針板に対して手前側から後方に向かってスライドさせるという簡単な操作で行える。

請求項２の発明によれば、係合機構は、第１の針板に設けられた被係合部と、基端部が第２の針板に固定され且つ自由端部に被係合部に係合可能な係合部を有する薄板状の弾性部材とを備え、薄板状の弾性部材の弾性力により、被係合部と係合部とを係合させるので、第１の針板に対して第２の針板を着脱させるときに掛かる荷重が弾性部材の弾性変形によって吸収され、第２の針板自身が変形するのを防止できる。また、薄板状の弾性部材に係合部を設けることで、係合機構を簡単な構成で実現できるとともに、係合機構の高さ方向の寸法を小さくできるので、第２の針板の下側にある水平釜機構などの部品とは干渉しない。

請求項３の発明によれば、係合解除機構は、薄板状の弾性部材の弾性力に抗して押圧する操作部材を備え、操作部材を押圧することにより被係合部と係合部との係合が解除されるように構成されたので、操作部材を押圧するという簡単な操作で被係合部と係合部との係合が解除でき、第１の針板から第２の針板を簡単に取外すことができる。

請求項４の発明によれば、係合解除機構は、第２の針板に設けられたので、操作部材を押圧しながら第２の針板を手前に引っ張るという操作により、第１の針板から第２の針板を簡単に取外すことができる。

請求項５の発明によれば、係合機構は、第１の針板の左右方向の端部に対応する位置に設けられたので、第２の針板が第１の針板に対して左右方向の端部で係合され、第２の針板の装着時のガタツキが低減する。

請求項６の発明によれば、前記被係合部と前記係合部には、凹部若しくは孔部又は突起部が夫々係合可能に形成されたので、第１の針板に対する第２の針板の前後左右の位置が確実に決まる。

本発明の針板は、ミシンベッドの内部に水平釜機構を有するミシンにおけるミシンベッドの上面に配置される針板において、ミシンベッドに固定され、縫針が貫通可能な針穴と加工布を送る送り歯が出没可能な角穴とが形成された第１の針板と、第１の針板の前方且つ水平釜機構の上方に配置され、第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板と、第２の針板を第１の針板に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで第１の針板に係合させる係合機構と、係合機構の係合を解除可能な係合解除機構とを備えたものである。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ミシンＭは、ベッド部１と、ベッド部１の右側部分に立設された脚柱部２と、ベッド部１と対向するように脚柱部２の上部から左方へ延びるアーム部３と、アーム部３の左部に設けられた頭部４とを有する。ベッド部１の上面には針板１０が設けられ、その針板１０の下側には、水平釜機構（図示略）が設けられ、その水平釜機構には、下糸が巻かれたボビンが着脱自在に装着される。

また、ベッド部１には、送り歯を前後方向（布送り方向）に駆動するとともに、送り歯を上下方向に駆動する布送り機構（図示略）などが設けられている。脚柱部２の前面には縦型の液晶ディスプレイ５が設けられている。頭部４には、針棒を介して縫針６が設けられている。アーム部３には、針棒を上下動させる針棒上下動機構（図示略）と、天秤を針棒の上下動に調時して上下動させる天秤駆動機構（図示略）などが設けられている。

次に、針板１０について説明する。図２〜図４に示すように、針板１０は、平面視にて略矩形状に形成され、ベッド部１に固定される第１針板１１と、第１針板１１に対して着脱可能に装着される第２針板３０とを備えている。尚、図２における前後左右を前後左右として説明する。

図２〜図４に示すように、第１針板１１は、金属製材料で略矩形状に形成され、第１針板１１には、縫針６が貫通可能な針穴１２と、加工布を送る送り歯が出没可能な７つの角穴１３と、２つの貫通穴１４が設けられ、第１針板１１は、それらの貫通穴１４に夫々ビスを挿通させてベッド部１に固定される。角穴１３は、前後方向に細長い直線状に形成され、それらの角穴１３に囲まれるように、左右方向に細長い略楕円形状の針穴１２が形成されている。

図３、図４に示すように、第１針板１１の裏側には、金属製の係合受け部材１５と、左右方向に細長い直線状の凹部１６が設けられている。係合受け部材１５は、略Ｊ字状に形成され、第１針板１１の左端部において、係合受け部材１５の左端部が左方に突出するようにビス１７で固定されている。凹部１６は、第１針板１１の前端部且つ右端寄り部に形成されている。係合受け部材１５の左端部には、第２針板３０を第１針板１１装着時に後述の係合部材４０と係合する突起部１５ａが設けられている。尚、突起部１５ａと凹部１６が被係合部に相当する。また、第１針板１１には、第１針板１１から前方に突出する３つの係合突起部１８〜２０が設けられている。

図２〜図４に示すように、第２針板３０は、金属材料で平面視略Ｌ字状に形成され、第２針板３０には、係合解除ボタン３３（操作部材）と、針板蓋３４と、保持部材３５と、覆い蓋３６が設けられている。図５に示すように、第２針板３０の後端部には、平面視にて略矩形状の係合解除ボタン３３が下方より差し込まれ、係合解除ボタン３３の上面は、第２針板３０の上面と略同じ高さ位置に位置し、また、係合解除ボタン３３の下面は、後述の係合部材４０の上面に接触している。

図３、図４に示すように、第２針板３０の裏側には、第１下糸ガイド板３１と、第２下糸ガイド板３２が設けられ、それらは夫々２本のビス４６，４７を下方より螺合させて固定されている。第１下糸ガイド板３１の右端部には、下糸ボビンからの下糸を左方にガイドする略三日月状の糸ガイド部３１ａが設けられている。糸ガイド部３１ａは、第２針板３０の上面から針板蓋３４の上下方向の厚さ分だけ下がった位置に位置し、糸ガイド部３１ａの前側には、円弧曲線状の第１案内溝３７が形成されている。

第２下糸ガイド板３２において、糸ガイド部３１ａと対向する部分には、ベッド部１の内部に下糸ボビンを投入する為に手前に凹んだボビン通過部３２ａが形成され、そのボビン通過部３２ａの上側には、その一部が透明な合成樹脂材料で形成された針板蓋３４が着脱自在に設けられている。針板蓋３４の右側には、針板蓋３４の着脱を規制する為の保持部材３５が設けられている。保持部材３５は弾性を有しており、その弾性力により針板蓋３４の右端部を左方に押付けるように取付けられている。そのため、針板蓋３４は、通常は第２針板３０から取外し不能であるが、保持部材３５を右方へ摺動させたとき、針板蓋３４が第２針板３０から取外し可能となり、針板蓋３４が第２針板３０から取外されると、ボビン通過部３２ａと糸ガイド部３１ａとの間の略半円形状のボビン投入開口３８が開放され、そのボビン投入開口３８から、下糸ボビンが水平釜機構に装着される。尚、前述の第１案内溝３７は、ボビン投入開口３８と連通している。

針板蓋３４の直ぐ左側には、合成樹脂製の覆い蓋３６が設けられている。覆い蓋３６と第２針板３０との取付け部分には、上下方向に延びる間隙である第２案内溝３９が形成され、この第２案内溝３９は、第１案内溝３７の左端部と覆い蓋３６との下方で連通している。覆い蓋３６の下端部には、下糸を切断する為の切断刃（図示略）が取付けられている。

図３〜図５に示すように、第２針板３０の裏側においてその後端部には、薄板状の板バネからなる係合部材４０（これが弾性部材に相当する）と、金属製の規制部材４１が設けられ、係合部材４０は、平面視にて略Ｌ字状に形成されている。係合部材４０の後端部の自由端部は斜め下方に折曲され、その折曲部分の少し前側には、突起部１５ａと係合する孔部４０ａ（これが係合部に相当する）が形成され、第２針板３０の第１針板１１に対する装着時には、孔部４０ａが係合部材４０の弾性力により突起部１５ａに係合される。

規制部材４１は、段下がり状に形成され、その前端部に形成され上面が第２針板３０の下面に接する取付部４１ａと、規制部材４１の後端部に形成され係合解除ボタン３３が操作されたときの係合部材４０の撓みを規制する規制部４１ｂとを有する。取付部４１ａは左右方向に延びており、係合部材４０及び規制部材４１の第２針板３０への取付けは、第２針板３０と係合部材４０の前端部（これが基端部に相当する）との間に取付部４１ａを挟み入れた状態で２本のビス４２を下方より螺合させて固定されている。規制部４１ｂは平面視にて略矩形状に形成され、係合部材４０の孔部４０ａよりも前方に位置し、且つ通常は係合部材４０よりも所定距離だけ下方に位置している。

図３、図４、図６に示すように、第２下糸ガイド板３２の右端寄り部には、薄板状の板バネからなる係合部材４３（これが弾性部材に相当する）が設けられている。係合部材４３の前端部は、第２下糸ガイド板３２の板バネ取付け部３２ｂの左右方向の幅よりも長くなるように設けられ、係合部材４３の第２下糸ガイド板３２への取付けは、前端部における左右端部を上方に折り曲げて板バネ取付け部３２ｂの左右端部を挟み込み、係合部材４３の前端部（これが基端部に相当する）にビス４４を下方から螺合させて固定されている。係合部材４３の後端部の自由端部には、側面視略Ｖ字状に折曲された突起部４３ａ（これが係合部に相当する）が形成され、第２針板３０の第１針板１１に対する装着時には、突起部４３ａが係合部材４３の弾性力により凹部１６に係合される。尚、係合部材４０と突起部１５ａ、係合部材４３と凹部１６が夫々係合機構５０に相当する。

一方、係合解除ボタン３３が押圧されると、係合解除ボタン３３の下方への移動に伴って、係合部材４０の前後方向の中央部分が下方に撓んで孔部４０ａと突起部１５ａとの係合が解除される。尚、係合解除ボタン３３が係合解除機構５１に相当する。また、図４に示すように、第２針板３０には、第２針板３０の第１針板１１に対する装着時に上下方向の位置決めがし易いように、係合突起部１８と係合する係合凹部４５と、係合突起部１９と係合する図示しない係合凹部と、係合突起部２０と係合する係合凹部５２が係合突起部１８〜２０に対応する位置に夫々設けられている。

次に、以上説明した針板１０の作用、効果について説明する。
第１針板１１に対して第２針板３０を装着するとき、第１針板１１がベッド部１に固定された状態で、第１針板１１に対して第２針板３０を手前側から後方に向かってスライドさせていくと、第２針板３０の係合凹部４５が第１針板１１の係合突起部１８、係合凹部５２が係合突起部２０、図示しない係合凹部が係合突起部１９に係合される。このとき、突起部１５ａと孔部４０ａが係合部材４０の弾性力により係合され、同様に、凹部１６と突起部４３ａが係合部材４３の弾性力により係合され、第２針板３０が第１針板１１に装着される。

一方、第１針板１１から第２針板３０を取外すときに、係合解除ボタン３３が押圧されると係合解除ボタン３３の下方への移動に伴って、係合部材４０の前後方向の中央部分が下方に撓んで孔部４０ａと突起部１５ａとの係合が解除され、この状態で、第２針板３０が手前へ引っ張られると、突起部４３ａと凹部１６との係合と、係合突起部１８〜２０と係合凹部４５等との係合も解除され、第２針板３０が第１針板１１から取外される。

このように、ベッド部１に固定された第１針板１１と、第１針板１１の前方且つ水平釜機構の上方に配置され、第１針板１１に対して着脱可能に装着される第２針板３０と、第２針板３０を第１針板１１に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで、第１針板１１に係合させる係合機構５０と、係合機構５０の係合を解除可能な係合解除機構５１とを備えたので、第１針板１１に対する第２針板３０の装着が、第２針板３０を第１針板１１に対して手前側から後方に向かってスライドさせるという簡単な操作で行える。

係合機構５０は、第１針板１１に設けられた係合受け部材１５の突起部１５ａ及び凹部１６と、突起部１５ａと係合可能な孔部４０ａを有する薄板状の板バネからなる係合部材４０と、凹部１６と係合可能な突起部４３ａを有する薄板状の板バネからなる係合部材４３とを備え、それらの係合部材４０，４３の弾性力により、突起部１５ａと孔部４０ａ、及び凹部１６と突起部４３ａとを係合させるので、第１針板１１に対して第２針板３０を着脱させるときに掛かる荷重が板バネからなる係合部材４０，４３の弾性変形によって吸収され、第２針板３０自身が変形するのを防止できる。

また、板バネからなる係合部材４０，４３に孔部４０ａと突起部４３ａを設けることで、係合機構５０を簡単な構成で実現できるとともに、係合機構５０の高さ方向の寸法を小さくできるので、第２針板３０の下側にある水平釜機構などの部品とは干渉しない。しかも、係合機構５０は、第１針板１１の左右方向の端部に対応する位置に設けられたので、第２針板３０が第１針板１１に対して左右方向の端部で係合され、そのため第２針板３０の装着時のガタツキが低減する。更に、突起部１５ａと孔部４０ａ、及び凹部１６と突起部４３ａが夫々係合可能に形成されているので、第１針板１１に対する第２針板３０の前後左右の位置が確実に決まる。

係合解除機構５１は、薄板状の板バネからなる係合部材４０の弾性力に抗して押圧する係合解除ボタン３３を備え、その係合解除ボタン３３を押圧することにより孔部４０ａと突起部１５ａとの係合が解除されるように構成されたので、係合解除ボタン３３を押圧しながら第２針板３０を手前に引っ張るという操作により、第１針板１１から第２針板３０を簡単に取外すことができる。また、第２針板３０の第１針板１１に対する着脱を行う前に、保持部材３５を右方へ摺動させて針板蓋３４を取外しておくと、ボビン投入開口３８に指を掛けて着脱操作を行うことができるので、更に簡単に着脱させることができる。

次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１〕上記実施例においては、第１針板１１の裏側の右端部に凹部１６、第２下糸ガイド板３２の右端部にその凹部１６と係合する略Ｖ字状の突起部４３ａを有する係合部材４３を設けたが、その代わりに第１針板１１の裏側の右端部に突起部１５ａを有する係合受け部１５と、第２下糸ガイド板３２の右端部にその突起部１５ａと係合する孔部４０ａを有する係合部材４０とを設けてもよい。その場合、更に第２針板３０の右端部にも係合解除ボタン３３を設けてもよい。また、係合部材４０，４３を第１針板１１に設け、係合受け部１５と凹部１６を第２針板３０に設ける構成であってもよい。

２〕第２針板３０の裏側の後端部に設けた係合部材４０と、第２下糸ガイド板３２の右端部に設けた係合部材４３の代わりに、薄板状の係合部材を鉛直方向に立てた状態で夫々設けて、第１針板１１におけるそれらと対応する部位に係合部材の先端部（係合部）と係合する凹部（被係合部）を有する被係合壁を夫々設けておき、第２針板３０の係合部材と第１針板１１の被係合壁とを夫々係合させてもよい。

３〕第１針板１１と第２針板３０の係合機構５０としては、種々の係合機能のある機構を利用可能である。
４〕その他、当業者であれば、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更された種々の形態を包含するものである。

本発明の実施例に係るミシンの斜視図である。 針板の平面図である。 針板の底面図である。 第２針板が第１針板に装着される途中の針板の状態を示す底面図である。 図３のV-V 線断面図である。 図３のVI-VI 線断面図である。

符号の説明

Ｍ ミシン
１ ベッド部
６ 縫針
１１ 第１針板
１２ 針穴
１３ 角穴
１５ａ，４３ａ 突起部
１６ 凹部
３０ 第２針板
３３ 係合解除ボタン
４０，４３ 係合部材
４０ａ 孔部
５０ 係合機構
５１ 係合解除機構

Claims (6)

1. ミシンベッドの内部に水平釜機構を有するミシンにおける前記ミシンベッドの上面に配置される針板において、
   前記ミシンベッドに固定され、縫針が貫通可能な針穴と加工布を送る送り歯が出没可能な角穴とが形成された第１の針板と、
   前記第１の針板の前方且つ前記水平釜機構の上方に配置され、前記第１の針板に対して着脱可能に装着される第２の針板と、
   前記第２の針板を前記第１の針板に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで前記第１の針板に係合させる係合機構と、
   前記係合機構の係合を解除可能な係合解除機構と、
   を備えたことを特徴とする針板。
2. 前記係合機構は、前記第１の針板に設けられた被係合部と、
   基端部が前記第２の針板に固定され且つ自由端部に前記被係合部に係合可能な係合部を有する薄板状の弾性部材とを備え、
   前記薄板状の弾性部材の弾性力により、前記被係合部と前記係合部とを係合させることを特徴とする請求項１に記載の針板。
3. 前記係合解除機構は、前記薄板状の弾性部材の弾性力に抗して押圧する操作部材を備え、前記操作部材を押圧することにより前記被係合部と前記係合部との係合が解除されるように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の針板。
4. 前記係合解除機構は、前記第２の針板に設けられたことを特徴とする請求項３に記載の針板。
5. 前記係合機構は、第１の針板の左右方向の端部に対応する位置に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の針板。
6. 前記被係合部と前記係合部には、凹部若しくは孔部又は突起部が夫々係合可能に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の針板。

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