JP2006179267A

JP2006179267A - フレキシブル基板接続用コネクタ

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Publication number: JP2006179267A
Application number: JP2004370555A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Tsuruyumi; 滋弦弓
Original assignee: SMK Corp
Current assignee: SMK Corp
Priority date: 2004-12-22
Filing date: 2004-12-22
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2024-12-22
Also published as: CN100423374C; JP4915759B2; KR20060071829A; CN1808781A

Abstract

【課題】ハウジングを大型化せずに、多数の電極を配置したフレキシブル基板と接続可能なフレキシブル基板接続用コネクタを提供する。
【解決手段】ロックレバーのカム部の回動に連動して、基板収容凹部に表面接触部が出没する表面側コンタクトの対向位置に背面側コンタクトを配設し、基板収容凹部に挿入されるフレキシブル基板の表面側電極と背面側電極に接触させる。コンタクトの配列方向の単位長さあたりで、表裏２倍の電極数のフレキシブル基板が接続される。
【選択図】図１

Description

本発明はフレキシブル基板との電気的な接続に使用されるフレキシブル基板接続用コネクタに関し、更に詳しくは、フレキシブル基板の挿入の際に、コンタクトからの接触圧を受けないＺＩＦ構造を採用するフレキシブル基板接続用コネクタに関する。

フレキシブル基板接続用コネクタは、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）や、フレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）等のフレキシブル基板間相互を電気的に接続したり、これらと他の電子部品が搭載された回路基板とを電気的に接続するために使用される。フレキシブル基板は、可撓性を有するため、通常この種のフレキシブル基板接続用コネクタには、ＺＩＦ（ゼロインサーションフォース）構造が採用されている。すなわち、フレキシブル基板を挿入する際に、できるだけコネクタのコンタクトから接触圧を受けずに低挿入力でコネクタへ挿入し、挿入後は、安定した電気接続を得るために、所定の接触圧をもってコネクタのコンタクトと接触させるものである。

このようなＺＩＦ構造を備えた従来のコネクタとして、図１６乃至図１８に示すフレキシブル基板接続用コネクタ１００が知られている（特許文献１参照）。

特開２００３−２１７７１８号公報（第３−４頁、図３、図４）

この従来のフレキシブル基板接続用コネクタ１００は、フレキシブル基板２００の端部が挿入される細長溝状の基板収容凹部１０１が前方（図１６において左方）から凹設された絶縁性のハウジング１０２と、絶縁ハウジング１０２の後方から取り付けられ、ハウジング１０２の長手方向（図１６の紙面に直交する方向）に間隔を隔てて配列された複数のコンタクト１０３と、ハウジング１０２に対して回動自在に取り付けられたロックレバー１０４とを備えている。

コンタクト１０３は、ハウジング１０２の取付溝に圧入され、コンタクト１０３全体をハウジング１０２に固定支持する固定部１０３ａと、固定部１０３ａに片持ち支持される二股の一方で、自由状態で基板収容凹部１０１内に臨む接触部１０３ｂと、二股の他方で、ロックレバー１０４の回動軸線上に形成されたカム部１０４ａに当接する従動部１０３ｃと、ハウジング１０２の後方から引き出され、ハウジング１０２の実装面に露出する回路基板の導電パターン（図示せず）に半田接続される脚部１０３ｄとを有し、これらが一枚の導電性金属板を打ち抜いて一体に形成されている。

ロックレバー１０４は、回動軸線上の両側に突出する一対の回転軸（図示せず）を、ハウジング１０２の長手方向両側の外側壁１０２Ａに穿設された回動孔１０５へ挿通させ、回転軸を軸回りに、図１６に示すロック位置と、図１７に示す退避位置との間で回動自在としている。カム部１０４ａは、この一対の回転軸と同軸上に形成され、従動部１０３ｃが当接する当接面は、ロック位置では、フレキシブル基板接続用コネクタ１００の挿入方向に沿った扁平状に、退避位置では、この挿入方向に対して直交する起立方向に縦長形状に、それぞれ変化するカム面となっている。

ロックレバー１０４の回動軸回りには、操作用のレバー部１０４ｂが一体に形成され、その外側面から突出する図示しない位置決め突起は、ロック位置でハウジング１０２の外側壁１０２Ａに凹設された位置決め凹部１０６に係合し、ロック位置での回動を位置決めしている。

このように構成された従来のフレキシブル基板接続用コネクタ１００は、フレキシブル基板２００を挿入する前の状態で、ロックレバー１０４をフレキシブル基板２００の挿入方向に対して起立させる退避位置へ回動させる。ロックレバー１０４を退避位置とすると、カム部１０４ａは図１７に示すように縦長形状となり、このカム部１０４ａに当接する従動部１０３ｃを押し上げ、片持ち支持される接触部１０３ｂを基板収容凹部１０１から退避させる。従って、フレキシブル基板２００は、コンタクト１０３の接触部１０３ｂに接触することなく、基板収容凹部１０１内に挿入することができる。

フレキシブル基板２００を挿入した後に、ロックレバー１０４を図１６、１７において反時計回りに回動操作し、フレキシブル基板２００の挿入方向と平行なロック位置とすると、カム部１０４ａは図１６に示すように扁平形状となり、片持ち支持された従動部１０３ｃと接触部１０３ｂは、外力を受けない自由状態に復帰し、基板収容凹部１０１内に向かって突出しようとする。従って、基板収容凹部１０１内にフレキシブル基板２００が挿入されている場合には、その対応部位に露出する電極に弾性接触し、コンタクト１０３と対応するフレキシブル基板２００の電極が所定の接触圧で電気接続する。コンタクト１０３の脚部１０３ｄを、フレキシブル基板接続用コネクタ１００を実装する回路基板の導電パターンへ半田接続している場合には、コンタクト１０３を介してフレキシブル基板２００と回路基板との電気的な接続が行われる。

このフレキシブル基板接続用コネクタ１００によれば、コンタクト１０３からの接触圧を受けずにフレキシブル基板２００を挿入できるので、屈曲するフレキシブル基板２００であっても軽挿入力で基板収容凹部１０１内に挿入させることができ、また、コンタクト１０３自体の弾性でフレキシブル基板２００に弾性接触し、カム部１０４ａはこの接続に作用しないので、ロックレバー１０４が破損したり、ロックレバー１０４がハウジング１０２から外れても、接続状態が維持される。

しかしながら、従来のフレキシブル基板接続用コネクタ１００は、少なくとも接続しようとするフレキシブル基板２００の電極数と同数のコンタクト１０３をハウジング１０２へ取り付け、フレキシブル基板２００の挿入前には、その全てのコンタクト１０３の接触部１０３ｂを、カム部１０４ａを回動させて基板収容凹部１０１から退避させる必要がある。従って、多数の電極が配線されたフレキシブル基板２００との接続では、退避させるコンタクト数も増加し、ロックレバー１０４の回動に大きな操作力を要するので、接続可能なフレキシブル基板２００の電極数には限界があった。

更に、フレキシブル基板２００の電極数と同数のコンタクト１０３をハウジング１０２の長手方向に沿って配列するので、ハウジング１０２が大型化することにより回路基板への実装面積が拡大し、高密度実装の障害となっていた。

また、ロックレバー１０４の一対の回転軸を、ハウジング１０２の外側壁１０２Ａに穿設する回動孔１０５から抜け出ることなく挿通させるために、図１８に示すように、外側壁１０２Ａの内側基部にスリット１０７を形成し、外側壁１０２Ａを外方へ撓ませながら、回転軸を回動孔１０５へ挿通させている。

従って、ロックレバー１０４のハウジング１０２への取り付けは、外側壁１０２Ａを撓ませながら一対の回転軸を一対の回動孔１０５へ挿入させるという困難な組み立て作業を伴い、これに加えて、スリット１０７の形成により、ハウジング１０２の強度が劣化するという課題があった。

本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、軽操作力でロッククレバーを回動操作し、コンタクトを基板収容凹部から退避させるフレキシブル基板接続用コネクタを提供することを目的とする。

また、ハウジングを大型化せずに、多数の電極を配置したフレキシブル基板と接続可能なフレキシブル基板接続用コネクタを提供することを目的とする。

また、ロックレバーのハウジングへの取り付けが容易なフレキシブル基板接続用コネクタを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、請求項１のフレキシブル基板接続用コネクタは、フレキシブル基板を挿入する基板収容凹部が凹設されたハウジングと、基板収容凹部の長手方向と平行な回転軸回りでハウジングに枢支される回転軸と、回転軸線上に配設され、軸方向に直交する断面が非円形のカム部と、回転軸回りの操作用のレバーとが一体的に形成されたロックレバーと、ハウジングに固定される固定部に片持ち支持され、自らの弾性でロックレバーのカム部に当接する従動部と、カム部に当接する従動部の変位に連動し、基板収容凹部の一面から基板収容凹部内に進退自在となるように、従動部と一体で固定部に片持ち支持され、従動部の復帰方向への変位で基板収容凹部内に突出する表面接触部とを有し、基板収容凹部の長手方向に間隔を隔てて配設される複数の表面側コンタクトと、前記基板収容凹部の一面と少なくともフレキシブル基板の厚さ以上の隙間を隔て、前記基板収容凹部の一面と対向する他面から基板収容凹部内に突出する背面接触部を有し、基板収容凹部の長手方向に間隔を隔ててハウジングに取り付けられる複数の背面側コンタクトと、を備え、
ロックレバーのロック位置から退避位置への回動により、カム部に当接する各表面側コンタクトの従動部に連動させて、表面接触部を基板収容凹部から退避させるとともに、ロックレバーの退避位置からロック位置への回動により、カム部に当接する各表面側コンタクトの従動部の復帰方向への変位で、表面接触部を基板収容凹部内に突出させ、表面側コンタクトと背面側コンタクトの弾性により、基板収容凹部に挿入されるフレキシブル基板を挟持し、表面接触部と背面接触部を、それぞれ対応するフレキシブル基板の電極へ接触させることを特徴とする。

このフレキシブル基板接続用コネクタは、ロックレバーを退避位置へ回動操作すると、カム部に当接する従動部に連動して表面側コンタクトの表面接触部は、基板収容凹部から退避し、背面側コンタクトの背面接触部のみが基板収容凹部内に突出する。背面接触部と基板収容凹部の一面とは、少なくともフレキシブル基板の厚さ以上の間隔を隔てられてるので、フレキシブル基板は、表面側コンタクトと背面側コンタクトのいずれからも接触圧を受けずに、基板収容凹部へ挿入することができる。

基板収容凹部へフレキシブル基板を挿入した後、ロックレバーをロック位置へ回動すると、カム部に当接する各表面側コンタクトの従動部の復帰方向への変位で、表面接触部を基板収容凹部内に突出する。フレキシブル基板は、表面接触部と背面接触部との間で挟持され、各表面側コンタクトと背面側接触部の弾性により、表面接触部と背面接触部が、それぞれ対応するフレキシブル基板の電極に接触し、相互の電気接続が行われる。

請求項２のフレキシブル基板接続用コネクタは、ハウジングに、外方に連通する開口からロックレバーの回転軸を収容し、内面で回転軸の軸回りの回動を案内する凹溝が凹設され、表面側コンタクトの従動部は、自らの弾性で凹溝の開口から凹溝の内方に向かう方向に付勢され、カム部に当接することを特徴とする。

ロックレバーの回転軸と同軸上にあるカム部に、凹溝の開口から凹溝の内方に向かう方向に付勢される従動部が当接するので、ハウジングの開口から凹溝内へ収容される回転軸は、凹溝から不用意に脱落することなく、凹溝の内面により回動が案内される。

請求項３のフレキシブル基板接続用コネクタは、表面側コンタクトの一端の脚部と背面側コンタクトの一端の脚部は、それぞれ、フレキシブル基板の挿入方向で前後するハウジングの前面側と後面側に分けられ、回路基板の対応部位に配線された導電パターンに半田接続されることを特徴とする。

フレキシブル基板の挿入方向で前後するハウジングの前面側と後面側で、コンタクトが半田付けされるので、フレキシブル基板の挿抜による回転モーメントがハウジングに生じても、半田接続部に剥離方向の大きな力は発生しない。

請求項１の発明によれば、ロックレバーが、変形、破損、脱落などで故障しても、フレキシブル基板へは、表面側コンタクトの弾性で接触するので、接触圧は変化せず、フレキシブル基板との接続も保たれる。

また、ロックレバーの退避位置への回動操作は、背面側コンタクトと無関係に表面側コンタクトの弾性にのみ抗して操作できるので、フレキシブル基板に接続する全てのコンタクトを基板収容凹部から退避させる場合に比べて、軽操作力で回動操作ができる。

また、フレキシブル基板の両面に、それぞれ別のコンタクトを接触させるので、ハウジングの長手方向に沿って配列されるコンタクト数を半減させることができ、ハウジングを小型化でき、回路基板への実装面積が減少する。

請求項２の発明によれば、ハウジングを変形させずに、ロックレバーの回転軸をハウジングの開口から凹溝内に収容できるので、ロックレバーを無理に変形させずに、ロックレバーを容易に取り付けることができる。

また、ハウジングを弾性変形させるためのスリットを形成しないので、ハウジングの強度を劣化させることがなく、形状が単純化し成形も容易となる。

請求項３の発明によれば、各コンタクトの脚部と回路基板の導電パターンとの半田接続部に剥離方向の大きな力が発生しないので、半田剥離による接続不良が発生しない。

以下、本発明の一実施の形態に係るフレキシブル基板接続用コネクタ（以下、単にコネクタという）１を、図１乃至図１５を用いて説明する。図５は、コネクタ１へフレキシブル基板５０を挿入する状態を示す斜視図、図６は、コネクタ１の平面図、図７は、正面図である。

これらの図に示すように、コネクタ１は、横長のハウジング２と、ハウジング２の平面側に回動自在に取り付けられたロックレバー３と、ハウジング２の平面側から取り付けられる複数の表面側コンタクト４、４・・と、ハウジング２の前面（図７に表れる正面）側から取り付けられる複数の背面側コンタクト５、５・・とを備えている。

ハウジング２は、図８、図９に示すように絶縁性樹脂によって直方体状に成形されており、その前面（図９において左側面）から横長スリット状の基板収容凹部６が後方（図９において右側）に向かって凹設されている。この基板収容凹部６には、フレキシブル基板５０が挿入されるものであり、長手方向の幅は、フレキシブル基板５０の幅よりわずかに長く、高さ（内頂面６ａと内底面６ｂ間の間隔）は、フレキシブル基板５０の厚みより充分長くなっている。なお、各基板収容凹部６は、内頂面６ａ側の開口縁がテーパ状に拡口されており、これによりフレキシブル基板５０の挿入を容易としている。

基板収容凹部６の内底面６ｂには、基板収容凹部６の長手方向に沿って等間隔で、ハウジング２の前面から後方に向かって複数の背面コンタクト収容溝１２が凹設されている。背面コンタクト収容溝１２は、背面側コンタクト５を収容するもので、その対向する内側面に背面側コンタクト５を位置決めする一対の係止溝１２ａ、１２ａが凹設されている。

また、ハウジング２の平面から後面（図９において右側面）にかけて、ロック位置にあるロックレバー３を収容するレバー収容凹部７が凹設されている。レバー収容凹部７の長手方向（図８において左右方向）の幅は、基板収容凹部６の長手方向の幅にほぼ等しく、その底面７ａには、長手方向に沿って等間隔で、底面７ａの中央からハウジング２の後方に向かって複数の表面コンタクト収容溝１３が凹設されている。表面コンタクト収容溝１３の前方は、背面コンタクト収容溝１２に対向する基板収容凹部６の内頂面６ａで基板収容凹部６に連通している。すなわち、ハウジング２の長手方向に沿って形成される各表面コンタクト収容溝１３と背面コンタクト収容溝１２とは、長手方向に直交する同一面上に形成される。

表面コンタクト収容溝１３の後方は、ハウジング２の後面に沿って鉛直方向（図９において上下方向）に連続し、ハウジング２の底面に達している。表面コンタクト収容溝１３は、表面側コンタクト４を収容するもので、ハウジング２の後面に沿った表面コンタクト収容溝１２の対向する内側面に、表面側コンタクト４を位置決めする一対の係止溝１３ａ、１３ａが凹設されている。

レバー収容凹部６が凹設されることによって、ハウジング２の長手方向両側には側壁２Ａ、２Ｂが形成され、その前方寄りに一対の凹溝８、８が、後方寄りに一対の位置決め凹部９、９が、それぞれレバー収容凹部６で対向する側壁２Ａ、２Ｂの各内壁面に凹設されている。凹溝８、８は、ロックレバー３の後述する回転軸１０よりやや太幅で、側壁の２Ａ、２Ｂの平面からレバー収容凹部７の底面７ａと同一面となる内底面まで鉛直方向に凹設され、これにより、一対の回転軸１０を、ハウジング２を撓ますことなく外方から凹溝８の内底面まで挿入し、内底面上で回動自在に支持することができる。位置決め凹部９、９は、ロック位置にあるロックレバー３の後述する位置決め突起１１と対応する部位に凹設されるもので、位置決め突起１１が係合することにより、ロック位置まで回転操作したロックレバー３を位置決めする。

図１０乃至図１３に示すように、ロックレバー３は、絶縁性樹脂で細長板状に形成された操作用レバー１４と、操作用レバー１４の後端（図１０において下端）両側面から突設された一対の円柱形の回転軸１０、１０と、両側面の前方寄りから突設された一対の位置決め突起１１、１１と、一対の回転軸１０、１０間で、回転軸１０により回動する回転軸回りに形成された複数のカム部１５、１５・・を一体に備えている。

各カム部１５は、ロックレバー３の長手方向に沿って、表面コンタクト収容溝１３の配設ピッチと同ピッチで形成され、図３に示すように、回転軸１０、１０を凹溝８、８間に挿入してロックレバー３をハウジング２へ取り付けた状態で、表面コンタクト収容溝１３と、長手方向に直交する同一面上となる部位に対応して形成される。図１３に示すように、カム部１５の回転軸に直交する断面形状は、非円形断面形状に形成され、ここでは板状の操作用レバー１４に沿った扁平の長円形状となっている。回転軸回りにカム部１５が形成されることにより、操作用レバー１４との間には、表面側コンタクト４の後述する従動部４ｅを挿通させる挿通孔１６が形成される。

表面側コンタクト４は、銅合金等の導電性金属板を細長帯状に打ち抜いた後、図１４に示すように屈曲成形されている。すなわちこの表面側コンタクト４は、図１４ｂにおいて、鉛直方向に起立する固定部４ａと、固定部４ａの下端から右方（後方）に向けて直角に折り曲げられた脚部４ｂと、固定部４ａの上端から左方（前方）やや下方に向けて傾斜するように折り曲げられた連結部４ｃと、連結部４ｃの左端（前端）で下方に向かって凸となるように湾曲形成された表面接触部４ｄと、表面接触部４ｄから起立して連設され、下向きコの字状に折り曲げられた従動部４ｅとで構成される。

固定部４ａは、他の部位より幅広となっていて、この固定部４ａを表面コンタクト収容溝１３の一対の係止溝１３ａ間に圧入することにより、表面側コンタクト４がハウジング２に固定される。ハウジング２に固定された状態で、図２に示すように、脚部４ｂは、ハウジング２の後面からハウジング２の底面に沿って引き出され、従動部４ｅと表面接触部４ｄは、固定部４ａに片持ち支持される。外力が加わらない自由状態で、片持ち支持された表面接触部４ｄは、基板収容凹部６の内頂面６ａから基板収容凹部６内に突出し、後述の背面接触部５ｄとの間隔は、フレキシブル基板５０の厚みより狭い間隔となっている。

背面側コンタクト５は、銅合金等の導電性金属板を細長帯状に打ち抜き、図１５に示すように屈曲成形されている。すなわちこの背面側コンタクト５は、図１５ｂにおいて、水平な固定部５ａと、固定部５ａの左端（前端）からクランク状に左方（前方）に向けて連設された脚部５ｂと、固定部５ａの右端から右方（後方）にクランク状に連設された連結部５ｃと、連結部５ｃの右端（後端）で上方に向かって凸となるように湾曲形成された背面接触部５ｄとで構成される。

固定部５ａは、他の部位より幅広となっていて、この固定部５ａを背面コンタクト収容溝１２の一対の係止溝１２ａ間に圧入することにより、背面側コンタクト５がハウジング２に固定される。ハウジング２に固定された状態で、図２に示すように、脚部５ｂは、ハウジング２の前面からハウジング２の底面に沿って引き出され、背面接触部５ｄは、固定部５ａに片持ち支持される。固定部５ａに片持ち支持された背面接触部５ｄは、基板収容凹部６の内底面６ｂから表面接触部４ｄと対向して基板収容凹部６内に突出し、外力が加わらない自由状態で、背面接触部５ｄと基板収容凹部６の内頂面６ａとの間隔は、フレキシブル基板５０の厚みより広い間隔となっている。

このコネクタ１に接続するフレキシブル基板５０は、帯状の可撓性絶縁フィルムの表裏両面に樹脂フィルムで被覆された複数の導電線を並列に配線され、各導電線の端末が、表面側電極５０ａと背面側電極として露出する構造となっている（図５参照）。表面側電極５０ａと背面側電極の各配線ピッチは、上記表面側コンタクト４及び背面側コンタクト５のハウジング２への取り付けピッチに等しく、従ってフレキシブル基板５０を基板収容凹部６へ挿入すると、各表面側電極５０ａが表面接触部４ｄに、各背面側電極が背面接触部５ｄにそれぞれ対向するものとなる。

以下、このように構成されるコネクタ１を組み立てる方法を図１、図３及び図４を用いて説明する。コネクタ１の組立は、始めに図３に示すように、各背面側コンタクト５の固定部５ａをハウジング２の前方から背面コンタクト収容溝１２の一対の係止溝１２ａ間に圧入し、全ての背面側コンタクト５をハウジング２へ取り付ける。

続いて、ロックレバー３の操作用レバー１４を上方に起立させながら、回転軸１０、１０を上方から凹溝８、８間の凹溝８、８の底面に当接する位置まで挿入する。挿入した状態で、操作用レバー１４がレバー収容凹部７の前端に当接し、ロックレバー３はやや前方に起立した状態で仮保持される。

図４に示すように、ロックレバー３を仮保持した状態で、各表面側コンタクト４の先端を挿通孔１６へ挿通させながら、下向きコの字状に折り曲げられた従動部４ｅをロックレバー３のカム部１５へ掛け渡し、ハウジング２の上方から固定部４ａを一対の係止溝１３ａ間に圧入し、全ての表面側コンタクト４をハウジング２へ取り付ける。

固定部４ａにより片持ち支持される表面接触部４ｄは、自由状態で基板収容凹部６内に突出するように形成されているので、退避位置で断面縦長となったカム部１５に従動部４ｅが当接する表面側コンタクト４には、片持ち支持片全体を図１、図２において反時計回りに変位させようとする組立応力が生じ、従動部４ｅはその弾性で図中上方からカム部１５に弾性接触する。従って、カム部１５と同軸上にある回転軸１０、１０は、凹溝８、８の開口から抜け出ることがなく、表面側コンタクト４の取り付けによって、図１に示すようにロックレバー３も同時にハウジング２へ回動自在に取り付けられる。

尚、背面側コンタクト５の取り付けは、ロックレバー３と表面側コンタクト４のハウジング２への取り付けの前後いずれであってもよい。

ハウジング２に取り付けられた表面側コンタクト４と背面側コンタクト５の各脚部４ｂ、脚部５ｂは、それぞれハウジング２の底面に沿って後方と前方に分かれて引き出され、回路基板６０の対応部位に配線された導電パターンに半田接続することにより、コネクタ１を回路基板６０へ実装する。このようにフレキシブル基板５０の挿入方向に沿った前後に分けて回路基板６０の導電パターンと半田接続するので、導電パターン間に充分な絶縁間隔を確保することができる。また、フレキシブル基板５０の挿入方向に沿った前後で半田接続され、しかも、フレキシブル基板５０の挿入力、抜去力が大幅に減少するので、フレキシブル基板５０の挿抜に伴ってハウジング２に回転モーメントが発生しても、半田接続部に加わる剥離方向の力は極めてわずかなものとなり、パターン剥離などの接続不良が発生しない。

次に、本実施の形態に係るコネクタ１の動作を、図１と図２で説明する。図１は、フレキシブル基板５０を挿入する前のロックレバー３が起立する退避位置のコネクタ１を示している。フレキシブル基板５０を基板収容凹部６へ挿入する際には、操作用レバー１４を起立方向に回転軸１０回りに回動操作し、ロックレバー３を退避位置としておく。このとき、回転軸１０と同軸上にあるカム部１５は、軸方向と直交する断面形状が縦長となり、カム部に当接する従動部４ｅと一体に片持ち支持される表面接触部４ｄを、基板収容凹部６から後退させる。この退避位置では、背面接触部５ｄと基板収容凹部６の内頂面６ａとの間隔が、フレキシブル基板５０の厚みより広い間隔となっているので、フレキシブル基板５０を、表面側コンタクト４及び背面側コンタクト５のいずれからも接触圧を受けず、ゼロ若しくは極めて低い挿入力で基板収容凹部６へ挿入することができる。

フレキシブル基板５０を挿入した後、ロックレバー３の操作用レバー１４を回転軸１０回りに回動操作し、ロックレバー３を退避位置から図２に示すロック位置まで回動させる。ロック位置でカム部１５は、扁平の長円形状となり、表面側コンタクト４の表面接触部４ｄは、コンタクト４自らの弾性で基板収容凹部６内に突出し、対向するフレキシブル基板５０の表面側電極５０ａに弾性接触する。また、表面側コンタクト４の弾性で下方に押しつけられるフレキシブル基板５０は、背面側コンタクト５を下方に撓ませ、背面側コンタクト５の弾性により、フレキシブル基板５０の背面側電極と対向する背面接触部５ｄ間が弾性接触する。これにより、フレキシブル基板５０の各電極は、表面側コンタクト４と背面側コンタクト５を介して回路基板６０の導電パターンに電気接続する。

ここで、各表面側コンタクト４の表面接触部４ｄと背面側コンタクト５の背面接触部５ｄは、フレキシブル基板５０を挟んで対向位置に突出するので、一方のコンタクト４、５が振動などによりフレキシブル基板５０から離れる方向へ後退しようとしても、対向する他方のコンタクト５、４の弾性によりフレキシブル基板５０が速やかに追随し、瞬間的に接続が解かれるいわゆる瞬断現象が発生しない。

ロックレバー３をロック位置まで回動させた状態で、ロックレバー３は、レバー収容凹部７に水平に収容され、位置決め突起１１が位置決め凹部９に係合し、ロック位置が位置決めされるので、不用意にロック位置から回動することがなく、上述の接続状態が保たれる。

また、フレキシブル基板５０を基板収容凹部６から引き抜く際には、位置決め突起１１と位置決め凹部９との係合が外れる程度の操作力で、操作用レバー１４を起立方向に操作し、ロックレバー３をロック位置から退避位置まで回動操作する。退避位置で表面接触部４ｄは、基板収容凹部６から後退するので、自由状態の背面接触部５ｄと基板収容凹部６の内頂面６ａとの間隔が、フレキシブル基板５０の厚みより広い間隔となり、フレキシブル基板５０は、表面側コンタクト４と背面側コンタクト５からの接触圧を受けずに引き抜くことができる。

本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、種々変形が可能である。例えば、上述の実施の形態では、表面側コンタクト４と背面側コンタクト５を、金属板を打ち抜いた打ち抜き方向に撓ませるものであったが、金属板の平面方向、すなわち打ち抜き方向と直交する方向に撓ませるコンタクトであってもよい。

また、背面側コンタクト５は、背面接触部５ｄを片持ち支持して可動させるものであったが、背面接触部５ｄを基板収容凹部６の内底面６ａに露出するようにハウジング２に固定してもよい。

更に、ロックレバー３のカム部１５の軸方向と直交する断面形状は、非円形であればよく、楕円形、多角形その他の形状とすることができる。また、カム部１５は、表面側コンタクト４に対応させて回動軸上に個別に形成したが、軸方向に連続して形成するカム部に、複数の表面側コンタクト４の従動部４ｅを当接させるものであってもよい。

また、回転軸１０は、ロックレバー３の両側に突設したものであるが、カム部１５、１５間の回動軸上に回転軸１０を形成し、ハウジング２側に凹設した案内溝で回動が案内されるものでもよい。

本発明は、フレキシブル基板と回路基板若しくはフレキシブル基板間を接続するコネクタに適している。

本発明の一実施の形態に係るフレキシブル基板接続用コネクタ１のロックレバー３が退避位置にある状態を示す縦断面図である。フレキシブル基板接続用コネクタ１のロックレバー３がロック位置にある状態を示す縦断面図である。ハウジング２に背面側コンタクト５を取り付ける組み立て状態を示す縦断面図である。ハウジング２にロックレバー３と表面側コンタクト４を取り付ける組み立て状態を示す縦断面図である。ロックレバー３が退避位置にあるフレキシブル基板接続用コネクタ１へフレキシブル基板５０を挿入する状態を示す斜視図である。ロックレバー３が退避位置にあるフレキシブル基板接続用コネクタ１の平面図である。ロックレバー３が退避位置にあるフレキシブル基板接続用コネクタ１の正面図である。ハウジング２の一部省略平面図である。図８のＡ−Ａ線断面図である。ロックレバー３の一部省略平面図である。ロックレバー３の一部省略正面図である。ロックレバー３の側面図である。図１０のＢ−Ｂ線断面図である。表面側コンタクト４の（ａ）は、平面図、（ｂ）は、側面図、（ｃ）は、背面図である。背面側コンタクト５の（ａ）は、平面図、（ｂ）は、側面図、（ｃ）は、背面図である。従来のフレキシブル基板接続用コネクタ１００のロックレバー１０４がロック位置にある状態を示す縦断面図である。フレキシブル基板接続用コネクタ１００のロックレバー１０４が退避位置にある状態を示す縦断面図である。従来のフレキシブル基板接続用コネクタ１００のハウジング１０２の要部斜視図である。

符号の説明

１フレキシブル基板接続用コネクタ
２ハウジング
３ロックレバー
４表面側コンタクト
４ｅ従動部
４ａ固定部
４ｂ脚部
４ｄ表面接触部
５背面側コンタクト
５ｂ脚部
５ｄ背面接触部
６基板収容凹部
６ａ基板収容凹部の一面（内頂面）
６ｂ基板収容凹部の他面（内底面）
８凹溝
１０回転軸
１５カム部
１４操作用レバー
５０フレキシブル基板
６０回路基板

Claims

フレキシブル基板を挿入する基板収容凹部が凹設されたハウジングと、
基板収容凹部の長手方向と平行な回転軸回りでハウジングに枢支される回転軸と、回転軸線上に配設され、軸方向に直交する断面が非円形のカム部と、回転軸回りの操作用のレバーとが一体的に形成されたロックレバーと、
ハウジングに固定される固定部に片持ち支持され、自らの弾性でロックレバーのカム部に当接する従動部と、カム部に当接する従動部の変位に連動し、基板収容凹部の一面から基板収容凹部内に進退自在となるように、従動部と一体で固定部に片持ち支持され、従動部の復帰方向への変位で基板収容凹部内に突出する表面接触部とを有し、基板収容凹部の長手方向に間隔を隔てて配設される複数の表面側コンタクトと、
前記基板収容凹部の一面と少なくともフレキシブル基板の厚さ以上の隙間を隔て、前記基板収容凹部の一面と対向する他面から基板収容凹部内に突出する背面接触部を有し、基板収容凹部の長手方向に間隔を隔ててハウジングに取り付けられる複数の背面側コンタクトと、
を備え、
ロックレバーのロック位置から退避位置への回動により、カム部に当接する各表面側コンタクトの従動部に連動させて、表面接触部を基板収容凹部から退避させるとともに、
ロックレバーの退避位置からロック位置への回動により、カム部に当接する各表面側コンタクトの従動部の復帰方向への変位で、表面接触部を基板収容凹部内に突出させ、表面側コンタクトと背面側コンタクトの弾性により、基板収容凹部に挿入されるフレキシブル基板を挟持し、表面接触部と背面接触部を、それぞれ対応するフレキシブル基板の電極へ接触させることを特徴とするフレキシブル基板接続用コネクタ。
ハウジングに、外方に連通する開口からロックレバーの回転軸を収容し、内面で回転軸の軸回りの回動を案内する凹溝が凹設され、
表面側コンタクトの従動部は、自らの弾性で凹溝の開口から凹溝の内方に向かう方向に付勢され、カム部に当接することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル基板接続用コネクタ。
表面側コンタクトの一端の脚部と背面側コンタクトの一端の脚部は、それぞれ、フレキシブル基板の挿入方向で前後するハウジングの前面側と後面側に分けられ、回路基板の対応部位に配線された導電パターンに半田接続されることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のフレキシブル基板接続用コネクタ。