JP2006240860A - 転写材分離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 分離爪の交換を容易に行えるようにした転写材分離装置を提供すること。
【解決手段】 回転体表面に密着させた転写材を分離する分離爪と、該分離爪により該転写材を該回転体表面から分離する転写材分離位置と、該転写材の該回転体表面からの分離動作に使用する前の分離爪を待機させておく待機位置と、該分離動作に使用された分離爪を回収する回収位置と、該待機位置にある分離爪を該転写材分離位置に移動させ、該転写材分離位置にある分離爪を該回収位置に移動させて分離爪の交換を行う分離爪交換手段と、を有することを特徴とする転写材分離装置。
【選択図】 図３

Description

本発明は、例えば、電子写真方式を用いた画像形成装置の像担持体、転写ベルト、定着ローラ、又は、定着ベルトなどの回転体の表面に密着させた転写材を分離するために用いられる転写材分離装置に関する。

従来、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式の画像形成装置においては、回転体である像担持体表面のトナー像を転写材上に転写した後、像担持体に密着した転写材を分離するために、コロナ放電等の電気的手段を用いて転写材を像担持体から分離する方法が用いられている。

また、この方法で転写材が分離できなかった場合に備え、電気的な方法による転写材分離領域の転写材搬送方向下流側に、像担持体に接触して転写材を分離する分離爪を設けたものもある。

分離爪は、転写材にトナー像を転写する転写動作を行っている間、像担持体に接触しているなどの理由で摩耗が進行する。従ってある期間使用した分離爪を新しいものに交換する必要がある。

このような分離爪の交換は出来るだけ簡単に、かつ、短時間に行えることが要望され、例えば、像担持体軸方向に揺動する揺動軸にすり割り構造の分離爪を取り付けることにより、交換時間の短縮化を図った技術がある（例えば、特許文献１参照）。
特開平７−１５２２６０号公報

一般に、画像形成装置では、像担持体、帯電手段、現像手段、分離爪による転写材分離手段、クリーニング手段等がユニット化されており、分離爪を交換する場合には、このユニットを画像形成装置本体から引き出して作業スペースを確保してから行うようになっている。

しかしながら、このような構成でも、上記ユニットは上述した帯電手段を始めとする前述の各手段が集中して配置されているため、分離爪の交換を行う時に、転写材分離手段に隣接するクリーニング手段等の周辺の部材を一旦取り外してから分離爪を交換しなければならない。このため、分離爪そのものを簡単に着脱可能にしても、周辺部材の取り外し作業などの準備作業に多くの時間が必要となる。また、このように作業が複雑化するので、一般ユーザが簡単に行えるものではなく、しかるべき技能を有するサービスマンに依頼しなければならない。

本発明は、従来のように手間をかけずに、分離爪の定期交換を容易に行えるようにした転写材分離装置を提供することを目的とする。

本発明の目的は、下記の構成により達成することが出来る。

（請求項１）
回転体表面に密着させた転写材を分離する分離爪と、
該分離爪により該転写材を該回転体表面から分離する転写材分離位置と、
該転写材の該回転体表面からの分離動作に使用する前の分離爪を待機させておく待機位置と、
該分離動作に使用された分離爪を回収する回収位置と、
該待機位置にある分離爪を該転写材分離位置に移動させ、該転写材分離位置にある分離爪を該回収位置に移動させて分離爪の交換を行う分離爪交換手段と、を有することを特徴とする転写材分離装置。

本発明に係わる転写材分離装置によれば、分離爪を交換する時に、待機位置にある分離爪を転写材分離位置に移動させ、転写材分離位置にある分離爪を回収位置に移動させて分離爪の交換を行えるようにしたので、周辺部材を取り外すような手間をかけずに分離爪の交換を容易に行えるようになった。その結果、従来専門のサービスマンに対応してもらわなければならなかった分離爪の交換が一般ユーザでも行えるようになった。

以下、本発明の実施の形態の一例を図面を用いて説明する。

先ず、本発明に係わる転写材分離装置を備えた画像形成装置について説明する。

図１はデジタル式複写機からなる画像形成装置の構成を示す模式図である。

本実施の形態における画像形成装置は電子写真方式を利用してトナー像を転写材上に形成するもので、自動原稿送り装置１、画像読取装置２、画像形成部３、転写材収納部４、給紙部５、反転排紙・再給紙部６、反転搬送部８、及び制御手段１００、操作手段１１０を有している。

自動原稿送り装置１は、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿載置台１１上に載置された原稿を分離する原稿分離手段１２、原稿分離手段１２で分離された原稿を搬送する複数のローラを含む原稿搬送手段１３、原稿搬送手段１３で搬送された原稿を排紙する原稿排紙手段１４、原稿排紙手段１４によって排紙された原稿を載置する原稿排紙台１５、および、両面複写モードにおいて原稿の表裏を反転させるためのローラ対からなる原稿反転手段１６を有している。

原稿載置台１１上に載置された複数枚の原稿（不図示）は、原稿分離手段１２によって１枚づつ分離され、原稿搬送手段１３によって画像読取部に向けて搬送される。

前記画像読取部は原稿搬送手段１３の下方部に設けられており、前記画像読み取り部に設けられた画像読み取り装置２のスリット２１を通して原稿の画像が読み取られるようになっている。

また、自動原稿送り装置１は可倒式に構成されており、この自動原稿送り装置１を起こしてプラテンガラス２２上を開放し、当該プラテンガラス２２上に原稿を直接載置して複写を行うこともできるように構成してある。

画像読取装置２は、原稿の画像を読み取って画像データを得るための装置であり、スリット２１を介して原稿を照射するランプ２３１と原稿からの反射光を反射させる第１ミラー２３２とを一体化してなる第１ミラーユニット２３と、第１ミラー２３２からの光を反射させる第２ミラー２４１と第３ミラー２４２とを一体化してなる第２ミラーユニット２４と、当該第２ミラーユニット２４からの反射光を、撮像素子であるＣＣＤに結像させる結像レンズ２５、および、当該結像レンズ２５によって結像された光像を光電変換するライン状のＣＣＤ２６を有する。

ＣＣＤ２６により光電変換されたアナログ信号は、アナログ処理後にＡ／Ｄ変換され、適宜の画像処理を施された後、画像データとして制御手段１００内のメモリに蓄積される。

なお、自動原稿送り装置１によって送られる原稿を画像読取装置２で読み取る態様においては、第１ミラーユニット２３、および、第２ミラーユニット２４は、図示位置に固定される。

また、プラテンガラス２２上に載置された原稿の画像の読み取りは、第１ミラーユニット２３と第２ミラーユニット２４とを、一定の光路長を保ちながら、プラテンガラス２２に沿って移動させることにより行う。

画像形成部３は、回転体である像担持体としての光導電性感光層を表面に有する感光体ドラム３１、当該感光体ドラム３１の表面を一様帯電させる帯電電極を含む帯電手段３２、画像処理後の画像データに基いて作動され、感光体ドラム３１上を露光して静電荷潜像（単に、潜像ともいう）を形成するための露光手段である書き込み手段３３、感光体ドラム３１上に形成される潜像を反転現像してトナー像となす現像装置３４、トナー像を普通紙等からなる転写材Ｐ上に転写せしめる転写電極を含む転写手段３５、トナー像が転写された転写材の裏面から、例えば、ＡＣまたはＡＣとＤＣを重畳させた電圧によるコロナ放電を行い、感光体ドラム３１上からの転写材の分離を促進する電気的分離手段３６、転写後の感光体ドラム３１を清掃するためのクリーニング手段３７、および、本発明の特徴である、電気的分離手段３６で分離できなかった転写材Ｐを物理的に感光体ドラム３１から分離するための分離爪を自動的に新しいものと交換可能な分離爪交換手段を備えた転写材分離装置（以降、単に分離装置という）５０等を有する。

分離装置５０は、図に示すように、電気的分離手段３６とクリーニング手段３７の間に配置されている。

３８は分離後の転写材Ｐを、加熱ローラ型等の定着装置９に向けて搬送する搬送ベルト、６３は排紙ローラである。

定着装置９は、加熱源Ｈを内蔵し、その周囲を独立回転する定着上ローラ９００と、定着上ローラ９００と圧接しながら回転する定着下ローラ９０３からなる定着処理手段を主要素とし、定着排出ローラ６１、転写材の搬送路を選択的に切り替える切替手段６２等を一体的に有している。

上記構成による画像形成は、適宜の駆動手段によって矢示の方向に回転する感光体ドラム３１を帯電手段３２により順次帯電した後、書き込み手段３３によるドット露光で原稿画像に対応した潜像を形成し、現像装置３４を用いて接触現像により潜像をトナー像となし、その後、第２給紙手段としてのレジストローラ５６の回転開始により給送される転写材Ｐ上に、転写手段３５の作用を介して転写させることで達成される。

転写後の転写材Ｐは電気的分離手段３６、分離装置５０の作用により感光体ドラム３１上から分離され、定着装置９の加熱加圧作用を受けた後、機外に排出される。

一方、転写領域を通過した感光体ドラム３１は更に回転を続け、クリーニング手段３７によって残留トナーが除去されて次の画像形成への準備がなされる。

構成の説明に戻って、転写材収納部４には、転写材Ｐを積層状態で収納する給紙トレイ４５０、４６０、４７０が上下方向に配列してあり（転写材Ｐは給紙トレイ４５０においてのみ図示）、また、それぞれの給紙トレイは、専用の給紙ローラ４５１、４６１、４７１と重送防止手段である一対の分離ローラ４５３、４６３、４７３とを一体的に引き出し可能に設けてある。

給紙部５には、給紙トレイ４５０、４６０、４７０のそれぞれから画像形成部３へと転写材Ｐを搬送するための搬送手段として、搬送ローラ対（以下、搬送ローラともいう）Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６を設けてある。

５５は転写材Ｐの搬送方向にみて搬送ローラＲ６の下流に設けた搬送ローラで、反転搬送部８を介して送り出される転写材の搬送路と、例えば、給紙トレイ４５０から給紙される転写材の搬送路との合流部に設けてある。

反転排紙・再給紙部６は、転写定着後の転写材Ｐを反転排紙したり、両面画像形成モードに従って転写材Ｐを再給紙するための機能を有し、反転搬送部８は、反転排紙・再給紙部６に送り込まれた転写材Ｐの表裏を反転して、レジストローラ５６に向けて送り出す機能を有するが、本発明と直接関係がないので詳細な説明は省略するものとする。

なお、感光体ドラム３１、帯電手段３２、現像装置３４、分離装置５０、および、クリーニング手段３７は、図２に示すように、ドラム架台左側板５１Ａ、ドラム架台右側板５１Ｂ、ドラム架台前板５２Ａ、ドラム架台後板５２Ｂ、ドラム架台底板５３からなる略箱形形状のドラム架台５４に一体的、かつ、装置本体より引き出し可能に形成されている。また、感光体ドラム３１の回転数をカウントするカウンタ３１Ａが感光体ドラム３１を駆動する駆動軸に取り付けられている。

次に、本発明の特徴である分離爪交換手段を備えた分離装置５０について、以下の図面を用いて説明する。

先ず、図３を用いて分離装置５０の概要を説明する。

図３は分離装置５０の要部平面図である。

分離装置５０は、感光体ドラム３１の軸方向にみて３カ所に配置された分離爪５０１、使用中の分離爪の摩耗が進んだときに新しい分離爪と交換するための分離爪交換手段５０Ａ、分離爪５０１を感光体ドラム３１の軸方向に揺動するための分離爪揺動手段５０Ｂ等から構成されている。

次に、図４、図５、図６を用いて、分離爪交換手段５０Ａについて説明する。前述の図３に示すように、分離爪交換手段５０Ａは３カ所に配置されているが、構成は同じであるので１箇所のみ説明する。

図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図、図６は図４の矢印Ｃ方向から見た平面図である。

先ず、分離爪交換手段５０Ａについて、主に図４、図６を用いて説明する。

図６に示すように、分離爪５０１は３個あり、これら３個の分離爪５０１Ａ、５０１Ｂ、５０１Ｃは分離爪支持部材５０２の回転中心Ｒからみて等角度（本実施の形態では５０°）で、かつ、同一半径の位置に配置されている。分離爪５０１Ａは未使用のもので待機位置（Ｘ）、５０１Ｂは使用中のもので転写材分離位置（Ｙ）、５０１Ｃは使用済みのもので回収位置（Ｚ）にある。

以降の説明で、分離爪を総称していう場合は、単に分離爪５０１といい、上記の各位置にある分離爪についてはそれぞれ５０１Ａ、５０１Ｂ、５０１Ｃということとする。

次に図４に示すように、分離爪５０１は分離爪支持部材５０２の下方に延びた支持部５０２Ａに、支持軸５０３を介して揺動可能に支持されている。

５０４は分離爪支持部材５０２と分離爪５０１との間に挿入した押圧バネ部材であり、分離爪５０１を支持軸５０３の周りに図の反時計方向に回転させ、その先端部を感光体ドラム３１の表面に所定の圧力で接触させる。

分離爪支持部材５０２は回転中心Ｒにおいて、感光体ドラム３１の軸方向に長いＬ型部材５０５の軸部５０５Ａに回転可能に支持されており、Ｌ型部材５０５は同じくＬ型形状の本体基板５０６に固定されている。

５０７は分離爪交換歯車であり、分離爪支持部材５０２に固定され、かつ、分離爪支持部材５０２と共に軸部５０５Ａの周りに回転する。

５０８は感光体ドラム３１の軸方向に平行なラックであり、分離爪交換歯車５０７に噛み合うと共に、図３に示すように、他の２カ所においても分離爪交換歯車５０７と噛み合っている。

５０９はラック５０８のガイド部材であり、ラック５０８の長手方向両端部において本体基板５０６に固定されている。

ラック５０８は、図３に示すように、ステッピングモータからなる分離爪交換モータ５１０の出力軸に固定されたモータ歯車５１１に噛み合っている。なお、分離爪交換モータ５１０は不図示の部材によりＬ型部材５０５に固定されている。

ＰＳはラック５０８の端面を検知するフォトセンサからなる原点センサであり、３個の分離爪のうち、待機位置（Ｘ）に２個、転写材分離位置（Ｙ）に１個セットされた初期状態（原点位置）に対応する位置に配置されている。

次に、転写材分離位置（Ｙ）において分離爪５０１Ｂを感光体ドラム３１の表面に接触、離間させる機構について、主に図４、図５を用いて説明する。

５１２は、分離爪５０１Ｂを感光体ドラム３１から離間させるための分離爪レバーであり、一端は分離爪５０１Ｂに接触、離間可能な位置まで延びており、他端は感光体ドラム３１の軸方向に平行な揺動軸５１３に固定されている。

図７に示すように、揺動軸５１３は両端部に設けた２つの軸受け部材５１４により揺動可能に支持されると共に、一端に揺動レバー５１５が固定されている。

揺動レバー５１５は、揺動バネ５１６により揺動軸５１３が図４の反時計方向に回転するように付勢されると共に、分離爪接離ソレノイド５１８のプランジャーに取り付けた揺動カム５１９のカム部５１９Ａに接触している。

分離爪接離ソレノイド５１８のオン、オフにより揺動カム５１９が図７の矢印で示すように前後し、これに伴いカム部５１９Ａに接触している揺動レバー５１５が揺動する。

なお、分離爪接離ソレノイド５１８がオンすると揺動カム５１９は揺動レバー５１５の方向に前進し、オフすると後退する。

次に、図５を用いて、分離爪５０１が、待機位置（Ｘ）から転写材分離位置（Ｙ）へ、転写材分離位置（Ｙ）から回収位置（Ｚ）へ移動するときの支持軸５０３まわりの姿勢について説明する。

図に示すように、分離爪レバー５１２の両側には、分離爪５０１を一定の姿勢で保持、移動させるための分離爪保持板５２０、５２１が設けられている。即ち、分離爪保持板５２０、５２１の上面は、前述の分離爪接離ソレノイドをオフさせて、分離爪５０１Ｂを感光体ドラム３１から離間させたときの分離爪レバー５１２の上面と同一平面になるように形成されており、これにより、待機位置（Ｘ）から転写材分離位置（Ｙ）へ、転写材分離位置（Ｙ）から回収位置（Ｚ）への分離爪５０１の移動が感光体ドラム３１に接触することなくスムーズに行われる。

本実施の形態においては、分離爪交換手段５０Ａは分離爪を３個まで交換可能であるので、図５の一点鎖線で示す位置にある分離爪も上述した姿勢に保持するように構成されている。

次に、転写材分離位置（Ｙ）において分離爪５０１Ｂの先端部が感光体ドラム３１の軸方向の一個所に集中して接触しないように、分離爪５０１Ｂを感光体ドラム３１の軸方向に揺動させる分離爪揺動手段５０Ｂについて、図３、図８、図９、図１０を用いて説明する。

図８、図９、図１０はそれぞれ、図３の矢印Ｅ、Ｆ、Ｇ部分の斜視図である。

図８において、５３０はドラム架台前板５２Ａ（図３参照）に固定されたＬ型形状の本体基板支持部材であり、感光体ドラム３１の軸方向に平行な長穴部５３１を有し、長穴部５３１に本体基板５０６に設けたピン５３２が移動可能に係合している。

図９において、５３３はネジ付きピンであり、ネジ部５３４がドラム架台左側板５１Ａのネジ部５１Ｃに螺合し固定されると共に、先端の軸部５３５が本体基板５０６の長穴部５３０に移動可能に係合している。

同様に、図３の矢印Ｈ、Ｊの部分も、図８、図９と同じ構造を有しており、これら４カ所で本体基板５０６が感光体ドラム３１の軸方向に揺動可能にドラム架台５４（図２参照）に支持されている。

図１０において、５３７は本体基板５０６を感光体ドラム３１の軸方向に揺動させるための揺動モータであり、ドラム架台左側板５１Ａに固定されると共に、その出力軸には円板５３８が固定され、円板５３８の中心から離れた位置に偏心ピン５３９が固定されている。

図３に示すように、本体基板５０６はドラム架台後板５２Ｂと本体基板５０６との間に挿入された押しつけバネ５４２により付勢されており、図１０に示す本体基板５０６の上部に設けた突起部５４０の垂直壁面５４１に偏心ピンが５３９が当接し、揺動モータ５３７の回転に伴って分離爪５０１Ｂが揺動する。

次に、前述した構成の分離装置５０の動作について、図１１、図１２、図１３を用いて説明するが、今までの説明で明らかなように、分離爪がすべて未使用の初期状態においては、３個のうち２個は待機位置（Ｘ）、１個は転写材分離位置（Ｙ）にセットされている。

図１１は画像形成装置の制御ブロック図、図１２は画像形成、感光体ドラムの回転数カウントのフローチャート図、図１３は分離爪交換のフローチャートである。

図１１において、制御手段１００は、画像形成装置の制御手順や各種データを記憶する記憶手段（ＲＯＭ、ＲＡＭ）、当該記憶手段に記憶された制御手順やデータに基づいて制御を実行するＣＰＵ等で構成されている。

操作手段１１０は、コピー枚数の設定、画像形成動作の開始等の操作、或いは、コピー情報、異常検知等の表示を行う。

先ず、図１２を用いて画像形成動作、感光体ドラムの回転数カウント手順について説明する。

操作手段１１０によりコピー枚数Ｎが設定され、制御手段１００により画像形成が開始されるに伴い、感光体ドラム３１が回転、分離爪接離ソレノイド５１８がオン、揺動モータ５３７が回転を開始する（ＳＴ１）。

続いて、感光体ドラム３１の回転をカウントするカウンタ３１Ａがカウントを開始する（ＳＴ２）。

次に、カウンタ３１Ａのカウント値（ｃ）が分離爪５０１の寿命情報に基づいてあらかじめ決められた設定値（Ｃ）に合致したか否か判断し（ＳＴ３）、ＮＯの場合には現在のコピー枚数（ｎ）が指定のコピー枚数（Ｎ）になったかどうか判断し（ＳＴ４）、ＮＯの場合にはＳＴ１に戻り画像形成を続行し、ＹＥＳの場合には画像形成を終了する（ＳＴ５）。

ＳＴ３においてＹＥＳの場合、即ち、カウント値（ｃ）が設定値（Ｃ）に合致した時には、合致した回数（ｄ）をカウントし合致回数を記憶させ（ＳＴ６）、続いて、カウンタ３１Ａのリセット（ＳＴ７）、画像形成の中断（ＳＴ８）、分離爪の交換が行われ（ＳＴ９）、ＳＴ４に進み、現在のコピー枚数が設定値に達したかどうか判断される。

次に、ＳＴ９で行われる分離爪の交換について、図１３に示すサブルーチンのフローチャートを用いて説明する。

分離爪交換シーケンスが実行されると、分離爪交換フラグに１をたてる（ＳＴ２１）。

続いて、カウンタ３１Ａのカウント値（ｃ）が前述した設定値（Ｃ）に合致した回数（カウントアップ回数ｄ）が３回になったかどうか判断し（ＳＴ２２）、ＹＥＳの場合カウントアップ回数の値（ｄ）をリセットする（ＳＴ２３）。ここで、カウントアップ回数が３回ということは、３個の分離爪を総て使用してしまったことを意味し、新しい分離爪と交換する必要があるため、操作手段１１０に新しい分離爪に交換する旨の表示を行う（ＳＴ２４）。

操作者、又は、サービスマンはこの表示をみて所定の作業を行い新しい分離爪をセットする。なお、分離爪をセットする時に、原点センサＰＳがオンするように分離爪の位置を調整することにより初期位置に正しくセットすることが出来る。

操作者、又は、サービスマンにより操作手段１１０に交換完了信号が入力されると（ＳＴ２５）、分離爪交換フラグが０になり（ＳＴ２６）、分離爪交換のサブルーチンプログラムが終了する。

ＳＴ２２にてＮＯの場合には、分離爪交換モータ５１０を所定パルス数回転させ（ＳＴ２７）、ステップ２６に進み分離爪交換のサブルーチンを終了する。

ここで、カウンタ３１Ａのカウント値は、画像形成が終了しても、あるいは、感光体ドラム３１を途中で交換してもリセットされることなく記憶されており、記憶されたカウント値に加算してカウントを続行するように構成されている。

なお、上述したカウンタ３１Ａの設定値は、感光体ドラム３１、分離爪５０１の耐久性、転写材材質等を考慮しながら適宜に設定することが出来る。

更に、本実施の形態においては、感光体ドラム３１の軸方向３カ所に分離爪を設置したが、これに限定されることなく、使用する転写材サイズ、転写材材質、転写材搬送速度等を考慮して分離爪設置箇所を適宜に設定することが出来る。また、１カ所に３個の分離爪を配置したが、分離爪の数についても、これに限定されることなく適宜に設定することが出来る。

また、回転体として感光体ドラムを用いて説明したが、これに拘ることなく回転体としては、例えば、転写ベルト、定着ローラ、定着ベルト、或いは、印刷機において転写材と密着する各種回転体等であっても良い。

以上説明したように、複数個の分離爪を用意し、寿命と判断された場合には、新しい分離爪と自動的に交換することにより、分離爪の交換が容易に行うことが可能となり、この結果、ダウンタイムを大幅に減少させて生産性の向上を図ることが出来る。また、分離爪交換作業の煩わしさを減少させると共に、交換作業に伴う２次的なトラブルを防止することも出来る。

画像形成装置の構成を示す模式図。 ドラム架台の要部断面図。 分離装置の要部平面図。 図３のＡ−Ａ断面図。 図４のＢ−Ｂ断面図。 図４の矢印Ｃ方向から見た平面図。 分離爪接離機構の斜視図。 本体基板前面の揺動長穴部の斜視図。 本体基板左側面の揺動長穴部の斜視図。 揺動モータ取り付け部の斜視図。 画像形成装置の制御ブロック図。 画像形成、感光体ドラムの回転数カウントのフローチャート図。 分離爪交換手順のフローチャート図。

符号の説明

３１ 感光体ドラム
３１Ａ カウンタ
５０ 分離装置
５０Ａ 分離爪交換手段
５０Ｂ 分離爪揺動手段
５１Ａ ドラム架台左側板
５１Ｂ ドラム架台右側板
５２Ａ ドラム架台前板
５２Ｂ ドラム架台後板
５３ ドラム架台底板
５４ ドラム架台
１００ 制御手段
１１０ 操作手段
５０１ 分離爪
５０１Ａ 待機位置にある分離爪
５０１Ｂ 転写材分離位置にある分離爪
５０１Ｃ 回収位置にある分離爪
５０２ 分離爪支持部材
５０３ 支持軸
５０４ 押圧バネ部材
５０５ Ｌ型部材
５０６ 本体基板
５０７ 分離爪交換歯車
５０８ ラック
５０９ ガイド部材
５１０ 分離爪交換モータ
５１１ モータ歯車
５１２ 分離爪レバー
５１３ 揺動軸
５１４ 軸受け部材
５１５ 揺動レバー
５１６ 揺動バネ
５１８ 分離爪接離ソレノイド
５１９ 揺動カム
５２０、５２１ 分離爪保持板
５３０ 本体基板支持部材
５３１ 長穴部
５３２ ピン
５３３ ネジ付きピン
５３４ ネジ部
５３５ 軸部
５３６ 長穴部
５３７ 揺動モータ
５３８ 円板
５３９ 偏心ピン
５４０ 突起部
５４１ 垂直壁面
５４２ 押しつけバネ
ＰＳ 原点センサ

Claims (1)

1. 回転体表面に密着させた転写材を分離する分離爪と、
   該分離爪により該転写材を該回転体表面から分離する転写材分離位置と、
   該転写材の該回転体表面からの分離動作に使用する前の分離爪を待機させておく待機位置と、
   該分離動作に使用された分離爪を回収する回収位置と、
   該待機位置にある分離爪を該転写材分離位置に移動させ、該転写材分離位置にある分離爪を該回収位置に移動させて分離爪の交換を行う分離爪交換手段と、を有することを特徴とする転写材分離装置。

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