JPH10249338A - ろ過膜モジュールの再生方法 - Google Patents
ろ過膜モジュールの再生方法Info
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- JPH10249338A JPH10249338A JP5767397A JP5767397A JPH10249338A JP H10249338 A JPH10249338 A JP H10249338A JP 5767397 A JP5767397 A JP 5767397A JP 5767397 A JP5767397 A JP 5767397A JP H10249338 A JPH10249338 A JP H10249338A
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- filtration membrane
- washing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透水性能が低下したろ過膜モジュールを洗浄
後再度ろ過運転を行う際、長期にわたり安定運転が可能
となるろ過膜モジュールの再生方法を提供すること。 【解決手段】 表流水の水浄化システムにおける透水性
能が低下したろ過膜モジュールの洗浄回復方法であっ
て、薬液をろ過膜の透過側から圧力30kPa以上で加圧し
てろ過膜を通過させ、それにより薬洗回復率が90％以上
になる様にする洗浄工程を含むことを特徴とするろ過膜
モジュールの再生方法を提供する。
後再度ろ過運転を行う際、長期にわたり安定運転が可能
となるろ過膜モジュールの再生方法を提供すること。 【解決手段】 表流水の水浄化システムにおける透水性
能が低下したろ過膜モジュールの洗浄回復方法であっ
て、薬液をろ過膜の透過側から圧力30kPa以上で加圧し
てろ過膜を通過させ、それにより薬洗回復率が90％以上
になる様にする洗浄工程を含むことを特徴とするろ過膜
モジュールの再生方法を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ろ過膜モジュール
を薬液により洗浄して透水性能を回復させる再生方法に
関する。特に本発明は、洗浄後長期にわたり安定運転が
可能となるろ過膜モジュールの再生方法に関する。
を薬液により洗浄して透水性能を回復させる再生方法に
関する。特に本発明は、洗浄後長期にわたり安定運転が
可能となるろ過膜モジュールの再生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、河川水や湖沼水等の表流水から水
道水を得るための浄水処理システムとしては、凝集−沈
殿−砂ろ過−塩素滅菌工程を経るのが一般的である。こ
のような工程を実現するためには、凝集池、沈殿池、砂
ろ過池、塩素滅菌設備が必要であり、大きな設置スペー
スを要するという問題点がある。加えて近年河川などの
水源の汚濁が進んでいるため、これに対する新しい高度
浄水処理システムの開発が求められ、上記工程に活性炭
処理システムやオゾン処理システムを付加することが提
案されている。
道水を得るための浄水処理システムとしては、凝集−沈
殿−砂ろ過−塩素滅菌工程を経るのが一般的である。こ
のような工程を実現するためには、凝集池、沈殿池、砂
ろ過池、塩素滅菌設備が必要であり、大きな設置スペー
スを要するという問題点がある。加えて近年河川などの
水源の汚濁が進んでいるため、これに対する新しい高度
浄水処理システムの開発が求められ、上記工程に活性炭
処理システムやオゾン処理システムを付加することが提
案されている。
【０００３】しかしながら従来の浄水処理システムに上
述した活性炭処理システムやオゾン処理システムを付加
することは、設置スペースの更なる増加を招き、複雑な
計測制御技術を必要とするため新たな問題が生じる。
述した活性炭処理システムやオゾン処理システムを付加
することは、設置スペースの更なる増加を招き、複雑な
計測制御技術を必要とするため新たな問題が生じる。
【０００４】これに対し、限外または精密ろ過膜と呼ば
れる新しい材料の利用技術が多方面にわたって提案され
ており、その一例として中空糸型限外または精密ろ過膜
モジュールを使用した浄水システムの実用化が検討され
ている。
れる新しい材料の利用技術が多方面にわたって提案され
ており、その一例として中空糸型限外または精密ろ過膜
モジュールを使用した浄水システムの実用化が検討され
ている。
【０００５】例えば中空糸型限外ろ過膜モジュールを使
用し、中空糸膜の内側に濁質成分を含む原水を供給する
ことにより、濁質成分が除去された透過水を中空糸膜外
に得るシステムでは、透過されない濁質成分が、中空糸
膜の内側表面に付着蓄積し、中空糸膜が詰まる。それに
より処理能力の低下が起こり、さらに濁質成分の付着が
進むと運転停止せざるをえなくなる。したがって中空糸
膜の内側表面に付着した濁質成分を排出する処理を行い
ながらろ過運転を行うことが必要である。この排出処理
は、中空糸膜の内側表面に糸の長さ方向と平行に高速の
水流（クロスフロー）を与えることにより、中空糸膜の
内側表面に付着している濁質成分を剥ぎ取ることにより
行なわれている。しかしこの排出処理を行うために、同
程度の処理能力を持つ従来の凝集−沈殿−砂ろ過による
浄水処理システムに比べ、ポンプの容量ははるかに大き
くなり、よって消費電力も多くなり、ランニングコスト
が高くなるという欠点がある。さらに剥ぎ取られた濁質
成分を大量に含んだ濃縮水は、一部が常時排出され、残
りが循環経路により原水側に戻されているので、原水に
対する透過水の回収率が低くなるという問題点もある。
用し、中空糸膜の内側に濁質成分を含む原水を供給する
ことにより、濁質成分が除去された透過水を中空糸膜外
に得るシステムでは、透過されない濁質成分が、中空糸
膜の内側表面に付着蓄積し、中空糸膜が詰まる。それに
より処理能力の低下が起こり、さらに濁質成分の付着が
進むと運転停止せざるをえなくなる。したがって中空糸
膜の内側表面に付着した濁質成分を排出する処理を行い
ながらろ過運転を行うことが必要である。この排出処理
は、中空糸膜の内側表面に糸の長さ方向と平行に高速の
水流（クロスフロー）を与えることにより、中空糸膜の
内側表面に付着している濁質成分を剥ぎ取ることにより
行なわれている。しかしこの排出処理を行うために、同
程度の処理能力を持つ従来の凝集−沈殿−砂ろ過による
浄水処理システムに比べ、ポンプの容量ははるかに大き
くなり、よって消費電力も多くなり、ランニングコスト
が高くなるという欠点がある。さらに剥ぎ取られた濁質
成分を大量に含んだ濃縮水は、一部が常時排出され、残
りが循環経路により原水側に戻されているので、原水に
対する透過水の回収率が低くなるという問題点もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、表流水
の水浄化システムにおいてろ過膜モジュールを使用した
浄水システムは、設置スペースの更なる増加を招くこと
なく、複雑な計測制御技術を必要としないために実用化
に対して有利である。しかし透過水を使用した逆洗によ
るろ過膜モジュールの洗浄と運転中のクロスフローによ
る洗浄を組み合わせた方法では、ろ過膜の内側表面に付
着した濁質成分を完全に取り除くことができないため、
短期間で処理能力が低下し、それにより膜の純水透過率
が低下するという問題を解決できない。
の水浄化システムにおいてろ過膜モジュールを使用した
浄水システムは、設置スペースの更なる増加を招くこと
なく、複雑な計測制御技術を必要としないために実用化
に対して有利である。しかし透過水を使用した逆洗によ
るろ過膜モジュールの洗浄と運転中のクロスフローによ
る洗浄を組み合わせた方法では、ろ過膜の内側表面に付
着した濁質成分を完全に取り除くことができないため、
短期間で処理能力が低下し、それにより膜の純水透過率
が低下するという問題を解決できない。
【０００７】さらに透水性能が低下したろ過膜モジュー
ルに対する従来公知の再生方法では、洗浄後にろ過運転
を行った際、長期にわたりろ過性能を維持し、安定運転
を行うことができない。例えば、特開昭61-11108号公報
には、透過液室の圧力を原液室の圧力に等しくした状態
で薬液を循環させる膜モジュールの洗浄方法が開示され
ているが、この方法は必ずしも薬液回復率を90％以上と
はせず、効果的な洗浄方法ではない。また透過側から薬
液を加圧流入する膜モジュールの洗浄方法としては、例
えば特開平3-77629号公報や特開平4-161232号公報に開
示されているが、浸漬型の膜モジュールの例であり、循
環洗浄との組み合わせによる洗浄は困難である。
ルに対する従来公知の再生方法では、洗浄後にろ過運転
を行った際、長期にわたりろ過性能を維持し、安定運転
を行うことができない。例えば、特開昭61-11108号公報
には、透過液室の圧力を原液室の圧力に等しくした状態
で薬液を循環させる膜モジュールの洗浄方法が開示され
ているが、この方法は必ずしも薬液回復率を90％以上と
はせず、効果的な洗浄方法ではない。また透過側から薬
液を加圧流入する膜モジュールの洗浄方法としては、例
えば特開平3-77629号公報や特開平4-161232号公報に開
示されているが、浸漬型の膜モジュールの例であり、循
環洗浄との組み合わせによる洗浄は困難である。
【０００８】そこで本発明では、処理能力が低下したろ
過膜モジュールを洗浄することにより、再度ろ過運転を
行うことができ、しかも洗浄後長期にわたり安定運転が
可能となるろ過膜モジュールの再生方法を提供すること
を目的としている。
過膜モジュールを洗浄することにより、再度ろ過運転を
行うことができ、しかも洗浄後長期にわたり安定運転が
可能となるろ過膜モジュールの再生方法を提供すること
を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため鋭意検討の結果、透水性能が低下した
ろ過膜モジュールの再生方法として、薬液をろ過膜の透
過側から加圧してろ過膜を通過させ、それにより薬洗回
復率が90％以上になる様にする洗浄工程を含むことによ
り、洗浄後長期にわたり透水性能が低下せずに安定運転
ができることを見出し、本発明を完成するに至った。
題を解決するため鋭意検討の結果、透水性能が低下した
ろ過膜モジュールの再生方法として、薬液をろ過膜の透
過側から加圧してろ過膜を通過させ、それにより薬洗回
復率が90％以上になる様にする洗浄工程を含むことによ
り、洗浄後長期にわたり透水性能が低下せずに安定運転
ができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】すなわち本発明は、表流水の水浄化システ
ムにおける透水性能が低下したろ過膜モジュールの洗浄
回復方法であって、薬液をろ過膜の透過側から圧力30kP
a以上で加圧してろ過膜を通過させ、それにより薬洗回
復率が90％以上になる様にする洗浄工程を含むことを特
徴とするろ過膜モジュールの再生方法を提供するもので
ある。また薬液をろ過膜の透過側から加圧してろ過膜を
通過させる前あるいは後のいずれか一方又はその両方に
おいて、該薬液をろ過膜の原水側に線速0.1m／s以上で
流す循環洗浄工程を含むことを特徴とするろ過膜モジュ
ールの再生方法を提供するものである。
ムにおける透水性能が低下したろ過膜モジュールの洗浄
回復方法であって、薬液をろ過膜の透過側から圧力30kP
a以上で加圧してろ過膜を通過させ、それにより薬洗回
復率が90％以上になる様にする洗浄工程を含むことを特
徴とするろ過膜モジュールの再生方法を提供するもので
ある。また薬液をろ過膜の透過側から加圧してろ過膜を
通過させる前あるいは後のいずれか一方又はその両方に
おいて、該薬液をろ過膜の原水側に線速0.1m／s以上で
流す循環洗浄工程を含むことを特徴とするろ過膜モジュ
ールの再生方法を提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明のろ過膜モジュールの再生
方法において、薬液を加圧してろ過膜を通過させる際の
圧力は30kPa以上とすることを必要とするが、50kPa以上
200kPa以下であることが好ましい。圧力が30kPaより低
いと薬液による逆圧洗浄の効果が不十分であって、目的
とする薬洗回復率を達成することが困難であり、圧力が
200kPa以上では膜モジュールに物理的ダメージを与えて
しまうからである。また加圧時間は、0.2分以上である
ことが好ましい。より好ましくは0.5〜５分である。
方法において、薬液を加圧してろ過膜を通過させる際の
圧力は30kPa以上とすることを必要とするが、50kPa以上
200kPa以下であることが好ましい。圧力が30kPaより低
いと薬液による逆圧洗浄の効果が不十分であって、目的
とする薬洗回復率を達成することが困難であり、圧力が
200kPa以上では膜モジュールに物理的ダメージを与えて
しまうからである。また加圧時間は、0.2分以上である
ことが好ましい。より好ましくは0.5〜５分である。
【００１２】また本発明の再生方法では、薬液による加
圧下の逆洗工程の前あるいは後のいずれか一方又はその
両方において、薬液による循環洗浄工程を加えると、洗
浄効果がさらに向上する。ろ過膜の原水側に流す薬液の
線速は、ろ過膜面から１mm以内の近傍での平均線速であ
り、0.1m／s以上が必要であるが、好ましくは0.3〜２m
／sである。さらに循環洗浄は、３分〜３時間循環を行
なえばよいが、好ましくは５分〜２時間である。
圧下の逆洗工程の前あるいは後のいずれか一方又はその
両方において、薬液による循環洗浄工程を加えると、洗
浄効果がさらに向上する。ろ過膜の原水側に流す薬液の
線速は、ろ過膜面から１mm以内の近傍での平均線速であ
り、0.1m／s以上が必要であるが、好ましくは0.3〜２m
／sである。さらに循環洗浄は、３分〜３時間循環を行
なえばよいが、好ましくは５分〜２時間である。
【００１３】本発明の再生方法では、膜面付着物を分解
するためあるいは膜面付着物を効果的に剥ぎ取るために
薬液を使用する。本発明に使用する薬液としては、限定
されないが、クエン酸、界面活性剤及び次亜塩素酸ナト
リウムのうち少なくとも１種以上とすることが望まし
い。適当な界面活性剤としては、ドデシル硫酸ナトリウ
ム（ＳＤＳ）、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム（ＬＡＳ）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸ナトリウム（ＥＳ）及びα−オレフィンスルホン酸
ナトリウム等のアニオン界面活性剤があげられる。これ
らの薬液の濃度としては、クエン酸は0.1〜５wt％、次
亜塩素酸ナトリウムは50〜500ppmとすることが好まし
い。界面活性剤については、その好ましい濃度は種類に
より異なるが、ＳＤＳを使用する場合には0.5〜５wt％
である。
するためあるいは膜面付着物を効果的に剥ぎ取るために
薬液を使用する。本発明に使用する薬液としては、限定
されないが、クエン酸、界面活性剤及び次亜塩素酸ナト
リウムのうち少なくとも１種以上とすることが望まし
い。適当な界面活性剤としては、ドデシル硫酸ナトリウ
ム（ＳＤＳ）、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム（ＬＡＳ）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸ナトリウム（ＥＳ）及びα−オレフィンスルホン酸
ナトリウム等のアニオン界面活性剤があげられる。これ
らの薬液の濃度としては、クエン酸は0.1〜５wt％、次
亜塩素酸ナトリウムは50〜500ppmとすることが好まし
い。界面活性剤については、その好ましい濃度は種類に
より異なるが、ＳＤＳを使用する場合には0.5〜５wt％
である。
【００１４】本発明の洗浄工程の実施に当たっては、例
えば最初に界面活性剤による循環洗浄と加圧下の逆洗を
行い、次いでクエン酸による循環洗浄と加圧下の逆洗を
行って、薬洗回復率90％以上を達成させるという様に、
２種以上の薬液を組み合わせて使用するのが好ましい。
えば最初に界面活性剤による循環洗浄と加圧下の逆洗を
行い、次いでクエン酸による循環洗浄と加圧下の逆洗を
行って、薬洗回復率90％以上を達成させるという様に、
２種以上の薬液を組み合わせて使用するのが好ましい。
【００１５】本発明のろ過膜モジュールの回復方法の実
施の時期は、ろ過運転が定流量運転の場合、膜間差圧が
運転初期の約４倍となる通常80〜100kPaに上昇した時点
で実施するのがよく、また定圧ろ過運転の場合、運転初
期の流束の約1/4に低下した時点で実施するのがよい。
施の時期は、ろ過運転が定流量運転の場合、膜間差圧が
運転初期の約４倍となる通常80〜100kPaに上昇した時点
で実施するのがよく、また定圧ろ過運転の場合、運転初
期の流束の約1/4に低下した時点で実施するのがよい。
【００１６】本発明のろ過膜モジュールの再生方法に使
用される洗浄工程においては、薬洗回復率を90％以上と
することが必須要件であり、さらに好ましい薬洗回復率
は95％以上である。薬洗回復率が、90％未満であると洗
浄後ろ過運転を行った際、短期間で透水性能が再び低下
し、安定運転を行うことができない。本発明において、
薬洗回復率とは、洗浄後の膜の純水透過流束をＡ、ろ過
運転前の膜の純水透過流束をＢとすると下記式で表わさ
れる値である。
用される洗浄工程においては、薬洗回復率を90％以上と
することが必須要件であり、さらに好ましい薬洗回復率
は95％以上である。薬洗回復率が、90％未満であると洗
浄後ろ過運転を行った際、短期間で透水性能が再び低下
し、安定運転を行うことができない。本発明において、
薬洗回復率とは、洗浄後の膜の純水透過流束をＡ、ろ過
運転前の膜の純水透過流束をＢとすると下記式で表わさ
れる値である。
【００１７】薬洗回復率（％）＝（Ａ／Ｂ）× 100 本発明のろ過膜モジュールは、膜材質として限外または
精密ろ過膜に一般に使用されているものを使用すること
ができ、例えば酢酸セルロース、ポリアクリロニトリ
ル、ポリサルホン、ポリフッ化ビニリデン等を使用する
ことができる。しかし価格や取り扱いの容易さからは酢
酸セルロースとすることが好ましい。
精密ろ過膜に一般に使用されているものを使用すること
ができ、例えば酢酸セルロース、ポリアクリロニトリ
ル、ポリサルホン、ポリフッ化ビニリデン等を使用する
ことができる。しかし価格や取り扱いの容易さからは酢
酸セルロースとすることが好ましい。
【００１８】また本発明のモジュールの形態は、中空糸
膜型、平膜型、管状膜型、スパイラル膜型等特に限定さ
れないが、加圧下での逆洗が効果的に行なえる中空糸膜
型が好ましい。
膜型、平膜型、管状膜型、スパイラル膜型等特に限定さ
れないが、加圧下での逆洗が効果的に行なえる中空糸膜
型が好ましい。
【００１９】
【実施例】以下実施例および比較例をあげて本発明を説
明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものでは
ない。
明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものでは
ない。
【００２０】酢酸セルロース中空糸膜（内径0.8mm、外
径1.3mm、膜面積５m2）を用いた膜モジュール（２本）
を使用して、揖保川（兵庫県）の水を1994年８月初旬か
ら1995年２月末までろ過運転した。ろ過運転は、内圧ク
ロスフローによる定流量ろ過（ろ過流束1.5m／日）、ク
ロスフロー流束0.2m／s、45分に１回１分間の逆洗を行
いながらの運転とした。図１にろ過運転装置の略示図を
示す。11は膜モジュール、12はプレフィルター、13は透
過水タンク、14、15はポンプである。原水は16から供給
した。運転前の膜モジュールの100kPa加圧による純水透
過流束は8.4m／日であったが、運転後は2.4m／日となっ
た。
径1.3mm、膜面積５m2）を用いた膜モジュール（２本）
を使用して、揖保川（兵庫県）の水を1994年８月初旬か
ら1995年２月末までろ過運転した。ろ過運転は、内圧ク
ロスフローによる定流量ろ過（ろ過流束1.5m／日）、ク
ロスフロー流束0.2m／s、45分に１回１分間の逆洗を行
いながらの運転とした。図１にろ過運転装置の略示図を
示す。11は膜モジュール、12はプレフィルター、13は透
過水タンク、14、15はポンプである。原水は16から供給
した。運転前の膜モジュールの100kPa加圧による純水透
過流束は8.4m／日であったが、運転後は2.4m／日となっ
た。
【００２１】図２に示した構成の薬品洗浄装置により、
運転後の膜モジュールの洗浄を行った。図２中21は膜モ
ジュール、22は薬液槽、23は純水槽、24はポンプ、25、
26、27、28、29、30、31及び32は弁、33はフィルターで
ある。
運転後の膜モジュールの洗浄を行った。図２中21は膜モ
ジュール、22は薬液槽、23は純水槽、24はポンプ、25、
26、27、28、29、30、31及び32は弁、33はフィルターで
ある。
【００２２】また薬洗は、ウルトラジルNo.53（ヘンケ
ル白水（株）社製）の界面活性剤、和光純薬工業（株）
社製のクエン酸を使用し、液温は25〜30℃とした。
ル白水（株）社製）の界面活性剤、和光純薬工業（株）
社製のクエン酸を使用し、液温は25〜30℃とした。
【００２３】図２に示す洗浄装置による薬洗は、先ず弁
25、26、27、29及び30を開、弁28、31及び32を閉とし
て、ポンプ24を駆動させ、薬液槽22内の薬液を薬液槽2
2、弁30、ポンプ24、弁29及び27、膜モジュール21、弁2
5及び26、フィルター33、薬液槽22の順路で循環させ
る。次いで弁25、29、30及び32を開、弁26、27、28及び
31を閉として、ポンプ24を駆動させ、薬液槽22内の薬液
を弁30、29及び32を通して膜モジュール21の透過側に加
圧、流入させ、膜モジュール21を通過後の薬液は弁25を
通して排水する。洗浄効果を高めるためには、薬液槽22
内の薬液を替えて、上記操作を繰り返し行う。
25、26、27、29及び30を開、弁28、31及び32を閉とし
て、ポンプ24を駆動させ、薬液槽22内の薬液を薬液槽2
2、弁30、ポンプ24、弁29及び27、膜モジュール21、弁2
5及び26、フィルター33、薬液槽22の順路で循環させ
る。次いで弁25、29、30及び32を開、弁26、27、28及び
31を閉として、ポンプ24を駆動させ、薬液槽22内の薬液
を弁30、29及び32を通して膜モジュール21の透過側に加
圧、流入させ、膜モジュール21を通過後の薬液は弁25を
通して排水する。洗浄効果を高めるためには、薬液槽22
内の薬液を替えて、上記操作を繰り返し行う。
【００２４】洗浄後のろ過膜モジュールを使用して、再
度揖保川の水をろ過した。ろ過時の膜間差圧を測定する
ことにより、安定運転のできる期間を評価した。
度揖保川の水をろ過した。ろ過時の膜間差圧を測定する
ことにより、安定運転のできる期間を評価した。
【００２５】実施例以下の手順により上記運転後の膜モ
ジュールの洗浄を行った。
ジュールの洗浄を行った。
【００２６】 (1)界面活性剤（１wt％）による循環洗浄（線速0.5m／s） ５分間 (2)界面活性剤（１wt％）による逆圧洗浄（圧力100kPa） １分間 (3)純水による逆圧洗浄（圧力100kPa） １分間 薬洗回復率83％（純水透過流束7.0m／日） (4)クエン酸（１wt％）による循環洗浄（線速0.5m／s） ５分間 (5)クエン酸（１wt％）による逆圧洗浄（圧力100kPa） １分間 (6)純水による逆圧洗浄（圧力100kPa） １分間 薬洗回復率95％（純水透過流束8.0m／日） 薬洗回復率の様子は図３に示す。図３において点線はろ
過運転後（洗浄する前）の値を、一点鎖線は界面活性剤
により洗浄した後の薬洗回復率の値を指示する。また洗
浄終了後のろ過運転における運転日数と膜間差圧の関係
を図４に示す。４ヶ月以上にわたりろ過時の膜間差圧が
100kPa以下であり、安定運転を行うことができた。また
５ヶ月間ろ過運転を行うことができた。
過運転後（洗浄する前）の値を、一点鎖線は界面活性剤
により洗浄した後の薬洗回復率の値を指示する。また洗
浄終了後のろ過運転における運転日数と膜間差圧の関係
を図４に示す。４ヶ月以上にわたりろ過時の膜間差圧が
100kPa以下であり、安定運転を行うことができた。また
５ヶ月間ろ過運転を行うことができた。
【００２７】比較例 以下の手順により上記運転後の膜モジュールの洗浄を行
った。
った。
【００２８】 (1)界面活性剤（１wt％）による循環洗浄（線速0.5m／s） ２時間 (2)純水による逆圧洗浄（圧力100kPa） １分間 薬洗回復率61％（純水透過流束5.1m／日） (3)クエン酸（１wt％）による循環洗浄（線速0.5m／s） ２時間 (4)純水による逆圧洗浄（圧力100kPa） １分間 薬洗回復率81％（純水透過流束6.8m／日） 薬洗回復率の様子は図３に示す。また図４に示す如く洗
浄終了後のろ過運転では、１ヶ月を過ぎるとろ過の膜間
差圧が急激に上昇し、安定運転ができたのは短期間であ
った。
浄終了後のろ過運転では、１ヶ月を過ぎるとろ過の膜間
差圧が急激に上昇し、安定運転ができたのは短期間であ
った。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、洗浄工程
の薬洗回復率を90％以上とすることにより、洗浄後長期
にわたり安定なろ過運転を行うことができる。
の薬洗回復率を90％以上とすることにより、洗浄後長期
にわたり安定なろ過運転を行うことができる。
【図１】ろ過運転装置の略示図である。
【図２】本発明のろ過膜モジュールの薬品洗浄装置の構
成を示す模式図である。
成を示す模式図である。
【図３】実施例と比較例の洗浄処理の際の薬洗回復率を
示す図である。
示す図である。
【図４】洗浄後のろ過膜モジュールを再度ろ過運転した
際のろ過時の膜間差圧と運転日数の関係を示した図であ
る。
際のろ過時の膜間差圧と運転日数の関係を示した図であ
る。
11：膜モジュール 12：プレフィルター 13：透過水タンク 14、15：ポンプ 21：膜モジュール 22：薬液槽 23：純水槽 24：ポンプ 25、26、27、28、29、30、31、32：弁 33：フィルター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中塚 修志 兵庫県姫路市網干区新在家1239 ダイセル 化学工業株式会社総合研究所内 (72)発明者 松本 吉正 大阪府堺市鉄砲町１ ダイセン・メンブレ ン・システムズ株式会社堺製造所内
Claims (5)
- 【請求項１】 表流水の水浄化システムの透水性能が低
下したろ過膜モジュールの洗浄による性能回復方法であ
って、薬液をろ過膜の透過側から圧力30kPa以上で加圧
してろ過膜を通過させ、それにより薬洗回復率が90％以
上になる様にする洗浄工程を含むことを特徴とするろ過
膜モジュールの再生方法。 - 【請求項２】 前記薬液をろ過膜の透過側から加圧して
ろ過膜を通過させる前あるいは後のいずれか一方又はそ
の両方において、前記薬液をろ過膜の原水側に線速0.1m
／s以上で流し、循環洗浄することを特徴とする請求項
１に記載のろ過膜モジュールの再生方法。 - 【請求項３】 前記圧力が、50kPa以上200kPa以下であ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のろ過膜モジ
ュールの再生方法。 - 【請求項４】 前記ろ過膜モジュールの膜材質が、酢酸
セルロースであることを特徴とする請求項１〜３のいず
れか１項に記載のろ過膜モジュールの再生方法。 - 【請求項５】 前記薬液が、クエン酸、界面活性剤及び
次亜塩素酸ナトリウムのうちから選択される一種又は二
種以上組み合わせて用いられることを特徴とする請求項
１〜４のいずれか１項に記載のろ過膜モジュールの再生
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5767397A JPH10249338A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | ろ過膜モジュールの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5767397A JPH10249338A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | ろ過膜モジュールの再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10249338A true JPH10249338A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13062447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5767397A Pending JPH10249338A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | ろ過膜モジュールの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10249338A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006198531A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Daicen Membrane Systems Ltd | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
-
1997
- 1997-03-12 JP JP5767397A patent/JPH10249338A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006198531A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Daicen Membrane Systems Ltd | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050307 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050315 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050513 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060620 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
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| A521 | Written amendment |
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| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
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