JP2006253111A - 多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 - Google Patents
多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006253111A JP2006253111A JP2005321943A JP2005321943A JP2006253111A JP 2006253111 A JP2006253111 A JP 2006253111A JP 2005321943 A JP2005321943 A JP 2005321943A JP 2005321943 A JP2005321943 A JP 2005321943A JP 2006253111 A JP2006253111 A JP 2006253111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding member
- skeleton
- porous
- liquid
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
【解決手段】 空孔の周囲に金属粉末が焼結した骨格を有する多孔質焼結体からなり、該骨格には親水化処理が施されている多孔質液体吸収保持部材である。親水化処理は、骨格にシリコン酸化物、チタン酸化物、クロム酸化物、アルミニウム酸化物のうちの1種または2種以上の物質を付与したものであることが好ましい。或いはさらに、骨格部には平均細孔径が200μm以下の細孔を有し、平均空孔径は3000μm以下であり、多孔質体全体の空隙率は60〜95体積%である。
そして、上述の多孔質液体吸収保持部材にアルコールを吸収し保持させる、アルコール吸収保持部材である。
【選択図】図2
Description
(1)骨格部の細孔径は平均で200μm以下であることが好ましい。
これは、骨格部の毛管現象による十分な液体の吸上げ力を確保するためである。
空孔径があまり大きくなると、液体の吸収性および保持性が低下する傾向があるためである。これは、空孔に貯められた液体に作用する重力が、貯められた液体を引き上げようとする作用より優ってくるためと考えられる。空孔径は小さい方が、骨格部の細孔と同様に毛管現象が促進され、空孔内に液体を安定して保持でき、また吸収にも寄与するため有利と考えられる。
これは、液体保持用の空孔を増やした方が、多孔質体内に保持できる液体量の増加に有利であるためである。また、空孔同士が骨格部によって隔てられ、孤立している場合、その骨格部は毛管力により液体の移動が速いことから、液体により先に満たされる。その結果、空孔が骨格部によって密閉されると、空孔内の空気が抜け難くなり、気孔(エントラップドエア)が生成して、液体が空孔に入り込むことを阻害する可能性がある。この阻害の解消には、空孔の連通性をある程度上げることで、空孔内に液体が入り込む時には、出来るだけ内部の空気を多孔質体の外部へ排気できるようにすることが有効である。以上より、多孔質全体の空隙率は60体積%以上とすることが好ましい。
まず金属粉末を準備する。金属粉末としては、接触する液体に対して腐食が進むような素材ではなく、ステンレスやチタンおよびチタン合金等が有効である。そして、その粒径としては、平均粒径200μm以下、さらには100μm以下が好ましい。
平均粒径60μmのSUS316L水アトマイズ粉末、市販のメチルセルロース、および樹脂粒として球状の平均粒径1000μmと180μmの2種類のパラフィンワックス粒を混合し、水、可塑剤を加えて混合・混練して、混練体を作製した。なお、樹脂粒の混合量としては、金属粉末と樹脂粒を合わせた体積を100%とした時の、平均粒径1000μmと180μmのパラフィンワックス粒がそれぞれ75%、12.5%であり、残りの12.5%が金属粉末となるように設定した。
(実施例1)と同じ要領で得た、縦105mm×横20mm×厚さ3mmの多孔質焼結体を洗浄後、ペルオキソチタン酸溶液を塗布して、大気中400℃で熱処理し、試験片を作製した。図3に骨格部の金属表面を示すSEM像を示すが、その表面には鱗片状の析出部が観察され、また細孔も塞がっていないこともわかる。この析出部のEDX分析結果を図4に示すが、チタンと酸素に富んでいることが測定され、金属表面には不均一ではあるがチタン酸化物が析出していることが確認された。
(実施例1)と同じ要領で得た、縦105mm×横20mm×厚さ3mmの多孔質焼結体を洗浄後、60%濃硝酸による不動態処理により、骨格の金属表面にクロム酸化物皮膜を形成させた。図5に骨格部の金属表面のSEM像を示すが、細孔が塞がっていないことがわかる。なお、クロム酸化物であることについては、EDX分析の結果、骨格部の金属表層部に処理前に比べて高いクロムと酸素が測定され、クロム酸化物が薄く均一にコーティングされていることを確認済みである。
SUS316水アトマイズ粉末に替えては、平均粒径52μmのFe−3(mass%)Cr−5(mass%)Al−0.5(mass%)Zrガスアトマイズ粉末を用いた以外は、(実施例1)に同じ要領に従って、混練体を作製した。なお、樹脂粒の混合量は、平均粒径1000μmと180μmのパラフィンワックス粒がそれぞれ80%、10%であり、残りの10%が金属粉末となるように設定した。そして、(実施例1)に同じ要領で、この混練体から厚さ5.5mmの多孔質体の円盤を得た。
(実施例1)と同じ要領で得た、縦105mm×横20mm×厚さ3mmの多孔質焼結体および、(実施例4)と同じ要領で得た、縦80mm×横20mm×厚さ5.5mmの多孔質焼結体を、親水化処理せずに、そのままの状態の試験片とした。前者を(比較例1)、後者を(比較例2)とした。図9には(比較例1)の、そして図10には(比較例2)の骨格部の金属表面を示すSEM像を示す。
以上の、本発明である(実施例1〜4)および(比較例1、2)の各試験片を、図11に示す通りの、ケース内で電子秤に吊るし、試験片の下端10mmを試験用液体に浸漬させて、浸漬時間に対する試験片の単位断面積当たりの液体の吸上げ量の変化を測定した。なお、試験用液体はDMFCで使用されるメタノール水溶液を仮定し、ここではメタノール濃度を10mass%とした。
Claims (4)
- 空孔の周囲に金属粉末が焼結した骨格を有する多孔質焼結体からなり、該骨格には親水化処理が施されていることを特徴とする多孔質液体吸収保持部材。
- 親水化処理は、骨格にシリコン酸化物、チタン酸化物、クロム酸化物、アルミニウム酸化物のうちの1種または2種以上の物質を付与したものであることを特徴とする請求項1に記載の多孔質液体吸収保持部材。
- 骨格部は、平均細孔径が200μm以下の細孔を有し、平均空孔径は3000μm以下であり、また、多孔質体全体の空隙率が60体積%以上、95体積%以下であることを特徴とする請求項1または2に記載の多孔質液体吸収保持部材。
- 請求項1ないし3のいずれかに記載の多孔質液体吸収保持部材にアルコールを吸収し保持させることを特徴とするアルコール吸収保持部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005321943A JP2006253111A (ja) | 2005-02-14 | 2005-11-07 | 多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005036801 | 2005-02-14 | ||
JP2005321943A JP2006253111A (ja) | 2005-02-14 | 2005-11-07 | 多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006253111A true JP2006253111A (ja) | 2006-09-21 |
Family
ID=37093339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005321943A Pending JP2006253111A (ja) | 2005-02-14 | 2005-11-07 | 多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006253111A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008103984A2 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | The Exone Company | Automated powdered infiltrant transfer apparatus and method |
JP2008210799A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-09-11 | Hitachi Metals Ltd | 燃料電池用導電部材 |
JP2009256788A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-11-05 | Hitachi Metals Ltd | 多孔質アルミニウム焼結体およびその製造方法 |
JP2012522965A (ja) * | 2009-04-02 | 2012-09-27 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | セラミックがコートされた自動車用熱交換器部品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004134292A (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-30 | Mitsubishi Materials Corp | 燃料電池式発電装置の燃料貯留構造 |
JP2004129986A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-04-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 親水皮膜形成方法およびそれを用いた蒸気発生装置 |
JP2004152491A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-05-27 | Nec Corp | 燃料電池の運転方法および燃料電池およびこれを搭載した携帯機器および携帯電話機 |
JP2004183055A (ja) * | 2002-12-04 | 2004-07-02 | Hitachi Metals Ltd | 多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 |
-
2005
- 2005-11-07 JP JP2005321943A patent/JP2006253111A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004152491A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-05-27 | Nec Corp | 燃料電池の運転方法および燃料電池およびこれを搭載した携帯機器および携帯電話機 |
JP2004134292A (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-30 | Mitsubishi Materials Corp | 燃料電池式発電装置の燃料貯留構造 |
JP2004129986A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-04-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 親水皮膜形成方法およびそれを用いた蒸気発生装置 |
JP2004183055A (ja) * | 2002-12-04 | 2004-07-02 | Hitachi Metals Ltd | 多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008210799A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-09-11 | Hitachi Metals Ltd | 燃料電池用導電部材 |
WO2008103984A2 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | The Exone Company | Automated powdered infiltrant transfer apparatus and method |
WO2008103984A3 (en) * | 2007-02-23 | 2008-10-16 | Exone Company | Automated powdered infiltrant transfer apparatus and method |
JP2009256788A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-11-05 | Hitachi Metals Ltd | 多孔質アルミニウム焼結体およびその製造方法 |
JP2012522965A (ja) * | 2009-04-02 | 2012-09-27 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | セラミックがコートされた自動車用熱交換器部品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5182648B2 (ja) | 多孔質アルミニウム焼結体の製造方法 | |
KR100768805B1 (ko) | 다공질 액체 흡수 유지 부재, 그의 제조 방법, 및 알코올흡수 유지 부재 | |
JP2003508885A (ja) | 水に対する濡れ性の向上した多孔質炭素体 | |
JP5936626B2 (ja) | 燃料電池 | |
JPH01189866A (ja) | 溶融塩型燃料電池用アノードとその製造方法 | |
JP2006253111A (ja) | 多孔質液体吸収保持部材及びアルコール吸収保持部材 | |
JP4849308B2 (ja) | 金属多孔質体の表面処理方法 | |
JP2007056064A (ja) | 導電性多孔質フィルム | |
JP4895012B2 (ja) | 接触抵抗の小さい多孔質チタンおよびその製造方法 | |
JP2011524618A (ja) | ガス拡散層 | |
US20110251053A1 (en) | Solvent-based infiltration of porous structures | |
JP2010102934A (ja) | 燃料電池用ガス拡散層の製造方法 | |
JP4238423B2 (ja) | カーボンシートの製造方法及び燃料電池用電極の製造方法 | |
JP4706673B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池の集電板の製造方法 | |
JP2009092344A (ja) | 熱輸送特性に優れたベーパチャンバ | |
JP3994385B2 (ja) | 直接メタノール形燃料電池用多孔質燃料吸収保持部材 | |
JP2008078122A (ja) | 接触抵抗の小さい多孔質チタンおよびその製造方法 | |
JP2014126501A (ja) | 放射性セシウムの吸着材およびその製造方法 | |
JP2006100155A (ja) | 燃料電池 | |
JP4841985B2 (ja) | ポリアミド多孔質膜の製造方法 | |
JP2008204950A (ja) | 固体高分子型燃料電池及びその製造方法 | |
KR20100113685A (ko) | 저온 열처리 공정을 이용한 다공성 세라믹 후막의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 나노크기의 기공을 가지는 다공성 세라믹 후막 | |
JP2023512395A (ja) | 表面接触抵抗及び反応活性を向上させた構成要素及びその製造方法 | |
JP2005347113A (ja) | 多孔質液体吸収保持部材およびアルコール吸収保持部材 | |
JP6665290B2 (ja) | 金属多孔質体の製造方法及び電極触媒の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081009 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120119 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120713 |