JP2006231922A - 長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置および製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 (1) 熱可塑性樹脂浴容器内の溶融した熱可塑性樹脂中に強化用繊維束を導入し、該強化用繊維束に該熱可塑性樹脂を含浸させ、該熱可塑性樹脂浴容器の出口ノズルから樹脂含浸繊維束を引き取ると共に撚り機によって該樹脂含浸繊維束に撚りを付与し、これにより得られたストランドを切断機により切断してペレット化するストランドの製造装置であって、前記撚り機と切断機との間に、ストランドを前記撚り機による撚りと同じ方向に撚り、前記撚り機により付与された撚りを保つ手段を設けたことを特徴とするストランドの製造装置、(2) この装置を用いるストランドの製造方法等。
【選択図】 図1
Description
強化用繊維束に溶融した熱可塑性樹脂を含浸させるための熱可塑性樹脂浴容器を準備する。この熱可塑性樹脂浴容器の下流側に樹脂含浸繊維束に撚りを付与するロール方式の撚り機を設け、その下流側に樹脂含浸繊維束(長繊維強化熱可塑性樹脂ストランド)を切断してペレット化する切断機を設ける。更に、この撚り機と切断機との間に、長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドを上記撚り機による撚りと同じ方向に撚り、上記撚り機により付与された撚りを保つ手段を設ける。そうすると、本発明の第1発明に係る長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置が得られる。なお、上記撚り機はロール方式であるので、樹脂含浸繊維束を引き取る手段としても機能する。
本発明の実施例1に係る長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置の概要を図6に示す。
比較例1においては、撚り保持手段12を設けなかった。即ち、引き取り機(撚り機)11a, 11bにより熱可塑性樹脂浴容器5の出口ノズルから樹脂含浸繊維束を引き抜くと共に該樹脂含浸繊維束に撚りを付与した後、この撚りを保つようにすることなく、ペレタイザー13でペレットに切断してペレット化しようとした。この点を除き、実施例1の場合と同様の装置を用い、同様の方法による製造、装置の運転を行った。そして、実施例1の場合と同様にして8±1.5mm の範囲を外れたペレットの本数の割合を求め、また、実施例1の場合と同様にしてトラブルが起った回数を求め、評価した。
比較例2においては、撚り保持手段12を設けなかった。そして、撚り保持手段12に代えて、5mmφの金属製のチューブ(長さ:100mm )をペレタイザー13の手前に設けた。即ち、ストランドのガイドとして直径:5mmφ、長さ:100mm のチューブ状のガイドを設置した。この点を除き、実施例1の場合と同様の装置を用い、同様の方法による製造、装置の運転を行った。そして、実施例1の場合と同様にして8±1.5mm の範囲を外れたペレットの本数の割合を求め、また、実施例1の場合と同様にしてトラブルが起った回数を求め、評価した。
前記実施例1、比較例1及び比較例2の場合の結果を表2に示す。この表2からわかる如く、8±1.5mm の範囲を外れたペレット(規定範囲外ペレット)の本数の割合は、比較例1の場合は56%である。比較例2の場合は比較例1の場合よりは少し小さくなるが、それでも22%もある。これに対して、実施例1の場合は僅か2%であり、極めて小さい。
例aに係る長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置の概要を図1及び2に示す。図1は上面図である。図2は、図1に示す装置の要部を拡大して示す側断面図である。
例bにおいては、樹脂含浸用ローラとして、図3に示す軸を図4に示す管〔貫通孔(貫通穴)を5個設けている〕に挿入して構成されたローラであって該管が該軸の周りに回転自在に支持されているローラを用いた。つまり、ローラを構成する管として、貫通孔を5個有するものを用いた。この点を除き、例aの場合と同様の装置を用い、同様の方法による製造、装置の運転を行った。そして、例aの場合と同様にして連続運転時間を求め、評価した。尚、上記貫通孔の直径は1mmである。
比較例イにおいては、樹脂含浸用ローラとして、図5に示すローラを用いた。つまり、ローラが軸と一体になった構造のものを用いた。この点を除き、例aの場合と同様の装置を用い、同様の方法による製造、装置の運転を行った。そして、例aの場合と同様にして連続運転時間を求め、評価した。
前記例a、例b及び比較例イの場合の連続運転時間を表1に示す。この表1からわかる如く、比較例イの場合の連続運転時間は26時間である。これに対して、例aの場合の連続運転時間は49時間であり、極めて長い。更に、例bの場合の連続運転時間は120 時間以上であり、著しく極めて長い。このように、例aの場合は連続運転性に極めて優れており、さらに例bの場合は連続運転性に極めて優れている。
5--熱可塑性樹脂浴容器、 6--押出機、 7--スクリュ、 8--樹脂含浸用ローラ、
11a, 11b--ローラ組(引き取り・撚り機)、 12--撚り保持手段、 13--切断機(ペレタイザー)。
Claims (4)
- 熱可塑性樹脂浴容器内の溶融した熱可塑性樹脂中に強化用繊維束を導入し、該強化用繊維束に該熱可塑性樹脂を含浸させ、該熱可塑性樹脂浴容器の出口ノズルから樹脂含浸繊維束を引き取ると共に撚り機によって該樹脂含浸繊維束に撚りを付与し、これにより得られた長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドを切断機により切断してペレット化する長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置であって、前記撚り機と切断機との間に、長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドを前記撚り機による撚りと同じ方向に撚り、前記撚り機により付与された撚りを保つ手段を設けたことを特徴とする長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置。
- 前記撚りを保つ手段が、長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドを挟んで対向させて配置したローラ組であって互いのローラ軸の角度をずらせて配置したローラ組よりなる請求項1記載の長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置。
- 前記撚りを保つ手段が、前記撚り機と切断機との間の切断機に近い位置に設けられている請求項1又は2記載の長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置を用いて長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドを製造する方法であって、熱可塑性樹脂浴容器内の溶融した熱可塑性樹脂中に強化用繊維束を導入し、該強化用繊維束に該熱可塑性樹脂を含浸させ、該熱可塑性樹脂浴容器の出口ノズルから樹脂含浸繊維束を引き取ると共に撚り機によって該樹脂含浸繊維束に撚りを付与し、これにより得られた長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドを、前記撚り機と切断機との間に設けられた撚りを保つ手段により、前記撚り機による撚りと同じ方向に撚り、前記撚り機により付与された撚りを保ち、この後、長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドを切断機により切断することを特徴とする長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造方法。
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