JP2006198531A - 中空糸膜モジュールの運転方法 - Google Patents
中空糸膜モジュールの運転方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006198531A JP2006198531A JP2005013385A JP2005013385A JP2006198531A JP 2006198531 A JP2006198531 A JP 2006198531A JP 2005013385 A JP2005013385 A JP 2005013385A JP 2005013385 A JP2005013385 A JP 2005013385A JP 2006198531 A JP2006198531 A JP 2006198531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane module
- hollow fiber
- raw water
- fiber membrane
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【解決手段】 表流水の水浄化システムにおける透水性能が低下したろ過膜モジュールの洗浄回復方法であって、ろ過処理運転を行なった後、膜間差圧の上昇の有無にかかわらず定期的に薬液洗浄により性能回復を行い、後のろ過処理運転時には、前期ろ過処理運転時の中空糸膜モジュール原水入口を原水出口とし、かつ、原水出口を原水入口として通水する中空糸膜モジュールの運転方法を提供する。
【選択図】 なし
Description
本発明のろ過膜モジュールは、膜材質として限外または精密ろ過膜に一般に使用されているものを使用することができ、例えば酢酸セルロース、ポリアクリロニトリル、ポリサルホン、ポリフッ化ビニリデン等を使用することができる。しかし価格や取り扱いの容易さからは酢酸セルロースとすることが好ましい。
表流水等の水浄化システムに使用され処理能力が低下した膜モジュールは、図2に示す洗浄装置により薬洗を行い、性能回復を図る。
次に薬洗として、弁30、36、29、32、25、34、38を開にし、その他の弁は閉とし、ポンプ24を駆動させ、透過側圧力計42が0.1MPaになる様に弁36を調整し、1分間供給した後ポンプ24を停止する。次に弁30、36、29、32、27、28、38を開にし、その他の弁は閉とし、ポンプ24を駆動させ、透過側圧力計42が0.1MPaになる様に弁36を調整し、1分間供給した後ポンプ24を停止する。この操作により膜モジュール21全体に薬液が行き渡り、また、中空糸内部の汚れ物質が排水される。その後弁を全て閉とし、約2時間静置する。この操作により薬液による逆圧洗浄では除去しきれない汚れ物質を膜面より浮き上がらせる効果や時間による汚れ物質の溶解効果が期待できる。次に2時間静置後、上記した逆圧洗浄を薬液を用いて再度行う。
ろ過方法:クロスフローろ過
処理能力:3m/日
回収率:95%
逆洗流量:ろ過運転透過水流量の4倍
ろ過時間/逆洗時間:59/1分
運転を6ヶ月間継続したところ、中空糸膜モジュールの膜間差圧上昇は見られなかったが、中空糸膜モジュールの上下端面での汚泥による中空糸開口部閉塞本数は、B端側0本、A端側4本であった。クエン酸0.5wt%と界面活性剤0.5wt%の混合液、及び次亜塩素酸ナトリウム50mg/Lにより、図2の装置を用いて、下記の要領で薬液洗浄を行った。
1)使用後の純水透水性能測定
2)クエン酸(0.5wt%)+界面活性剤(0.5wt%)よる逆圧洗浄(0.1MPa) 1分間×2回
3)そのまま静置 2時間
4)クエン酸(0.5wt%)+界面活性剤(0.5wt%)よる逆圧洗浄(0.1MPa) 1分間×2回
5)クエン酸(0.5wt%)+界面活性剤(0.5wt%)よる循環洗浄(線速1m/sec) 20分間
6)純水によるリンス洗浄
7)薬洗後の純水透水性能測定
8)次亜塩素酸ナトリウム(有効塩素濃度50mg/l)よる逆圧洗浄(0.1MPa) 1分間×2回
9)そのまま静置 15時間
10)次亜塩素酸ナトリウム(有効塩素濃度50mg/l)よる逆圧洗浄(0.1MPa)1分間×2回
11)次亜塩素酸ナトリウム(有効塩素濃度50mg/l)よる循環洗浄(線速1m/sec) 20分間
12)純水によるリンス洗浄
13)薬洗後の純水透水性能測定
その結果、性能回復率は100%であった。このときの中空糸膜モジュールの上下端面における汚泥による中空糸開口部の閉塞本数は、B端側0本、A端側0本であった。
[比較例1]
実施例1と同様に中空糸膜モジュールを作製し、河川表流水を供給原水とした除濁試験を下記の条件で運転を行った。
ろ過方法:クロスフローろ過
処理能力:3m/日
回収率:95%
逆洗流量:ろ過運転透過水流量の4倍
ろ過時間/逆洗時間:59/1分
運転を18ヶ月間継続したところ、中空糸膜モジュールの膜間差圧が80kPaとなった為、、中空糸膜モジュールを取り外した結果、中空糸膜モジュールの上下端面での汚泥による中空糸開口部の閉塞本数は、B端側20本、A端側400本であった。クエン酸1wt%及び次亜塩素酸ナトリウム50mg/Lにより実施例1と同様に薬液洗浄を行ったところ、性能回復率は90%であった。このときの中空糸膜モジュールの上下端面での汚泥による中空糸開口部の閉塞本数は、B端側2本、A端側50本であった。
22:薬液槽
23:純水槽
24:ポンプ
25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、
38、39:弁
40、41、42:圧力計
43、44:流量計
45:フィルター
Claims (4)
- 少なくとも原水入口、原水出口、透過水出入口を有する中空糸型分離膜モジュールの運転方法であり、ろ過処理運転を行なった後、膜間差圧の上昇の有無にかかわらず定期的に薬液洗浄により性能回復を行い、後のろ過処理運転時には、前期ろ過処理運転時の中空糸膜モジュール原水入口を原水出口とし、かつ、原水出口を原水入口として通水する中空糸膜モジュールの運転方法。
- 膜間差圧が上昇する前に薬液洗浄を行なう、請求項1記載の運転方法。
- 薬液洗浄による性能回復率が90%以上であることを特徴とする請求項1の中空糸膜モジュールの運転方法。
- 薬液洗浄を3〜12ヶ月毎に定期的に行う事を特徴とする請求項1、2いずれかに記載の中空糸膜モジュールの運転方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005013385A JP2006198531A (ja) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005013385A JP2006198531A (ja) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006198531A true JP2006198531A (ja) | 2006-08-03 |
Family
ID=36956986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005013385A Pending JP2006198531A (ja) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006198531A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015163429A1 (ja) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | 東レ株式会社 | 除濁膜モジュールの運転方法 |
JP2019150789A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 栗田工業株式会社 | 膜分離装置の洗浄方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0929070A (ja) * | 1995-07-24 | 1997-02-04 | Tohoku Electric Power Co Inc | 水処理用膜分離装置 |
JPH10249338A (ja) * | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Daicel Chem Ind Ltd | ろ過膜モジュールの再生方法 |
JPH11123380A (ja) * | 1997-10-21 | 1999-05-11 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
JP2002210335A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-30 | Japan Organo Co Ltd | 逆浸透膜を用いる脱塩装置及び脱塩方法 |
JP2004141846A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-05-20 | Japan Organo Co Ltd | 分離膜モジュールの運転方法及び分離膜装置 |
-
2005
- 2005-01-20 JP JP2005013385A patent/JP2006198531A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0929070A (ja) * | 1995-07-24 | 1997-02-04 | Tohoku Electric Power Co Inc | 水処理用膜分離装置 |
JPH10249338A (ja) * | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Daicel Chem Ind Ltd | ろ過膜モジュールの再生方法 |
JPH11123380A (ja) * | 1997-10-21 | 1999-05-11 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
JP2002210335A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-30 | Japan Organo Co Ltd | 逆浸透膜を用いる脱塩装置及び脱塩方法 |
JP2004141846A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-05-20 | Japan Organo Co Ltd | 分離膜モジュールの運転方法及び分離膜装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015163429A1 (ja) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | 東レ株式会社 | 除濁膜モジュールの運転方法 |
JP5874866B1 (ja) * | 2014-04-25 | 2016-03-02 | 東レ株式会社 | 除濁膜モジュールの運転方法 |
CN106232212A (zh) * | 2014-04-25 | 2016-12-14 | 东丽株式会社 | 用于操作净化薄膜模块的方法 |
JP2019150789A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 栗田工業株式会社 | 膜分離装置の洗浄方法 |
WO2019171956A1 (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 栗田工業株式会社 | 膜分離装置の洗浄方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005087887A (ja) | 膜の洗浄方法 | |
JPH06277664A (ja) | 表流水の膜浄化方法およびそのための装置 | |
JP2001120963A (ja) | 膜の洗浄方法 | |
JP2008542007A (ja) | 製品の膜濾過 | |
JP5049623B2 (ja) | 飲料水製造用膜分離装置及びその運転方法 | |
CN116216849A (zh) | 一种海水淡化厂双膜工艺方法 | |
JP5151009B2 (ja) | 膜分離装置及び膜分離方法 | |
JP3359687B2 (ja) | 濾過膜モジュールの洗浄方法 | |
JP2006198531A (ja) | 中空糸膜モジュールの運転方法 | |
JP2004057883A (ja) | 外圧型中空糸膜モジュールを用いた浄水製造方法及びその装置 | |
JPH11169851A (ja) | 水ろ過処理装置およびその運転方法 | |
JPH081158A (ja) | 水浄化システムの運転方法および水浄化装置 | |
JP3943748B2 (ja) | 膜ろ過装置の洗浄方法 | |
JP2015020081A (ja) | 膜モジュールの洗浄方法および膜モジュールの洗浄装置 | |
JP3395846B2 (ja) | 水の膜浄化方法及びその装置の運転方法 | |
WO2011108589A1 (ja) | 多孔質膜モジュールの洗浄方法および造水装置 | |
JP3986370B2 (ja) | 濾過膜モジュールの洗浄方法 | |
JPH07204476A (ja) | 水浄化システムとその運転方法 | |
JP4156984B2 (ja) | 分離膜モジュールの洗浄方法 | |
JP5251472B2 (ja) | 膜モジュールの洗浄方法 | |
JP2007014829A (ja) | オンライン洗浄方法 | |
JP2004130307A (ja) | 中空糸膜の濾過方法 | |
JP2006218341A (ja) | 水処理方法および装置 | |
JP2005046762A (ja) | 水処理方法および装置 | |
JP2006130496A (ja) | 水処理装置およびその運転方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20070926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091014 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091113 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100112 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100601 |