JP2006258166A - 玉軸受 - Google Patents

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Abstract

【課題】合成樹脂製保持器を組み込む際に係合爪が摩耗しにくく、保持器にガタを生じにくい玉軸受を提供する。
【解決手段】軸方向に向き合う２枚の環状体６ａ、６ｂの対向面にボール３を収容する半球状のポケット７を周方向に等間隔に形成し、軸方向に突出する係合爪９を環状体６ａの隣り合うポケット７、７間に設け、その係合爪９を挿入する係合孔１０を他方の環状体６ｂの隣り合うポケット７、７間に形成し、係合孔１０に挿入した係合爪９を環状体６ｂに係合させて環状体６ａ、６ｂを結合してなる合成樹脂製保持器４を有し、その合成樹脂製保持器４で内輪１と外輪２との間のボール３を保持する玉軸受において、係合爪９の先端に割り溝１１を形成する。
【選択図】図１

Description

この発明は、合成樹脂製保持器を組み込んだ玉軸受に関する。
合成樹脂製保持器として、下記特許文献１に記載されたものが知られている。この保持器は、軸方向に向き合う２枚の環状体からなり、各環状体の対向面にはボールを収容する半球状のポケットが周方向に等間隔に形成され、隣り合うポケット間には軸方向に突出する係合爪と、その係合爪を係合させる係合孔とが形成されている。
しかし、この保持器は、係合孔の入口が係合爪よりも小さいので、係合爪を係合孔に挿入する際に係合爪が強く擦られて摩耗する。係合爪が摩耗すると、２枚の環状体の間にガタを生じ、そのガタにより保持器が軸受軌道輪や軸受シールに接触し、軸受性能が劣化するおそれがあった。
特開２００３−３４３５７１号公報
この発明が解決しようとする課題は、合成樹脂製保持器を組み込む際に係合爪が摩耗しにくく、保持器にガタを生じにくい玉軸受を提供することである。
上記の課題を解決するために、軸方向に向き合う２枚の環状体の対向面にボールを収容する半球状のポケットを周方向に等間隔に形成し、軸方向に突出する係合爪を一方の前記環状体の隣り合うポケット間に設け、その係合爪を挿入する係合孔を他方の前記環状体の隣り合うポケット間に形成し、前記係合孔に挿入した前記係合爪を前記他方の環状体に係合させて前記２枚の環状体を結合してなる合成樹脂製保持器を有し、その合成樹脂製保持器で内輪と外輪の間のボールを保持する玉軸受において、前記係合爪の先端に割り溝を形成した。
係合爪を係合孔に挿入する際に、係合爪の先端が割り溝を狭める方向に弾性変形するので、保持器を玉軸受に組み込む際に係合爪が摩耗しにくい。そのため、係合爪の係合によって結合する２枚の環状体の間にガタが生じにくい。
図１に、この発明の実施形態の玉軸受を示す。この玉軸受は、内輪１と、外輪２と、内輪１と外輪２の間に組み込まれたボール３と、ボール３を保持する保持器４とを有する。また、この玉軸受にはシール部材５が組み込まれており、このシール部材５が内輪１と外輪２の間に封入されたグリースの漏れを防いでいる。
保持器４は、図２に示すように軸方向に向き合う２枚の環状体６ａ、６ｂからなる。環状体６ａ、６ｂの対向面には、ボール３を収容する半球状のポケット７が形成されており、このポケット７は、図３に示すように周方向に等間隔に形成されている。
環状体６ａの隣り合うポケット７、７の間には、図４（ａ）に示すように、他方の環状体６ｂに突き合わせる合わせ面８から軸方向に突出する係合爪９が設けられている。環状体６ｂの隣り合うポケット７、７の間には、軸方向に貫通する係合孔１０が形成されており、この係合孔１０に環状体６ａの係合爪９が挿入される。その係合爪９の先端は、図４（ｂ）に示すように割り溝１１で二股に分割されており、割り溝１１を狭める方向に弾性変形できるようになっている。また、係合爪９の先端には鈎部１２が形成されており、係合爪９の先端が弾性復元することにより鈎部１２が係合孔１０の縁に係合する。
この環状体６ａ、６ｂは合成樹脂の成形品からなる。合成樹脂としては、たとえばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチックを用いることができる。
この玉軸受は、たとえば次のようにして組み立てることができる。まず、内輪１と外輪２の間にボール３を組み込み、そのボール３を周方向に等間隔となるように位置調整する。つぎに、ボール３にポケット７を対応させて環状体６ａ、６ｂを対向配置する。つづいて、環状体６ａ、６ｂを互いに近づけて、係合爪９を係合孔１０に挿入する。さらに環状体６ａ、６ｂを互いに近づけて合わせ面８を互いに接触させると、係合爪９の鈎部１２が係合孔１０を通り抜けてその係合孔１０の縁に係合し、環状体６ａ、６ｂが互いに結合する。
この玉軸受を用いると、係合爪９を係合孔１０に挿入する際に、係合爪９の先端が割り溝１１を狭める方向に弾性変形するので、保持器４を組み込む際に鈎部１２に作用する摩擦力が小さい。そのため、係合爪９の鈎部１２が摩耗しにくく、２枚の環状体６ａ、６ｂの間にガタが生じにくい。
環状体６ａ、６ｂのポケット７の両端には、図４（ａ）に示すようにグリース溜りをなす凹部１３を形成すると好ましい。このようにすれば、凹部１３に保持されたグリースが、ボール３とポケット７の内面とを潤滑して、ボール３と保持器４の接触による摩耗粉や摩擦熱の発生を抑制する。
また、環状体６ａ、６ｂには、図に示すように係合爪９と隣接して軸方向に貫通する開口１４を形成すると好ましい。開口１４を形成すると、係合爪９のアンダカット部１５から開口１４を通じて成形金型を抜くことができるので、環状体６ａ、６ｂの成形が容易である。
係合爪９は、図では径方向に突出する鈎部１２を先端に形成して環状体６ａに係合するようにしたが、たとえば鈎部１２を周方向に突出させるようにしてもよく、２枚の環状体６ａ、６ｂを結合させる形状であればよい。周方向に突出させて鈎部１２を形成する場合、割り溝１１の向きを変える必要がある。
図では、係合爪９の鈎部１２が係合孔１０の縁に係合するようにしたが、たとえば係合孔１０の内面に段部を形成し、その段部に係合爪９の鈎部１２が係合するようにしてもよい。要は、係合孔１０に挿入した係合爪９が係合して環状体６ａ、６ｂを結合すればよい。
図に示すように、係合爪９と係合孔１０を周方向に交互に配置して、環状体６ａ、６ｂを同一形状とすると、生産コストの面で有利となり好ましい。
また、係合爪９と係合孔１０は、隣り合うポケット７、７の間に周方向に並べて配置してもよい。このようにすれば、ボール３が奇数個のときにも、ポケット間の係合爪９と係合孔１０の配置を統一して、環状体６ａ、６ｂを同一形状とすることができる。
上記実施形態では、係合爪９を環状体６ａ、６ｂの両方に形成し、係合孔１０も環状体６ａ、６ｂの両方に形成したが、たとえば図５に示すように、係合爪９を環状体６ａにのみ形成し、係合孔１０を他方の環状体６ｂにのみ形成してもよい。
この発明の玉軸受の実施形態を示す断面図 同上の玉軸受の保持器の一部を示す拡大斜視図 同上の保持器の環状体を示す平面図 （ａ）は同上の保持器の一部を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図 同上の保持器の変形例を示す平面図
符号の説明
１ 内輪
２ 外輪
３ ボール
４ 保持器
６ａ、６ｂ 環状体
７ ポケット
９ 係合爪
１０ 係合孔
１１ 割り溝

Claims (1)

  1. 軸方向に向き合う２枚の環状体の対向面にボールを収容する半球状のポケットを周方向に等間隔に形成し、軸方向に突出する係合爪を一方の前記環状体の隣り合うポケット間に設け、その係合爪を挿入する係合孔を他方の前記環状体の隣り合うポケット間に形成し、前記係合孔に挿入した前記係合爪を前記他方の環状体に係合させて前記２枚の環状体を結合してなる合成樹脂製保持器を有し、その合成樹脂製保持器で内輪と外輪の間のボールを保持する玉軸受において、前記係合爪の先端に割り溝を形成したことを特徴とする玉軸受。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20110135234A1 (en) * 2009-12-07 2011-06-09 Reliance Electric Technologies, Llc Two-Piece Bearing Cage with Side Face Grease Carrying Cavities
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