JP2006174655A - モータおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 モータでは、マグネット5の外周面501の一部が第1の接着剤81によって周壁30の内周面301に接着固定され、かつ、周壁30の開口部36側では、マグネット5の第1の端面51の第1の凹部511の外周縁が周壁30の内周面301に第2の接着剤82で固定されている。マグネット5の第2の端面52でも、第2の凹部521の外周縁が周壁30の内周面301に第1の接着剤81で固定されている。
【選択図】 図4
Description
本発明において、前記マグネットは、前記端面の外周縁全体が厚さ方向における途中位置から外周側に向かって斜めに面取りされていることが好ましい。
図1は、本発明を適用したモータの要部を示す断面図、図2(a)、(b)はそれぞれ、図1のA−A′線断面図、およびB−B′線断面図である。図3(a)、(b)はそれぞれ、図1に示すモータに用いたマグネットを内周側からみたときの斜視図、および外周側からみたときの斜視図である。なお、図3(a)、(b)には、マグネットに形成した凹部の外周縁に相当する位置を太線で表してある。
図4(a)〜(e)は、本発明に係るモータの製造工程のうち、ケースの周壁の内周面にマグネットを接着固定する工程を示す説明図である。
以上説明したように、本形態のモータ1では、マグネット5の外周面501の一部が第1の接着剤81によって周壁30の内周面301に接着固定され、かつ、周壁30の開口部36側ではマグネット5の第1の端面51と周壁30の内周面301とが第2の接着剤82で固定されている。このため、第1の接着剤81については開口部36側で疎、開口部36とは反対側で密になっている場合でも、周壁30の開口部36側ではマグネット5の端面と周壁30の内周面301とが第2の接着剤82で固定されている。しかも、マグネット5の開口部36側の第1の端面51には第1の凹部511が形成されているため、第1の凹部511がない場合と比較してマグネット5の端面では外周縁の長さ寸法(沿線距離)が長いので、長い距離にわたって第2の接着剤82で固定されていることになる。それ故、本発明によれば、マグネット5を周壁30の内周面301に接着剤で固定した場合でも、十分な固定強度を確保することができる。
図5(a)、(b)、(c)はそれぞれ、本発明の変形例1に係るマグネットを内周側からみたときの斜視図、外周側からみたときの斜視図、およびその縦断面図である。図6(a)、(b)、(c)はそれぞれ、本発明の変形例2に係るマグネットを内周側からみたときの斜視図、外周側からみたときの斜視図、およびその縦断面図である。図7(a)、(b)、(c)はそれぞれ、本発明の変形例3に係るマグネットを内周側からみたときの斜視図、外周側からみたときの斜視図、およびその縦断面図である。図8(a)、(b)はそれぞれ、本発明の変形例4に係るマグネットを内周側からみたときの斜視図、外周側からみたときの斜視図、およびその縦断面図である。
本発明は、軸線方向の一方端側に開口部36を備えた部材の周壁30の内周面301にマグネット5を固定するのに適していることから、上記形態ではケース3の周壁30の内周面301にマグネット5を固定する例を説明したが、例えば、アウターロータ型のモータにおいて、ロータマグネットをロータの周壁の内周面に固定する場合に本発明を適用してもよい。また、マグネットを1つ、あるいは3つ以上備えたモータに本発明を適用してもよい。さらに、マグネットに形成する凹部や凸部については複数、形成してもよい。
2 ロータ
3 ケース
4 蓋材
5 マグネット
20 回転軸
24 コイル
30 周壁
36 開口部
38、42 ラジアル軸受
51 マグネットの第1の端面
81 第1の接着剤
82 第2の接着剤
301 周壁の内周面
511 マグネットの第1の凹部
512 マグネットの第1の凸部
521 マグネットの第2の凹部
522 マグネットの第2の凸部
Claims (10)
- 軸線方向の一方端側に開口部を備えたケースまたはロータの周壁の内周面に1つないし複数のマグネットが固定されたモータにおいて、
前記マグネットは、外周面の少なくとも一部が前記周壁の内周面に第1の接着剤で固定され、かつ、
前記マグネットの前記開口部側に位置する第1の端面の外周縁が前記周壁の内周面に第2の接着剤で固定されていることを特徴とするモータ。 - 請求項1において、前記マグネットの前記第1の端面には、少なくとも外周側で軸線方向に凹む第1の凹部および軸線方向に突き出た第1の凸部のうちの少なくとも一方が1箇所ないし複数個所に形成され、
前記第1の凹部の外周縁または前記第1の凸部の外周縁が前記周壁の内周面に前記第2の接着剤で固定されていることを特徴とするモータ。 - 請求項1または2において、前記マグネットの前記開口部と反対側に位置する第2の端面の外周縁が前記周壁の内周面に前記第1の接着剤で固定されていることを特徴とするモータ。
- 請求項3において、前記マグネットの前記第2の端面には、少なくとも外周側で軸線方向に凹む第2の凹部および軸線方向に突き出た第2の凸部のうちの少なくとも一方が1箇所ないし複数個所に形成され、
前記第2の凹部の外周縁または前記第2の凸部の外周縁が前記周壁の内周面に前記第1の接着剤で固定されていることを特徴とするモータ。 - 請求項2または4において、前記凹部は、前記マグネットの厚さ方向の全体が除去された形状、あるいは前記マグネットの厚さ方向における途中位置から外周側に斜めに面取りされた形状を備えていることを特徴とするモータ。
- 請求項2または4において、前記凹部は、その軸線方向に延びる側部、および軸線方向と直交する底部のうちの少なくとも一方が当該マグネットの厚さ方向における途中位置から外周側に斜めに面取りされた形状を備えていることを特徴とするモータ。
- 請求項1ないし6のいずれかにおいて、前記マグネットは、前記端面の外周縁全体が厚さ方向における途中位置から外周側に向かって斜めに面取りされていることを特徴とするモータ。
- 軸線方向の一方端側に開口部を備えたケースまたはロータの周壁の内周面に1つないし複数のマグネットが固定されたモータの製造方法において、
前記マグネットの外周面あるいは前記周壁の内周面に第1の接着剤を塗布した後、前記マグネットを前記開口部側から前記周壁の内周面に沿うように軸線方向にスライドさせていく第1の工程と、
前記マグネットを前記周壁の内周面の所定位置に配置した後、前記マグネットの前記開口部側に位置する第1の端面と前記周壁の内周面との間に第2の接着剤を塗布する第2工程とを有していることを特徴とするモータの製造方法。 - 請求項8において、前記マグネットには、前記第1の端面に少なくとも外周側で軸線方向に凹む第1の凹部または軸線方向に突き出た第1の凸部を1箇所ないし複数個所に形成しておき、
前記第2の工程では、少なくとも前記第1の凹部または前記第1の凸部と前記周壁の内周面との間に前記第2の接着剤を塗布することを特徴とするモータの製造方法。 - 請求項8または9において、前記マグネットには、前記開口部と反対側に位置する第2の端面に少なくとも外周側で軸線方向に凹む第2の凹部または軸線方向に突き出た第2の凸部を1箇所ないし複数個所に形成しておき、
前記第1の工程では、前記第1の接着剤を、少なくとも前記第2の凹部または前記第2の凸部と軸線方向で重なる位置に塗布しておくことを特徴とするモータの製造方法。
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