JP2006182806A - 塑性加工潤滑油組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基油を30〜90質量部、40℃の動粘度が10mm2/s以上の油分群(鉱油、合成油、油脂、脂肪酸及び脂肪酸エステルからなる群)から選ばれる1種又は2種以上を計1〜25質量部、シリコーン油を1〜20質量部、黒鉛を0.5〜15質量部、及び潤滑性能を有する添加剤を含み、引火点が60〜150℃の範囲であることを特徴とする塑性加工潤滑油組成物。
【選択図】なし
Description
本発明において使用される基油としては、溶剤が挙げられる。しかしながら、高温・高荷重下圧延では、圧延油のミストが不可避的に発生するため、作業者の健康が損なわれる可能性があるので、これを考慮する必要がある。よって、本発明に使用する基油は精製度の高いものであることが好ましい。具体的には、基油中の全硫黄分が1ppm以下であることが好ましく、より好ましくは0.1ppm未満である。また、蒸発性と引火性を考慮して、組成物の引火点が60〜150℃の範囲になるような基油であることが好ましい。さらに、基油である溶剤の40℃の動粘度は1.1mm2/s以上10mm2/s以下であることが好ましく、より好ましいのは1.1mm2/s以上3mm2/s以下である。
前記脂肪酸エステルとしては、例えば、ヤシ油脂肪酸、オレイン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、牛脂脂肪酸等の高級脂肪酸の一価アルコールエステル又は多価アルコールエステルが挙げられる。
本発明において使用される黒鉛は、塑性加工油組成物に用いる場合、数多くの異なった市販物質のいずれでもよい。前記黒鉛は、高温時にも化学的に比較的安定な物質成分であり、従来からその高温時潤滑性は広く知られている。前記黒鉛を0.5〜15質量%とするのは、0.5質量%未満では油膜が薄く潤滑性が不足するからであり、15質量%を超えると過剰な黒鉛が組成物中で沈降問題を起こすからである。
本発明を、高温、かつ、かなり過酷な条件のアルミ連続鋳造圧延を例として、以下実施例により説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、以下において、「部」及び「%」との表記が意味するのは、それぞれ「質量部」及び「質量%」である。
撹拌機を付帯する加熱可能なステンレス製釜に、基油、油分、シリコーン油、黒鉛等を下記表1に示す質量比率で投入し、30℃で30分間攪拌し、塑性加工潤滑物を製造した。また、各例について潤滑性能評価のために高温潤滑性試験及び小型実機試験を行った結果を示す。
(1−1)試験方法
図1(A)〜(C)を参照する。まず、メックインターナショナル製の自動引張試験機(商品名:LubテスターU)に付属する熱電対1を内蔵した摩擦試験台2(SKD−61製、200mm×200mm×34mm)を市販のヒーターで所定の温度まで加熱する。次に、図1(A)に示すように摩擦試験台2を垂直に立て、下記表2に示す条件でノズル3から塑性加工油4を塗布する。この後、直ちに、図1(B)に示すように摩擦試験台2を試験機本体5上に水平に置き、メックインターナショナル製リング6(S45C製、内径75mm、外径100mm、高さ50mm)を中央に乗せる。つづいて、そのリング6中に陶芸用溶解炉に溶かしてある溶湯7(ADC−12、温度670℃)を90cc注ぎ、40秒間放冷し、固化させる。更に、直ちに、図1(C)に示すように固化したアルミ(ADC−12)上に8.8Kgの鉄製重し8を静かに乗せ、リング6を同装置のギヤーで矢印X方向に一定速度(1cm/s)で引っ張りながら、摩擦を計測する。
溶剤A、混合物、シリコーン油及び黒鉛の配合割合と、400℃,450℃,500℃における試験測定値は、上記表1に示すとおりである。
比較例1のシリコーン無添加,黒鉛無添加の場合、400℃での摩擦力は6.2Kgfであったが、450℃、500℃での摩擦力は20Kgfに至り、焼き付いている。比較例2のシリコーン添加の場合、450℃では焼き付かなくなるが、500℃では焼き付く。但し、シリコーンの添加量を増量すると、比較例3のように500℃でもかろうじて焼き付かなくなる。また、比較例4,5,6の黒鉛添加の場合、無添加の比較例1より良いが、450℃、500℃で20Kgfに至り、焼き付いている。但し、黒鉛添加量を増量すると、若干良くなる。この傾向は比較例7の市販品でも確認されており、高濃度の黒鉛にもかかわらず、500℃の間で焼き付いている。一方、実施例1〜5の場合に見られるように、シリコーンと黒鉛を両方添加すると、500℃でも焼き付きが無く、すばらしい潤滑性を示している。即ち、実施例1〜5の場合、シリコーンと黒鉛の相乗効果により優れた潤滑性が得られることが確認できた。
(2−1)試験方法
図2を参照して説明する。連続鋳造圧延装置の小型実機試験機を製作した。まず、750℃に加温されたアルミニウムの溶湯11をホッパー12に注ぎ、直径280mm,長さ100mmの1対のローラー13a、13b間に流し込む。つづいて、鋳造しながらローラー1cm当たり1トン以上の荷重で圧延し、厚さ5mm、幅50mmの圧延板15を1分当たり1.5mの速度で連続的に作り出す。なお、ローラー13a,13bへの潤滑油の塗布は、ローラー13a,13bの近くに夫々配置したスプレー装置14で行っており、アルミによる圧延板15とローラー13a,13b間を潤滑する。ここで、潤滑が不良で焼きつくと、圧延板15は凝着し、ローラー13a,13b側に巻き付き、連続運転が不可能となる。連続運転が可能か不可能かで良否判定の基準とする。なお、図中の矢印Xはローラー13a,13bの回転方向を示す。
Claims (1)
- 基油を30〜90質量部、40℃の動粘度が10mm2/s以上の油分群(鉱油、合成油、油脂、脂肪酸及び脂肪酸エステルからなる群)から選ばれる1種又は2種以上を計1〜25質量部、シリコーン油を1〜20質量部、黒鉛を0.5〜15質量部、及び潤滑性能を有する添加剤を含み、引火点が60〜150℃の範囲であることを特徴とする塑性加工潤滑油組成物。
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