JP2006172732A

JP2006172732A - 端子金具及びコネクタ

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Publication number: JP2006172732A
Application number: JP2004359609A
Authority: JP
Inventors: Tomomi Katsuura; 友美勝浦
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2004-12-13
Publication date: 2006-06-29

Abstract

【課題】製造が容易であり、導通を安定させることができる端子金具及びコネクタを提供する。
【解決手段】端子金具１は、電線接続部１０と、相手側の端子金具の挿入子が電気的に接続される電気接触部１２とを備えている。電気接触部１２は、筒部１４と、筒部１４に一部が連なりかつ挿入子の挿入方向と交差する方向に沿って延びた弾性片１５とを備えている。弾性片１５は、挿入子を付勢する。弾性片１５には、挿入子と接触する接点部１６が形成されている。挿入子の振動に追従して弾性片１５が弾性変形し、挿入子と接点部１６が接触した状態のままに保つ。端子金具１は、相手側の端子金具との電気的な導通が遮断されることなく、該相手側の端子金具との導通を安定させることができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、ワイヤハーネスに用いられる端子金具及びコネクタに関する。

移動体としての自動車に用いられるワイヤハーネスは、雄型のコネクタハウジング（以下雄ハウジングと呼ぶ）と、雌型のコネクタハウジング（以下雌ハウジングと呼ぶ）と、をコネクタ結合させて得られるコネクタを備えている。前述した雄ハウジング及び雌ハウジングは、電線付きの端子金具を収容している。

雌ハウジングは、合成樹脂からなり、筒状に形成されかつ内側に雄型の端子金具（以下挿入子と呼ぶ）を収容している。雄ハウジングは、合成樹脂からなり、筒状の套体部と、該套体部内に配された本体部と、を備えている。

本体部は、例えば雌型の端子金具（以下雌端子と呼ぶ）を収容している。雄ハウジングの本体部が雌ハウジングの開口部を通して該雌ハウジング内に侵入し、かつ雌ハウジングが套体部の開口部を通して雄ハウジングの套体部内に侵入して、これらのコネクタハウジングが互いにコネクタ結合する。そして、前記挿入子と雌端子とが互いに電気的に接続する。

上述した従来の端子同士の接続では、雄雌ハウジング同士のガタや振動により挿入子が雌端子内で振動する（あばれる）ことで、端子同士の導通が不安定になるといった問題があった。

挿入子が振動しても導通を安定させる方法として、例えば特許文献１（実開平２−１３３８７４号公報）に示すコネクタの構造がある。特許文献１では、雌端子の挿入子を挟持する挟持部をコイルスプリングによって形成している。つまり、特許文献１に示されたコネクタの構造は、挿入子の振動に対し該コイルスプリングを弾性変形させて追従させることで、挿入子が振動して端子同士の導通が不安定になることを防止する。
実開平２−１３３８７４号公報

しかしながら特許文献１に示されたコネクタの構造は、コイルスプリングを設けるため、製造が困難である上に小型端子には向かないという問題があった。そこで、本発明は、製造が容易であり、挿入子が振動しても導通を安定させることができる端子金具及びコネクタを提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の端子金具は、電線が電気的に接続される電線接続部と、相手方の端子金具の挿入子が挿入される筒状の電気接触部とを備え、該電気接触部は、前記挿入子が侵入する筒部と、該筒部の内面に前記挿入子を付勢する弾性片を備えた端子金具において、前記弾性片は、筒部に一部が連なりかつ前記挿入子の挿入方向と交差する方向に沿って延びているとともに、前記挿入子と相対する表面から凸に形成された接点部を少なくとも一つ備え、前記接点部と前記挿入子とが接触するように前記挿入子を付勢することを特徴としている。

請求項２に記載の端子金具は、請求項１に記載の端子金具において、前記弾性片は、前記挿入子の外周を囲む格好に形成されていることを特徴としている。

請求項３に記載の端子金具は、請求項１または請求項２に記載の端子金具において、前記弾性片は、前記挿入子の挿入方向に沿って互いに間隔をあけて複数並設されていることを特徴としている。

請求項４に記載の端子金具は、請求項３に記載の端子金具において、前記挿入子の挿入方向と交差する方向の一方の端が前記筒部に連なる前記弾性片と、他方の端が前記筒部に連なる前記弾性片とが、前記挿入子の挿入方向に交互に配されていることを特徴としている。

請求項５に記載の端子金具は、請求項１ないし請求項４のうちいずれか一項に記載の端子金具において、前記接点部は、前記弾性片に複数設けられ、かつこれら複数の接点部は、前記筒部の互いに異なる壁と前記挿入子の挿入方向に沿って並設されていることを特徴としている。

請求項６に記載の端子金具は、請求項１ないし請求項５のうちいずれか一項に記載の端子金具において、前記電気接触部を覆うカバー部材を備えたことを特徴としている。

請求項７に記載のコネクタは、請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載の端子金具を備えたことを特徴としている。

以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、挿入子を付勢する弾性片が、筒部に一部が連なりかつ挿入子の挿入方向と交差する方向に沿って延びているとともに、前記挿入子と接触する側の表面から凸に形成された接点部を少なくとも一つ備えている。このため、挿入子の振動に対して弾性片が追従して弾性変形できる。また、弾性片の一部が筒部に連なっているので、板金を切断して折り曲げることで端子金具を製造することができる。したがって、挿入子と接点部とが接触した状態を保つことができ、製造が容易でかつ導通を安定させることができる端子金具が得られる。

請求項２に記載の本発明は、弾性片が挿入子の外周を囲む格好に形成されている。このため、弾性片を長くすることができ、電気接触部をフレキシブルな構造にすることができる。このため、挿入子の振動に対して弾性片が確実に追従して弾性変形できる。したがって、挿入子と接点部とが接触した状態を保つことができ、製造が容易でかつ導通を安定させることができる端子金具が得られる。

請求項３に記載の本発明は、弾性片が、前記挿入子の挿入方向に沿って互いに間隔をあけて複数並設されている。このため、複数の弾性片で挿入子を支持することとなる。したがって、挿入子の振動に対して弾性片が確実に追従して弾性変形できることにくわえ、弾性片が挿入子の挿入方向に交差する方向に延びていても、挿入子を筒部内に位置決めすることができる。したがって、挿入子と接点部とが接触した状態を保つことができ、製造が容易でかつ導通を安定させることができる端子金具が得られる。

請求項４に記載の本発明は、挿入子の挿入方向と交差する方向の一方の端が筒部に連なる弾性片と、他方の端が筒部に連なる弾性片とが、挿入子の挿入方向に交互に配されている。こうすることで、弾性片の最も変位可能な箇所を挿入子の挿入方向と交差する方向の両方の端に設けることができる。このため、挿入子の振動に対して弾性片が確実に追従して弾性変形できる。したがって、挿入子と接点部とが接触した状態を保つことができ、製造が容易でかつ導通を安定させることができる端子金具が得られる。

請求項５に記載の本発明は、接点部が弾性片に複数設けられ、かつこれら複数の接点部が筒部の互いに異なる壁と前記挿入子の挿入方向に沿って並設されている。このため、弾性片と挿入子の接触箇所が多くなり、さらに導通を安定させることができる端子金具が得られる。また、筒部の互いに異なる壁と並設されている位置に複数の接点部が設けられているので、挿入子を筒部内に位置決めすることができる。

請求項６に記載の本発明は、電気接触部を覆うカバー部材を備えているため、弾性変形し易い電気接触部即ち端子金具の機械的な強度を上げることができる。

請求項７に記載の本発明は、請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載の端子金具を備えているため、低コストで、導通の安定したコネクタが得られる。

以下、本発明の第１の実施形態にかかる端子金具１及びコネクタ２０を、図１ないし図６を参照して説明する。

図１に示すように、コネクタ２０は、コネクタハウジング３と、複数の端子金具１を備えている。コネクタハウジング３は、絶縁性の合成樹脂で構成され、箱状に形成されている。コネクタハウジング３は、端子金具１を収容する端子収容室を複数備えている。コネクタハウジング３即ちコネクタ２０は、図示しない相手側のコネクタのコネクタハウジングと嵌合する。

端子金具１は、コネクタハウジング３内に収容されて、相手側のコネクタのコネクタハウジング内に収容された相手側の端子金具の挿入子２（図５中に二点鎖線で示す）と、電線４とを、相互に電気的に接続する。なお、前記相手側の端子金具として、例えば、ブスバーなどの雄タブやリレー及びヒューズなどの電気部品の接続端子や所謂雄型の端子金具などがある。

前記相手側の端子金具は、図５に示すように、端子金具１の後述する電気接触部１２内に侵入可能な挿入子２を備えている。挿入子２は棒状又はブレード状に形成されている。相手側の端子金具は、挿入子２を含めて導電性を有する金属などから構成されている。

端子金具１は、図４に示す導電性を有する板金を折り曲げるなどして形成される。板金は、銅又は銅合金（黄銅、ベリリウム銅などを含む）からなる導電性金属板を打ち抜いて得られる。端子金具１は、図２及び図３に示すように、前記電線４が電気的に接続される電線接続部１０と、前記相手側の端子金具の挿入子２が電気的に接続される電気接触部１２と、カバー部材１３と、を備えている。

電線接続部１０は、図２ないし図５に示すように、底壁６と、この底壁６の縁に連なる複数のかしめ片１１と、を備えている。底壁６は、その上に芯線５が露出した状態の電線４の端部が載置される。かしめ片１１は、底壁６の幅方向の両縁それぞれに連なっている。

電線接続部１０は、底壁６上に芯線５が露出した状態の電線４の端部を載置した後、この電線４の端部を底壁６に向かって押しつける方向にかしめ片１１を曲げて、即ちかしめ片１１で電線４をかしめて、電線４と電気的に接続される。

電気接触部１２は、図２及び図３に示すように、前述した電線接続部１０に連なっている。電気接触部１２は、図３ないし図５に示すように、底壁２１、両側壁２２，２３、天井壁２４の４面の壁からなる中空角柱状の筒部１４と、複数の弾性片１５とを備えている。

底壁２１、両側壁２２，２３、天井壁２４は、勿論筒部１４の壁をなしている。なお、底壁２１と天井壁２４とは互いに間隔をあけて配され、両側壁２２，２３は互いに間隔をあけて配されている。底壁２１は、底壁６と連なっている。即ち底壁２１，６は一枚の板である。側壁２２，２３は、底壁２１と天井壁２４の両縁同士を連結した格好となっている。

筒部１４は、その内側に挿入子２を収容する。筒部１４の外表面は、合成樹脂などからなるカバー部材１３で覆われている。

図４に示すように、複数の弾性片１５は、それぞれ、平面形状が細長い矩形状（即ち帯状）に形成されている。各々の弾性片１５は、後述する一端部２５を除き筒部１４と間隔をあけている。即ち、各々の弾性片１５と筒部１４との間には、一端部２５を除きスリット２７が設けれている。

弾性片１５は、それぞれ、一端部２５が筒部１４に一体に形成されて支持された（に連なった）所謂片持ちの状態となっている。このため、弾性片１５は、他端部２６が、互いに直交（交差）する三方向（図２などに矢印Ｘ，Ｙ，Ｚで示す）に移動自在に、弾性変形可能となっている。なお、矢印Ｘは、端子金具１の厚み方向をなしており、矢印Ｙは、端子金具１の幅方向をなしており、矢印Ｚは、端子金具１の長手方向をなしている。さらに、一端部２５は、本明細書に記した弾性片１５の一部をなしている。

また、弾性片１５は、挿入子２の挿入方向と直交（交差）する方向に沿って延びているとともに、挿入子２の挿入方向に沿って互いに間隔をあけて並設されている。さらに、互いに隣り合う弾性片１５は、前記一端部２５と前記他端部２６とが互いに隣り合っている。即ち、挿入子２の挿入方向と直交（交差）する方向の一方の端が筒部１４と連なった弾性片１５ａ（図４に示す）と、他方の端が筒部１４と連なった弾性片１５ｂ（図４に示す）とが、挿入子２の挿入方向に間隔をあけて交互に配されている。

また、弾性片１５は、複数の壁２１，２２，２３，２４に亘って設けられており、前述した壁２１，２２，２３，２４と面一となるように、折り曲げられている。このため、弾性片１５は、筒部１４内に侵入した挿入子２を囲む格好に形成されている。

さらに、弾性片１５は、接点部１６を備えている。接点部１６は、弾性片１５にエンボス処理が施されて得られる。接点部１６は、弾性片１５の挿入子２と相対する表面から筒部１４の内側即ち挿入子２に向かって凸に形成されている。筒部１４内に挿入子２が挿入されると、接点部１６は挿入子２と当接する。また、接点部１６は、筒部１４の底壁２１、両側壁２２，２３、天井壁２４の４面の壁のうち互いに異なる壁と、挿入子２の挿入方向に沿って、並設されている。図示例では、図４ないし図６に示すように、接点部１６は、底壁２１、両側壁２２，２３、天井壁２４の全てに一つずつ配される（全てと挿入子２の挿入方向に沿って並設される）ように形成されている。このように挿入子２と筒部１４との接触箇所即ち接点部１６を、複数の壁２１，２２，２３，２４に設けることにより、挿入子２と端子金具１との導通をより安定させることができる。

前述した端子金具１は、板金などが折り曲げられることで、組み立てられ、電線接続部１０に電線４が接続されて、電気接触部１２がカバー部材１３で覆われる。そして、端子金具１は、コネクタハウジング３内に収容される。

そして、端子金具１は、図５に示すように、挿入子２が筒部１４内に侵入すると、弾性片１５に設けられた接点部１６に挿入子２が当接して、該接点部１６が筒部１４の外側に向かって押圧される。すると、端子金具１は、弾性片１５が挿入子２を筒部１４の内側即ち内面に向かって付勢する。そして、図６に示すように、筒部１４内に挿入された挿入子２は、筒部１４の内壁４面に配された接点部１６の全てと当接する。なお、図６は、図５中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

前述した構成によれば、弾性片１５は、挿入子２の挿入方向と交差する方向に沿って延び、かつ筒部１４との間にスリット２７を設けているとともに、挿入子２の外周を囲む格好に形成されているので、特に他端部２６が矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ全ての方向に沿って変位自在となっている。このため、弾性片１５は、振動などにより挿入子２が筒部１４内で振動しても、挿入子２の振動に追従して、弾性変形する。つまり、挿入子２と接点部１６が接触した状態のままで、挿入子２の振動に追従して、弾性片１５が弾性変形するため、相手側の端子金具との電気的な導通が遮断されることのない導通の安定した端子金具１が得られる。

本実施形態によれば、複数の弾性片１５が挿入子２の挿入方向と交差する方向に沿って延び、挿入子２の外周を囲む格好で弾性片１５が挿入子２を付勢している。このような構成にすることで、挿入子２の振動に追従して弾性片１５が弾性変形でき、相手側の端子金具との導通を安定させることができる。さらに、接点部１６を筒部１４の互いに異なる壁２１，２２，２３，２４にそれぞれ設けることにより挿入子２と電気接触部１２との接触箇所（接点部１６）を多面に持つことができるので、より一層導通を安定させることができる。

また、弾性片１５の一端部２５が筒部１４に連なっているため、板金を切断して折り曲げることで、端子金具１を組み立てることができる。したがって、製造が容易な端子金具１を得ることができる。また、筒部１４の一部を切り抜いて弾性片１５を形成しているため、製造が容易な上に歩留りを向上させることができ、部品コストを下げることができる。さらに、本実施形態の端子金具１は簡素な構成であるため、端子の小型化を図ることも可能である。

次に、本発明の第２の実施形態にかかる端子金具１を、図７ないし図９を参照して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態の端子金具１は、図７及び図８に示すように、弾性片１５が、互いに平行な複数の直線部２８を備えている。直線部２８の長手方向は、それぞれ、挿入子２の挿入方向に対し直交（交差）している。直線部２８は、挿入子２の挿入方向に沿って互いに間隔をあけているとともに、筒部１４と間隔をあけている。複数の直線部２８は、挿入子２の挿入方向に沿って互いに並設する端部同士が連なっている。複数の直線部２８のうちの挿入子２の挿入方向の端に位置する二つの直線部２８は、一端部２５が前述した筒部１４に連なっている。

また、本実施形態では、図７及び図８に示すように、接点部１６は、筒部１４の互いに相対する壁２１，２４に配される（と並設される）ように、弾性片１５に３つ形成されている。

また、本実施形態では、図９に示すように、筒部１４内に挿入された挿入子２は、筒部１４の内壁のうち互いに相対する壁２１，２４に配された（挿入子２の挿入方向に沿って並設された）接点部１６の全てと当接する。なお、図９は、図７中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

本実施形態によれば、複数の弾性片１５が挿入子２の挿入方向と交差する方向に沿って延び、挿入子２の外周を囲む格好で弾性片１５が挿入子２を付勢している。そして、弾性片１５を、互いに連なる複数の直線部２８で構成している。こうすることで、弾性片１５の全長を長くすることができ、弾性片１５の弾性変形量を大きくすることができる。よって、弾性片１５の挿入子２に対する追従性をより一層向上させることができる。

次に、本発明の第３の実施形態にかかる端子金具１を、図１０ないし図１２を参照して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態の端子金具１は、図１０及び図１１に示すように、弾性片１５を複数の壁２１，２２，２３，２４に亘って設けることなく、一つの壁２１，２２，２３，２４のみと挿入子２の挿入方向に沿って並設させている。そして、弾性片１５を、壁２１，２２，２３，２４各々に対応させて、設けている。本実施形態では、合計四つの弾性片１５を備えている。

また、本実施形態では、接点部１６は、各弾性片１５に一つずつ設けている。即ち、接点部１６を、筒部１４の壁２１，２２，２３，２４の全てと挿入子２の挿入方向に沿って並設させている。

また、本実施形態では、図１２に示すように、筒部１４内に挿入された挿入子２は、筒部１４の壁２１，２２，２３，２４に配された（全てと挿入子２の挿入方向に沿って並設された）接点部１６の全てと当接する。なお、図１２は、図１０中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

本実施形態によれば、端子金具１は、挿入子２の挿入方向と交差する方向に沿って延びかつ一端部２５が筒部１４に連なった弾性片１５を筒部１４の底壁２１、両側壁２２，２３、天井壁２４にそれぞれ一つずつ配した格好としている。このような構成にすることで、挿入子２の振動に追従して弾性片１５が弾性変形でき、相手側の端子金具との導通を安定させることができる。さらに、接点部１６を筒部１４の互いに異なる壁２１，２２，２３，２４にそれぞれ設けることにより挿入子２と電気接触部１２との接触箇所（接点部１６）を多面に持つことができるので、より一層導通を安定させることができる。

次に、本発明の第４の実施形態にかかる端子金具１を、図１３ないし図１５を参照して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態の端子金具１は、図１３及び図１４に示すように、両端が筒部１４と連なり、かつ挿入子２の挿入方向と直交（交差）する方向に延びた弾性片１５を複数備えている。また、弾性片１５は、挿入子２の挿入方向に沿って互いに間隔をあけて複数配されている。このため、互いに隣り合う弾性片１５間には、図１４に示すように、スリット２７が設けられている。また、複数の弾性片１５のうち挿入子２の挿入方向の端に位置する弾性片１５と筒部１４との間には、スリット２７が設けられている。さらに、弾性片１５は、筒部１４の底壁２１と両側壁２２，２３に亘って設けられたものと、天井壁２４と両側壁２２，２３に亘って設けられたものとが設けられている。そして、各弾性片１５にそれぞれ一つずつ接点部１６が形成されている。

本実施形態では、図１４に示すように、筒部１４の長手方向に沿って、底壁２１の縁から天井壁２４が連なって形成されている。そして、底壁２１の幅方向の両縁それぞれに側壁２２，２３が連なり、天井壁２４の幅方向の両縁それぞれに側壁２２，２３が連なっている。底壁２１に連なる側壁２２，２３と、天井壁２４に連なる側壁２２，２３とは、板金が折り曲がると互いに重なり合う。

また、本実施形態では、図１５に示すように、筒部１４内に挿入された挿入子２は、筒部１４の底壁２１と天井壁２４とに配された（挿入子２の挿入方向に沿って並設された）複数の接点部１６と当接する。なお、図１５は、図１３中のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

本実施形態によれば、端子金具１は、両端が筒部１４と連なり、かつ挿入子２の挿入方向と交差する方向に延びた弾性片１５を、挿入子２の挿入方向に沿って互いに間隔をあけて複数備えている。また、弾性片１５は、筒部１４の底壁２１と天井壁２４の両方に備えられている。このような構成にすることで、挿入子２の振動に追従して弾性片１５が弾性変形でき、相手側の端子金具との導通を安定させることができる。

また、第１ないし第４の実施形態では、筒部１４は、挿入子２の挿入方向に沿って並設された弾性片１５を複数備えているが、本発明では、挿入子２の挿入方向と交差する方向に沿って延びた弾性片１５が一つのみ設けられていても良く、複数設けられていても良い。また、接点部１６は弾性片１５即ち筒部１４の壁２１，２２，２３，２４のうち少なくとも一つに形成されていれば（挿入子２の挿入方向に沿って並設させれば）良い。

第１の実施形態では、接点部１６は、筒部１４の異なる４つの壁２１，２２，２３，２４と挿入子２の挿入方向に沿って並設されていたが、本発明では必ずしも、４つの壁２１，２２，２３，２４全てと並設しなくても良く、少なくとも一つ接点部１６を備えていれば良い。

第３の実施形態では、壁２１，２２，２３，２４各々に弾性片１５を設けているが、本発明では、壁２１，２２，２３，２４の任意の壁に弾性片１５を複数設けても良い。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の第１の実施形態にかかるコネクタを示す分解斜視図である。図１に示されたコネクタの端子金具を拡大した斜視図である。図２に示された端子金具の分解斜視図である。図３に示された端子金具の展開図である。図４に示された端子金具に挿入子が挿入された様子を示す斜視図である。図５中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。本発明の第２の実施形態にかかる端子金具を示す斜視図である。図７に示された端子金具の展開図である。図７中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。本発明の第３の実施形態にかかる端子金具を示す斜視図である。図１０に示された端子金具の展開図である。図１０中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。本発明の第４の実施形態にかかる端子金具を示す斜視図である。図１３に示された端子金具の展開図である。図１３中のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

符号の説明

１端子金具
２挿入子
４電線
１０電線接続部
１２電気接触部
１３カバー部材
１４筒部
１５弾性片
１６接点部
２０コネクタ

Claims

電線が電気的に接続される電線接続部と、相手方の端子金具の挿入子が挿入される筒状の電気接触部とを備え、該電気接触部は、前記挿入子が侵入する筒部と、該筒部の内面に前記挿入子を付勢する弾性片を備えた端子金具において、
前記弾性片は、筒部に一部が連なりかつ前記挿入子の挿入方向と交差する方向に沿って延びているとともに、前記挿入子と相対する表面から凸に形成された接点部を少なくとも一つ備え、前記接点部と前記挿入子とが接触するように前記挿入子を付勢することを特徴とする端子金具。
前記弾性片は、前記挿入子の外周を囲む格好に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
前記弾性片は、前記挿入子の挿入方向に沿って互いに間隔をあけて複数並設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の端子金具。
前記挿入子の挿入方向と交差する方向の一方の端が前記筒部に連なる前記弾性片と、他方の端が前記筒部に連なる前記弾性片とが、前記挿入子の挿入方向に交互に配されていることを特徴とする請求項３に記載の端子金具。
前記接点部は、前記弾性片に複数設けられ、かつこれら複数の接点部は、前記筒部の互いに異なる壁と前記挿入子の挿入方向に沿って並設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のうちいずれか一項に記載の端子金具。
前記電気接触部を覆うカバー部材を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちいずれか一項に記載の端子金具。
請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載の端子金具を備えたことを特徴とするコネクタ。