JP2006213548A - プレス成形装置および光学素子の成形方法 - Google Patents
プレス成形装置および光学素子の成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006213548A JP2006213548A JP2005026276A JP2005026276A JP2006213548A JP 2006213548 A JP2006213548 A JP 2006213548A JP 2005026276 A JP2005026276 A JP 2005026276A JP 2005026276 A JP2005026276 A JP 2005026276A JP 2006213548 A JP2006213548 A JP 2006213548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- rotation
- molding
- press
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】プレス成形装置1の下型23および下母型26を支持している下主軸28は昇降部材31によって支持され、昇降部材31は、2台のサーボモータM1、M2に連結された2本の送りねじ軸33、34の回転により昇降する。押切時のサーボモータM1、M2の回転位置(停止回転位置)の差Sを求め、次のプレスサイクルにおいて、各サーボモータM1、M2の回転が同時に止まるように位置制御を行って、昇降部材31の水平度を確保して、上型22と下型23の対向面の平行性を保持する。
【選択図】図2
Description
移動側の前記成形型を支持している主軸と、
この主軸を支持している昇降部材と、
この昇降部材を前記主軸の軸線方向に昇降させるための昇降機構と、
この昇降機構による昇降動作を制御する制御手段と、
プレスサイクルの所定の時点で前記成形型の対向面相互の傾き状態を直接、あるいは間接的に検出する検出手段とを有し、
前記昇降機構は、前記昇降部材を支持している複数の回転軸と、これらの回転軸のそれぞれを回転駆動するための複数の回転駆動源とを備え、各回転軸の回転運動が前記昇降部材の昇降運動として伝達されるように、各回転軸が前記昇降部材に係合しており、
前記制御手段は、検出された前記傾き状態に基づき、前記対向面が平行となるように、各回転駆動源の回転を制御することを特徴としている。
前記回転軸として、第1および第2の送りねじ軸を備え、
前記回転駆動源として、前記第1の送りねじ軸に連結されている第1のサーボモータおよび、前記第2の送りねじ軸に連結されている第2のサーボモータを備え、
前記検出手段は、前記第1のサーボモータの回転位置を検出する第1の回転位置検出器および前記第2のサーボモータの回転位置を検出する第2の回転位置検出器を備え、前記上型および下型の近接時に、負荷が所定の値を超えたことによって、前記第1および第2のサーボモータの回転が停止した時点における第1および第2の停止回転位置をそれぞれ検出し、
前記制御手段は、検出された第1および第2の停止回転位置の差分を求め、次のプレスサイクルにおける前記上型および下型の近接時には、当該差分に基づき、少なくとも一方の前記サーボモータの位置制御の目標値を補正することを特徴としている。
2 成形部
3 駆動部
22 上型
23 下型
24 スリーブ
25 上母型
26 下母型
27 上主軸
28 下主軸
31 昇降部材
32 リニアガイド
33、34 送りねじ軸
31a、31b ナット部
41 制御部
42、43 モータドライバ
44 メモリ
45、46 回転位置検出器
50 製造装置
100 加熱室
111 供給手段
112 搬送手段
113 加熱手段
130 通路
131 開閉バルブ
200 成形室
220 搬出手段
230 取出手段
M1、M2 サーボモータ
Claims (8)
- 相対向する成形面を有する開閉自在な上型及び下型を含む成形型を有し、これら上型及び下型のうちの少なくとも一方の成形型を他方の成形型に近接させて成形材料をプレス成形するプレス成形装置において、
移動側の前記成形型を支持している主軸と、
この主軸を支持している昇降部材と、
この昇降部材を前記主軸の軸線方向に昇降させるための昇降機構と、
この昇降機構による昇降動作を制御する制御手段と、
プレスサイクルの所定の時点で前記成形型の対向面相互の傾き状態を直接、あるいは間接的に検出する検出手段とを有し、
前記昇降機構は、前記昇降部材を支持している複数の回転軸と、これらの回転軸のそれぞれを回転駆動するための複数の回転駆動源とを備え、各回転軸の回転運動が前記昇降部材の昇降運動として伝達されるように、各回転軸が前記昇降部材に係合しており、
前記制御手段は、検出された前記傾き状態に基づき、前記対向面が平行となるように、各回転駆動源の回転を制御することを特徴とするプレス成形装置。 - 請求項1において、
前記検出手段は、前記昇降部材の姿勢、前記主軸の姿勢、移動側の前記成形型の姿勢、前記回転軸の回転状態、および前記回転駆動源の回転状態のうちの少なくとも一つを検出することを特徴とするプレス成形装置。 - 請求項1または2において、
前記制御手段は、前回のプレスサイクルにおいて検出された前記傾き状態に基づき、次のプレスサイクルにおいて前記成形型の対向面が平行となるように前記回転駆動源の回転を制御することを特徴とするプレス成形装置。 - 請求項1ないし3のうちのいずれかの項において、
前記検出手段は、前記成形型の近接時に、負荷が所定値を超えたことに起因して、前記回転駆動源あるいは前記回転軸の回転が停止した時点における停止回転位置をそれぞれ検出し、
前記制御手段は、検出された各停止回転位置の一つを基準として、これと残りの各停止回転位置の差分を求め、次のプレスサイクルにおける前記成形型の近接時には、各回転駆動源あるいは各回転軸が同時に停止するように、前記差分に基づき各回転駆動源の回転量を補正することを特徴とするプレス成形装置。 - 請求項1ないし3のうちのいずれかの項において、
前記回転軸として、第1および第2の送りねじ軸を備え、
前記回転駆動源として、前記第1の送りねじ軸に連結されている第1のサーボモータおよび、前記第2の送りねじ軸に連結されている第2のサーボモータを備え、
前記検出手段は、前記第1のサーボモータの回転位置を検出する第1の回転位置検出器および前記第2のサーボモータの回転位置を検出する第2の回転位置検出器を備え、前記上型および下型の近接時に、負荷が所定値を超えたことによって、前記第1および第2のサーボモータの回転が停止した時点における第1および第2の停止回転位置をそれぞれ検出し、
前記制御手段は、検出された第1および第2の停止回転位置の差分を求め、次のプレスサイクルにおける前記成形型の近接時には、当該差分に基づき、少なくとも一方の前記サーボモータの位置制御の目標値を補正することを特徴とするプレス成形装置。 - 請求項1ないし5のうちのいずれかの項において、
前記回転軸は、前記主軸の軸線から等距離の所に位置するように配置されていることを特徴とするプレス成形装置。 - 請求項1ないし6のいずれかの項に記載のプレス成形装置を用いた光学素子の成形方法であって、
前記成形型を予め所定温度に加熱する加熱工程と、
加熱軟化させた成形材料を搬送して、前記成形型のうちの下型に前記成形材料を供給する供給工程と、
前記成形型を近接させて前記成形材料を加圧成形する加圧成形工程とを含むことを特徴とする光学素子の成形方法。 - 請求項7において、
前記加圧成形工程では、前記下型に供給した前記成形材料が前記上型に当接する前の所定位置までは第1の移動速度で前記主軸を移動させ、この所定位置を通過した後は前記第1の移動速度より遅い第2の移動速度で前記主軸を移動させることを特徴とする光学素子の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005026276A JP4499579B2 (ja) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | プレス成形装置および光学素子の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005026276A JP4499579B2 (ja) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | プレス成形装置および光学素子の成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006213548A true JP2006213548A (ja) | 2006-08-17 |
JP4499579B2 JP4499579B2 (ja) | 2010-07-07 |
Family
ID=36977086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005026276A Expired - Fee Related JP4499579B2 (ja) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | プレス成形装置および光学素子の成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4499579B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012125810A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Toyota Motor Corp | プレス装置およびプレス方法 |
DE102014105429A1 (de) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Fette Compacting Gmbh | Verfahren und Einrichten zum Betreiben einer Presse |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01239031A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-25 | Minolta Camera Co Ltd | 液滴法によるレンズの製造装置 |
JPH04342429A (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-27 | Olympus Optical Co Ltd | 光学素子成形装置 |
JPH0558750A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Kyocera Corp | ホツトプレス方法 |
JPH07144925A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-06-06 | Corning Inc | ガラス製品の圧縮成形方法および装置 |
JPH0967134A (ja) * | 1995-08-28 | 1997-03-11 | Olympus Optical Co Ltd | 光学素子成形装置 |
JPH09124326A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Asahi Glass Co Ltd | プランジャー支持機構 |
-
2005
- 2005-02-02 JP JP2005026276A patent/JP4499579B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01239031A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-25 | Minolta Camera Co Ltd | 液滴法によるレンズの製造装置 |
JPH04342429A (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-27 | Olympus Optical Co Ltd | 光学素子成形装置 |
JPH0558750A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Kyocera Corp | ホツトプレス方法 |
JPH07144925A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-06-06 | Corning Inc | ガラス製品の圧縮成形方法および装置 |
JPH0967134A (ja) * | 1995-08-28 | 1997-03-11 | Olympus Optical Co Ltd | 光学素子成形装置 |
JPH09124326A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Asahi Glass Co Ltd | プランジャー支持機構 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012125810A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Toyota Motor Corp | プレス装置およびプレス方法 |
DE102014105429A1 (de) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Fette Compacting Gmbh | Verfahren und Einrichten zum Betreiben einer Presse |
DE102014105429B4 (de) * | 2014-04-16 | 2018-02-01 | Fette Compacting Gmbh | Verfahren und Einrichten zum Betreiben einer Presse |
US9884464B2 (en) | 2014-04-16 | 2018-02-06 | Fette Compacting Gmbh | Method for setting up and operating a press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4499579B2 (ja) | 2010-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201516007A (zh) | 玻璃模造成型方法及應用該玻璃模造成型方法的設備 | |
WO2011040150A1 (ja) | 金型調芯装置、成形機、及び成形方法 | |
JP4499579B2 (ja) | プレス成形装置および光学素子の成形方法 | |
KR20010053073A (ko) | 광학 소자의 성형 방법 및 그 성형 장치 | |
US7293430B2 (en) | Press molding apparatus and press molding method of optical element | |
JP4150268B2 (ja) | プレス成形体の成形装置,成形方法及びガラス光学素子の成形方法 | |
WO2008050846A1 (fr) | Appareil de compression d'un élément optique | |
CN101096290B (zh) | 玻璃成形装置及玻璃成形方法 | |
JP4559315B2 (ja) | 光学素子の成形方法 | |
US7473091B2 (en) | Apparatus for manufacturing megapixel multi-focus lens | |
JP2008069019A (ja) | 光学素子成形装置 | |
JP4695404B2 (ja) | 成形型の組立装置及び光学素子の製造方法 | |
JP2006282472A (ja) | ガラスレンズ成形装置およびガラスレンズ成形方法 | |
JP4157080B2 (ja) | モールドプレス成形装置及び光学素子の製造方法 | |
JP2011116632A (ja) | 光学素子の成形方法及び成形装置 | |
JP2000264652A (ja) | 光学素子の成形装置および成形方法 | |
JP4685428B2 (ja) | 成形装置 | |
JP2005126318A (ja) | プレス成形装置及び光学素子のプレス成形方法 | |
JP2008056502A (ja) | 光学素子成形装置 | |
JP4944863B2 (ja) | 熱可塑性溶融樹脂の塗布による成形体の製造装置および方法 | |
JP4791324B2 (ja) | 光学素子の成形方法 | |
JP4141983B2 (ja) | モールドプレス成形方法及び光学素子の製造方法 | |
JP2006298668A (ja) | 光学素子の成形方法とその装置、及び光学素子 | |
JP2007153690A (ja) | ガラス成形装置およびガラス成形方法 | |
JPH0517167A (ja) | ガラス成形装置における搬送機構 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100317 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100413 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100415 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140423 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |