JP2006161373A

JP2006161373A - 防水シート施工法

Info

Publication number: JP2006161373A
Application number: JP2004353205A
Authority: JP
Inventors: Susumu Saito; 進斎藤
Original assignee: Architectural Yamade Corp
Current assignee: Architectural Yamade Corp
Priority date: 2004-12-06
Filing date: 2004-12-06
Publication date: 2006-06-22

Abstract

【課題】固定金具４用アンカープラグ５を確実に陸屋根躯体（下地）１内に装填する。
【解決手段】陸屋根躯体（下地）１の所要位置にドリル３０によって孔３を形成し（図（ａ））、その孔３の断熱材２部分にプラグ５を入れ、その後端に押し込み治具１０を押し当てて押し込む（図（ｂ）〜（図（ｃ））。その押し込み度合は、ゲージ１３の断熱材２への当接によって設定する。これによって、プラグ５は、下地１の孔３に通常の引き抜き力に十分に耐え得る深さ装填される。プラグ５の装填が終了すれば、固定金具４をセットして、その中央から、ビス６を孔３にねじ込み、そのプラグ５へのねじ込みによって固定金具４を下地１に固定する（図（ｄ））。下地１の各所要位置に固定金具４を固定すれば、従来と同様に、下地１全面に亘ってその全面を被う防水シート７を張るとともに、その防水シート７を固定金具４と接合して固定する。
【選択図】図１

Description

この発明は、建築又は土木用の防水工事に用いる防水シートの施工法及びその施工に使用する治具に関する。

従来、建築工事又は土木工事の防水作業、例えば、陸屋根の防水工事において、コンクリートなどの躯体上に防水シートを張り、そのシートを躯体上に固定する施工法として、図３、図４に示すように、防水下地（躯体）１上に断熱材等の部材２がある場合、その防水下地１の所要位置に前記部材２を貫通したアンカー孔３を形成し、その所要位置の部材２上に固定金具４を設け、その固定金具４を、前記部材２を貫通して前記孔３内のプラグ５に至ってねじ込まれるビス６によって固定し、その後、前記防水下地１全面に亘ってその全面を被う防水シート７を張るとともに、その防水シート７を前記固定金具４に接合して固定するものがある。

このとき、防水シート７と固定金具４の接合手段として、固定金具４の上面に熱溶着材層を設け、防水シート７の上から電磁誘導によるその固定金具４の加熱によってその熱溶着材層を溶かし、その溶融・固化によって接合させるもの（特許文献１参照）、防水シート７の上から注射器状器具によって固定金具４上に接着材を注入し、その接着材によって接合させるもの、防水シート７を張る（防水下地１全面を被う）前に固定金具４に接着材を塗布し、その接着材の上に防水シート７を置くことによって接合する、等がある。
特開平８−１８９１４７号公報

また、通常、プラグ５はビス６に前もって嵌められており（図２参照）、従来では、図３に示すように、そのプラグ５付きのビス６を固定金具４、断熱材２及び下地１の孔３にねじ込むことによって、固定金具４を下地１（断熱材２）に固定している。

従来の施工法において、図４に示すように、下地１の孔３にプラグ５が十分に入り込んだ状態に装填されてビス６のねじ込みが終わっていれば、問題はない。
しかし、図５に示すように、プラグ５が断熱材２の孔を通過中、その突起部が断熱材２に食い込み、その途中で止まり、ビス６がプラグ５を突き向けて下地１の孔３に進入して固定金具４の固定が終わる場合がある。
また、プラグ５がビス６から何らかの事情により外れる等によって孔３の底まで落ち込み、ビス６が十分にプラグ５に食い込まない場合もある。
このような場合、固定金具４の存在によって、プラグ５がどの位置まで入っているか（ビス６がプラグ５に十分にねじ込まれているか）を確認することは困難である。

例えば、プラグ５は、下地１内に４０ｍｍ程度入ってビス６とねじ合っていないと、十分なアンカー力を発揮することはできず、例えば、図５に示すように、プラグ５が途中で止まった場合、その食い込みが断熱材２等の保持力の弱いものであると、十分なアンカー力を発揮せず、防水シート７に強い風などの外力が加わると、防水シート７が吹き上げられる等によって、その十分なアンカー力を有しない固定金具４の個所が浮き上がる恐れがある。防水シート７が浮き上がれば、防水性能の低下を招く。

この発明は、上記プラグ５を確実に下地１内に装填させて固定金具４をビス止めし得るようにすることを課題とする。

上記課題を解決するために、この発明は、プラグ５をビス６とは別に孔３に装填することとしたのである。その装填は、棒状部材によって、プラグ５を孔３に押し込むことによって行なう。

この発明は、以上のように、棒状部材によって、プラグ５を前もって下地１の孔３に装填するようにしたので、その棒状部材の押し込み量を適宜に調節することによって、そのプラグ５の装填深さを最適なものとすることができる。このため、固定金具４を下地１に強固に固定させることができ、防水シート７の吹き上げ等によって、固定金具４による固定の個所が浮き上がる恐れはない。

この発明の実施形態としては、防水下地上に断熱材等の部材を設けるとともに、その防水下地の所要位置に前記部材を貫通した孔を形成し、防水下地全面に亘ってその全面を被う防水シートを張り、前記部材を貫通して前記孔内のプラグに至ってねじ込まれたビスによって固定された固定金具により防水シートを接合固定する防水シート施工法において、前記防水下地の前記孔に、棒状部材でもって、プラグを引き抜き力に十分に耐え得る深さ押し込み装填した後、前記ビスを前記孔にねじ込む構成を採用することができる。

そのプラグを下地の孔に押し込み装填するための治具としては、その孔に挿入し得る太さの棒状部材からなり、その棒状部材には、その長さ方向の任意の位置で固定可能なゲージが移動可能に嵌められているもの等を採用する。
この治具によれば、断熱材等の防水シートと下地の間に介在される部材の厚みに応じて、プラグが下地の孔に十分に入り込むように、その棒状部材の挿入長さに合った位置にゲージを移動させて固定し、その状態で、プラグを孔に押し込み、そのゲージが部材に当接した時点で、その押し込みを止めて棒状部材を引き抜けば、プラグは下地の孔に十分なアンカー力を得ることができる食い込み位置に装填される。

まず、この発明の施工には、図２に示す押し込み治具１０及びデプスゲージ２０と従来と同様のビス６、プラグ５を用意する。
押し込み治具１０は、把手部１１と押し込み棒部１２とからなり、その押し込み棒部１２にはゲージ１３が移動可能に嵌め込まれており、その任意の位置でねじ１４をねじ込むことによって固定し得る。押し込み棒部１２の径（太さ）は、通常のコンクリート製下地１の孔３であれば、いずれも孔３にも挿し込み得て、かつプラグ５を押し得るように適宜に設定し、また、長さも、いずれの厚さの断熱材（部材）２などにおいても、下地１の孔３にプラグ５を十分に押し込めるように、適宜に設定する。

デプスゲージ２０にはその長さ方向に亘って長さ目盛２１が設けられており、その目盛２１によって高さを確認できる。この目盛２１に代えて、又は併用して、上記ゲージ１３と同様なゲージ子を移動可能かつ任意の位置でねじ止め可能に設けて高さを確認するようにすることもできる。

つぎに、この治具１０等による防水シート７の施工法を説明すると、まず、図１（ａ）に示すように、固定金具４を固定する下地（陸屋根躯体）１の各所要位置において、ドリル３０によって、孔３を形成する。このとき、デプスゲージ２０を側において、その穿孔深さを確認する。その確認は、ドリル３０の所定部分が目盛２１の所要位置又はゲージ子の位置になった事等によって行なう。

孔３が形成されれば、図１（ｂ）〜図１（ｃ）に示すように、その孔３の断熱材２部分にプラグ５を入れ、その後端に押し込み治具１０を押し当てて押し込む。その押し込み度合は、ゲージ１３の断熱材２への当接によって設定する。押し込み度合の確認は、そのゲージ１３によらず、押し込み棒部１２に設けた長さ方向の目盛１５で行なっても良く、また、孔３を介した目視でも良い。この作用によって、プラグ５は、下地１の孔３に通常の引き抜き力に十分に耐え得る深さ装填される。

プラグ５の装填が終了すれば、図１（ｄ）に示すように、固定金具４をセットして、その中央から、ビス６を孔３にねじ込み、そのプラグ５へのねじ込みによって固定金具４を下地１に固定する。

下地１の各所要位置に固定金具４を固定すれば、従来と同様に、下地１全面に亘ってその全面を被う防水シート７を張るとともに、その防水シート７を固定金具４と接合して固定する。その固定には、上述の固定金具４の上面に熱溶着材層を設け、防水シート７の上から電磁誘導によるその固定金具４の加熱によってその熱溶着材層を溶かし、その溶融・固化によって接合させる手段、防水シート７の上から注射器状器具によって固定金具４上に接着材を注入し、その接着材によって接合させる手段等を採用する。
また、防水シート７を張る前に固定金具４に接着材を塗布し、その接着材の上に防水シート７を置くことによって接合することもできる。

防水シート７と下地１の間に介在される部材としては、断熱材２の他、改修時の古くなった防水シートなどが考え得る。また、固定金具４としては、図示のディスク板に限らず、特許文献１に記載の板状等の種々の形状のものを採用できることは勿論である。

なお、上記実施例では、固定金具４を固定した後、防水シート７を張ったが、防水シート７を張った後、その防水シート７上に固定金具４を載せてビス６により固定する方法（後付け工法）においても、この発明は採用できる。この場合には、ビス６により、防水シート７にも孔が開くため、固定金具４も含めてその周りにシートをさらに張って防水することとなる。
また、図２の鎖線で示すように、押し込み棒部１２にねじ込み深さの検出筒１６を嵌め、その検出筒１６が部材２に当接することにより、孔３が所要深さになったことを確認できるようにすることもできる。この場合、孔３の種々の深さに合った長さの検出筒１６を用意することとなる。
さらに、デプスゲージ２０は、従来と同様に、その棒状部のみをドリルのチャック部に取付け、そのチャック部からドリル側に進退可能にして、その突出量を任意に設定し、デプスゲージ（棒状部）の先端を部材２に当接することにより、孔３の深さを確認するようにすることもできる。

この発明に係る一実施例の施工作用図同施工用治具の斜視図防水シートの施工作用説明図同施工作用説明図同施工作用説明図

符号の説明

１防水下地
２断熱材
３ビス孔
４固定金具
５プラグ
６固定金具固定用ビス
７防水シート
１０押し込み治具
１３ゲージ
１５目盛
３０ドリル

Claims

防水下地１上に断熱材等の部材２を設けるとともに、その防水下地１の所要位置に前記部材２を貫通した孔３を形成し、前記防水下地１全面に亘ってその全面１を被う防水シート７を張り、前記部材２を貫通して前記孔３内のプラグ５に至ってねじ込まれたビス６によって固定された固定金具４により前記防水シート７を接合固定する防水シート施工法において、
上記防水下地１の上記孔３に、棒状部材１０でもって、上記プラグ５を引き抜き力に十分に耐え得る深さ押し込み装填した後、上記ビス６を前記孔３にねじ込むことを特徴とする防水シート施工法。
請求項１記載の防水シート施工法に使用する上記プラグ５の押し込み治具１０であって、上記孔３に挿入し得る太さの棒状部材からなり、その棒状部材には、その長さ方向の任意の位置で固定可能なゲージ１３が移動可能に嵌められていることを特徴とするプラグ押し込み治具。