JP3359687B2 - 濾過膜モジュールの洗浄方法 - Google Patents
濾過膜モジュールの洗浄方法Info
- Publication number
- JP3359687B2 JP3359687B2 JP05148293A JP5148293A JP3359687B2 JP 3359687 B2 JP3359687 B2 JP 3359687B2 JP 05148293 A JP05148293 A JP 05148293A JP 5148293 A JP5148293 A JP 5148293A JP 3359687 B2 JP3359687 B2 JP 3359687B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane module
- filtration membrane
- water
- cleaning
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、河川水や湖沼水等の表
流水を膜浄化しながら濾過膜モジュールを洗浄する方法
に関し、特に限外または精密瀘過膜モジュールを利用し
表流水を膜浄化しながら濾過膜モジュールを洗浄する方
法に関する。
流水を膜浄化しながら濾過膜モジュールを洗浄する方法
に関し、特に限外または精密瀘過膜モジュールを利用し
表流水を膜浄化しながら濾過膜モジュールを洗浄する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、河川水や湖沼水等の表流水から水
道水を得るための浄水処理システムとしては、凝集−沈
澱−砂濾過−塩素滅菌工程を経るのが一般的である。こ
のような工程を実現するためには、凝集池、沈澱池、砂
濾過池、塩素滅菌設備が必要であり、大きな設置スペー
スを要するという問題点がある。加えて、近年河川等の
水源の汚濁が進んでいるため、これに対する新しい高度
浄水処理システムの開発が求められ、上記工程に活性炭
処理システムやオゾン処理システムを付加することが提
案されている。
道水を得るための浄水処理システムとしては、凝集−沈
澱−砂濾過−塩素滅菌工程を経るのが一般的である。こ
のような工程を実現するためには、凝集池、沈澱池、砂
濾過池、塩素滅菌設備が必要であり、大きな設置スペー
スを要するという問題点がある。加えて、近年河川等の
水源の汚濁が進んでいるため、これに対する新しい高度
浄水処理システムの開発が求められ、上記工程に活性炭
処理システムやオゾン処理システムを付加することが提
案されている。
【０００３】しかしながら、従来の浄水処理システムに
上述した活性炭処理システムやオゾン処理システムを付
加することは、設置スペースの更なる増加を招き、複雑
な計測制御技術をも必要とする新たな問題点が生ずる。
上述した活性炭処理システムやオゾン処理システムを付
加することは、設置スペースの更なる増加を招き、複雑
な計測制御技術をも必要とする新たな問題点が生ずる。
【０００４】これに対し、限外又は精密濾過膜と呼ばれ
る新しい材料の利用技術が多方面にわたって提案されて
おり、その一例として中空糸型限外又は精密濾過膜モジ
ュールを使用した浄水処理システムの実用化が検討され
ている。
る新しい材料の利用技術が多方面にわたって提案されて
おり、その一例として中空糸型限外又は精密濾過膜モジ
ュールを使用した浄水処理システムの実用化が検討され
ている。
【０００５】その一例を図７を参照して説明する。図７
において、逆止弁３０を経て導入された河川水等の原水
は、ポンプ３１により昇圧されて中空糸型限外瀘過膜モ
ジュール（以下、ＵＦモジュールと呼ぶことがある）３
２に供給される。ＵＦモジュール３２は、簡単に言え
ば、中空糸状の限外瀘過膜を多数集合させたものであ
り、この中空糸膜の内側に濁質成分を含む原水を供給す
ると、濁質成分を除去された透過水が中空糸膜外に得ら
れる。このようにして、ＵＦモジュール３２では、限外
瀘過膜の瀘過作用により濁質成分を除去した透過水を、
透過水自動弁３３を通して次段の処理施設に供給する。
において、逆止弁３０を経て導入された河川水等の原水
は、ポンプ３１により昇圧されて中空糸型限外瀘過膜モ
ジュール（以下、ＵＦモジュールと呼ぶことがある）３
２に供給される。ＵＦモジュール３２は、簡単に言え
ば、中空糸状の限外瀘過膜を多数集合させたものであ
り、この中空糸膜の内側に濁質成分を含む原水を供給す
ると、濁質成分を除去された透過水が中空糸膜外に得ら
れる。このようにして、ＵＦモジュール３２では、限外
瀘過膜の瀘過作用により濁質成分を除去した透過水を、
透過水自動弁３３を通して次段の処理施設に供給する。
【０００６】ところで、ＵＦモジュール３２内では中空
糸膜の内側表面に透過されない濁質成分が蓄積し、詰ま
って処理能力の低下、ひいては運転停止の原因となるの
で、これを排出する処理が必要である。これは、ＵＦモ
ジュール３２の中空糸膜に供給する水流を高速とするこ
とで実現されている。すなわち、中空糸膜の内表面に糸
の長さ方向と平行に高速の水流（クロスフロー）を与え
ることで中空糸膜の内表面に付着している濁質成分を、
いわばはぎとるものである。
糸膜の内側表面に透過されない濁質成分が蓄積し、詰ま
って処理能力の低下、ひいては運転停止の原因となるの
で、これを排出する処理が必要である。これは、ＵＦモ
ジュール３２の中空糸膜に供給する水流を高速とするこ
とで実現されている。すなわち、中空糸膜の内表面に糸
の長さ方向と平行に高速の水流（クロスフロー）を与え
ることで中空糸膜の内表面に付着している濁質成分を、
いわばはぎとるものである。
【０００７】このため、ＵＦモジュール３２内における
中空糸膜の内側に連通する出口には、濁質成分を大量に
含んだ濃縮水を濃縮水排出自動弁３４を通してその一部
を常時排出する経路３５と、高速の水流を得るためにＵ
Ｆモジュール３２に供給された原水をポンプ３１のサク
ション側に戻すための循環経路３６が接続される。ポン
プ３１のサクション側に戻される循環流量は、逆止弁３
０を経て供給される原水の流量に比べて通常１０倍程度
以上とはるかに多い。このようにしてＵＦモジュール３
２からポンプ３１のサクション側に原水を戻す処理方式
はクロスフロー方式と呼ばれている。
中空糸膜の内側に連通する出口には、濁質成分を大量に
含んだ濃縮水を濃縮水排出自動弁３４を通してその一部
を常時排出する経路３５と、高速の水流を得るためにＵ
Ｆモジュール３２に供給された原水をポンプ３１のサク
ション側に戻すための循環経路３６が接続される。ポン
プ３１のサクション側に戻される循環流量は、逆止弁３
０を経て供給される原水の流量に比べて通常１０倍程度
以上とはるかに多い。このようにしてＵＦモジュール３
２からポンプ３１のサクション側に原水を戻す処理方式
はクロスフロー方式と呼ばれている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このようなクロスフロ
ーのため、ポンプ３１の容量は、同程度の処理能力を持
つ従来の凝集ー沈澱ー砂濾過による浄水処理システムに
おけるポンプの容量に比べてはるかに大きく、従って電
力消費量も従来方式のポンプの電力消費量に比べてはる
かに多く、ランニングコストが高くなるという問題点が
ある。加えて、濃縮水の排出は連続して行われており、
例えば原水の流入量を１としたとき、透過水を０．３得
る場合は、濃縮水の割合は０．７となり、水の大部分を
捨てていることになるので、回収率は３０％と悪いとい
う問題点もある。なお、ここでは透過水の流量をＰ、濃
縮水の排出流量をＣとすると、回収率は１００×Ｐ／
（Ｐ＋Ｃ）（％）で表される。
ーのため、ポンプ３１の容量は、同程度の処理能力を持
つ従来の凝集ー沈澱ー砂濾過による浄水処理システムに
おけるポンプの容量に比べてはるかに大きく、従って電
力消費量も従来方式のポンプの電力消費量に比べてはる
かに多く、ランニングコストが高くなるという問題点が
ある。加えて、濃縮水の排出は連続して行われており、
例えば原水の流入量を１としたとき、透過水を０．３得
る場合は、濃縮水の割合は０．７となり、水の大部分を
捨てていることになるので、回収率は３０％と悪いとい
う問題点もある。なお、ここでは透過水の流量をＰ、濃
縮水の排出流量をＣとすると、回収率は１００×Ｐ／
（Ｐ＋Ｃ）（％）で表される。
【０００９】更に、ＵＦモジュールの材料は原水中の微
生物により侵され、瀘過膜が破れることがあるので、微
生物の殺菌処理が必要となる。
生物により侵され、瀘過膜が破れることがあるので、微
生物の殺菌処理が必要となる。
【００１０】それゆえ、本発明の課題は限外または精密
瀘過膜モジュールを利用した水の膜浄化処理システムに
おいてランニングコストの低減化を図ると共に、全量濾
過に近い回収率が得られ、しかも原水中の微生物の殺菌
処理を効果的に行うことのできる濾過膜モジュールの洗
浄方法を提供することにある。
瀘過膜モジュールを利用した水の膜浄化処理システムに
おいてランニングコストの低減化を図ると共に、全量濾
過に近い回収率が得られ、しかも原水中の微生物の殺菌
処理を効果的に行うことのできる濾過膜モジュールの洗
浄方法を提供することにある。
【００１１】なお、特開平４−２６０４２２号公報には
モジュールの中の内側スキン層の管形フィルター膜（管
形フィルター膜は中空糸膜のことと思われる。）の束を
逆流洗浄する方法において、特定の濾過装置において、
特定モードの濾過と特定の二つの逆流洗浄段階とで行う
方法が開示されている。そして、逆流洗浄の効果を改善
するため、逆洗浄水に塩素処理剤を加えてもよい旨が記
載されている。しかし、後記する本発明の特定の濾過方
法および逆洗において殺菌剤を使用することについて
は、示唆はない。
モジュールの中の内側スキン層の管形フィルター膜（管
形フィルター膜は中空糸膜のことと思われる。）の束を
逆流洗浄する方法において、特定の濾過装置において、
特定モードの濾過と特定の二つの逆流洗浄段階とで行う
方法が開示されている。そして、逆流洗浄の効果を改善
するため、逆洗浄水に塩素処理剤を加えてもよい旨が記
載されている。しかし、後記する本発明の特定の濾過方
法および逆洗において殺菌剤を使用することについて
は、示唆はない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、表流水
を限外または精密瀘過膜モジュールを用いてクロスフロ
ー瀘過により浄化しながら濾過膜モジュールを洗浄する
方法において、通常運転においては原水流入量に対し循
環量がゼロを越え６倍以下で、かつ膜面線速が０．００
５ｍ／ｓｅｃ以上０．５ｍ／ｓｅｃ未満でクロスフロー
を行いながら全量瀘過し、前記瀘過膜モジュールの逆洗
に際しては、前記濾過膜モジュールからの透過水または
別途供給される清浄水により、３０分ないし１時間の定
時間間隔で３０〜６０秒間通常運転系統を停止し、通常
運転時の運転圧力の実質上１．０倍以上３倍以下の圧力
で間欠的に行い、かつ該逆洗時に前記瀘過膜モジュール
に供給する前記透過水または清浄水には殺菌剤を含有さ
せ、透過水の流量をＰ、逆洗水の排出量をＣとしたとき
の回収率、１００×（Ｐ−Ｃ）／Ｐ（％）を実質的に９
０％以上９９％以下とすることを特徴とする濾過膜モジ
ュールの洗浄方法が提供される。
を限外または精密瀘過膜モジュールを用いてクロスフロ
ー瀘過により浄化しながら濾過膜モジュールを洗浄する
方法において、通常運転においては原水流入量に対し循
環量がゼロを越え６倍以下で、かつ膜面線速が０．００
５ｍ／ｓｅｃ以上０．５ｍ／ｓｅｃ未満でクロスフロー
を行いながら全量瀘過し、前記瀘過膜モジュールの逆洗
に際しては、前記濾過膜モジュールからの透過水または
別途供給される清浄水により、３０分ないし１時間の定
時間間隔で３０〜６０秒間通常運転系統を停止し、通常
運転時の運転圧力の実質上１．０倍以上３倍以下の圧力
で間欠的に行い、かつ該逆洗時に前記瀘過膜モジュール
に供給する前記透過水または清浄水には殺菌剤を含有さ
せ、透過水の流量をＰ、逆洗水の排出量をＣとしたとき
の回収率、１００×（Ｐ−Ｃ）／Ｐ（％）を実質的に９
０％以上９９％以下とすることを特徴とする濾過膜モジ
ュールの洗浄方法が提供される。
【００１３】なお、前記濾過膜モジュールはその膜材質
が酢酸セルロースであるのが最適であり、その形状とし
てはプレート・アンド・フレーム型、プリーツ型、スパ
イラル型、チューブラー（管状）型、中空糸型等が挙げ
られるが、中空糸型が好ましい。また、中空糸型瀘過膜
モジュールを用いる場合は、中空糸膜の内側に原水を流
入させる内圧方式が好ましい。
が酢酸セルロースであるのが最適であり、その形状とし
てはプレート・アンド・フレーム型、プリーツ型、スパ
イラル型、チューブラー（管状）型、中空糸型等が挙げ
られるが、中空糸型が好ましい。また、中空糸型瀘過膜
モジュールを用いる場合は、中空糸膜の内側に原水を流
入させる内圧方式が好ましい。
【００１４】また、前記逆洗時の前記所定圧は，前記通
常運転時の運転圧の実質上１．０倍以上３倍以下とする
ことが必須である。更に好ましくは１．３倍以上３倍以
下である。
常運転時の運転圧の実質上１．０倍以上３倍以下とする
ことが必須である。更に好ましくは１．３倍以上３倍以
下である。
【００１５】更に、前記殺菌剤は、次亜塩素酸ソーダ、
塩素、過酸化水素、オゾン等の酸化性殺菌剤であれば殺
菌とともに膜面付着物の分解・洗浄効果もあることか
ら、これらを用いることが好ましい。
塩素、過酸化水素、オゾン等の酸化性殺菌剤であれば殺
菌とともに膜面付着物の分解・洗浄効果もあることか
ら、これらを用いることが好ましい。
【００１６】逆洗に用いられる水は、膜透過水であって
もよく、あるいはまた最終的に得られる水道水等の清浄
水を別途供給してもよい。逆洗は３０分ないし１時間の
定時間間隔で３０〜６０秒間通常運転系統を停止して行
われる。本発明において透過水の流量をＰ、洗浄水の排
出流量をＣとすると、回収率は１００×（Ｐ−Ｃ）／Ｐ
（％）で表され、本発明によれば、回収率９０％以上９
９％以下で運転することが可能である。
もよく、あるいはまた最終的に得られる水道水等の清浄
水を別途供給してもよい。逆洗は３０分ないし１時間の
定時間間隔で３０〜６０秒間通常運転系統を停止して行
われる。本発明において透過水の流量をＰ、洗浄水の排
出流量をＣとすると、回収率は１００×（Ｐ−Ｃ）／Ｐ
（％）で表され、本発明によれば、回収率９０％以上９
９％以下で運転することが可能である。
【００１７】
【作用】本発明において、前述の課題は通常運転中は膜
モジュールへ戻すクロスフローの水量（循環量）は極限
まで減らし、瀘過膜表面に付着した濁質成分の除去は主
に定時間間隔で行われる逆洗によって実現される。すな
わち、逆洗により、瀘過膜表面に付着した濁質成分は中
空糸膜の外面側からの逆水流により洗浄されることにな
る。そして、この逆洗時に逆洗のための透過水または清
浄水に含有させた殺菌剤により瀘過膜表面に対する殺菌
処理が行われる。また、通常運転中は濃縮水を排出せ
ず、見かけ上の全量瀘過とし、逆洗時のみ一定量の洗浄
水をシステム外に排出する。従って、本発明を用いた水
を膜浄化しながら濾過膜モジュールの洗浄方法は、水の
濾過の点では低循環量のクロスフロー瀘過方式を併用し
た見かけ上の全量瀘過方式といえるものである。
モジュールへ戻すクロスフローの水量（循環量）は極限
まで減らし、瀘過膜表面に付着した濁質成分の除去は主
に定時間間隔で行われる逆洗によって実現される。すな
わち、逆洗により、瀘過膜表面に付着した濁質成分は中
空糸膜の外面側からの逆水流により洗浄されることにな
る。そして、この逆洗時に逆洗のための透過水または清
浄水に含有させた殺菌剤により瀘過膜表面に対する殺菌
処理が行われる。また、通常運転中は濃縮水を排出せ
ず、見かけ上の全量瀘過とし、逆洗時のみ一定量の洗浄
水をシステム外に排出する。従って、本発明を用いた水
を膜浄化しながら濾過膜モジュールの洗浄方法は、水の
濾過の点では低循環量のクロスフロー瀘過方式を併用し
た見かけ上の全量瀘過方式といえるものである。
【００１８】
【実施例】以下に、ＵＦモジュールを用いた場合の本発
明の一実施例について、図面を参照して説明するが、精
密瀘過膜モジュールを用いても同様に行うことができ
る。
明の一実施例について、図面を参照して説明するが、精
密瀘過膜モジュールを用いても同様に行うことができ
る。
【００１９】図１は本発明による濾過膜モジュールの洗
浄方法を実施するためのシステムの構成を示す模式図で
あり、従来と同様の逆止弁１０、ポンプ１１、ＵＦモジ
ュール１２、透過水自動弁１３、洗浄水排出自動弁１４
の構成に加えて、透過水を蓄積するための透過水タンク
１７と、蓄積された透過水をＵＦモジュール１２の出口
側に戻して逆洗を行うためのポンプ１８、逆洗自動弁１
９を含む逆洗経路２０と、この逆洗経路２０に殺菌剤を
注入する手段として薬剤タンク２１、薬注ポンプ２２、
逆止弁２３を含む殺菌剤注入経路２４とを設けている。
浄方法を実施するためのシステムの構成を示す模式図で
あり、従来と同様の逆止弁１０、ポンプ１１、ＵＦモジ
ュール１２、透過水自動弁１３、洗浄水排出自動弁１４
の構成に加えて、透過水を蓄積するための透過水タンク
１７と、蓄積された透過水をＵＦモジュール１２の出口
側に戻して逆洗を行うためのポンプ１８、逆洗自動弁１
９を含む逆洗経路２０と、この逆洗経路２０に殺菌剤を
注入する手段として薬剤タンク２１、薬注ポンプ２２、
逆止弁２３を含む殺菌剤注入経路２４とを設けている。
【００２０】殺菌剤は、原水中に含まれる微生物により
ＵＦモジュール１２の透過膜が侵されて破れるのを防ぐ
ために微生物を殺菌するものであり、次亜塩素酸ソー
ダ、塩素、過酸化水素、オゾン等の酸化性殺菌剤であれ
ば、これに加えて膜面付着物への分解効果も期待でき
る。
ＵＦモジュール１２の透過膜が侵されて破れるのを防ぐ
ために微生物を殺菌するものであり、次亜塩素酸ソー
ダ、塩素、過酸化水素、オゾン等の酸化性殺菌剤であれ
ば、これに加えて膜面付着物への分解効果も期待でき
る。
【００２１】この処理システムの運転は次のようにして
行われる。通常運転に際しては、透過水自動弁１３を開
とし、濃縮水排出自動弁１４および逆洗自動弁１９は共
に閉とし、ポンプ１８を停止状態におく。このようにし
て、逆止弁１０を経て導入された河川水等の原水は、ポ
ンプ１１により昇圧されてＵＦモジュール１２に供給さ
れる。ＵＦモジュール１２では、限外瀘過膜の瀘過作用
により濁質成分を除去した透過水を、透過水自動弁１３
を通して透過水タンク１７に蓄積する。なお、この通常
運転の間、循環経路１６を通して原水の流入量に対して
ゼロを越え６倍以下程度の量のクロスフローが行われる
が、透過水量は原水量に等しい。
行われる。通常運転に際しては、透過水自動弁１３を開
とし、濃縮水排出自動弁１４および逆洗自動弁１９は共
に閉とし、ポンプ１８を停止状態におく。このようにし
て、逆止弁１０を経て導入された河川水等の原水は、ポ
ンプ１１により昇圧されてＵＦモジュール１２に供給さ
れる。ＵＦモジュール１２では、限外瀘過膜の瀘過作用
により濁質成分を除去した透過水を、透過水自動弁１３
を通して透過水タンク１７に蓄積する。なお、この通常
運転の間、循環経路１６を通して原水の流入量に対して
ゼロを越え６倍以下程度の量のクロスフローが行われる
が、透過水量は原水量に等しい。
【００２２】逆洗は、例えば３０分ないし１時間程度の
定時間間隔で３０〜６０秒の間行われる。この場合、原
水の供給を停止すると共に透過水自動弁１３を閉とし、
洗浄水排出自動弁１４および逆洗自動弁１９は共に開と
し、ポンプ１１を停止状態とし、ポンプ１８と薬注ポン
プ２２とを運転する。このようにして、透過水タンク１
７に蓄積された透過水の一部を利用してＵＦモジュール
１２に対する逆洗と殺菌が行われ、逆洗により中空糸膜
の内表面からはぎとられた濁質成分は、洗浄水として洗
浄水排出自動弁１４を通してシステム外に排出される。
逆洗水量は洗浄水排出水量に等しい。
定時間間隔で３０〜６０秒の間行われる。この場合、原
水の供給を停止すると共に透過水自動弁１３を閉とし、
洗浄水排出自動弁１４および逆洗自動弁１９は共に開と
し、ポンプ１１を停止状態とし、ポンプ１８と薬注ポン
プ２２とを運転する。このようにして、透過水タンク１
７に蓄積された透過水の一部を利用してＵＦモジュール
１２に対する逆洗と殺菌が行われ、逆洗により中空糸膜
の内表面からはぎとられた濁質成分は、洗浄水として洗
浄水排出自動弁１４を通してシステム外に排出される。
逆洗水量は洗浄水排出水量に等しい。
【００２３】以上の結果、この例で示すように、ＵＦモ
ジュール１２に供給される逆洗用の透過水に殺菌剤注入
経路２４から殺菌剤が注入され、逆洗と共にＵＦモジュ
ール１２の透過膜に付着した微生物に対する殺菌処理が
行われる。
ジュール１２に供給される逆洗用の透過水に殺菌剤注入
経路２４から殺菌剤が注入され、逆洗と共にＵＦモジュ
ール１２の透過膜に付着した微生物に対する殺菌処理が
行われる。
【００２４】なお濁質成分を含む洗浄水は前記洗浄水排
水自動弁１４を通して排出してもよいが、ＵＦモジュー
ルの原水供給経路に分岐して設置した排出経路より排出
してもよい。またＵＦモジュールの透過水出口（逆洗の
ための透過水入口）経路をＵＦモジュールの原水側入口
の近傍および非透過水出口の近傍の二個所に設け、その
いずれか一方を使用し、片方を封止しておいてもよい。
その場合、通常運転および逆洗の際一方のみを使用する
場合は、前記非透過水出口に近接した位置に設けられた
ものを使用することが好ましい。
水自動弁１４を通して排出してもよいが、ＵＦモジュー
ルの原水供給経路に分岐して設置した排出経路より排出
してもよい。またＵＦモジュールの透過水出口（逆洗の
ための透過水入口）経路をＵＦモジュールの原水側入口
の近傍および非透過水出口の近傍の二個所に設け、その
いずれか一方を使用し、片方を封止しておいてもよい。
その場合、通常運転および逆洗の際一方のみを使用する
場合は、前記非透過水出口に近接した位置に設けられた
ものを使用することが好ましい。
【００２５】以下、図１の膜浄化装置を用いて行った各
種の測定結果を参照しながら説明する。図２〜５は逆洗
の効果を調べる参考例であり、薬注は行わなかった。図
２は横軸の運転日数、縦軸のフラックスとも称される単
位面積・時間当たりの流量（以下、単に「流束」と略
す、単位はリットル／ｍ2・ｈ、但し２５℃、１ｋｇ／
ｃｍ2換算）変化との関係を示した図で、運転条件とし
ては、ＵＦモジュール１２の材質に分画分子量３０００
０のポリエーテルスルホンを使用し、膜面積は２．２ｍ
2、平均運転圧は１ｋｇ／ｃｍ2とした。
種の測定結果を参照しながら説明する。図２〜５は逆洗
の効果を調べる参考例であり、薬注は行わなかった。図
２は横軸の運転日数、縦軸のフラックスとも称される単
位面積・時間当たりの流量（以下、単に「流束」と略
す、単位はリットル／ｍ2・ｈ、但し２５℃、１ｋｇ／
ｃｍ2換算）変化との関係を示した図で、運転条件とし
ては、ＵＦモジュール１２の材質に分画分子量３０００
０のポリエーテルスルホンを使用し、膜面積は２．２ｍ
2、平均運転圧は１ｋｇ／ｃｍ2とした。
【００２６】図２から明らかなように、比較参考例とし
て示すクロスフローなしの通常の全量濾過方式で運転し
た場合（図中、白丸印の曲線イ）には、逆洗を行っても
濁質成分の除去が不十分で目詰りを生じ時間経過と共に
流束の低下が著しい。また１ｍ／ｓｅｃの膜面線速（原
水流入量に対する循環量の倍率約８倍）でクロスフロー
を行う従来法（回収率２０％で運転）で、逆洗はなしの
場合（図中、黒三角印の曲線ハ）は、曲線イより流束低
下は改善される。これに対し０．０１ｍ／ｓｅｃの遅い
膜面線速（前記循環倍率約０．４倍）でもクロスフロー
を行いながら定周期で逆洗も行う場合（図中、白三角の
曲線ロ）、曲線イよりは流束の低下は抑制される。更
に、逆洗を行いながら０．１ｍ／ｓｅｃの線速（前記循
環倍率約４倍）でクロスフローを行うと（図中、黒丸印
の曲線ニ）、曲線ハよりも流束低下が改善される。この
ような結果から本発明においても、逆洗の効果がより発
揮されることが理解できる。
て示すクロスフローなしの通常の全量濾過方式で運転し
た場合（図中、白丸印の曲線イ）には、逆洗を行っても
濁質成分の除去が不十分で目詰りを生じ時間経過と共に
流束の低下が著しい。また１ｍ／ｓｅｃの膜面線速（原
水流入量に対する循環量の倍率約８倍）でクロスフロー
を行う従来法（回収率２０％で運転）で、逆洗はなしの
場合（図中、黒三角印の曲線ハ）は、曲線イより流束低
下は改善される。これに対し０．０１ｍ／ｓｅｃの遅い
膜面線速（前記循環倍率約０．４倍）でもクロスフロー
を行いながら定周期で逆洗も行う場合（図中、白三角の
曲線ロ）、曲線イよりは流束の低下は抑制される。更
に、逆洗を行いながら０．１ｍ／ｓｅｃの線速（前記循
環倍率約４倍）でクロスフローを行うと（図中、黒丸印
の曲線ニ）、曲線ハよりも流束低下が改善される。この
ような結果から本発明においても、逆洗の効果がより発
揮されることが理解できる。
【００２７】図３は運転日数（横軸）と流束（縦軸、１
５℃で測定）との関係に及ぼす回収率の影響を示した図
で、運転条件としては、ＵＦモジュール１２の材質に酢
酸セルロースを使用し、膜面積は１．３ｍ2、平均運転
圧は１ｋｇ／ｃｍ2、原水の流入量は１００リットル／
ｈ、膜循環水量は３００リットル／ｈ、逆洗圧は１．５
ｋｇ／ｃｍ2とした。回収率を９８％とすると、これは
逆洗時に排出される洗浄水中の濁質成分は５０倍程度に
濃縮されることを意味し、回収率を９５％とすると、こ
れは逆洗時に排出される洗浄水の濁質成分は２０倍程度
に濃縮されることを意味する。回収率を高め、逆洗時に
排出される洗浄水中の濁質成分の濃度を高めて排水量を
少なくすることがより好ましいが、回収率を上げると流
束低下が早まるので、バランス上回収率はある限界値を
定めてこの値に維持することが必要であり、図３より、
回収率は９５％程度が好ましいことがわかる。この値は
図７で説明した方式に比べて、濃縮水として無駄に排出
される水量が大幅に少なくて済むことを表わしている。
５℃で測定）との関係に及ぼす回収率の影響を示した図
で、運転条件としては、ＵＦモジュール１２の材質に酢
酸セルロースを使用し、膜面積は１．３ｍ2、平均運転
圧は１ｋｇ／ｃｍ2、原水の流入量は１００リットル／
ｈ、膜循環水量は３００リットル／ｈ、逆洗圧は１．５
ｋｇ／ｃｍ2とした。回収率を９８％とすると、これは
逆洗時に排出される洗浄水中の濁質成分は５０倍程度に
濃縮されることを意味し、回収率を９５％とすると、こ
れは逆洗時に排出される洗浄水の濁質成分は２０倍程度
に濃縮されることを意味する。回収率を高め、逆洗時に
排出される洗浄水中の濁質成分の濃度を高めて排水量を
少なくすることがより好ましいが、回収率を上げると流
束低下が早まるので、バランス上回収率はある限界値を
定めてこの値に維持することが必要であり、図３より、
回収率は９５％程度が好ましいことがわかる。この値は
図７で説明した方式に比べて、濃縮水として無駄に排出
される水量が大幅に少なくて済むことを表わしている。
【００２８】図４は運転日数（横軸）と流束（縦軸、１
５℃で測定）との関係に及ぼす逆洗圧の影響を示した図
で、運転条件としては、ＵＦモジュール１２の材質に酢
酸セルロースを使用し、膜面積は１．３ｍ2、平均運転
圧は１ｋｇ／ｃｍ2、原水の流入量は１００リットル／
ｈ、膜循環水量は３００リットル／ｈ、回収率は９４〜
９５％とした。本結果により、逆洗圧は高いほうが流束
の経時的低下が低く、しかも平均運転圧より高い方が良
いことが理解できる。逆洗圧は１．５ｋｇ／ｃｍ2程度
が最適で、１．３ｋｇ／ｃｍ2程度でも十分な効果が期
待でき、従って平均運転圧の１．３倍以上とするのが好
ましい。
５℃で測定）との関係に及ぼす逆洗圧の影響を示した図
で、運転条件としては、ＵＦモジュール１２の材質に酢
酸セルロースを使用し、膜面積は１．３ｍ2、平均運転
圧は１ｋｇ／ｃｍ2、原水の流入量は１００リットル／
ｈ、膜循環水量は３００リットル／ｈ、回収率は９４〜
９５％とした。本結果により、逆洗圧は高いほうが流束
の経時的低下が低く、しかも平均運転圧より高い方が良
いことが理解できる。逆洗圧は１．５ｋｇ／ｃｍ2程度
が最適で、１．３ｋｇ／ｃｍ2程度でも十分な効果が期
待でき、従って平均運転圧の１．３倍以上とするのが好
ましい。
【００２９】図５は、運転日数（横軸）とＵＦモジュー
ル１２の膜素材による流束（縦軸、１５℃で測定）の変
化との関係を示した図である。運転条件としては、ＵＦ
モジュール１２の平均運転圧は１ｋｇ／ｃｍ2、原水の
流入量は１００リットル／ｈ、膜循環水量は３００リッ
トル／ｈ、逆洗圧は１．０ｋｇ／ｃｍ2とした。図から
明らかなように、分画分子量１５００００の酢酸セルロ
ース（ＣＡ）が最も流束が大きく、経時的低下も低いこ
とが理解できる。
ル１２の膜素材による流束（縦軸、１５℃で測定）の変
化との関係を示した図である。運転条件としては、ＵＦ
モジュール１２の平均運転圧は１ｋｇ／ｃｍ2、原水の
流入量は１００リットル／ｈ、膜循環水量は３００リッ
トル／ｈ、逆洗圧は１．０ｋｇ／ｃｍ2とした。図から
明らかなように、分画分子量１５００００の酢酸セルロ
ース（ＣＡ）が最も流束が大きく、経時的低下も低いこ
とが理解できる。
【００３０】図６は運転日数（横軸）と殺菌剤の注入に
よる流束（縦軸、単位はリットル／ｍ2・ｈ、但し２５
℃、１ｋｇ／ｃｍ2換算）の変化の関係を示した図であ
る。ここでは、殺菌剤として塩素を５ｐｐｍ（有効塩
素）注入した場合であり（図中の黒丸印）、塩素を注入
せずに逆洗のみを行った場合（白丸印）に比べて透過水
流束の低下が小さくなることが理解できる。ここで、殺
菌剤を透過水タンク１７において注入することも考えら
れるが、逆洗は一回あたり３０秒程度であるので、殺菌
剤を常時注入するのは無駄があり、しかも殺菌剤の濃度
も調整しにくい。従って、図１に示すように、逆洗経路
とは別に殺菌剤の注入経路を設けるのが好ましい。ま
た、殺菌剤として次亜塩素酸ソーダを使用すると、ある
程度の膜の洗浄効果も期待できる。
よる流束（縦軸、単位はリットル／ｍ2・ｈ、但し２５
℃、１ｋｇ／ｃｍ2換算）の変化の関係を示した図であ
る。ここでは、殺菌剤として塩素を５ｐｐｍ（有効塩
素）注入した場合であり（図中の黒丸印）、塩素を注入
せずに逆洗のみを行った場合（白丸印）に比べて透過水
流束の低下が小さくなることが理解できる。ここで、殺
菌剤を透過水タンク１７において注入することも考えら
れるが、逆洗は一回あたり３０秒程度であるので、殺菌
剤を常時注入するのは無駄があり、しかも殺菌剤の濃度
も調整しにくい。従って、図１に示すように、逆洗経路
とは別に殺菌剤の注入経路を設けるのが好ましい。ま
た、殺菌剤として次亜塩素酸ソーダを使用すると、ある
程度の膜の洗浄効果も期待できる。
【００３１】以上、本発明の実施例を説明してきたが、
本発明は表流水に効果的に適用される。また、本発明の
濾過膜モジュールの洗浄方法によれば、濾過膜を殺菌し
つつ濁質成分の除去に特に効果を発揮するが、イオンな
どの溶解性物質や低分子有機物を除去するためには、前
述した活性炭処理システムやオゾン処理システムを付加
することが好ましい。勿論、従来の浄水処理システムに
追加するかたちで利用することも出来、この場合大きな
増設スペースを必要としない利点がある。
本発明は表流水に効果的に適用される。また、本発明の
濾過膜モジュールの洗浄方法によれば、濾過膜を殺菌し
つつ濁質成分の除去に特に効果を発揮するが、イオンな
どの溶解性物質や低分子有機物を除去するためには、前
述した活性炭処理システムやオゾン処理システムを付加
することが好ましい。勿論、従来の浄水処理システムに
追加するかたちで利用することも出来、この場合大きな
増設スペースを必要としない利点がある。
【００３２】
【発明の効果】以上ＵＦモジュールを例に説明してきた
ように、本発明によれば瀘過膜に対する殺菌処理も行う
ことにより、微生物による瀘過膜の破損も防止しつつ全
量瀘過に近い方式で水の膜浄化を行うので、濾過膜を長
期間使用でき、かつ無駄に排出される水量が非常に少な
い。しかも、本発明を適用した装置は従来のような凝集
槽や沈澱槽を必要としない省スペースタイプで設置も容
易であり、使用するＵＦモジュール又は精密瀘過膜モジ
ュールに対するクロスフロー量（循環量）も従来方式に
比べてはるかに少なくて済むので、原水を供給しかつク
ロスフローを行うためのポンプも大容量のものを必要と
せず小型のものでもよく、ポンプの電力消費量を大幅に
減らすことができる。
ように、本発明によれば瀘過膜に対する殺菌処理も行う
ことにより、微生物による瀘過膜の破損も防止しつつ全
量瀘過に近い方式で水の膜浄化を行うので、濾過膜を長
期間使用でき、かつ無駄に排出される水量が非常に少な
い。しかも、本発明を適用した装置は従来のような凝集
槽や沈澱槽を必要としない省スペースタイプで設置も容
易であり、使用するＵＦモジュール又は精密瀘過膜モジ
ュールに対するクロスフロー量（循環量）も従来方式に
比べてはるかに少なくて済むので、原水を供給しかつク
ロスフローを行うためのポンプも大容量のものを必要と
せず小型のものでもよく、ポンプの電力消費量を大幅に
減らすことができる。
【図１】 本発明による濾過膜モジュールの洗浄方法を
実施するための浄化装置の構成を示す模式図である。
実施するための浄化装置の構成を示す模式図である。
【図２】 図１に示された構成において、各種条件を設
定して運転した場合の運転日数と流束変化との関係を示
した図である。
定して運転した場合の運転日数と流束変化との関係を示
した図である。
【図３】 図１に示された構成において、各種条件を設
定して運転した場合の運転日数と回収率との関係を示し
た図である。
定して運転した場合の運転日数と回収率との関係を示し
た図である。
【図４】 図１に示された構成において、各種条件を設
定して運転した場合の運転日数と逆洗圧との関係を示し
た図である。
定して運転した場合の運転日数と逆洗圧との関係を示し
た図である。
【図５】 図１に示された構成において、各種条件を設
定して運転した場合の運転日数とＵＦモジュール１２の
膜素材による流束の変化との関係を示した図である。
定して運転した場合の運転日数とＵＦモジュール１２の
膜素材による流束の変化との関係を示した図である。
【図６】 図１に示された構成において、運転日数と殺
菌剤の注入による流束の変化の関係を示した図である。
菌剤の注入による流束の変化の関係を示した図である。
【図７】 ＵＦモジュール利用による従来の濾過膜モジ
ュールの洗浄方法を実施するための構成を示す模式図で
ある。
ュールの洗浄方法を実施するための構成を示す模式図で
ある。
１０、２３、３０ 逆止弁 １１、１８、３１ ポンプ １２、３２ ＵＦモジュール １３、３３ 透過水自動弁 １４、３４ 濃縮水排出自動弁 １７ 透過水タンク １９ 逆洗自動弁 ２１ 薬剤タンク ２２ 薬注ポンプ ２４ 殺菌剤注入経路２４
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｈ (56)参考文献 特開 昭55−121812（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−260422（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−49645（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−74584（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−58222（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 61/22 - 71/16 C02F 1/44
Claims (5)
- 【請求項１】 表流水を限外または精密瀘過膜モジュー
ルを用いてクロスフロー瀘過により浄化しながら濾過膜
モジュールを洗浄する方法において、通常運転において
は原水流入量に対し循環量がゼロを越え６倍以下で、か
つ膜面線速が０．００５ｍ／ｓｅｃ以上０．５ｍ／ｓｅ
ｃ未満でクロスフローを行いながら全量瀘過し、前記瀘
過膜モジュールの逆洗に際しては、前記濾過膜モジュー
ルからの透過水または別途供給される清浄水により、３
０分ないし１時間の定時間間隔で３０〜６０秒間通常運
転系統を停止し、通常運転時の運転圧力の実質上１．０
倍以上３倍以下の圧力で間欠的に行い、かつ該逆洗時に
前記瀘過膜モジュールに供給する前記透過水または清浄
水には殺菌剤を含有させ、透過水の流量をＰ、逆洗水の
排出量をＣとしたときの回収率、１００×（Ｐ−Ｃ）／
Ｐ（％）を実質的に９０％以上９９％以下とすることを
特徴とする濾過膜モジュールの洗浄方法。 - 【請求項２】 膜面線速が０．１ｍ／ｓｅｃ以下である
請求項１に記載の濾過膜モジュールの洗浄方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の濾過膜モジュールの洗
浄方法において、前記濾過膜モジュールは、その膜材質
が酢酸セルロースであることを特徴とする濾過膜モジュ
ールの洗浄方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載の濾過膜モジュールの洗
浄方法において、前記瀘過膜モジュールは中空糸型であ
り、かつクロスフロー瀘過は内圧方式であることを特徴
とする濾過膜モジュールの洗浄方法。 - 【請求項５】 請求項１に記載の濾過膜モジュールの洗
浄方法において、前記殺菌剤は、次亜塩素酸ソーダ、塩
素、過酸化水素およびオゾンから選ばれる酸化性殺菌剤
であることを特徴とする濾過膜モジュールの洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05148293A JP3359687B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 濾過膜モジュールの洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05148293A JP3359687B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 濾過膜モジュールの洗浄方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002166370A Division JP3986370B2 (ja) | 2002-06-06 | 2002-06-06 | 濾過膜モジュールの洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238136A JPH06238136A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3359687B2 true JP3359687B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=12888181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05148293A Expired - Lifetime JP3359687B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 濾過膜モジュールの洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3359687B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3194679B2 (ja) * | 1994-11-22 | 2001-07-30 | ダイセル化学工業株式会社 | 濾過膜モジュールの洗浄方法 |
| JP3609470B2 (ja) * | 1994-12-07 | 2005-01-12 | ダイセル化学工業株式会社 | 水の浄化方法および浄化装置 |
| JP4125390B2 (ja) * | 1996-05-30 | 2008-07-30 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 排水の再生装置 |
| SE520118C2 (sv) * | 2000-09-26 | 2003-05-27 | Dometic Ab | Sätt och anordning vid vattenrening medelst omvänd osmos |
| JP5548378B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-07-16 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 水処理装置および水処理方法 |
| SG11201608368QA (en) * | 2014-04-10 | 2016-11-29 | Mitsubishi Electric Corp | Water treatment method and water treatment apparatus each using membrane |
| CN106582291A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 安徽翠鸟生物技术有限公司 | 一种超滤装置 |
| JP2018118213A (ja) * | 2017-01-26 | 2018-08-02 | オルガノ株式会社 | 有機物含有排水の処理方法及び処理装置 |
| CN110354686B (zh) * | 2018-03-26 | 2022-07-08 | 东莞新科技术研究开发有限公司 | 一种过滤膜的清洗方法 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP05148293A patent/JP3359687B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238136A (ja) | 1994-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2724673B2 (ja) | 表流水の膜浄化方法およびそのための装置 | |
| JP2000079390A (ja) | 浄水製造方法 | |
| JP2005087887A (ja) | 膜の洗浄方法 | |
| JP3359687B2 (ja) | 濾過膜モジュールの洗浄方法 | |
| CN116216849A (zh) | 一种海水淡化厂双膜工艺方法 | |
| JP3338505B2 (ja) | 回収率が改善された表流水の膜浄化方法及びその装置の運転方法 | |
| JP3986370B2 (ja) | 濾過膜モジュールの洗浄方法 | |
| JP3395846B2 (ja) | 水の膜浄化方法及びその装置の運転方法 | |
| JP3194679B2 (ja) | 濾過膜モジュールの洗浄方法 | |
| JP3454900B2 (ja) | 水浄化システムとその運転方法 | |
| JP2002035748A (ja) | 大孔径ろ過膜体を用いた浄水処理装置 | |
| JPH081158A (ja) | 水浄化システムの運転方法および水浄化装置 | |
| JP2004057883A (ja) | 外圧型中空糸膜モジュールを用いた浄水製造方法及びその装置 | |
| JPH09220449A (ja) | 膜分離装置 | |
| JP3856376B2 (ja) | 水処理装置とその運転方法 | |
| JP3609470B2 (ja) | 水の浄化方法および浄化装置 | |
| JP4454922B2 (ja) | 中空糸型分離膜を用いた濾過装置の制御方法 | |
| JPH06238135A (ja) | 中空糸型濾過膜モジュールの透過流束回復方法 | |
| JP2922059B2 (ja) | 中空糸膜濾過器の運転方法 | |
| JP3514821B2 (ja) | 水浄化システムの運転方法 | |
| JP4804097B2 (ja) | 水浄化システムの連続運転方法 | |
| JP3514828B2 (ja) | 水浄化システムの運転方法および水浄化装置 | |
| JP2006198531A (ja) | 中空糸膜モジュールの運転方法 | |
| JP3268876B2 (ja) | 河川水または湖沼水の浄化方法 | |
| JPH11244673A (ja) | 膜の洗浄方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081011 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081011 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081011 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091011 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091011 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101011 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111011 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121011 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121011 Year of fee payment: 10 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121011 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121011 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131011 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |