JP2006205690A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インクジェット記録装置において、より少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御可能とすること。
【解決手段】多機能装置１においては、加圧ポンプ１１１などの加圧部を一つ使用するとともに、記録ヘッド１０にはサブタンク１０１ａの大気連通孔１０５ａを開閉させるスライダ１０６ａを設け、さらに、スライダ１０６ａを移動させることによって大気連通孔１０５ａの大気との連通状態を切り替える切換部材１５３ａをインク供給機構１５１ａと一体化している。このことにより、記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａとインク供給機構１５１ａとの相対位置に応じて、記録モード、インク供給モード（待機モード）、吐出能力回復モードの３モードを容易に切り替えるよう構成した。したがって、従来構成を有するインクジェット記録装置に比べてより少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、インクジェット記録装置において、より少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御可能とする技術に関する。

従来より、ステーション型インク供給システムを備えるインクジェット記録装置が知られている。すなわち、この種のインクジェット記録装置においては、噴射ノズルからインクを噴射して被記録媒体に記録を行う記録ヘッドおよび記録ヘッドに供給されるインクを貯えるインクタンクを搭載したキャリッジと、インクタンクへ供給されるインクを貯えるメインタンクと、を備え、インクタンクのインクが減少したときには、メインタンクからサブタンクへインクを供給するよう構成されている。

また、このようなインクジェット記録装置の中には、キャリッジに搭載されたインクタンク内に負圧を付与することによってメインタンクからインクを供給するよう構成されたものがある（例えば、特許文献１参照。）。具体的には、上述のインクジェット記録装置は、特許文献１の図３に示すように、記録ヘッドおよび記録ヘッドに供給するインクを貯めるサブインクタンクを搭載した記録ヘッドキャリッジ（以下、キャリッジ）、インクタンクに供給するインクを貯めるメインタンク、およびインク補給装置を備えている。このうちキャリッジに搭載されたサブインクタンクは、メインタンクからインクの補給を受けるための補給用ポート、およびサブインクタンク内の空気を排気するための排気用ポートおよびサブインクタンクの内部を大気と連通されるための大気連通孔を備えている。一方、インク補給装置は、サブインクタンクの補給用ポートに接続された際にはメインタンクに貯められたインクをサブインクタンクに対して供給するための補給用ポート、サブインクタンクの排気用ポートに接続するための排気用ポート、排気用ポートを介してサブインクタンク内に負圧を付与するポンプユニット、サブインクタンクの大気連通孔に当接した際には大気連通工を封止するキャップを備え、移動機構によってキャリッジに対する相対位置を変化可能に構成されている。メインタンクからサブインクタンクへインクを供給する場合には、インク補給装置を移動機構によってキャリッジへ向けて移動させることにより、サブインクタンクの補給用ポートにインク補給装置の補給用ポートを接続するとともに、サブインクタンクの排気用ポートにインク補給装置の排気用ポートを接続し、さらに、サブインクタンクの大気連通孔をインク補給装置のキャップによって封止する。そして、インク補給装置のポンプユニットによってインク補給装置の排気用ポートおよびサブインクタンクの排気用ポートを介してサブインクタンク内に負圧を付与すると、サブインクタンクの大気連通孔がインク補給装置のキャップによって封止されているため、メインタンクに貯えられたインクがインク補給装置の補給用ポートおよびサブインクタンクの補給用ポートを介してサブインクタンク内に供給される。
特開２００２−１２０３８０号公報（第１２頁の段落「０１０１」、図３）

しかし、上述のようなインクジェット記録装置においては、キャリッジに搭載されたインクタンク内にポンプユニットによって負圧を付与することによってメインタンクからインクを供給するよう構成しているため、上述のポンプユニットがインクの供給経路における下流側に配置されることとなって例えばサブインクタンクの排気用ポートやインク供給装置の排気用ポートなどを備える必要があり、その分部品点数が多くなるとともに、上述の各構成に対する制御が複雑になるという問題があった。

本発明は、このような不具合に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、インクジェット記録装置において、より少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御可能とする技術を提供することにある。

上記課題を解決するためになされた請求項１に係るインクジェット記録装置は、インクを貯蔵するサブタンクを内蔵するとともに噴射ノズルから前記サブタンク内のインクを選択的に噴射して被記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、この記録ヘッドを搭載し被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動可能なキャリッジと、前記サブタンク内に供給されるインクを貯蔵するメインタンクと、このメインタンク内のインクを前記サブタンクへと供給するインク供給部材と、このインク供給部材と前記サブタンクとの相対位置を変更可能な相対位置変更部と、を備え、前記サブタンクには、前記インク供給部材と接離可能であるとともに前記メインタンク内のインクを供給されるインク被供給口と、前記サブタンク内を大気と連通する大気連通孔とが設けられているインクジェット記録装置であって、前記インク供給部材は、前記インク被供給口と接離可能なインク供給ノズルと、前記大気連通孔の開閉状態を切り替える開閉状態切換部材と、を備えており、更に、前記メインタンク内のインクを加圧することによりこのメインタンク内のインクを前記インク供給部材に送出する加圧部と、前記相対位置変更部を制御することにより、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを離間状態にするとともに前記大気連通孔を開放状態として被記録媒体への画像記録を可能とする記録モードと、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを接続状態とするとともに前記大気連通孔を開放状態として前記加圧部の加圧により前記サブタンクへインクを供給するインク供給モードと、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを密着接続状態にするとともに前記大気連通孔を閉塞状態として前記加圧部の加圧により前記記録ヘッドの吐出能力を回復する吐出能力回復モードの少なくとも３モードを切り替える相対位置制御部と、を備えたことを特徴とする。

このように構成された本発明によれば、例えばインク供給用正圧ポンプなどの加圧部を一つ使用するとともに開閉状態切換部材をインク供給部材と一体化することによって、インク供給部材とサブタンクとの相対位置に応じて、少なくとも（１）被記録媒体への画像記録を可能とする「記録モード」、（２）サブタンクへのインクを供給する「インク供給モード」、（３）記録ヘッドの吐出能力を回復する「吐出能力回復モード」の３モードを容易に切り替えるよう構成されているので、従来構成を有するインクジェット記録装置に比べてより少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御することができる。

この場合、インク供給部材とサブタンクとの相対位置を変更させる手法としては、次のようなものが考えられる。すなわち、（イ）キャリッジの往復運動によってインクタンクとインク供給部材との相対位置を変化させることが考えられる。具体的には、請求項２のように、キャリッジが、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動することにより、被記録媒体への画像記録を可能とする「記録位置」と、加圧部の加圧によりサブタンクへインクを供給する「インク供給位置」と、記録ヘッドの吐出能力を回復する「吐出能力回復位置」とへ少なくとも移動可能であり、相対位置変更部は、キャリッジを被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動させることによりインク供給部材とサブタンクとの相対位置を変更可能であり、インク供給部材については、相対位置変更部によりキャリッジが記録位置にある際にはインク被供給口とインク供給ノズルとを離間状態にするとともに大気連通孔を開放状態とし、相対位置変更部によりキャリッジがインク供給位置にある際にはインク被供給口とインク供給ノズルとを接続状態とするとともに大気連通孔を開放状態とし、相対位置変更部によりキャリッジが吐出能力回復位置にある際にはインク被供給口とインク供給ノズルとを密着接続状態にするとともに大気連通孔を閉塞状態とするよう構成されており、相対位置制御部が、相対位置変更部を制御することにより、記録モードとする際にはキャリッジを記録位置に移動させ、インク供給モードとする際にはキャリッジをインク供給位置に移動させ、吐出能力回復記録モードとする際にはキャリッジを吐出能力回復位置に移動させることが考えられる。このようにすれば、ＣＲモータへの負荷が大きくなるが、インク供給部材を移動させるための駆動機構を別途備えなくてもよいのでより少ない部品点数で済む。

また、（ロ）キャリッジが所定位置に静止した後、インク供給部材を移動させてキャリッジのインクタンクとの相対位置を変化させることが考えられる。具体的には、請求項３のように、インク供給部材は、所定の位置にある前記キャリッジに対して移動することにより、インク被供給口とインク供給ノズルとを離間状態にするとともに大気連通孔を開放状態として被記録媒体への画像記録を可能とする「記録位置」と、インク被供給口とインク供給ノズルとを接続状態とするとともに大気連通孔を開放状態として加圧部の加圧によりサブタンクへインクを供給する「インク供給位置」と、インク被供給口とインク供給ノズルとを密着接続状態にするとともに大気連通孔を閉塞状態として記録ヘッドの吐出能力を回復する「吐出能力回復位置」とへ少なくとも移動可能に構成されており、相対位置変更部は、所定の位置にあるキャリッジに対してインク供給部材を移動させることによりインク供給部材とサブタンクとの相対位置を変更可能であり、相対位置制御部は、相対位置変更部を制御することにより、記録モードとする際にはインク供給部材を記録位置に移動させ、インク供給モードとする際にはインク供給部材をインク供給位置に移動させ、吐出能力回復記録モードとする際にはインク供給部材を吐出能力回復位置に移動させることが考えられる。このようにインク供給部材を移動させるための駆動機構を別途備えれば、ＣＲモータへの負担が軽減され、ＣＲモータの小型化および長寿命化を図ることができる。

ところで、上述の大気連通孔を開閉させる手法としては、(ハ)大気連通孔を開閉させる開閉部材をインクタンク側に設け、その開閉部材を移動させるための部材をインク供給部材側に設けることが考えられる。具体的には、請求項４のように、サブタンクが、大気連通孔を大気と連通させる「連通位置」と連通させない「非連通位置」との間を移動可能な大気連通孔開閉部材と、大気連通孔開閉部材を連通位置へ付勢する付勢手段と、を備えており、一方、インク供給部材の開閉状態切換部材は、相対位置変更部によるインク供給部材とサブタンクとの相対位置の変更により、大気連通孔開閉部材に対して離間または当接することで大気連通孔開閉部材を「連通位置」と「非連通位置」との間で移動可能に構成されていることが考えられる。

なおこの場合、開閉状態切換部材がカム面を有するようにしてもよい。すなわち、請求項５のように、開閉状態切換部材が、大気連通孔開閉部材に対して当接した場合における大気連通孔開閉部材の移動量がインク供給部材の移動位置に応じて異なる形状に形成されたカム面を有するといった具合である。

また、(ニ)大気連通孔を開閉させる開閉機構をインク供給部材側に設けてもよい。具体的には、請求項６のように、インク供給部材の開閉状態切換部材が、大気連通孔を大気と連通させる切換部材側連通孔を有し、インクタンクとの相対位置によって大気連通孔と切換部材側連通孔とを連通させることによって大気連通孔と大気とを連通させる「連通位置」と大気連通孔と切換部材側連通孔とを連通させないことによって大気連通孔と大気とを連通させない「非連通位置」との間を移動可能であることが考えられる。

ところで、上述のインク被供給口を密閉する弁を備えるようにしてもよい。具体的には、請求項７のように、インク被供給口とインク供給ノズルとが離間状態にあるときにインク被供給口を密閉する弁を備えていること考えられる。このように構成すれば、当該インクジェット記録装置が天地逆等にされたときでも、インクの漏れを極力防止することができる。

この場合、上述の「記録モード」、「インク供給モード」および「吐出能力回復モード」の３モードに加えて、「長期保存モード」に切り替え可能としてもよい。具体的には、請求項８のように、相対位置制御部は、相対位置変更部を制御することにより、インク被供給口とインク供給ノズルとを離間状態にするととともに大気連通孔を閉塞状態としてサブタンク内のインクを長期保存する「長期保存モード」に切り替えることが可能であることが考えられる。

このように構成すれば、当該インクジェット記録装置を長期保存する場合には大気連通孔を閉鎖することによってサブタンクを密閉することができ、インクジェット記録装置の輸送時等の長期保存時にも対応することができる。

以下に本発明の実施の形態を図面と共に説明する。
［第一実施形態］
本実施形態は、プリンタ機能、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能、電話機能等を備えた多機能装置に本発明を適用した場合の一例であり、図１に多機能装置１の斜視図を示す。

［多機能装置１の構成の説明］
図１に示すように、多機能装置１には、後端部に給紙装置２が設けられ、給紙装置２の下部前側にインクジェット式のプリンタ３が設けられ、プリンタ３の上側にコピー機能とファクシミリ機能の為の読み取り装置４が設けられている。また、プリンタ３の前側には、排紙トレー５が設けられ、読み取り装置４の前端上面部には、操作パネル６が設けられている。

給紙装置２は、用紙を傾斜姿勢に保持する傾斜壁部６６と、傾斜壁部６６に着脱自在に装着される拡張用紙ガイド板６７とを備えており、複数枚の用紙を蓄積することができる。傾斜壁部６６には、給紙モータ６５（図１では、図示省略。図３参照。）や給紙ローラ（図示省略）などが内蔵されており、給紙モータの駆動力により回転する給紙ローラが用紙をプリンタ３に向けて送出する。

［プリンタ３の構成の説明］
次に、プリンタ３について説明する。なお、図２に、プリンタ３の内部構造の概略構成を示す説明図を示す。

図２に示すように、プリンタ３には、記録ヘッド１０、記録ヘッド１０を搭載したキャリッジ１１、キャリッジ１１を走査方向である左右方向へ移動自在に支持するガイド機構１２、キャリッジ１１を左右方向へ移動させるキャリッジ移動機構（図示省略）、給紙装置２から供給された用紙を搬送する用紙搬送機構（図示省略）、記録ヘッド１０用のメンテナンス機構（図示省略）などが設けられている。

プリンタ３には、左右方向に長く上下幅が小さな直方体状のフレーム１６が設けられ、このフレーム１６には、ガイド機構１２、キャリッジ移動機構、用紙搬送機構、メンテナンス機構などが装着され、さらに、このフレーム１６の内部には、記録ヘッド１０とキャリッジ１１が左右方向へ移動可能に収容されている。

フレーム１６の後側板１６ａと前側板１６ｂに用紙導入口と用紙排出口（図示省略）が形成され、給紙装置２により供給された用紙は、用紙導入口からフレーム１６の内部に導入され、用紙搬送機構により前方へ搬送されて用紙排出口からその前方の排紙トレー５（
図１参照）に排出される。また、フレーム１６の底面部には、複数のリブを有する黒色のプラテン１７が装着され、フレーム１６の内部において、プラテン１７の上を移動する用紙に対して記録ヘッド１０による記録（画像形成）が実行される。

フレーム１６の前側のカートリッジ装着部（図示省略）に装着された４色のインクカートリッジ２１ａ〜２１ｄは、フレーム１６の内部を通る４本の可撓性のインクチューブ２２ａ〜２２ｄを介して、フレーム１６の右端付近に配置されたインク供給機構１５１ａ〜１５１ｄにそれぞれ接続されている。

また、フレーム１６の内部に左右２本のＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット、図示省略）が配設され、記録ヘッド１０に延びて接続されている。これら左右２本のＦＰＣには、後述する制御処理装置７０（図２では、図示省略）と記録ヘッド１０とを電気的に接続する複数の信号線が配線されている。

ガイド機構１２は、フレーム１６内の後部において左右方向向きに配設されて左右両端部がフレーム１６の左側板１６ｃと右側板１６ｄに連結されたガイド軸２５と、フレーム１６内の前部に形成された左右方向向きのガイドレール２６とを有し、キャリッジ１１の後端部がガイド軸２５に摺動自在に外嵌され、キャリッジ１１の前端部がガイドレール２６に摺動自在に係合している。

キャリッジ移動機構は、キャリッジモータ３０（図３参照）や、キャリッジモータ３０による駆動力をキャリッジ１１に伝達するためのベルト機構（図示省略）を備え、後述する制御処理装置７０（図３参照）により駆動制御がなされる。つまり、キャリッジモータ３０が駆動させられることより、ベルト機構を介してキャリッジ１１は駆動される。

用紙搬送機構は、用紙搬送モータ４０（図３参照）や、レジストローラ（図示省略）、排紙ローラ（図示省略）、用紙搬送モータ４０による駆動力をレジストローラや排紙ローラに伝達するためのベルト機構（図示省略）を備え、後述する制御処理装置７０（図３参照）により駆動制御がなされる。具体的には、用紙搬送機構は、用紙搬送用エンコーダ５０備えており、この用紙搬送用エンコーダ５０（詳細には、フォトインタラプタ）の検出信号に基づいて、後述する制御処理装置７０が用紙搬送モータ４０を駆動制御する。そして、用紙搬送モータ４０が駆動させられることより、ベルト機構を介してレジストローラを回転させて、用紙を前後方向に搬送したり用紙を前方の排紙トレー５側へ排出したりする。

また、メンテナンス機構は、記録ヘッド１０のヘッド面を拭き取るワイパ（図示省略）と、４組のインクノズル群１０ａ〜１０ｄを２組ずつ密閉可能な２つのキャップ（図示省略）と、ワイパとキャップを夫々駆動する共通の駆動モータ（図示省略）を有し、これらワイパとキャップと駆動モータ等が、フレーム１６の底板の右部に下面側から固定された取付板（図示省略）に取り付けられている。

また、図２に示すように、記録ヘッド１０の左端部には、用紙の先端部、後端部、幅方向における端縁等を検出可能な下流側センサとしてのメディアセンサ６８（図３参照。図２では図示省略）が設けられている。このメディアセンサ６８は、発光部（発光素子）と受光部（受光素子）とを含む反射型光学センサであり、記録ヘッド１０の左側へ張り出すセンサ取付部に下向きに取り付けられている。

また、メディアセンサ６８よりも用紙搬送方向上流側（つまり後側）には、用紙の有無や先端部、後端部を検出可能な上流側センサとしてレジストセンサ６９（図３参照。図２では図示省略）が設けられており、具体的には、給紙装置２の搬送通路を形成する上カバ
ーの前端部に取り付けられている。

このレジストセンサ６９は、例えば、用紙搬送路に突出して搬送中の用紙が当接することで回動される検出子と、発光部および受光部を備えて検出子の回動を検出するフォトインタラプタと、検出子を用紙搬送路側へ付勢する捩りバネとを有する機械式センサを用いて構成することができる。なお、検出子には遮蔽部が一体的に設けられており、搬送中の用紙により検出子が回動されると、遮蔽部がフォトインタラプタの発光部と受光部との間以外の領域に配置されて、発光部から受光部への光の伝達が行われて、レジストセンサがＯＮ状態となる。また、用紙が搬送されていない場合には、検出子が捩りバネによって用紙搬送路側へ付勢されていることにより、遮蔽部がフォトインタラプタの発光部と受光部との間に配置される。したがって、発光部から受光部への光の伝達が遮断され、レジストセンサがＯＦＦ状態となる。

［記録ヘッド１０の構成の説明］
次に、プリンタ３が備える記録ヘッド１０について説明する。なお、図４および図５に、記録ヘッド１０およびインク供給機構１５１ａの概略構成を示す説明図を示す。

図２に示すように、記録ヘッド１０には、４組のインクノズル群１０ａ〜１０ｄが下方に向けて設けられ、これらインクノズル群１０ａ〜１０ｄから４色（ブラック、シアン、イエロー、マゼンダ）のインクを下側に噴射して用紙に記録可能である。

また、インクノズル群１０ａ〜１０ｄそれぞれは、用紙の搬送方向に配列された同じ色のインクを吐出するインクノズル（図示せず。）によって構成され、キャリッジ１１の移動方向に順に配列されており、各色のインクノズルは、例えば１５０個ずつ配設されている。

また、記録ヘッド１０は、図２に示すように、４色のインクをそれぞれ貯蔵するサブタンク１０１ａ〜１０１ｄを内蔵している。これらサブタンク１０１ａ〜１０１ｄとインクノズル群１０ａ〜１０ｄとは、色ごとにチューブなどで接続されており、サブタンク１０１ａからインクノズル群１０ａ〜１０ｄへ各色のインクを供給可能である。

なお、サブタンク１０１ａ〜１０１ｄについては同様の構成を有しているので、以下の説明では、特定色のサブタンク１０１ａについてのみ説明して他の色のサブタンク１０１ｂ〜１０１ｄについての説明は適宜省略する。また、インクノズル群１０ａ〜１０ｄ、インクカートリッジ２１ａ〜２１ｄ、インクチューブ２２ａ〜２２ｄおよびインク供給機構１５１ａ〜１５１ｄについても同様とする。

図４に示すように、サブタンク１０１ａには、インクを貯蓄するためのタンク本体１０２ａ、タンク本体１０２ａ内の空気を外部へ排気するための排気部１０３ａが設けられている。この排気部１０３ａは、記録ヘッド１０の上部に形成され、右向きに開口する空洞部１０４ａ、空洞部１０４ａを介してタンク本体１０２ａと大気とを連通する大気連通孔１０５ａ、空洞部１０４ａ内に少なくともその一部が配置され、大気連通孔１０５ａを開閉させる大気連通孔開閉部材としてのスライダ１０６ａ、およびばね手段１０８ａを備えている。

このうち空洞部１０４ａは、インク供給機構１５１ａの切換部材１５３ａと対向するよう配置されている。また、空洞部１０４ａは、大気連通孔１０５ａによってタンク本体１０２ａ内と連通しており、このことによりタンク本体１０２ａは空洞部１０４ａおよび大気連通孔１０５ａを介して大気と連通している。

また、スライダ１０６ａは、空洞部１０４ａ内を左右方向に移動可能であり、同じく空洞部１０４ａ内に配置されたばね手段１０８ａによって右向きに押圧されている。また、スライダ１０６ａは連通孔１０７ａを有している。この連通孔１０７ａは、迷路状に形成され、次のように構成されている。すなわち、連通孔１０７ａは、スライダ１０６ａがばね手段１０８ａの付勢力によって右方へ移動した際には大気連通孔１０５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図４参照）となり、一方、キャリッジ１１の移動によってインク供給機構１５１ａの切換部材１５３ａに押圧されてばね手段１０８ａの付勢力に抗して左方へ移動した際には大気連通孔１０５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図５（ｂ）参照）となるよう構成されている。

また、タンク本体１０２ａは、インク供給ノズル１５２ａからインク供給を受けるためのインク被供給口１０９ａを備えている。このインク被供給口１０９ａは、インク供給機構１５１ａのインク供給ノズル１５２ａと対向するよう配置されており、キャリッジ１１の移動によってインク供給ノズル１５２ａと接離可能である。また、インク被供給口１０９ａには、インク供給ノズル１５２ａが離間している場合にはインク被供給口１０９ａを密閉可能な弁（図示省略）が内蔵されている。

［インク供給機構１５１ａの構成の説明］
次に、プリンタ３が備えるインク供給機構１５１ａについて説明する。
図４に示すように、インク供給部材としてのインク供給機構１５１ａは、サブタンク１０１ａのタンク本体１０２ａへインクを供給するためのインク供給ノズル１５２ａ、および記録ヘッド１０が備える排気部１０３ａのスライダ１０６ａを押圧するための開閉状態切換部材としての切換部材１５３ａを備えている。インク供給ノズル１５２ａは、サブタンク１０１ａのインク被供給口１０９ａと対向するよう配置されており、キャリッジ１１の移動によってサブタンク１０１ａのインク被供給口１０９ａと接離可能である。なお、インク供給ノズル１５２ａには、シール用のオーリング等のパッキン１５４ａが２個取り付けられている。また、切換部材１５３ａは、記録ヘッド１０が備える排気部１０３ａのスライダ１０６ａと対向するよう配置されており、キャリッジ１１の移動によってそのスライダ１０６ａと接離可能である。

また、記録ヘッド１０が備えるスライダ１０６ａおよびインク被供給口１０９ａとインク供給機構１５１ａが備える切換部材１５３ａおよびインク供給ノズル１５２ａとの位置関係については、次のように設定されている。すなわち、記録ヘッド１０およびインク供給機構１５１ａについては、キャリッジモータ３０の駆動力によってキャリッジ１１（記録ヘッド１０）を左右方向へ移動させることにより、次の（１−１）〜（１−３）のような状態となることが可能に構成されている。

（１−１）記録ヘッド１０のスライダ１０６ａとインク供給機構１５１ａの切換部材１５３ａとが離間して大気連通孔１０５ａおよび連通孔１０７ａを介してサブタンク１０１ａのタンク本体１０２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド１０のインク被供給口１０９ａへインク供給機構１５１ａのインク供給ノズル１５２ａが接続していない状態（図４参照）
（１−２）記録ヘッド１０のスライダ１０６ａがインク供給機構１５１ａの切換部材１５３ａによって押圧されて左方向へ移動するが大気連通孔１０５ａおよび連通孔１０７ａを介してサブタンク１０１ａのタンク本体１０２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド１０のインク被供給口１０９ａへインク供給機構１５１ａのインク供給ノズル１５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク１０１ａへのインク供給が可能な状態（図５（ａ）参照）
（１−３）記録ヘッド１０のスライダ１０６ａがインク供給機構１５１ａの切換部材１５３ａによって押圧されてさらに左方向へ移動してサブタンク１０１ａのタンク本体１０
２ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド１０のインク被供給口１０９ａへインク供給機構１５１ａのインク供給ノズル１５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク１０１ａへのインク供給が可能な状態（図５（ｂ）参照）
［制御処理装置７０（プリンタ３の制御系）の構成の説明］
次に、制御処理装置７０について説明する。図３に、制御処理装置７０の概略構成を表すブロック図を示す。

図３に示すように、相対位置制御部としての制御処理装置７０は、ＣＰＵ７１とＲＯＭ７２とＲＡＭ７３とＥＥＰＲＯＭ７４を有するマイクロコンピュータを備えており、レジストセンサ６９、メディアセンサ６８、用紙搬送用エンコーダ５０、操作パネル６、キャリッジ送り用エンコーダ３９などが電気的に接続されている。

また、制御処理装置７０は、給紙モータ６５、用紙搬送モータ４０、キャリッジモータ３０を夫々駆動する為の駆動回路７６ａ〜７６ｃと、記録ヘッド１０を駆動する為の記録ヘッド駆動回路７６ｄと、加圧ポンプ１１１を駆動する為の駆動回路７６ｅと、が電気的に接続されると共に、パーソナルコンピュータ７７（ＰＣ７７）を接続可能に構成されている。

さらに、制御処理装置７０（詳しくはＣＰＵ７１）は、ＰＣ７７や当該多機能装置１におけるコピー、ファクシミリ等の他の機能ブロックから、用紙Ｐへの記録指令を受けると、まず用紙Ｐの端部位置を検出する紙端検出処理を実行した後、その検出結果に基づき用紙Ｐへの画像形成を行う記録処理を実行し、次頁への記録が必要であれば、次頁の用紙Ｐに対して、再度、紙端検出処理および記録処理を行い、次頁への記録が必要でなければ、処理を終了する、といった手順で、用紙Ｐへの画像形成を行う。なお、紙端検出処理および記録処理については公知技術にしたがっているのでここでは詳細な説明は省略する。

また、制御処理装置７０は、駆動回路７６ｅを介して加圧ポンプ１１１を駆動させることによって４色のインクをインクカートリッジ２１ａ〜２１ｄから記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａ〜１０１ｄへ供給することが可能である。

また、制御処理装置７０は、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ１１（記録ヘッド１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド１０とインク供給機構１５１ａ〜１５１ｄとの相対位置を変更することにより、記録ヘッド１０とインク供給機構１５１ａ〜１５１ｄとを上述の（１−１）〜（１−３）のような状態とすることが可能である。

［キャリッジ機構の動作についての説明］
次に、制御処理装置７０が実行するキャリッジ機構の動作について図４および図５を参照して説明する。

まず、待機時には、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ１１を右方へ移動させ、インク供給ノズル１５２ａがインク被供給口１０９ａへ接続するとともに、切換部材１５３ａがばね手段１０８ａの付勢力に抗してスライダ１０６ａを左方へ移動させるが大気連通孔１０５ａについては大気と連通する状態とする（インク供給位置、図５（ａ）参照。図５ではインク供給位置にある記録ヘッド１０を記号「Ｂ」で図示。）。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａへ供給することが可能である。（待機モードおよびインク供給モード、図５（ａ）および図５（ｃ）参照）。

ここで、用紙への画像記録を行うためには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ１１を左方へ移動させ、インク供給ノズル１５２ａがインク被供給口１０
９ａから離間するとともに切換部材１５３ａがスライダ１０６ａから離間する状態とする（記録位置、図４参照。図４および図５では記録位置にある記録ヘッド１０を記号「Ａ」で図示。）このとき、インク被供給口１０９ａについては内蔵する弁によって閉鎖され、一方、大気連通孔１０５ａについては引き続き大気と連通した状態となる（記録（印字）モード、図４および図５（ｃ）参照）。そして、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ１１をさらに左方へ移動させ、上述の紙端検出処理および記録処理を実行する。

一方、記録ヘッド１０によるインクの吐出能力を回復させるには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ１１をさらに右方へ移動させることにより、インク供給ノズル１５２ａがインク被供給口１０９ａへ接続するとともに、切換部材１５３ａがばね手段１０８ａの付勢力に抗してスライダ１０６ａを左方へ移動させてスライダ１０６ａの連通孔１０７ａと大気連通孔１０５ａとが連通しない状態とする（吐出能力回復位置、図５（ｂ）参照。図５では吐出能力回復位置にある記録ヘッド１０を記号「Ｃ」で図示。）。なおこの場合、インク供給ノズル１５２ａをインク被供給口１０９ａへ接続した状態となったのちも、パッキン１５４ａの弾性作用によってキャリッジ１１をさらに右方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａへ供給することが可能であり（吐出能力回復（正圧パージ）時、図５（ｂ）および図５（ｃ）参照）。インクノズル群１０ａからインクを吐出させることによって記録ヘッド１０のインクノズル群１０ａによるインクの吐出能力を回復させることができる。

［効果］
このように第一実施形態の多機能装置１によれば、次のような効果を奏する。すなわち、多機能装置１においては、加圧ポンプ１１１などの加圧部を一つ使用するとともに、記録ヘッド１０にはサブタンク１０１ａの大気連通孔１０５ａを開閉させるスライダ１０６ａを設け、さらに、スライダ１０６ａを移動させることによって大気連通孔１０５ａの大気との連通状態を切り替える切換部材１５３ａをインク供給機構１５１ａと一体化している。このことにより、記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａとインク供給機構１５１ａとの相対位置に応じて、少なくとも（イ）用紙への画像記録を可能とする「記録モード」、（ロ）サブタンク１０１ａへのインクを供給する「インク供給モード（待機モード）」、（ハ）記録ヘッド１０のインクノズル群１０ａの吐出能力を回復する「吐出能力回復モード」の３モードを容易に切り替えるよう構成されているので、従来構成を有するインクジェット記録装置に比べてより少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御することができる。

また、第一実施形態の多機能装置１によれば、制御処理装置７０が、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ１１（記録ヘッド１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａとインク供給機構１５１ａとの相対位置を変更可能であるので、キャリッジモータ３０への負荷が大きくなるが、インク供給機構１５１ａを移動させるための駆動機構を別途備えなくてもよいのでより少ない部品点数で済む。

また、第一実施形態の多機能装置１によれば、インク被供給口１０９ａには、インク供給ノズル１５２ａが離間している場合には当該インク被供給口１０９ａを密閉可能な弁が内蔵されているので、多機能装置１が天地逆等にされたときでも、インクの漏れを極力防止することができる。

［第二実施形態］
上記第一実施形態では、制御処理装置７０が、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ１１（記録ヘッド１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａとインク供給機構１５１ａとの相対位置に応じて、（イ）「記録モード」、（ロ）「インク供給モード（待機モード）」、（ハ）「吐出能力回復モード」の３モードを容易に切り替えるよう構成されているが、これに対して第二実施形態では、図６および図７に示すように、上述の３つモードに加えて、（ニ）記録ヘッド２１０のサブタンク２２１ａ内のインクを長期保存する「長期保存モード」の４モードを容易に切り替えるよう構成されている。

以下に、第二実施形態の多機能装置が備える構成について説明する。なお、図６および図７に、記録ヘッド２１０およびインク供給機構２５１ａの概略構成を示す説明図を示す。また、第二実施形態では、多くの部分は第一実施形態と共通なので、第一実施形態と同じ符号を使用して説明を省略する。

［記録ヘッド２１０の構成の説明］
図６に示すように、記録ヘッド２１０は、４色のインクをそれぞれ貯蔵するサブタンク２２１ａ〜２２１ｄを内蔵している。なお、サブタンク２２１ａ〜２２１ｄについては同様の構成を有しているので、以下の説明では、特定色のサブタンク２２１ａについてのみ説明して他の色のサブタンク２２１ｂ〜２２１ｄについての説明は適宜省略する。また、インク供給機構２５１ａ〜２５１ｄについても同様とする。上述のサブタンク２２１ａには、インクを貯蓄するためのタンク本体２２２ａ、タンク本体２２２ａ内の空気を外部へ排気するための排気部２２３ａが設けられている。この排気部２２３ａは、記録ヘッド２１０の上部に形成され、右向きに開口する空洞部２２４ａ、空洞部２２４ａを介してタンク本体２２２ａと大気とを連通する大気連通孔２２５ａ、空洞部２２４ａ内に少なくともその一部が配置され、大気連通孔２２５ａを開閉させる大気連通孔開閉部材としてのスライダ２２６ａ、およびばね手段２２８ａを備えている。

このうち空洞部２２４ａは、後述するインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａと対向するよう配置されている。また、空洞部２２４ａは、大気連通孔２２５ａによってタンク本体２２２ａ内と連通しており、このことによりタンク本体２２２ａは空洞部２２４ａおよび大気連通孔２２５ａを介して大気と連通している。また、空洞部２２４ａには、この空洞部２２４ａを大気と連通する空洞部側連通孔２３０ａが設けられている。

また、スライダ２２６ａは、空洞部２２４ａ内を左右方向に移動可能であり、同じく空洞部２２４ａ内に配置されたばね手段２２８ａによって右向きに押圧されている。また、スライダ２２６ａは連通孔２２７ａを有している。この連通孔２２７ａは、迷路状に形成され、次のように構成されている。すなわち、連通孔２２７ａは、スライダ２２６ａがばね手段２２８ａの付勢力によって右方へ移動した際には大気連通孔２２５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図６参照）となり、キャリッジ２１１の移動によってインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａに押圧されてばね手段２２８ａの付勢力に抗して左方へ移動した際には大気連通孔２２５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図７（ａ）参照）となり、キャリッジ２１１の移動によってインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａに押圧されてばね手段２２８ａの付勢力に抗して左方へさらに移動した際には空洞部２２４ａの空洞部側連通孔２３０ａを介して大気連通孔２２５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図７（ｂ）参照）となり、さらに、キャリッジ２１１の移動によってインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａに押圧されてばね手段２２８ａの付勢力に抗して左方へさらに移動した際には再び大気連通孔２２５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図７（ｃ）参照）となるよう構成されている。

また、タンク本体２２２ａは、インク供給ノズル２５２ａからインク供給を受けるためのインク被供給口２２９ａを備えている。このインク被供給口２２９ａは、インク供給機構２５１ａのインク供給ノズル２５２ａと対向するよう配置されており、キャリッジ２１１の移動によってインク供給ノズル２５２ａと接離可能である。また、インク被供給口２２９ａには、インク供給ノズル２５２ａが離間している場合にはインク被供給口２２９ａを密閉可能な弁（図示省略）が内蔵されている。

［インク供給機構２５１ａの構成の説明］
一方、図６に示すように、インク供給部材としてのインク供給機構２５１ａは、サブタンク２２１ａのタンク本体２２２ａへインクを供給するためのインク供給ノズル２５２ａ、および記録ヘッド２１０が備える排気部２２３ａのスライダ２２６ａを押圧するための開閉状態切換部材としての切換部材２５３ａを備えている。インク供給ノズル２５２ａは、サブタンク２２１ａのインク被供給口２２９ａと対向するよう配置されており、キャリッジ２１１の移動によってサブタンク２２１ａのインク被供給口２２９ａと接離可能である。なお、インク供給ノズル２５２ａには、シール用のオーリング等のパッキン２５４ａが２個取り付けられている。また、切換部材２５３ａは、記録ヘッド２１０が備える排気部２２３ａのスライダ２２６ａと対向するよう配置されており、キャリッジ２１１の移動によってそのスライダ２２６ａと接離可能である。

また、記録ヘッド２１０が備えるスライダ２２６ａおよびインク被供給口２２９ａとインク供給機構２５１ａが備える切換部材２５３ａおよびインク供給ノズル２５２ａとの位置関係については、次のように設定されている。すなわち、記録ヘッド２１０およびインク供給機構２５１ａについては、キャリッジモータ３０の駆動力によってキャリッジ２１１（記録ヘッド２１０）を左右方向へ移動させることにより、次の（２−１）〜（２−４）のような状態となることが可能に構成されている。

（２−１）記録ヘッド２１０のスライダ２２６ａとインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａとが離間して大気連通孔２２５ａおよび連通孔２２７ａを介してサブタンク２２１ａのタンク本体２２２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド２１０のインク被供給口２２９ａへインク供給機構２５１ａのインク供給ノズル２５２ａが接続していない状態（図６参照）
（２−２）記録ヘッド２１０のスライダ２２６ａがインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａによって押圧されて左方向へ移動してサブタンク２２１ａのタンク本体２２２ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド２１０のインク被供給口２２９ａへインク供給機構２５１ａのインク供給ノズル２５２ａが接続していない状態（図７（ａ）参照）
（２−３）記録ヘッド２１０のスライダ２２６ａがインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａによって押圧されてさらに左方向へ移動して大気連通孔２２５ａおよび空洞部側連通孔２３０ａを介してサブタンク２２１ａのタンク本体２２２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド２１０のインク被供給口２２９ａへインク供給機構２５１ａのインク供給ノズル２５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク２２１ａへのインク供給が可能な状態（図７（ｂ）参照）
（２−４）記録ヘッド２１０のスライダ２２６ａがインク供給機構２５１ａの切換部材２５３ａによって押圧されてさらに左方向へ移動してサブタンク２２１ａのタンク本体２２２ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド２１０のインク被供給口２２９ａへインク供給機構２５１ａのインク供給ノズル２５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク２２１ａへのインク供給が可能な状態（図７（ｃ）参照）
［制御処理装置７０の構成の説明］
また、制御処理装置７０は、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ２１１（記録ヘッド２１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド２１０とインク供給機構２５１ａ〜２５１ｄとの相対位置を変更することにより、記録ヘッド２１０とインク供給機構２５１ａ〜２５１ｄとを上述の（２−１）〜（２−４）のような状態とすることが可能である。

［キャリッジ機構の動作についての説明］
以上のように構成された第二実施形態では、制御処理装置７０がキャリッジ機構を次のように動作させる。

まず、待機時には、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ２１１を右方へ移動させ、インク供給ノズル２５２ａがインク被供給口２２９ａへ接続するとともに、切換部材２５３ａがばね手段２２８ａの付勢力に抗してスライダ２２６ａを左方へ移動させるが大気連通孔２２５ａについてはスライダ２２６ａの連通孔２２７ａおよび空洞部側連通孔２３０ａを介して大気と連通する状態とする（インク供給位置、図７（ｂ）参照。図７ではインク供給位置にある記録ヘッド２１０を記号「Ｃ」で図示。）。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド２１０のサブタンク２２１ａへ供給することが可能である。（待機モードおよびインク供給モード、図７（ｂ）および図７（ｄ）参照）。

ここで、サブタンク２２１ａ内のインクを長期保存するためには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ２１１を左方へ移動させ、インク供給ノズル２５２ａがインク被供給口２２９ａから離間するとともに、切換部材２５３ａがばね手段２２８ａの付勢力に抗してスライダ２２６ａを左方へ移動させてはいるがスライダ２２６ａの連通孔２２７ａと大気連通孔２２５ａとが連通しない状態とする（長期保存位置、図７（ａ）および図７（ｄ）参照。長期保存モード、図７では長期保存位置にある記録ヘッド２１０を記号「Ｂ」で図示。）。

また、用紙への画像記録を行うためには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ２１１をさらに左方へ移動させ、インク供給ノズル２５２ａがインク被供給口２２９ａから離間するとともに切換部材２５３ａがスライダ２２６ａから離間する状態とする（記録位置、図６参照。図６および図７では記録位置にある記録ヘッド１０を記号「Ａ」で図示。）このとき、インク被供給口２２９ａについては内蔵する弁によって閉鎖され、一方、大気連通孔２２５ａについては引き続き大気と連通した状態となる（記録（印字）モード、図６および図７（ｂ）参照）。そして、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ２１１をさらに左方へ移動させ、上述の紙端検出処理および記録処理を実行する。

一方、記録ヘッド２１０によるインクの吐出能力を回復させるには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ２１１をさらに右方へ移動させることにより、インク供給ノズル２５２ａがインク被供給口２２９ａへ接続するとともに、切換部材２５３ａがばね手段２２８ａの付勢力に抗してスライダ２２６ａを左方へ移動させてスライダ２２６ａの連通孔２２７ａと大気連通孔２２５ａとが連通しない状態とする（吐出能力回復位置、図７（ｃ）参照。図７では吐出能力回復位置にある記録ヘッド２１０を記号「Ｄ」で図示。）。なおこの場合、インク供給ノズル２５２ａをインク被供給口２２９ａへ接続した状態となったのちも、パッキン２５４ａの弾性作用によってキャリッジ２１１をさらに右方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド２１０のサブタンク２２１ａへ供給することが可能であり（吐出能力回復（正圧パージ）時、図７（ｃ）および図７（ｄ）参照）。インクノズル群１０ａからインクを吐出させることによって記録ヘッド２１０のインクノズル群１０ａによるインクの吐出能力を回復させることができる。

［効果］
このように第二実施形態によれば、上記第一実施形態が奏する作用効果に加えて、当該多機能装置１を長期保存する場合にはスライダ２２６ａで大気連通孔２２５ａを閉鎖することによってサブタンク２２１ａを密閉することができ、当該多機能装置１の輸送時等の長期保存時にも対応することができる。

［第三実施形態］
上記第一実施形態では、記録ヘッド１０にはサブタンク１０１ａの大気連通孔１０５ａを開閉させるスライダ１０６ａを左右方向へ移動可能に設け、さらに、スライダ１０６ａを移動させることによって大気連通孔１０５ａの大気との連通状態を切り替える切換部材１５３ａをインク供給機構１５１ａと一体化しているが、これに対して第三実施形態では、図８および図９に示すように、サブタンク３２１ａの大気連通孔３２５ａの開閉状態を切り替えるための切換部材側連通孔３５５ａをインク供給機構３５１ａの切換部材３５３ａに設けたことを特徴とする。

以下に、第三実施形態の多機能装置が備える構成について説明する。なお、図８および図９に、記録ヘッド３１０およびインク供給機構３５１ａの概略構成を示す説明図を示す。また、第三実施形態では、多くの部分は第一実施形態と共通なので、第一実施形態と同じ符号を使用して説明を省略する。

［記録ヘッド３１０の構成の説明］
図８に示すように、記録ヘッド３１０は、４色のインクをそれぞれ貯蔵するサブタンク３２１ａ〜３２１ｄを内蔵している。なお、サブタンク３２１ａ〜３２１ｄについては同様の構成を有しているので、以下の説明では、特定色のサブタンク３２１ａについてのみ説明して他の色のサブタンク３２１ｂ〜３２１ｄについての説明は適宜省略する。また、インク供給機構３５１ａ〜３５１ｄについても同様とする。上述のサブタンク３２１ａには、インクを貯蓄するためのタンク本体３２２ａ、タンク本体３２２ａ内の空気を外部へ排気するための排気部３２３ａが設けられている。この排気部３２３ａは、記録ヘッド３１０の上部に形成され、右向きに開口する空洞部３２４ａ、および空洞部３２４ａを介してタンク本体３２２ａと大気とを連通する大気連通孔３２５ａを備えている。

このうち空洞部３２４ａは、後述するインク供給機構３５１ａの切換部材３５３ａと対向するよう配置されている。また、空洞部３２４ａは、大気連通孔３２５ａによってタンク本体３２２ａ内と連通しており、このことによりタンク本体３２２ａは空洞部３２４ａおよび大気連通孔３２５ａを介して大気と連通している。

また、タンク本体３２２ａは、インク供給ノズル３５２ａからインク供給を受けるためのインク被供給口３２９ａを備えている。このインク被供給口３２９ａは、インク供給機構３５１ａのインク供給ノズル３５２ａと対向するよう配置されており、キャリッジ３１１の移動によってインク供給ノズル３５２ａと接離可能である。また、インク被供給口３２９ａには、インク供給ノズル３５２ａが離間している場合にはインク被供給口３２９ａを密閉可能な弁（図示省略）が内蔵されている。

［インク供給機構３５１ａの構成の説明］
一方、図８に示すように、インク供給部材としてのインク供給機構３５１ａは、サブタンク３２１ａのタンク本体３２２ａへインクを供給するためのインク供給ノズル３５２ａ、および記録ヘッド３１０が備える排気部３２３ａの大気連通孔３２５ａの連通状態を切り替えるための開閉状態切換部材としての切換部材３５３ａを備えている。インク供給ノズル３５２ａは、サブタンク３２１ａのインク被供給口３２９ａと対向するよう配置されており、キャリッジ３１１の移動によってサブタンク３２１ａのインク被供給口３２９ａと接離可能である。なお、インク供給ノズル３５２ａには、シール用のオーリング等のパッキン３５４ａが２個取り付けられている。また、切換部材３５３ａは、記録ヘッド３１０が備える排気部３２３ａの空洞部３２４ａと対向するよう配置されており、キャリッジ３１１の移動によってその空洞部３２４ａ内へ移動可能である。また、切換部材３５３ａは、切換部材側連通孔３５５ａを有している。この切換部材側連通孔３５５ａは、迷路状
に形成され、次のように構成されている。すなわち、切換部材側連通孔３５５ａは、キャリッジ３１１の移動によって切換部材３５３ａが空洞部３２４ａから離間した際には大気連通孔３２５ａと大気とが連通する状態（連通位置、図８参照）とし、キャリッジ３１１の移動によって切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へ挿入された際には大気連通孔３２５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図９（ａ）参照）とし、キャリッジ３１１の移動によって切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へさらに挿入された際には大気連通孔３２５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図９（ｂ）参照）とするよう構成されている。

また、記録ヘッド３１０が備える大気連通孔３２５ａおよびインク被供給口３２９ａとインク供給機構３５１ａが備える切換部材３５３ａおよびインク供給ノズル３５２ａとの位置関係については、次のように設定されている。すなわち、記録ヘッド３１０およびインク供給機構３５１ａについては、キャリッジモータ３０の駆動力によってキャリッジ３１１（記録ヘッド３１０）を左右方向へ移動させることにより、次の（３−１）〜（３−３）のような状態となることが可能に構成されている。

（３−１）切換部材３５３ａが空洞部３２４ａから離間して大気連通孔３２５ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド３１０のインク被供給口３２９ａへインク供給機構３５１ａのインク供給ノズル３５２ａが接続していない状態（連通位置、図８参照）
（３−２）切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へ挿入されて切換部材３５３ａの切換部材側連通孔３５５ａを介して大気連通孔３２５ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド３１０のインク被供給口３２９ａへインク供給機構３５１ａのインク供給ノズル３５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク３２１ａへのインク供給が可能な状態（連通位置、図９（ａ）参照）
（３−３）切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へさらに挿入されて大気連通孔３２５ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド３１０のインク被供給口３２９ａへインク供給機構３５１ａのインク供給ノズル３５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク３２１ａへのインク供給が可能な状態（非連通位置、図９（ｂ）参照）
［制御処理装置７０の構成の説明］
また、制御処理装置７０は、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ３１１（記録ヘッド３１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド３１０とインク供給機構３５１ａ〜３５１ｄとの相対位置を変更することにより、記録ヘッド３１０とインク供給機構３５１ａ〜３５１ｄとを上述の（３−１）〜（３−３）のような状態とすることが可能である。

［キャリッジ機構の動作についての説明］
以上のように構成された第三実施形態では、制御処理装置７０がキャリッジ機構を次のように動作させる。

まず、待機時には、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１を右方へ移動させ、インク供給ノズル３５２ａがインク被供給口３２９ａへ接続するとともに、切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へ挿入されて切換部材３５３ａの切換部材側連通孔３５５ａを介して大気連通孔３２５ａと大気とが連通する状態とする（インク供給位置、図９（ａ）参照。図９ではインク供給位置にある記録ヘッド３１０を記号「Ｂ」で図示。）。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド３１０のサブタンク３２１ａへ供給することが可能である（待機モードおよびインク供給モード、図９（ａ）および図９（ｃ）参照）。

ここで、用紙への画像記録を行うためには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１を左方へ移動させ、インク供給ノズル３５２ａがインク被供給口３２９ａから離間するとともに、切換部材３５３ａが空洞部３２４ａからは離間する状態とする（記録位置、図８参照。図８および図９では記録位置にある記録ヘッド３１０を記号「Ａ」で図示。）このとき、インク被供給口３２９ａについては内蔵する弁によって閉鎖され、一方、大気連通孔３２５ａについては引き続き大気と連通した状態となる（記録（印字）モード、図８および図９（ｃ）参照）。そして、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１をさらに左方へ移動させ、上述の紙端検出処理および記録処理を実行する。

一方、記録ヘッド３１０によるインクの吐出能力を回復させるには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１をさらに右方へ移動させることにより、インク供給ノズル３５２ａがインク被供給口３２９ａへ接続するとともに、切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へさらに挿入されて大気連通孔３２５ａと大気とが連通しない状態とする（吐出能力回復位置、図９（ｂ）参照。図９では吐出能力回復位置にある記録ヘッド３１０を記号「Ｃ」で図示。）。なおこの場合、インク供給ノズル３５２ａをインク被供給口３２９ａへ接続した状態となったのちも、パッキン３５４ａの弾性作用によってキャリッジ３１１をさらに右方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド３１０のサブタンク３２１ａへ供給することが可能であり（吐出能力回復（正圧パージ）時、図９（ｂ）および図９（ｃ）参照）。インクノズル群１０ａからインクを吐出させることによって記録ヘッド３１０のインクノズル群１０ａによるインクの吐出能力を回復させることができる。

［効果］
このように第三実施形態によれば、上記第一実施形態と同様の作用効果を奏する。
［第四実施形態］
上記第三実施形態では、サブタンク３２１ａの大気連通孔３２５ａの開閉状態を切り替えるための切換部材側連通孔３５５ａをインク供給機構３５１ａの切換部材３５３ａに設けるとともに、制御処理装置７０が、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ３１１（記録ヘッド３１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド３１０のサブタンク３２１ａとインク供給機構３５１ａとの相対位置に応じて、（イ）「記録モード」、（ロ）「インク供給モード（待機モード）」、（ハ）「吐出能力回復モード」の３モードを容易に切り替えるよう構成されているが、これに対して第四実施形態では、図１０および図１１に示すように、上述の３つモードに加えて、（ニ）記録ヘッド３１０のサブタンク３２１ａ内のインクを長期保存する「長期保存モード」の４モードを容易に切り替えるよう構成されている。

以下に、第四実施形態の多機能装置が備える構成について説明する。なお、図１０および図１１に、記録ヘッド３１０およびインク供給機構４５１ａの概略構成を示す説明図を示す。また、第四実施形態では、多くの部分は第三実施形態と共通なので、第三実施形態と同じ符号を使用して説明を省略する。また、インク供給機構４５１ａ〜４５１ｄについては同様の構成を有しているので、以下の説明では、特定色のインク供給機構４５１ａについてのみ説明して他の色のインク供給機構３５１ｂ〜４５１ｄについての説明は適宜省略する。

［インク供給機構４５１ａの構成の説明］
図１０に示すように、インク供給部材としてのインク供給機構４５１ａは、サブタンク３２１ａのタンク本体３２２ａへインクを供給するためのインク供給ノズル４５２ａ、および記録ヘッド３１０が備える排気部３２３ａの大気連通孔３２５ａの連通状態を切り替えるための開閉状態切換部材としての切換部材４５３ａを備えている。インク供給ノズル４５２ａは、サブタンク３２１ａのインク被供給口３２９ａと対向するよう配置されており、キャリッジ３１１の移動によってサブタンク３２１ａのインク被供給口３２９ａと接離可能である。なお、インク供給ノズル４５２ａには、シール用のオーリング等のパッキン４５４ａが２個取り付けられている。また、切換部材４５３ａは、記録ヘッド３１０が備える排気部３２３ａの空洞部３２４ａと対向するよう配置されており、キャリッジ３１１の移動によってその空洞部３２４ａ内へ移動可能である。また、切換部材４５３ａは、切換部材側連通孔４５５ａを有している。この切換部材側連通孔４５５ａは、迷路状に形成され、次のように構成されている。すなわち、切換部材側連通孔４５５ａは、キャリッジ３１１の移動によって切換部材４５３ａが空洞部３２４ａから離間した際には大気連通孔３２５ａと大気とが連通する状態（連通位置、図１０参照）とし、キャリッジ３１１の移動によって切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へ挿入された際には切換部材側連通孔４５５ａと大気連通孔３２５ａとが連通せずに大気連通孔３２５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図１１（ａ）参照）とし、キャリッジ３１１の移動によって切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へさらに挿入された際には切換部材側連通孔４５５ａと大気連通孔３２５ａとが連通して大気連通孔３２５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図１１（ｂ）参照）とし、キャリッジ３１１の移動によって上述の連通状態から切換部材４５３ａが空洞部３２４ａ内へさらに挿入された際には切換部材側連通孔４５５ａと大気連通孔３２５ａとが連通せずに大気連通孔３２５ａと大気とを再び連通させない状態（非連通位置、図１１（ｃ）参照）とするよう構成されている。

また、記録ヘッド３１０が備える大気連通孔３２５ａおよびインク被供給口３２９ａとインク供給機構４５１ａが備える切換部材４５３ａおよびインク供給ノズル４５２ａとの位置関係については、次のように設定されている。すなわち、記録ヘッド３１０およびインク供給機構４５１ａについては、キャリッジモータ３０の駆動力によってキャリッジ３１１（記録ヘッド３１０）を左右方向へ移動させることにより、次の（４−１）〜（４−４）のような状態となることが可能に構成されている。

（４−１）切換部材４５３ａが空洞部３２４ａから離間して大気連通孔３２５ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド３１０のインク被供給口３２９ａへインク供給機構４５１ａのインク供給ノズル４５２ａが接続していない状態（連通位置、図１０参照）
（４−２）切換部材４５３ａが空洞部３２４ａ内へさらに挿入されて切換部材側連通孔４５５ａと大気連通孔３２５ａとが連通せずに大気連通孔３２５ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド３１０のインク被供給口３２９ａへインク供給機構４５１ａのインク供給ノズル４５２ａが接続しておらずインクカートリッジ２１ａからサブタンク３２１ａへのインク供給ができない状態（非連通位置、図１１（ａ）参照）
（４−３）切換部材４５３ａが上述の非連通状態から空洞部３２４ａ内へさらに挿入されて切換部材４５３ａの切換部材側連通孔４５５ａを介して大気連通孔３２５ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド３１０のインク被供給口３２９ａへインク供給機構４５１ａのインク供給ノズル４５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク３２１ａへのインク供給が可能な状態（連通位置、図１１（ｂ）参照）
（４−４）切換部材４５３ａが上述の連通状態から空洞部３２４ａ内へさらに挿入されて切換部材側連通孔４５５ａと大気連通孔３２５ａとが連通せずに大気連通孔３２５ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド３１０のインク被供給口３２９ａへインク供給機構４５１ａのインク供給ノズル４５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク３２１ａへのインク供給が可能な状態（非連通位置、図１１（ｃ）参照）
［制御処理装置７０の構成の説明］
また、制御処理装置７０は、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ３１１（記録ヘッド３１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド３１０とインク供給機構４５１ａ〜４５１ｄとの相対位置を変更することにより、記録ヘッド３１０とインク供給機構４５１ａ〜４５１ｄとを上述の（４−１）〜（４−４）のような状態とすることが可能である。

［キャリッジ機構の動作についての説明］
以上のように構成された第四実施形態では、制御処理装置７０がキャリッジ機構を次のように動作させる。

まず、待機時には、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１を右方へ移動させ、インク供給ノズル３５２ａがインク被供給口３２９ａへ接続するとともに、切換部材３５３ａが空洞部３２４ａ内へ挿入されて切換部材３５３ａの切換部材側連通孔３５５ａを介して大気連通孔３２５ａと大気とが連通する状態とする（インク供給位置、図１１（ｂ）参照。図１１ではインク供給位置にある記録ヘッド３１０を記号「Ｃ」で図示。）。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド３１０のサブタンク３２１ａへ供給することが可能である（待機モードおよびインク供給モード、図１１（ｂ）および図１１（ｄ）参照）。

ここで、サブタンク２２１ａ内のインクを長期保存するためには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１を左方へ移動させ、インク供給ノズル４５２ａがインク被供給口３２９ａから離間するとともに、切換部材側連通孔４５５ａと大気連通孔３２５ａとが連通せずに大気連通孔３２５ａと大気とが連通していない状態とする（長期保存位置、図１１（ａ）および図１１（ｄ）参照。長期保存モード、図１１では長期保存位置にある記録ヘッド３１０を記号「Ｂ」で図示。）。

また、用紙への画像記録を行うためには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１をさらに左方へ移動させ、インク供給ノズル４５２ａがインク被供給口３２９ａから離間するとともに、切換部材４５３ａが空洞部３２４ａから離間する状態とする（記録位置、図１０参照。図１０および図１１では記録位置にある記録ヘッド３１０を記号「Ａ」で図示。）このとき、インク被供給口３２９ａについては内蔵する弁によって閉鎖され、一方、大気連通孔３２５ａについては大気と連通した状態となる（記録（印字）モード、図１０および図１１（ｄ）参照）。そして、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１をさらに左方へ移動させ、上述の紙端検出処理および記録処理を実行する。

一方、記録ヘッド３１０によるインクの吐出能力を回復させるには、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ３１１をさらに右方へ移動させることにより、インク供給ノズル４５２ａがインク被供給口３２９ａへ接続するとともに、切換部材４５３ａが空洞部３２４ａ内へさらに挿入されて切換部材側連通孔４５５ａと大気連通孔３２５ａとが連通せずに大気連通孔３２５ａと大気とが連通しない状態とする（吐出能力回復位置、図１１（ｃ）参照。図１１では吐出能力回復位置にある記録ヘッド３１０を記号「Ｄ」で図示。）。なおこの場合、インク供給ノズル４５２ａをインク被供給口３２９ａへ接続した状態となったのちも、パッキン４５４ａの弾性作用によってキャリッジ３１１をさらに右方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド３１０のサブタンク３２１ａへ供給することが可能であり（吐出能力回復（正圧パージ）時、図１１（ｃ）および図１１（ｄ）参照）。インクノズル群１０ａからインクを吐出させることによって記録ヘッド３１０のインクノズル群１０ａによるインクの吐出能力を回復させることができる。

［効果］
このように第四実施形態によれば、上記第三実施形態が奏する作用効果に加えて、当該多機能装置１を長期保存する場合には切換部材４５３ａで大気連通孔３２５ａを閉鎖することによってサブタンク３２１ａを密閉することができ、当該多機能装置１の輸送時等の長期保存時にも対応することができる。

［第五実施形態］
上記第一実施形態では、制御処理装置７０が、キャリッジモータ３０を制御することによりキャリッジ１１（記録ヘッド１０）を左右方向へ移動させ、記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａとインク供給機構１５１ａとの相対位置を変更する構成されているが、これに対して第五実施形態では、図１２および図１３に示すように、インク供給機構５５１ａを移動させるための駆動機構を別途備えたことにより、制御処理装置７０がインク供給機構駆動モータ１１２を制御することによってインク供給機構５５１ａを前後方向へ移動させ、記録ヘッド５１０のサブタンク５２１ａとインク供給機構５５１ａとの相対位置を変更するよう構成されている。

以下に、第五実施形態の多機能装置が備える構成について説明する。なお、図１２および図１３に、記録ヘッド５１０およびインク供給機構５５１ａの概略構成を示す説明図を示す。また、第五実施形態では、多くの部分は第一実施形態と共通なので、第一実施形態と同じ符号を使用して説明を省略する。

［記録ヘッド５１０の構成の説明］
図１２に示すように、記録ヘッド５１０は、４色のインクをそれぞれ貯蔵するサブタンク５２１ａ〜５２１ｄを内蔵している。なお、サブタンク５２１ａ〜５２１ｄについては同様の構成を有しているので、以下の説明では、特定色のサブタンク５２１ａについてのみ説明して他の色のサブタンク５２１ｂ〜５２１ｄについての説明は適宜省略する。また、インク供給機構５５１ａ〜５５１ｄについても同様とする。上述のサブタンク５２１ａには、インクを貯蓄するためのタンク本体５２２ａ、タンク本体５２２ａ内の空気を外部へ排気するための排気部５２３ａが設けられている。この排気部５２３ａは、記録ヘッド２１０の上部に形成され、前向きに開口する空洞部５２４ａ、空洞部５２４ａを介してタンク本体５２２ａと大気とを連通する大気連通孔５２５ａ、空洞部５２４ａ内に少なくともその一部が配置され、大気連通孔５２５ａを開閉させる大気連通孔開閉部材としてのスライダ５２６ａ、およびばね手段５２８ａを備えている。

このうち空洞部５２４ａは、後述するインク供給機構５５１ａの切換部材５５３ａと対向するよう配置されている。また、空洞部５２４ａは、大気連通孔５２５ａによってタンク本体５２２ａ内と連通しており、このことによりタンク本体５２２ａは空洞部５２４ａおよび大気連通孔５２５ａを介して大気と連通している。

また、スライダ５２６ａは、空洞部５２４ａ内を前後方向に移動可能であり、同じく空洞部５２４ａ内に配置されたばね手段５２８ａによって前向きに押圧されている。また、スライダ５２６ａは連通孔５２７ａを有している。この連通孔５２７ａは、迷路状に形成され、次のように構成されている。すなわち、連通孔５２７ａは、スライダ５２６ａがばね手段５２８ａの付勢力によって前方へ移動した際には大気連通孔５２５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図１２参照）となり、インク供給機構５５１ａの移動によって切換部材５５３ａに押圧されてばね手段５２８ａの付勢力に抗して後方へ移動した際には大気連通孔５２５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図１３（ｂ）参照）となるよう構成されている。

また、タンク本体５２２ａは、インク供給ノズル５５２ａからインク供給を受けるためのインク被供給口５２９ａを備えている。このインク被供給口５２９ａは、インク供給機構５５１ａのインク供給ノズル５５２ａと対向するよう配置されており、インク供給機構５５１ａの移動によってインク供給ノズル５５２ａと接離可能である。また、インク被供給口５２９ａには、インク供給ノズル５５２ａが離間している場合にはインク被供給口５２９ａを密閉可能な弁（図示省略）が内蔵されている。

［インク供給機構５５１ａの構成の説明］
一方、図１２に示すように、インク供給部材としてのインク供給機構５５１ａは、サブタンク５２１ａのタンク本体５２２ａへインクを供給するためのインク供給ノズル５５２ａ、および記録ヘッド５１０が備える排気部５２３ａのスライダ５２６ａを押圧するための開閉状態切換部材としての切換部材５５３ａを備えており、メンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある際のキャリッジ５１１（記録ヘッド５１０）の前方に配置されている。また、インク供給機構５５１ａは、制御処理装置７０の制御によるインク供給機構駆動モータ１１２の駆動力によって前後方向に移動可能に構成されている。このうちインク供給ノズル５５２ａは、サブタンク５２１ａのインク被供給口５２９ａと対向するよう配置されており、インク供給機構５５１ａの移動によってサブタンク５２１ａのインク被供給口５２９ａと接離可能である。なお、インク供給ノズル５５２ａには、シール用のオーリング等のパッキン５５４ａが２個取り付けられている。また、切換部材５５３ａは、記録ヘッド５１０が備える排気部５２３ａのスライダ５２６ａと対向するよう配置されており、インク供給機構５５１ａの移動によってそのスライダ５２６ａと接離可能である。

また、記録ヘッド５１０が備える大気連通孔５２５ａおよびインク被供給口５２９ａとインク供給機構５５１ａが備える切換部材５５３ａおよびインク供給ノズル５５２ａとの位置関係については、次のように設定されている。すなわち、記録ヘッド５１０およびインク供給機構５５１ａについては、キャリッジ５１１（記録ヘッド５１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１２の駆動力によってインク供給機構５５１ａを前後方向へ移動させることにより、次の（５−１）〜（５−３）のような状態となることが可能に構成されている。

（５−１）記録ヘッド５１０のスライダ５２６ａとインク供給機構５５１ａの切換部材５５３ａとが離間して大気連通孔５２５ａおよび連通孔５２７ａを介してサブタンク５２１ａのタンク本体５２２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド５１０のインク被供給口５２９ａへインク供給機構５５１ａのインク供給ノズル５５２ａが接続していない状態（連通位置、図１２参照）
（５−２）記録ヘッド５１０のスライダ５２６ａがインク供給機構５５１ａの切換部材５５３ａによって押圧されて後方へ移動するが大気連通孔５２５ａおよび連通孔５２７ａを介してサブタンク５２１ａのタンク本体５２２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド５１０のインク被供給口５２９ａへインク供給機構５５１ａのインク供給ノズル５５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク５２１ａへのインク供給が可能な状態（連通位置、図１３（ａ）参照）
（５−３）記録ヘッド５１０のスライダ５２６ａがインク供給機構５５１ａの切換部材５５３ａによって押圧されてさらに後方へ移動してサブタンク５２１ａのタンク本体５２２ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド５１０のインク被供給口５２９ａへインク供給機構５５１ａのインク供給ノズル５５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク５２１ａへのインク供給が可能な状態（非連通位置、図１３（ｂ）参照）
［制御処理装置７０の構成の説明］
また、制御処理装置７０は、駆動回路（図示省略）を介してインク供給機構駆動モータ１１２を制御することによりインク供給機構５５１ａ〜５５１ａを前後方向へ移動させ、記録ヘッド５１０とインク供給機構５５１ａ〜５５１ｄとの相対位置を変更することにより、記録ヘッド５１０とインク供給機構５５１ａ〜５５１ｄとを上述の（５−１）〜（５−３）のような状態とすることが可能である。

［インク供給機構５５１ａの動作についての説明］
以上のように構成された第五実施形態では、制御処理装置７０がインク供給機構５５１ａを次のように動作させる。

まず、待機時には、キャリッジ５１１（記録ヘッド５１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１２を駆動することによってインク供給機構５５１ａを後方へ移動させ、インク供給ノズル５５２ａがインク被供給口５２９ａへ接続するとともに、切換部材５５３ａがばね手段５２８ａの付勢力に抗してスライダ５２６ａを後方へ移動させるが大気連通孔５２５ａについては大気と連通する状態とする（インク供給位置、図１３（ａ）参照。図１３ではインク供給位置にあるインク供給機構５５１ａを記号「Ｂ」で図示。）。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド５１０のサブタンク５２１ａへ供給することが可能である。（待機モードおよびインク供給モード、図１３（ａ）および図１３（ｃ）参照）。

ここで、用紙への画像記録を行うためには、インク供給機構駆動モータ１１２を駆動することによってインク供給機構５５１ａを前方へ移動させ、インク供給ノズル５５２ａがインク被供給口５２９ａから離間するとともに切換部材５５３ａがスライダ５２６ａから離間する状態とする（記録位置、図１２参照。図１２では記録位置にあるインク供給機構５５１ａを記号「Ａ」で図示。）このとき、インク被供給口５２９ａについては内蔵する弁によって閉鎖され、一方、大気連通孔５２５ａについては引き続き大気と連通した状態となる（記録（印字）モード、図１２および図１３（ｃ）参照）。そして、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ５１１を左方へ移動させ、上述の紙端検出処理および記録処理を実行する。

一方、記録ヘッド５１０によるインクの吐出能力を回復させるには、キャリッジ５１１（記録ヘッド５１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１２を駆動することによってインク供給機構５５１ａをさらに後方へ移動させ、インク供給ノズル５５２ａがインク被供給口５２９ａへ接続するとともに、切換部材５５３ａがばね手段５２８ａの付勢力に抗してスライダ５２６ａを後方へ移動させてスライダ５２６ａの連通孔５２７ａと大気連通孔５２５ａとが連通しない状態とする（吐出能力回復位置、図１３（ｂ）参照。図１３では吐出能力回復位置にあるインク供給機構５５１ａを記号「Ｃ」で図示。）。なおこの場合、インク供給ノズル５５２ａをインク被供給口５２９ａへ接続した状態となったのちも、パッキン５５４ａの弾性作用によってインク供給機構５５１ａをさらに後方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド５１０のサブタンク５２１ａへ供給することが可能であり（吐出能力回復（正圧パージ）時、図１３（ｂ）および図１３（ｃ）参照）、インクノズル群１０ａからインクを吐出させることによって記録ヘッド５１０のインクノズル群１０ａによるインクの吐出能力を回復させることができる。

［効果］
このように第五実施形態によれば、上記第一実施形態が奏する作用効果に加えて、インク供給機構５５１ａを移動させるための駆動機構を別途備えたことにより、キャリッジモータ３０への負担が軽減され、キャリッジモータ３０の小型化および長寿命化を図ることができる。

［第六実施形態］
上記第五実施形態では、記録ヘッド５１０にはサブタンク５２１ａの大気連通孔５２５ａを開閉させるスライダ５２６ａを前後方向へ移動可能に設け、さらに、スライダ５２６ａを移動させることによって大気連通孔５２５ａの大気との連通状態を切り替える切換部材５５３ａをインク供給機構５５１ａと一体化するとともに、インク供給機構５５１ａを移動させるための駆動機構を別途備えたことにより、制御処理装置７０がインク供給機構駆動モータ１１２を制御することによってインク供給機構５５１ａを前後方向へ移動させ、記録ヘッド５１０のサブタンク５２１ａとインク供給機構５５１ａとの相対位置を変更するよう構成されているが、これに対して第六実施形態では、図１４および図１５に示すように、サブタンク６２１ａの大気連通孔６２５ａの開閉状態を切り替えるための切換部材側連通孔６５５ａをインク供給機構６５１ａの切換部材６５３ａに設けたことを特徴とする。

以下に、第六実施形態の多機能装置が備える構成について説明する。なお、図１４および図１５に、記録ヘッド６１０およびインク供給機構６５１ａの概略構成を示す説明図を示す。また、第六実施形態では、多くの部分は第五実施形態と共通なので、第五実施形態と同じ符号を使用して説明を省略する。

［記録ヘッド６１０の構成の説明］
図１４に示すように、記録ヘッド６１０は、４色のインクをそれぞれ貯蔵するサブタンク６２１ａ〜６２１ｄを内蔵している。なお、サブタンク６２１ａ〜６２１ｄについては同様の構成を有しているので、以下の説明では、特定色のサブタンク６２１ａについてのみ説明して他の色のサブタンク６２１ｂ〜６２１ｄについての説明は適宜省略する。また、インク供給機構６５１ａ〜６５１ｄについても同様とする。上述のサブタンク６２１ａには、インクを貯蓄するためのタンク本体６２２ａ、タンク本体６２２ａ内の空気を外部へ排気するための排気部６２３ａが設けられている。この排気部６２３ａは、記録ヘッド６１０の上部に形成され、前向きに開口する空洞部６２４ａ、空洞部６２４ａを介してタンク本体６２２ａと大気とを連通する大気連通孔６２５ａを備えている。

このうち空洞部６２４ａは、後述するインク供給機構６５１ａの切換部材６５３ａと対向するよう配置されている。また、空洞部６２４ａは、大気連通孔６２５ａによってタンク本体６２２ａ内と連通しており、このことによりタンク本体６２２ａは空洞部６２４ａおよび大気連通孔６２５ａを介して大気と連通している。

また、タンク本体６２２ａは、インク供給ノズル６５２ａからインク供給を受けるためのインク被供給口６２９ａを備えている。このインク被供給口６２９ａは、インク供給機構６５１ａのインク供給ノズル６５２ａと対向するよう配置されており、インク供給機構６５１ａの移動によってインク供給ノズル６５２ａと接離可能である。また、インク被供給口６２９ａには、インク供給ノズル６５２ａが離間している場合にはインク被供給口６２９ａを密閉可能な弁（図示省略）が内蔵されている。

［インク供給機構６５１ａの構成の説明］
一方、図１４に示すように、インク供給部材としてのインク供給機構６５１ａは、サブタンク６２１ａのタンク本体６２２ａへインクを供給するためのインク供給ノズル６５２ａ、および記録ヘッド６１０が備える排気部６２３ａの大気連通孔６２５ａの連通状態を切り替えるための開閉状態切換部材としての切換部材６５３ａを備えており、メンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある際のキャリッジ６１１（記録ヘッド６１０）の前方に配置されている。また、インク供給機構６５１ａは、制御処理装置７０の制御によるインク供給機構駆動モータ１１２の駆動力によって前後方向に移動可能に構成されている。このうちインク供給ノズル６５２ａは、サブタンク６２１ａのインク被供給口６２９ａと対向するよう配置されており、インク供給機構６５１ａの移動によってサブタンク６２１ａのインク被供給口６２９ａと接離可能である。なお、インク供給ノズル６５２ａには、シール用のオーリング等のパッキン６５４ａが２個取り付けられている。また、切換部材６５３ａは、記録ヘッド６１０が備える排気部６２３ａの空洞部６２４ａと対向するよう配置されており、インク供給機構６５１ａの移動によってその空洞部６２４ａ内へ移動可能である。また、切換部材６５３ａは、切換部材側連通孔６５５ａを有している。この切換部材側連通孔６５５ａは、迷路状に形成され、次のように構成されている。すなわち、切換部材側連通孔６５５ａは、インク供給機構６５１ａの移動によって切換部材６５３ａが空洞部６２４ａから離間した際には大気連通孔６２５ａと大気とが連通する状態（連通位置、図１４参照）とし、インク供給機構６５１ａの移動によって切換部材６５３ａが空洞部６２４ａ内へ挿入された際には大気連通孔６２５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図１５（ａ）参照）とし、インク供給機構６５１ａの移動によって切換部材６５３ａが空洞部６２４ａ内へさらに挿入された際には大気連通孔６２５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図１５（ｂ）参照）とするよう構成されている。

また、記録ヘッド６１０が備える大気連通孔６２５ａおよびインク被供給口６２９ａとインク供給機構６５１ａが備える切換部材６５３ａおよびインク供給ノズル６５２ａとの位置関係については、次のように設定されている。すなわち、記録ヘッド６１０およびインク供給機構６５１ａについては、キャリッジ６１１（記録ヘッド６１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１２の駆動力によってインク供給機構６５１ａを前後方向へ移動させることにより、次の（６−１）〜（６−３）のような状態となることが可能に構成されている。

（６−１）切換部材６５３ａが空洞部６２４ａから離間して大気連通孔６２５ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド６１０のインク被供給口６２９ａへインク供給機構６５１ａのインク供給ノズル６５２ａが接続していない状態（連通位置、図１４参照）
（６−２）切換部材６５３ａが空洞部６２４ａ内へ挿入されて切換部材６５３ａの切換部材側連通孔６５５ａを介して大気連通孔６２５ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド６１０のインク被供給口６２９ａへインク供給機構６５１ａのインク供給ノズル６５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク６２１ａへのインク供給が可能な状態（連通位置、図１５（ａ）参照）
（６−３）切換部材６５３ａが空洞部６２４ａ内へさらに挿入されて大気連通孔６２５ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド６１０のインク被供給口６２９ａへインク供給機構６５１ａのインク供給ノズル６５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク６２１ａへのインク供給が可能な状態（非連通位置、図１５（ｂ）参照）
［制御処理装置７０の構成の説明］
また、制御処理装置７０は、駆動回路（図示省略）を介してインク供給機構駆動モータ１１２を制御することによりインク供給機構６５１ａ〜６５１ａを前後方向へ移動させ、記録ヘッド６１０とインク供給機構６５１ａ〜６５１ｄとの相対位置を変更することにより、記録ヘッド６１０とインク供給機構６５１ａ〜６５１ｄとを上述の（６−１）〜（６−３）のような状態とすることが可能である。

［インク供給機構６５１ａの動作についての説明］
以上のように構成された第六実施形態では、制御処理装置７０がインク供給機構６５１ａを次のように動作させる。

まず、待機時には、キャリッジ６１１（記録ヘッド６１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１２を駆動することによってインク供給機構６５１ａを後方へ移動させ、インク供給ノズル６５２ａがインク被供給口６２９ａへ接続するとともに、切換部材６５３ａが空洞部６２４ａ内へ挿入されて切換部材６５３ａの切換部材側連通孔６５５ａを介して大気連通孔６２５ａと大気とが連通する状態とする（インク供給位置、図１５（ａ）参照。図１５ではインク供給位置にあるインク供給機構６５１ａを記号「Ｂ」で図示。）。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド６１０のサブタンク６２１ａへ供給することが可能である（待機モードおよびインク供給モード
、図１５（ａ）および図１５（ｃ）参照）。

ここで、用紙への画像記録を行うためには、インク供給機構駆動モータ１１２を駆動することによってインク供給機構６５１ａを前方へ移動させ、インク供給ノズル６５２ａがインク被供給口６２９ａから離間するとともに、切換部材６５３ａが空洞部６２４ａから離間する状態とする（記録位置、図１４参照。図１４および図１５では記録位置にあるインク供給機構６５１ａを記号「Ａ」で図示。）このとき、インク被供給口６２９ａについては内蔵する弁によって閉鎖され、一方、大気連通孔６２５ａについては引き続き大気と連通した状態となる（記録（印字）モード、図１４および図１５（ｃ）参照）。そして、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ６１１を左方へ移動させ、上述の紙端検出処理および記録処理を実行する。

一方、記録ヘッド６１０によるインクの吐出能力を回復させるには、キャリッジ６１１（記録ヘッド６１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１２を駆動することによってインク供給機構６５１ａをさらに後方へ移動させ、インク供給ノズル６５２ａがインク被供給口６２９ａへ接続するとともに、切換部材６５３ａが空洞部６２４ａ内へさらに挿入されて大気連通孔６２５ａと大気とが連通しない状態とする（吐出能力回復位置、図１５（ｂ）参照。図１５では吐出能力回復位置にあるインク供給機構６５１ａを記号「Ｃ」で図示。）。なおこの場合、インク供給ノズル６５２ａをインク被供給口６２９ａへ接続した状態となったのちも、パッキン６５４ａの弾性作用によってキャリッジ６１１をさらに後方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド６１０のサブタンク６２１ａへ供給することが可能であり（吐出能力回復（正圧パージ）時、図１５（ｂ）および図１５（ｃ）参照）、インクノズル群１０ａからインクを吐出させることによって記録ヘッド６１０のインクノズル群１０ａによるインクの吐出能力を回復させることができる。

［効果］
このように第六実施形態によれば、上記第五実施形態と同様の作用効果を奏する。
［第七実施形態］
上記第六実施形態では、メンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある際のキャリッジ６１１（記録ヘッド６１０）の前方に配置されたインク供給機構６５１ａを、制御処理装置７０がインク供給機構駆動モータ１１２を制御することによって前後方向へ移動させ、記録ヘッド６１０のサブタンク６２１ａとインク供給機構６５１ａとの相対位置を変更するよう構成されているが、これに対して第七実施形態では、図１６〜図１８に示すように、メンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある際のキャリッジ７１１（記録ヘッド７１０）の上方に配置されたインク供給機構７５１ａを、制御処理装置７０がインク供給機構駆動モータ１１３を制御することによって上下方向へ移動させ、記録ヘッド７１０のサブタンク７２１ａとインク供給機構７５１ａとの相対位置を変更するよう構成されている。

以下に、第七実施形態の多機能装置が備える構成について説明する。なお、図１６〜図１８に、記録ヘッド７１０およびインク供給機構７５１ａの概略構成を示す説明図を示す。また、第七実施形態では、多くの部分は第六実施形態と共通なので、第六実施形態と同じ符号を使用して説明を省略する。

［記録ヘッド７１０の構成の説明］
図１６に示すように、記録ヘッド７１０は、４色のインクをそれぞれ貯蔵するサブタンク７２１ａ〜７２１ｄを内蔵している。なお、サブタンク７２１ａ〜７２１ｄについては同様の構成を有しているので、以下の説明では、特定色のサブタンク７２１ａについてのみ説明して他の色のサブタンク７２１ｂ〜７２１ｄについての説明は適宜省略する。また、インク供給機構７５１ａ〜７５１ｄについても同様とする。上述のサブタンク７２１ａには、インクを貯蓄するためのタンク本体７２２ａ、タンク本体７２２ａ内の空気を外部へ排気するための排気部７２３ａが設けられている。この排気部７２３ａは、記録ヘッド７１０の上部に形成され、前向きに開口する空洞部７２４ａ、空洞部７２４ａを介してタンク本体７２２ａと大気とを連通する長孔形状の大気連通孔７２５ａ、空洞部７２４ａ内に少なくともその一部が配置され、大気連通孔７２５ａを開閉させる大気連通孔開閉部材としてのスライダ７２６ａ、およびばね手段７２８ａを備えている。

このうちタンク本体７２２ａは、インク供給ノズル７５２ａからインク供給を受けるためのインク被供給口７２９ａを備えている。このインク被供給口７２９ａは、インク供給機構７５１ａのインク供給ノズル７５２ａと対向するよう配置されており、インク供給機構７５１ａの移動によってインク供給ノズル７５２ａと接離可能である。また、インク被供給口７２９ａには、インク供給ノズル７５２ａが離間している場合にはインク被供給口７２９ａを密閉可能な弁（図示省略）が内蔵されている。

また、空洞部７２４ａは、後述するインク供給機構７５１ａの切換部材７５３ａと対向するよう配置されている。また、空洞部７２４ａは、大気連通孔７２５ａによってタンク本体７２２ａ内と連通しており、このことによりタンク本体７２２ａは空洞部７２４ａおよび大気連通孔７２５ａを介して大気と連通している。

また、スライダ７２６ａは、空洞部７２４ａ内を前後方向に移動可能であり、同じく空洞部７２４ａ内に配置されたばね手段７２８ａによって前向きに押圧されている。また、スライダ７２６ａは連通孔７２７ａを有している。この連通孔７２７ａは、迷路状に形成され、次のように構成されている。すなわち、連通孔７２７ａは、スライダ７２６ａがばね手段７２８ａの付勢力によって前方へ移動した際には大気連通孔７２５ａと大気とを連通させた状態（連通位置、図１６参照）となり、インク供給機構７５１ａの移動によって切換部材７５３ａに押圧されてばね手段７２８ａの付勢力に抗して後方へ移動した際には大気連通孔７２５ａと大気とを連通させない状態（非連通位置、図１８（ａ）参照）となるよう構成されている。

また、スライダ７２６ａは、長孔形状の貫通孔７３０ａをその前部に有している。この貫通孔７３０ａは次のように構成されている。すなわち、貫通孔７３０ａは、スライダ７２６ａがばね手段７２８ａの付勢力によって前方へ移動した際にはインク被供給口７２９ａとは連通しない状態（図１６参照）となり、後述するインク供給機構７５１ａの移動によって切換部材７５３ａに押圧されてばね手段７２８ａの付勢力に抗してスライダ７２６ａが後方へ移動した際にはインク被供給口７２９ａと連通する状態（図１７（ｂ）および図１８（ａ））となるよう構成されている。

［インク供給機構７５１ａの構成の説明］
一方、図１６に示すように、インク供給部材としてのインク供給機構７５１ａは、サブタンク７２１ａのタンク本体７２２ａへインクを供給するためのインク供給ノズル７５２ａ、および記録ヘッド７１０が備える排気部７２３ａのスライダ７２６ａを押圧するための開閉状態切換部材としての切換部材７５３ａを備えており、メンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある際のキャリッジ７１１（記録ヘッド７１０）の上方に配置されている。また、インク供給機構７５１ａは、制御処理装置７０の制御によるインク供給機構駆動モータ１１３の駆動力によって上下方向に移動可能に構成されている。このうちインク供給ノズル７５２ａは、サブタンク７２１ａのインク被供給口７２９ａと対向するよう配置されており、インク供給機構７５１ａの移動によってサブタンク７２１ａのインク被供給口７２９ａと接離可能である。なお、インク供給ノズル７５２ａには、シール用のオーリング等のパッキン７５４ａが２個取り付けられている。また、切換部材７５３ａは、記録ヘッド７１０が備える排気部７２３ａのスライダ７２６ａと対向するよう配置されており、インク供給機構７５１ａの移動によってそのスライダ７２６ａと接離可能である。また、切換部材７５３ａには、スライダ７２６ａの移動方向に対して異なる傾斜角度を有する２つのカム面７５５ａ，７５６ａが形成されている。これらカム面７５５ａ，７５６ａについては、インク供給機構７５１ａの移動に伴って切換部材７５３ａが上下方向へ移動した際に、スライダ７２６ａに対して当接した場合におけるスライダ７２６ａの移動量がインク供給機構７５１ａの移動位置に応じて異なる形状に形成されている。なお、本実施形態では、切換部材７５３ａには二つのカム面７５５ａ，７５６ａが形成されているが、切換部材７５３ａに一つのカム面や三つ以上のカム面を形成してもよい。

また、インク供給機構７５１ａは、長期保存時にスライダ７２６ａの連通孔７２７ａを閉鎖するための閉鎖部材７５７ａを備えている。この閉鎖部材７５７ａは、インク供給機構７５１ａに上下方向へ移動可能に構成されており、ばね手段（図示省略）によって下向きへ付勢されている。

また、記録ヘッド７１０が備える大気連通孔７２５ａおよびインク被供給口７２９ａとインク供給機構７５１ａが備える切換部材７５３ａおよびインク供給ノズル７５２ａとの位置関係については、次のように設定されている。すなわち、記録ヘッド７１０およびインク供給機構７５１ａについては、キャリッジ７１１（記録ヘッド７１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１３の駆動力によってインク供給機構７５１ａを上下方向へ移動させることにより、次の（７−１）〜（７−４）のような状態となることが可能に構成されている。

（７−１）記録ヘッド７１０のスライダ７２６ａとインク供給機構７５１ａの切換部材７５３ａとが離間して大気連通孔７２５ａおよび連通孔７２７ａを介してサブタンク７２１ａのタンク本体７２２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド７１０のインク被供給口７２９ａへインク供給機構７５１ａのインク供給ノズル７５２ａが接続していない状態（連通位置、図１６参照）
（７−２）記録ヘッド７１０のスライダ７２６ａとインク供給機構７５１ａの切換部材７５３ａとが離間して大気連通孔７２５ａおよび連通孔７２７ａを介してサブタンク７２１ａのタンク本体７２２ａと大気とが連通するとともに、記録ヘッド７１０のインク被供給口７２９ａへインク供給機構７５１ａのインク供給ノズル７５２ａが接続していないが、閉鎖部材７５７ａがスライダ７２６ａに当接して連通孔７２７ａを閉鎖している状態（非連通位置、図１７（ａ）参照）
（７−３）記録ヘッド７１０のスライダ７２６ａがインク供給機構７５１ａの切換部材７５３ａ（カム面７５５ａ）によって押圧されて後方へ移動するが大気連通孔７２５ａおよび連通孔７２７ａを介してサブタンク７２１ａのタンク本体７２２ａと大気とが連通するとともに、スライダ７２６ａの貫通孔７３０ａと連通したインク被供給口７２９ａへインク供給機構７５１ａのインク供給ノズル７５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク７２１ａへのインク供給が可能な状態（連通位置、図１７（ｂ）参照）
（７−４）記録ヘッド７１０のスライダ７２６ａがインク供給機構７５１ａの切換部材７５３ａ（カム面７５６ａ）によって押圧されてさらに後方へ移動してサブタンク７２１ａのタンク本体７２２ａと大気とが連通しておらず、記録ヘッド７１０のインク被供給口７２９ａへインク供給機構７５１ａのインク供給ノズル７５２ａが接続してインクカートリッジ２１ａからサブタンク７２１ａへのインク供給が可能な状態（非連通位置、図１８（ａ）参照）
［制御処理装置７０の構成の説明］
また、制御処理装置７０は、駆動回路（図示省略）を介してインク供給機構駆動モータ１１３を制御することによりインク供給機構７５１ａ〜７５１ａを上下方向へ移動させ、記録ヘッド７１０とインク供給機構７５１ａ〜７５１ｄとの相対位置を変更することにより、記録ヘッド７１０とインク供給機構７５１ａ〜７５１ｄとを上述の（７−１）〜（７−４）のような状態とすることが可能である。

［インク供給機構７５１ａの動作についての説明］
以上のように構成された第七実施形態では、制御処理装置７０がインク供給機構７５１ａを次のように動作させる。

まず、待機時には、キャリッジ７１１（記録ヘッド７１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの下方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１３を駆動することによってインク供給機構７５１ａを下方へ移動させ、スライダ７２６ａの貫通孔７３０ａと連通したインク被供給口７２９ａへインク供給ノズル７５２ａが接続するとともに、切換部材７５３ａ（カム面７５５ａ）がばね手段７２８ａの付勢力に抗してスライダ７２６ａを後方へ移動させるが大気連通孔７２５ａについては大気と連通する状態とする（インク供給位置、図１７（ｂ）参照。図１７ではインク供給位置にあるインク供給機構７５１ａを記号「Ｃ」で図示。）。なおこの場合、閉鎖部材７５７ａがスライダ７２６ａへ当接したのちも、図示しないばね手段の作用によってインク供給機構７５１ａをさらに下方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド７１０のサブタンク７２１ａへ供給することが可能である（待機モードおよびインク供給モード、図１７（ｂ）および図１８（ｂ）参照）。

ここで、サブタンク７２１ａ内のインクを長期保存するためには、インク供給機構駆動モータ１１３を駆動することによってインク供給機構７５１ａを上方へ移動させ、インク供給ノズル７５２ａがインク被供給口７２９ａから離間するとともに、切換部材７５３ａがスライダ７２６ａから離間するが、閉鎖部材７５７ａがスライダ７２６ａに当接して連通孔７２７ａを閉鎖している状態とする（長期保存位置、図１７（ａ）参照。長期保存モード、図１７では長期保存位置にあるインク供給機構７５１ａを記号「Ｂ」で図示。）。このとき、インク被供給口７２９ａについては内蔵する弁によって閉鎖されるとともにスライダ７２６ａによってもその上部が閉鎖される。

また、用紙への画像記録を行うためには、インク供給機構駆動モータ１１３を駆動することによってインク供給機構７５１ａを上方へ移動させ、インク供給ノズル７５２ａがインク被供給口７２９ａから離間するとともに切換部材７５３ａがスライダ７２６ａから離間する状態とする（記録位置、図１６参照。図１６では記録位置にあるインク供給機構７５１ａを記号「Ａ」で図示。）。このとき、インク被供給口７２９ａについては内蔵する弁によって閉鎖されるとともにスライダ７２６ａによってもその上部が閉鎖され、一方、大気連通孔７２５ａについては引き続き大気と連通した状態となる（記録（印字）モード、図１６および図１８（ｂ）参照）。そして、キャリッジモータ３０を駆動することによってキャリッジ７１１を左方へ移動させ、上述の紙端検出処理および記録処理を実行する。

一方、記録ヘッド７１０によるインクの吐出能力を回復させるには、キャリッジ７１１（記録ヘッド７１０）がメンテナンス機構のワイパやキャップの上方（所定位置）にある場合において、インク供給機構駆動モータ１１３を駆動することによってインク供給機構７５１ａをさらに下方へ移動させ、インク供給ノズル７５２ａがインク被供給口７２９ａへ接続するとともに、切換部材７５３ａ（カム面７５６ａ）がばね手段７２８ａの付勢力に抗してスライダ７２６ａを後方へ移動させてスライダ７２６ａの連通孔７２７ａと大気連通孔７２５ａとが連通しない状態とする（吐出能力回復位置、図１８（ａ）参照。図１８では吐出能力回復位置にある記録ヘッド７１０を記号「Ｄ」で図示。）。なおこの場合、インク供給ノズル７５２ａをインク被供給口７２９ａへ接続した状態となったのちも、パッキン７５４ａの弾性作用によってインク供給機構７５１ａをさらに後方へ移動させることができる。このとき、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド７１０のサブタンク７２１ａへ供給することが可能であり（吐出能力回復（正圧パージ）時、図１８（ａ）および図１８（ｂ）参照）、インクノズル群１０ａからインクを吐出させることによって記録ヘッド７１０のインクノズル群１０ａによるインクの吐出能力を回復させることができる。

［効果］
このように第七実施形態によれば、上記第六実施形態が奏する作用効果に加えて、当該多機能装置１を長期保存する場合には切換部材７５３ａのカム面７５５ａ，７５６ａによってスライダ７２６ａを移動させて大気連通孔７２５ａを閉鎖することによってサブタンク７２１ａを密閉することができ、当該多機能装置１の輸送時等の長期保存時にも対応することができる。

［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のような様々な態様にて実施することが可能である。

例えば、上記第一の実施形態では、加圧ポンプ１１１を駆動させることによってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａへ供給するよう構成されているが、これには限られず、ポンプ以外の加圧手段によってインクをインクカートリッジ２１ａから記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａへ供給するよう構成してもよい。

プリンタ機能とコピー機能とスキャナ機能とファクシミリ機能と電話機能等を備えた多機能装置の斜視図である。 多機能装置に備えられるプリンタの内部構造の概略構成を示す説明図である。 制御処理装置の概略構成を表すブロック図である。 第一実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（１）であり、印字時を示している。 第一実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（２）であり、（ａ）はインク供給時および待機時を示し、（ｂ）は正圧パージ時を示し、（ｃ）は大気連通孔とインク被供給口の開閉状態を示す表である。 第二実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（１）であり、印字時を示している。 第二実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（２）であり、（ａ）は長期保存時を示し、（ｂ）はインク供給時および待機時を示し、（ｃ）は正圧パージ時を示し、（ｄ）は大気連通孔とインク被供給口の開閉状態を示す表である。 第三実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（１）であり、印字時を示している。 第三実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（２）であり、（ａ）はインク供給時および待機時を示し、（ｂ）は正圧パージ時を示し、（ｃ）は大気連通孔とインク被供給口の開閉状態を示す表である。 第四実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（１）であり、印字時を示している。 第四実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（２）であり、（ａ）は長期保存時を示し、（ｂ）はインク供給時および待機時を示し、（ｃ）は正圧パージ時を示し、（ｄ）は大気連通孔とインク被供給口の開閉状態を示す表である。 第五実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（１）であり、印字時を示している。 第五実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（２）であり、（ａ）はインク供給時および待機時を示し、（ｂ）は正圧パージ時を示し、（ｃ）は大気連通孔とインク被供給口の開閉状態を示す表である。 第六実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（１）であり、印字時を示している。 第六実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（２）であり、（ａ）はインク供給時および待機時を示し、（ｂ）は正圧パージ時を示し、（ｃ）は大気連通孔とインク被供給口の開閉状態を示す表である。 第七実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（１）であり、印字時を示している。 第七実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（２）であり、（ａ）は長期保存時を示し、（ｂ）はインク供給時および待機時を示している。 第七実施形態の記録ヘッドおよびインク供給機構の概略構成を示す説明図（３）であり、（ａ）は正圧パージ時を示し、（ｂ）は大気連通孔とインク被供給口の開閉状態を示す表である。

符号の説明

１…多機能装置、２…給紙装置、３…プリンタ、４…読み取り装置、５…排紙トレー、６…操作パネル、１０，２１０，３１０，５１０，６１０，７１０…記録ヘッド、１０ａ〜１０ｄ…インクノズル群、１１，２１０，３１１，５１１，６１１，７１１…キャリッジ、１２…ガイド機構、１６…フレーム、１６ａ…後側板、１６ｂ…前側板、１６ｃ…左側板、１６ｄ…右側板、１７…プラテン、２０…カートリッジ装着部、２１ａ〜２１ｄ…インクカートリッジ、２２ａ〜２２ｄ…インクチューブ、２５…ガイド軸、２６…ガイドレール、３０…キャリッジモータ、４０…用紙搬送モータ、５０…用紙搬送用エンコーダ、６５…給紙モータ、６６…傾斜壁部、６７…拡張用紙ガイド、６８…メディアセンサ、６９…レジストセンサ、７０…制御処理装置、７６ａ〜７６ｃ，７６ｅ…駆動回路、７６ｄ…記録ヘッド駆動回路、７７…パーソナルコンピュータ、１０１ａ〜１０１ｄ，２２１ａ〜２２１ｄ，３２１ａ〜３２１ｄ，５２１ａ〜５２１ｄ，６２１ａ〜６２１ｄ，７２１ａ〜７２１ｄ…サブタンク、１０２ａ，２２２ａ，３２２ａ，５２２ａ，６２２ａ，７２２ａ…タンク本体、１０３ａ，２２３ａ，３２３ａ，５２３ａ，６２３ａ，７２３ａ…排気部、１０４ａ，２２４ａ，３２４ａ，５２４ａ，６２４ａ，７２４ａ…空洞部、１０５ａ，２２５ａ，３２５ａ，５２５ａ，６２５ａ，７２５ａ…大気連通孔、１０６ａ，２２６ａ，５２６ａ，７２６ａ…スライダ、１０７ａ，２２７ａ，５２７ａ，７２７ａ…連通孔、１０８ａ，２２８ａ，５２８ａ，７２８ａ…ばね手段、１０９ａ，２２９ａ，３２９ａ，５２９ａ，６２９ａ，７２９ａ…インク被供給口、１１１…加圧ポンプ、１１２，１１３…インク供給機構駆動モータ、１５１ａ〜１５１ｄ，２５１ａ〜２５１ｄ，３５１ａ〜３５１ｄ、４５１ａ〜４５１ｄ，５５１ａ〜５５１ｄ，６５１ａ〜６５１ｄ，７５１ａ〜７５１ｄ…インク供給機構、１５２ａ，２５２ａ，３５２ａ，４５２ａ，５５２ａ，６５２ａ，７５２ａ…インク供給ノズル、１５３ａ，２５３ａ，３５３ａ，４５３ａ，５５３ａ，６５３ａ，７５３ａ…切換部材、１５４ａ，２５４ａ，３５４ａ，４５４ａ，５５４ａ，６５４ａ，７５４ａ…パッキン、２３０ａ…空洞部側連通孔、３５５ａ，４５５ａ，６５５ａ…切換部材側連通孔、７３０ａ…貫通孔、７５５ａ，７５６ａ…カム面、７５７ａ…閉鎖部材

Claims (8)

1. インクを貯蔵するサブタンクを内蔵するとともに噴射ノズルから前記サブタンク内のインクを選択的に噴射して被記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、この記録ヘッドを搭載し被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動可能なキャリッジと、前記サブタンク内に供給されるインクを貯蔵するメインタンクと、このメインタンク内のインクを前記サブタンクへと供給するインク供給部材と、このインク供給部材と前記サブタンクとの相対位置を変更可能な相対位置変更部と、を備え、前記サブタンクには、前記インク供給部材と接離可能であるとともに前記メインタンク内のインクを供給されるインク被供給口と、前記サブタンク内を大気と連通する大気連通孔とが設けられているインクジェット記録装置であって、
   前記インク供給部材は、
   前記インク被供給口と接離可能なインク供給ノズルと、
   前記大気連通孔の開閉状態を切り替える開閉状態切換部材と、
   を備えており、
   更に、
   前記メインタンク内のインクを加圧することによりこのメインタンク内のインクを前記インク供給部材に送出する加圧部と、
   前記相対位置変更部を制御することにより、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを離間状態にするとともに前記大気連通孔を開放状態として被記録媒体への画像記録を可能とする記録モードと、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを接続状態とするとともに前記大気連通孔を開放状態として前記加圧部の加圧により前記サブタンクへインクを供給するインク供給モードと、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを密着接続状態にするとともに前記大気連通孔を閉塞状態として前記加圧部の加圧により前記記録ヘッドの吐出能力を回復する吐出能力回復モードの少なくとも３モードを切り替える相対位置制御部と、
   を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 請求項１に記載のインクジェット記録装置において、
   前記キャリッジは、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動することにより、被記録媒体への画像記録を可能とする記録位置と、前記加圧部の加圧により前記サブタンクへインクを供給するインク供給位置と、前記記録ヘッドの吐出能力を回復する吐出能力回復位置とへ少なくとも移動可能であり、
   前記相対位置変更部は、前記キャリッジを被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動させることにより前記インク供給部材と前記サブタンクとの相対位置を変更可能であり、
   前記インク供給部材は、前記相対位置変更部により前記キャリッジが前記記録位置にある際には前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを離間状態にするとともに前記大気連通孔を開放状態とし、前記相対位置変更部により前記キャリッジが前記インク供給位置にある際には前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを接続状態とするとともに前記大気連通孔を開放状態とし、前記相対位置変更部により前記キャリッジが前記吐出能力回復位置にある際には前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを密着接続状態にするとともに前記大気連通孔を閉塞状態とするよう構成されており、
   前記相対位置制御部は、前記相対位置変更部を制御することにより、前記記録モードとする際には前記キャリッジを前記記録位置に移動させ、前記インク供給モードとする際には前記キャリッジを前記インク供給位置に移動させ、前記吐出能力回復記録モードとする際には前記キャリッジを前記吐出能力回復位置に移動させること
   を特徴とするインクジェット記録装置。
3. 請求項１に記載のインクジェット記録装置において、
   前記インク供給部材は、所定の位置にある前記キャリッジに対して移動することにより、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを離間状態にするとともに前記大気連通孔を開放状態として被記録媒体への画像記録を可能とする記録位置と、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを接続状態とするとともに前記大気連通孔を開放状態として前記加圧部の加圧により前記サブタンクへインクを供給するインク供給位置と、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを密着接続状態にするとともに前記大気連通孔を閉塞状態として前記記録ヘッドの吐出能力を回復する吐出能力回復位置とへ少なくとも移動可能に構成されており、
   前記相対位置変更部は、所定の位置にある前記キャリッジに対して前記インク供給部材を移動させることにより前記インク供給部材と前記サブタンクとの相対位置を変更可能であり、
   前記相対位置制御部は、前記相対位置変更部を制御することにより、前記記録モードとする際には前記インク供給部材を前記記録位置に移動させ、前記インク供給モードとする際には前記インク供給部材を前記インク供給位置に移動させ、前記吐出能力回復記録モードとする際には前記インク供給部材を前記吐出能力回復位置に移動させること
   を特徴とするインクジェット記録装置。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のインクジェット記録装置において、
   前記サブタンクは、
   前記大気連通孔を大気と連通させる連通位置と連通させない非連通位置との間を移動可能な大気連通孔開閉部材と、
   前記大気連通孔開閉部材を前記連通位置へ付勢する付勢手段と、
   を備えており、
   一方、前記インク供給部材の前記開閉状態切換部材は、前記相対位置変更部による前記インク供給部材と前記サブタンクとの相対位置の変更により、前記大気連通孔開閉部材に対して離間または当接することで前記大気連通孔開閉部材を前記連通位置と前記非連通位置との間で移動可能に構成されていること
   を特徴とするインクジェット記録装置。
5. 請求項４に記載のインクジェット記録装置において、
   前記インク供給部材の前記開閉状態切換部材は、前記大気連通孔開閉部材に対して当接した場合における前記大気連通孔開閉部材の移動量が前記インク供給部材の移動位置に応じて異なる形状に形成されたカム面を有していることを特徴とするインクジェット記録装置。
6. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のインクジェット記録装置において、
   前記インク供給部材の前記開閉状態切換部材は、
   前記大気連通孔を大気と連通させる切換部材側連通孔を有し、
   前記サブタンクとの相対位置により、前記大気連通孔と前記切換部材側連通孔とを連通させることで前記大気連通孔と大気とを連通させる連通位置と、前記大気連通孔と前記切換部材側連通孔とを連通させないことで前記大気連通孔と大気とを連通させない非連通位置との間を移動可能に構成されていること
   を特徴とするインクジェット記録装置。
7. 請求項１〜請求項６の何れかに記載のインクジェット記録装置において、
   前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとが離間状態にあるときに前記インク被供給口を密閉する弁を備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
8. 請求項７に記載のインクジェット記録装置において、
   前記相対位置制御部は、前記相対位置変更部を制御することにより、前記インク被供給口と前記インク供給ノズルとを離間状態にするととともに前記大気連通孔を閉塞状態として前記サブタンク内のインクを長期保存する長期保存モードに切り替えることが可能であることを特徴とするインクジェット記録装置。

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