JP2006147190A - 発光表示パネル及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 可撓性を有する透明基材1における厚さ方向の一方の面上に、発光領域及び非発光領域の両方に亘るようにして透明電極3を形成し、この透明電極のうちの非表示領域に対応する領域上に電気絶縁層5a、5c、5dを形成し、少なくとも透明電極のうちの発光領域に対応する領域上に有機発光部7を形成し、この有機発光部上に背面電極9を形成すると共に、透明基材における厚さ方向の他方の面上に印刷層を直接印刷することによって、上記課題を解決した。
【選択図】 図2
Description
図1は、本発明の発光表示パネルの一例を示す概略図であり、表示面を正面視したときの概略図である。本発明の発光表示パネルは、前述のように、発光領域と非発光領域との組合せにより文字、図形、記号、模様、静止画等のパターンを表示するものであり、図1に示した発光表示パネル20では、8つの表示領域R1 〜R8 と6つの非発光領域NR1 〜NR6 との組合せにより、「ABC」という文字列と、「あいう」という文字列とが上下2段に分かれて表示される。
本発明の発光表示パネルにおいては、発光領域(有機EL素子)の発光時の発熱を抑えるために、透明電極上に補助電極を形成することができる。
有機EL素子に使用される有機発光材料は酸素や水分によってその特性が劣化するので、有機EL素子には、通常、有機発光部への酸素や水分の侵入を防ぐための封止処理が施される。本発明の発光表示パネルにおいても、上記の封止処理を施すことが好ましい。
本発明の発光表示パネルを構成する透明電極の数は1に限定されるものではなく、表示しようとするパターン及びその色彩に応じて、2以上の所望数とすることもできる。また、印刷層は、非発光領域のみに設けられるものではなく、発光領域に設けることも可能である。ただし、発光領域全体に印刷層を設ける場合には、有機発光部からの出射光が印刷層によって完全に遮蔽されてしまわないように、光透過性を有する印刷層を形成する。例えば、発光領域に単色の印刷層からなる印刷層を設けた場合には、有機発光部からの出射光と印刷層の物体色との混色によって、有機発光部からの出射光とは異なる色の発光領域を形成することが可能になる。
本発明の発光表示パネルの製造方法IAは、前述したように、準備工程、有機発光部形成工程、及び背面電極形成工程を含むものである。以下、図1〜図5で用いた参照符号を適宜引用して、各工程を説明する。
本発明の発光表示パネルの製造方法IIAは、前述したように、準備工程、有機発光部形成工程、背面電極形成工程、及び印刷工程を含むものである。以下、図1〜図5で用いた参照符号を適宜引用して、各工程を説明する。
まず、ポリエーテルサルホンフィルム(膜厚は100μm)の片面に膜厚0.1μmのITO膜が形成されている市販の導電性フィルムを用意した。この導電性フィルムにおけるポリエーテルサルホンフィルムが本発明でいう透明基材に相当し、ITO膜が本発明でいう透明電極に相当する。
3 透明電極
5a、5c、5d 電気絶縁層
7 有機発光部
9 背面電極
9a 第1背面電極
9b 第2背面電極
11a〜11f 印刷層
20、30、40、50 発光表示パネル
22a、22b、22a1 〜22a10、22b1 〜22b10 補助電極
34 ガスバリアー層
36 封止層
36a 可撓性を有する基材
36b ガスバリアー層
36c 接合剤層
R1 〜R8 、R10、R11 発光領域
NR1 〜NR6 、NR10〜NR18 非発光領域
Claims (8)
- 発光領域と非発光領域との組合せにより所定のパターンを表示する発光表示パネルであって、
可撓性を有する透明基材と、前記発光領域及び前記非発光領域の両方に亘るようにして前記透明基材の厚さ方向の一方の面上に形成された透明電極と、該透明電極のうちの前記非発光領域に対応する領域上に形成された電気絶縁層と、少なくとも前記透明電極のうちの前記発光領域に対応する領域上に形成された有機発光部と、該有機発光部上に形成された背面電極とを有していると共に、前記透明基材の厚さ方向の他方の面上に直接印刷された印刷層を有していることを特徴とする発光表示パネル。 - 前記透明電極のうちの前記非発光領域に対応する領域上に形成された少なくとも1つの補助電極を更に有し、該補助電極が前記電気絶縁層によって覆われていることを特徴とする請求項1に記載の発光表示パネル。
- 発光領域と非発光領域との組合せにより所定のパターンを表示する発光表示パネルの製造方法であって、
可撓性を有する透明基材の厚さ方向の一方の面上に、前記発光領域及び前記非発光領域の両方に亘るようにして透明電極が形成され、該透明電極のうちの前記非発光領域に対応する領域上に電気絶縁層が形成されていると共に、前記透明基材の厚さ方向の他方の面に印刷層が直接印刷され、該印刷層上に保護フィルムが設けられている積層物を用意する準備工程と、
少なくとも前記透明電極のうちの前記発光領域に対応する領域上に有機発光部を形成する有機発光部形成工程と、
前記有機発光部上に背面電極を形成する背面電極形成工程と、
を含むことを特徴とする発光表示パネルの製造方法。 - 前記積層物が、前記透明電極のうちの前記非発光領域に対応する領域上に形成された少なくとも1つの補助電極を更に有し、該補助電極が前記電気絶縁層によって覆われていることを特徴とする請求項3に記載の発光表示パネルの製造方法。
- 前記透明基材の材料として長尺のフィルム又はシートを用い、該フィルム又はシートの片面に前記透明電極となる透明導電層を少なくとも形成して円筒形に巻き取ったロールの一端側から、1つの発光表示パネルに対応する領域毎に前記電気絶縁層及び前記印刷層を順次設けると共に、1つの発光表示パネルに対応する各領域上に前記保護フィルムとなる長尺のフィルムを設けて、前記積層物を多数、連続的に得ることを特徴とする請求項3又は4に記載の発光表示パネルの製造方法。
- 発光領域と非発光領域との組合せにより所定のパターンを表示する発光表示パネルの製造方法であって、
可撓性を有する透明基材の厚さ方向の一方の面上に、前記発光領域及び前記非発光領域の両方に亘るようにして透明電極が形成され、該透明電極のうちの前記非発光領域に対応する領域上に電気絶縁層が形成されている積層物を用意する準備工程と、
少なくとも前記透明電極のうちの前記発光領域に対応する領域上に有機発光部を形成する有機発光部形成工程と、
前記有機発光部上に背面電極を形成する背面電極形成工程と、
前記有機発光部形成工程を行った後に前記透明基材の厚さ方向の他方の面に印刷層を直接印刷する印刷工程と、
を含むことを特徴とする発光表示パネルの製造方法。 - 前記積層物が、前記透明電極のうちの前記非発光領域に対応する領域上に形成された少なくとも1つの補助電極を更に有し、該補助電極が前記電気絶縁層によって覆われていることを特徴とする請求項6に記載の発光表示パネルの製造方法。
- 前記透明基材の材料として長尺のフィルム又はシートを用い、該フィルム又はシートの片面に前記透明電極となる透明導電層を少なくとも形成して円筒形に巻き取ったロールの一端側から、1つの発光表示パネルに対応する領域毎に前記電気絶縁層を順次設けて、前記積層物を多数、連続的に得ることを特徴とする請求項6又は7に記載の発光表示パネルの製造方法。
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