JP2006132455A - 撹乱ポンプ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】撹乱ポンプA1は、下面中央部に吸引開口10を具備すると共に内部にモータ(図示せず)によって駆動されるインペラ11を内蔵するインペラケーシング12と、周壁に複数の吸込流用開孔13を設けた筒状のポンプ側ストレーナ14と、無孔の流路仕切板15を介して連結すると共に下面に攪拌流用開口を設け、かつ、ポンプ側ストレーナと同一の外径を有する無孔の攪拌流規制用筒体17と、インペラケーシングと、ポンプ側ストレーナと、流路仕切板の中央部とを貫通して攪拌流規制用筒体17内に伸延する回転軸18と、回転軸18の下端に固着する攪拌羽根の一例であるプロペラ型攪拌羽根19とを具備する。
【選択図】図1
Description
上記した構成によって、モータの駆動と共に回転軸が回転してインペラと攪拌羽根が一体的に回転し、攪拌羽根の回転によって下方水流を発生し、この下方水流によって土砂等を攪拌して攪拌流を形成すると共に、攪拌流を、吸込流用開孔を通してストレーナ内に吸い込み、その後、インペラケーシングを介して外部に排出することができる。
また、攪拌羽根による下方水流の発生を容易にするため、攪拌羽根の周囲に近接状態で筒状または笠状の案内部材を設けたものもある。
また、攪拌羽根で吐出した攪拌流で吹き上げられた固形物が再度複数の開孔を通して筒状案内部材内に吸い込まれるおそれがあり、この場合、攪拌された固形物を容易に揚げることができなかった。
本発明は、上記した従来の問題点を解決するためなされたものであり、流路仕切板によって攪拌流と吸込流とを分離して円滑な流れを確保することができると共に、プロペラ型攪拌羽根を攪拌羽根として用いた場合であっても、攪拌羽根の周囲に広い吸い込み面積を確保して攪拌流が受ける抵抗の低減を図ると共に、攪拌された固形物が再度攪拌羽根に戻るのを確実に防止して、固形物の外部への排出を円滑に行うことができる撹乱ポンプを提供することを目的とする。
(3)本発明は、上記した構成(1)において、前記流路仕切板を、外周縁から内周縁に向けて上方に漸次隆起するテーパ形状としたことにも特徴を有する。
(第1実施例)
まず、本実施例に係る撹乱ポンプA1の構成について、図1及び図2を参照して説明する。
図示するように、本実施例に係る撹乱ポンプA1は、下面中央部に吸引開口10を具備すると共に内部にモータ(図示せず)によって駆動されるインペラ11を回転自在に内蔵するインペラケーシング12と、上部をインペラケーシング12の下部に連通連結すると共に、周壁に複数の吸込流用開孔13を設けた筒状のポンプ側ストレーナ14と、上部を前記ポンプ側ストレーナ14の下部に無孔の流路仕切板15を介して連結すると共に下面に攪拌流用開口を設け、かつ、ポンプ側ストレーナ14と同一の外径を有する無孔の攪拌流規制用筒体17と、一端をモータに連結すると共に、インペラケーシング12と、ポンプ側ストレーナ14と、流路仕切板15の中央部とを貫通して攪拌流規制用筒体17内に伸延する回転軸18と、回転軸18の下端に固着する攪拌羽根の一例であるプロペラ型攪拌羽根19とを具備する。上記した構成において、回転軸18にはインペラ11が固着されている。また、本実施例では、攪拌流規制用筒体17は、その下部に底板17aを具備しており、プロペラ型攪拌羽根19は底板17aの中央部に設けた開口17b内に配置されている。本実施例では、攪拌流用開口は、底板17aに設けた複数の攪拌流用開孔17cによって形成される。
図中におけるその他の構成要素について説明すると、20は吐出配管を示し、21はモータケーシングを示し、22はポンプ支持脚を示す。
モータの駆動と共に回転軸18が回転してインペラ11とプロペラ型攪拌羽根19が一体的に回転し、プロペラ型攪拌羽根19の回転によって、図1において、攪拌流規制用筒体17の下部に配設した底板17aに設けた攪拌流用開口の一例である攪拌流用開孔17cを通過して攪拌流規制用筒体17内に流入した後、下方に流れる下方水流を発生し、この下方水流によって土砂等を攪拌して攪拌流F1を形成すると共に、攪拌流F1を撹乱ポンプA1外で旋回させた後、吸込流用開孔13を通して吸込流F2としてストレーナ内に吸い込み、その後、インペラケーシング12及び吐出配管20を介して外部に排出することができる。
この際、本実施例では、ポンプ側ストレーナ14と攪拌流規制用筒体17との間に介設した無孔の流路仕切板15によって攪拌流F1と吸込流F2とを分離して円滑な流れを確保することができると共に、攪拌流規制用筒体17の外径をポンプ側ストレーナ14の外径と等しくしたので、プロペラ型攪拌羽根19を攪拌羽根として用いた場合であっても、攪拌羽根の周囲に広い吸い込み面積を確保して攪拌流F1が受ける抵抗の低減を図り、攪拌性能を向上することができる。さらに、無孔の攪拌流規制用筒体17によって、攪拌流F1で吹き上げられた固形物が再度プロペラ型攪拌羽根19に吸い込まれるのを効果的に防止して、固形物を、ポンプ側ストレーナ14を通してインペラケーシング12内に円滑に吸引でき、固形物の外部への排出を効果的に行うことができる。
図3及び図4に、第2実施例に係る撹乱ポンプA2の構成を示す。図示するように、本実施例は、図1及び図2に示す第1実施例との対比において、攪拌流規制用筒体17の下部に、下方に向けて漸次外側に放射状に広がるスカート部23を連設したことに特徴を有する。
上記した構成によって、上記した固形物の再度プロペラ型攪拌羽根19への吸引防止効果を維持しながら攪拌流F1をより円滑に形成することができる。
このような構成とすることによって、固形物の再度プロペラ型攪拌羽根19への吸引防止効果を維持しながら攪拌流F1をより円滑に形成することができると共に、攪乱ポンプA3の構造を簡素化することができる。
図7に、第3実施例に係る撹乱ポンプA4の構成を示す。図示するように、本実施例は、図1及び図2に示す第1実施例との対比において、流路仕切板24を、外周縁から内周縁に向けて上方に漸次隆起するテーパ形状としたことに特徴を有する。
上記した構成によって、吸込流F2の吸引面積を増大することができると共にテーパ面を利用して吸込流F2を円滑にインペラケーシング12内に導くことができる。
F1:攪拌流
F2:吸込流
10:吸引開口
11:インペラ
12:インペラケーシング
13:吸込流用開孔
14:ポンプ側ストレーナ
15:流路仕切板
17:攪拌流規制用筒体
17a:底板
17b:開口
17c:攪拌流用開孔
18:回転軸
19:プロペラ型攪拌羽根
20:吐出配管
21:モータケーシング
22:ポンプ支持脚
23:スカート部
24:流路仕切板
Claims (3)
- 下面中央部に吸引開口を具備すると共に内部にモータによって駆動されるインペラを回転自在に内蔵するインペラケーシングと、
上部を前記インペラケーシングの下部に連通連結すると共に、周壁に複数の吸込流用開孔を設けた筒状のポンプ側ストレーナと、
上部を前記ポンプ側ストレーナの下部に無孔の流路仕切板を介して連結すると共に下面に攪拌流用開口を設け、かつ、前記ポンプ側ストレーナと同一の外径を有する無孔の攪拌流規制用筒体と、
一端を前記モータに連結すると共に、前記インペラケーシングと、前記ポンプ側ストレーナと、前記流路仕切板の中央部とを貫通して前記攪拌流規制用筒体内に伸延する回転軸と、
前記回転軸の下端に固着する攪拌羽根とを具備することを特徴とする撹乱ポンプ。 - 前記攪拌流規制用筒体の下部に、下方に向けて漸次外側に放射状に広がるスカート部を連設したことを特徴とする請求項1記載の撹乱ポンプ。
- 前記流路仕切板を、外周縁から内周縁に向けて上方に漸次隆起するテーパ形状としたことを特徴とする請求項1記載の撹乱ポンプ。
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