JP2006129797A

JP2006129797A - 山芋類の栽培方法

Info

Publication number: JP2006129797A
Application number: JP2004323331A
Authority: JP
Inventors: Masaru Uchida; 勝内田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-08
Filing date: 2004-11-08
Publication date: 2006-05-25
Anticipated expiration: 2024-11-08
Also published as: JP4364104B2

Abstract

【課題】簡素な構成により、重労働を強いることなく大量生産向きで安価な山芋類の栽培方法が望まれている。
【解決手段】山芋類の栽培方法は、基体１の表面に形成された傾斜面２を可撓性を有するシート体３で被い、該シート体３上に山芋種材４を置き、該山芋種材４およびシート体３に土５を被せて栽培するものである。または、基体１の表面に形成された傾斜面２を可撓性を有するシート体３で被う第１工程と、シート体２上に山芋種材４を置く第２工程と、山芋種材４およびシート体３に土５を被せる第３工程と、第３工程で被せられた土５の表面に前記第１工程の傾斜面２とほぼ同じ傾斜角度の傾斜面を形成する第４工程と、該第４工程で形成された土の傾斜面を前記シート体で被う第５工程とを備えるものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、山芋類のうち太長の芋根を有する自然薯やナガイモなどの栽培方法に関する。

従来、この種の山芋類栽培技術としては筒状栽培器を用いたものが数多く知られているが、そのうちのひとつが例えば下記の特許文献１に開示されている。文献１開示の技術では、筒状栽培器を適宜傾けた姿勢にして栽培地に埋め、各筒状栽培器内にそれぞれ個別に山芋類の種芋を植えて栽培するようにしている。
しかしながら、筒状栽培器の埋込作業、種芋の植え付け作業、収穫作業などは、各筒状栽培器につきそれぞれ個別に手で取り扱わなければならない。そのために、これらの作業は機械化することができず重労働であった。また、栽培本数を多くしようとすると多数の筒状栽培器が必要となって材料コストが高騰することと、前記した機械化が困難な事情とを合せて、大量生産に不向きであった。

一方で、板材を用いた栽培技術も数多く知られており、そのうちのひとつが例えば下記の特許文献２に提案されている。文献２開示の技術は、上面が開口した平箱内に、波板材を傾けた姿勢で収容し、波板材の上面に土を被せ、土と波板材の間に山芋類の種芋を植え付けて栽培するものである。

特開平１１−２３９４１４号公報（公報中の図３参照）

特開２００３−１６４２２３号公報（公報中の図１参照）

ところが、文献２に開示されたものは平箱内での栽培であるので、一般家庭やマンションでの栽培には適するが、各平箱内で栽培し得る山芋類の数は多くない。そのために材料コスト当たりの収穫量が小さく、業としての大量生産に適さない。また、板材は基本的に定形であるため、地形の変化に富む野外の栽培地で使用する場合に柔軟に対応できないことがあった。
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、簡素な構成により、重労働を強いることなく大量生産向きで安価な山芋類の栽培方法の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る山芋類の栽培方法は、基体の表面に形成された傾斜面を可撓性を有するシート体で被い、該シート体上に山芋種材を置き、該山芋種材およびシート体に土を被せて栽培する構成にしてある。

また、本発明に係る別の栽培方法は、基体の表面に形成された傾斜面を可撓性を有するシート体で被う第１工程と、シート体上に山芋種材を置く第２工程と、山芋種材およびシート体に土を被せる第３工程と、第３工程で被せられた土の表面に前記第１工程の傾斜面とほぼ同じ傾斜角度の傾斜面を形成する第４工程と、該第４工程で形成された土の傾斜面を前記シート体で被う第５工程とを備えてなり、該第５工程に続いて、前記第２工程から第５工程までの各工程を順に繰り返して造成した栽培地で栽培するものである。

ここで、本発明にいう山芋類はヤマノイモ科ヤマノイモ属植物のうち太長の芋根を有するものであり、かかるものとしては例えばヤマノイモ（自然薯）とナガイモが知られている。また、本発明にいう山芋種材は、土に埋めて栽培することにより山芋類に生長するものであればよく、自然薯の場合は芋根の一部を細かく切った種芋、または山などに自生する自然薯の葉脇に生じたムカゴであり、ナガイモの場合は前記の種芋である。

傾斜面を有する基体としては、例えば農地の栽培土、山土、山砂などを使用することが山芋類を確実かつ大きく生長させ得る点で好ましい。但し、金属製、合成樹脂製、または木製であって、傾斜面付きの板体や箱体を基体として使用することも可能である。
傾斜面の傾斜角度は、山芋種材から生じた根がひげ状の吸収根だけとならず太長の芋根を生じる角度であれば特に限定されない。かかる角度は、例えば２５〜５０度である。傾斜角度が２５度を下回ると、ひげ状の吸収根を生じる割合が大きくなり例え芋根を生じてもその生長度合いは芳しくない。５０度を上回ると、シート体および山芋種材を被う土の搬入および取り出しに手間がかかって収穫しづらくなる。

本発明に用いるシート体としては、可撓性を有し、施工が容易で、かつ、耐久性の高いものであれば特に限定されないが、例えば合成樹脂製フィルム、合成樹脂製ネットなどが挙げられ、山芋類が生長の途中で突き破ったり細根が入り込んだりすることのないシート強度を備えていることが望ましい。このようなフィルムとしては厚さが例えば０．１〜０．５ｍｍ程度のものである。ネットとしては開き目が例えば１ｍｍ以下のものである。かかる厚みや開き目を採用することにより、生長途中で吸収根や芋根の細根がフィルムやネットに絡みつき収穫時に山芋類をシート体から離すことが困難となって作業に手間および時間がかかるといった不具合や、収穫後のシート体を次回の栽培に繰り返し使用できないといった不具合が回避される。

シート体の材料である合成樹脂の種類は特に限定されないが、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどが入手容易で安価であり好適である。シート体は水密性であっても透水性であっても構わない。
山芋種材を置くシート体上の位置は特に限定されないが、山芋種材を置く位置よりも下方に、生長した山芋類がはみ出さない程度の育成領域を確保しておくとよい。山芋種材はシート体の上面に直に置いてよいし、シート体との間に少量の土を介して置いても構わない。

本発明に係る山芋類の栽培方法によれば、可撓性を有するシート体で傾斜面を被い、シート体、および、シート体上に置いた山芋種材に土を被せて栽培するので、主材料が合成樹脂フィルムなどのような可撓性のシート体だけであり、構成が簡素で安価に済む。また、傾斜面と直交する横方向に沿ってシート体のどの位置であっても山芋種材を所望の間隔で置くことができるので栽培の自由度が高い。そして、シート体が可撓性を有するので、傾斜面が傾斜方向またはその直交方向に湾曲していても、その曲面状態に対応して傾斜面を適切に被うことができ、重労働を強いることなく山芋類を大量に生産することができる。

また、本発明の別の栽培方法によれば、シート体上に山芋種材を置く工程から土の傾斜面をシート体で被う工程までの各工程を順に繰り返して栽培地を造成するので、狭い栽培地であっても、より大量の山芋類を効率よく生産することができる。

本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係る山芋類の栽培手順を図（ａ）〜（ｆ）に順に示した部分側断面図、図２は図１（ａ）〜（ｆ）に示した栽培手順に対応する（ａ）〜（ｆ）に平面で示した部分平面図である。
この実施形態に係る山芋類の栽培方法を図１および図２を基に説明する。まず、各図（ａ）のように、例えば栽培地の土１を耕運機などでならし、鍬などを用いて矢印Ｅ方向に下降する傾斜面２を形成する。傾斜面２の傾斜角度θはこの例では３０度にしてある。傾斜面２の垂直高さは例えば４５ｃｍである。

次に、各図（ｂ）のように、傾斜面２の表面にシート体３を被せて表面全体を被う。シート体３としては、例えば０．３ｍｍ厚のポリエチレンフィルムを用いた。尚、シート体３は必ずしも傾斜面２だけを被うものに限らず、例えば土１表面の最上部に達したり、あるいは傾斜面２から続く土１の上面１Ａまで届く大きさであっても構わない。
そして、各図（ｃ）のように、山芋種材としてのムカゴ４をシート体３の上端近くに置く。シート体３上のムカゴ４，４，４，・・・は傾斜面２の傾斜と直交する横方向（矢印Ｆ方向、各図（ａ）参照）に適宜の間隔で多数が配置される。因みに、１坪当たり１００個程度のムカゴ４，４，４，・・・を植えると、多すぎず少なすぎず大量生産に好適となる。このようなムカゴ４，４，４，・・・は山間部などに自生している野生の自然薯から予め採取しておく。

続いて、各図（ｄ）のように、ムカゴ４およびシート体３の上に土５を被せて、ムカゴ４およびシート体３を埋め込む。ここで用いる土５としては畑地などの栽培土、山土、山砂などが挙げられるが、自然薯が自生している山土や山砂を使用すると栽培がうまくいく。尚、図示は省略するが、ムカゴ４を植えた位置の近くに、蔓支持用の縦支柱や縦ネットが設置される。
そうして、適切な水遣りと施肥を施して栽培すると、各図（ｅ）のように、ムカゴ４から吸収根６と芽が生じ、芽は茎７となって上方に伸びていく。そのうち、根のひとつが芋根８となり、植物の背地性に従いシート体３に沿って斜め下向きに生長していく。上記の施肥には、地下水の窒素汚染による自然破壊につながらないよう、有機肥料を使用することが望ましい。
その後、各図（ｆ）のように、吸収根６が伸び、茎７の上部は蔓９となり近くの縦支柱や縦ネットに絡まって約２ｍの高さに生長する。前記の芋根８は伸長して肥大し自然薯１０となる。因みに、製品として出荷し得る大きさの自然薯１０になるまでには、ムカゴ４から約３年かかる。

自然薯１０を収穫する際には、各図（ｆ）の土５を全量取り除き、自然薯１０を持ち上げてシート体３から離す。その場合、シート体３の表面は平たんな滑面であるために、栽培中に自然薯１０表面の細根や吸収根６がシート体３に絡んでいない。従って、自然薯１０を円滑かつ容易にシート体３から引き離すことができる。
そして、地表に現われたシート体３は次回の栽培にそのままに用いることができる。尚、シート体３は土中に埋められて使用されるために日光による劣化を受けにくいことから、２〜３年はそのまま繰り返して使用できる。あるいは、使用後のシート体３を土１の傾斜面２から取り外して、他の栽培地の傾斜面で再使用することも可能である。
そうして、収穫した自然薯１０は水洗いされるが、図３に示すように、茎７に近い芋根の部分が２点鎖線Ｄで示した位置で切断されて、芋製品１０Ａと種芋１０Ｂに分けられる。種芋１０Ｂは次年度栽培の山芋種材として直ちに使用され、１年で自然薯１０に生長する。芋製品１０Ａは腐り止めとして切り口がガスバーナで焼かれたのちに出荷される。

上記したように、この実施形態による栽培方法によれば、傾斜面２とシート体３を用いた簡素な構成により、多大な手間をかけることなく自然薯１０を大量に生産、販売することができる。主材料は、合成樹脂フィルムなどのシート体３だけでよいので、材料コストが安価で済む。また、既述したようにムカゴ４から最初の自然薯１０を得るまでに３年かかるが、いったん自然薯１０を収穫すれば、４年目以降は自然薯１０の茎に近い部分を種芋１０Ｂとして用いることにより自然薯１０を１年ごとに収穫できる。従って、その後は種芋を別途購入する必要がなく、山芋種材のコストがほとんどかからない。そして、シート体３の長手方向（矢印Ｆ方向）のどの場所でも山芋種材４，１０Ｂを所望の間隔で並べることができるので、従来技術のように複数の筒状栽培器に個々に山芋種材を収容しなければならないといったことがなく、栽培の自由度が高い。また、地形の変化に富む野外の傾斜面であっても、シート体３が可撓性を有するので、傾斜面の状態に応じて傾斜面を確実に被うことができる。

次に、本発明の別の実施形態に係る栽培方法を、図４および図５により説明する。この場合、図４は栽培初期の状態を示し、図５は収穫期の状態を示している。土１およびその傾斜面２ａは、図１および図２に示した土１および傾斜面２と同じものである。栽培地Ｓの外方（矢印Ｆ方向）には支柱１１，１１が対で立設され、これらの支柱１１，１１間にネット１２が栽培地Ｓを横切るように張架されている。この例では、２枚のシート体３，３につき、１枚のネット１２が設置される。

この実施形態でも、まず土１の表面に傾斜面２が形成され、傾斜面２の表面にシート体３が被せられて傾斜面２全体が被われる（第１工程）。続いて、多数のムカゴ４，４，４，・・・がシート体３の上端近傍位置において矢印Ｆ方向に適宜の間隔で配置される。次に、ムカゴ４およびシート体３の上に１番目の土５ａが被せられる（第３工程）。そして、傾斜面２ａ下降方向（矢印Ｅ方向）の下流側の土５ａの面がならされて、傾斜面２ａと平行な傾斜面２ｂが形成される（第４工程）。この傾斜面２ｂの表面にシート体３が被せられて傾斜面２ｂ全体が被われる（第５工程）。このシート体３の上端近傍位置に、ムカゴ４，４，４，・・・が矢印Ｆ方向に適宜の間隔で載置される。次に、ムカゴ４，４，４，・・・およびシート体３の上に２番目の土５ｂが被せられ、ムカゴ４およびシート体３が埋め込まれる。

以後、前記した傾斜面２ｂの形成から土５ｂの被覆に至る一連の工程（第２工程から第５工程までの工程）が繰り返され、傾斜面２ｃ，２ｄ，２ｅの形成および土５ｃ，５ｄ，５ｅの被覆がそれぞれ順に実施されて栽培地Ｓが造成される。この場合、或る傾斜面（例えば２ｂ）の下端は次なる（矢印Ｅ方向下流側）傾斜面（例えば２ｃ）の上端の下方位置にあり、各傾斜面はそれぞれの一部分が隣の傾斜面と上下で重なって矢印Ｅ方向に集約されている。

このように造成された栽培地Ｓで栽培すると、ムカゴ４から派生した茎７は蔓９となり、ネット１２の両側から蔓９，９が絡みついて上向きに伸長し葉１３が茂って生長する。
かかる栽培地Ｓにより、自然薯１０を傾斜面２の傾斜方向（矢印Ｅ方向）に密に栽培できるため、狭い土地であっても合理的に栽培に利用することができる。尚、隣合う傾斜面は必ずしも上下で重なっている必要はなく、矢印Ｅ方向に離れて形成された場合でも、相当量の自然薯１０を生産できる。

尚、前記した栽培地Ｓで栽培する際に、図６に示す土砂移送装置１５を利用することも可能である。土砂移送装置１５は、栽培地Ｓ，Ｓ１間の通路を図６の紙面と直交する方向（矢印Ｅと直角の方向）に走行する車輪１６付きの台車１７を備えている。台車１７の上面には複数の支持脚１８が立設されている。これらの支持脚１８の上端には、可撓ホース２１を把持したホース把持部１９が枢支部材２０を介して前後左右揺動自在に支持されている。土砂吸取り側である一端部２１Ａ近傍の可撓ホース２１内には、エアチューブ２２先端の先細ノズル２３が他端部２１Ｂを指向（矢印Ｇ方向）して配備されている。可撓ホース２１の他端部２１Ｂは土砂吹出し側となっている。エアチューブ２２の末端は、台車１７の上面に設置されたエアコンプレッサ２４のエア吹出口に接続されている。この図６では、エアコンプレッサ２４の駆動により先細ノズル２３から噴き出された高圧エアーに随伴して、栽培地Ｓの傾斜面２の上方の土５ｄが吸い取られて可撓ホース２１内を搬送され、次年度栽培用の栽培地Ｓ１に移送される状態を示している。

かかる土砂移送装置１５を用いれば、既述した実施形態による作用、効果を奏するのは無論のこと、自然薯１０収穫時における栽培地Ｓからの土５ａ〜５ｄの取り出し移送作業、および、土５ａ〜５ｄによる他の栽培地Ｓ１での傾斜面被覆作業を、ほとんど人手によることなく行なうことができる。

尚、本発明の山芋類の栽培方法は上記した各実施形態に限定されるものでなく、例えば図７に示すように、一般の畑地に形成される畝２５の傾斜面２を利用することも可能である。すなわち、畝２５の傾斜面２にシート体３を被せ、シート体３上にムカゴ４や種芋１０Ｂを置き、ムカゴ４または種芋１０Ｂ、シート体３、および畝２５，２５間の底面２６に土５を被せて栽培するのである。
このように構成した場合は、あらためて傾斜面２を形成する必要がなく、手軽に山芋類を大量生産できる。

本発明の一実施形態に係る山芋類の栽培手順を図（ａ）〜（ｆ）に順に示した部分側断面図である。図１（ａ）〜（ｆ）に示した栽培手順に対応する（ａ）〜（ｆ）に平面で示した部分平面図である。前記一実施形態により得た自然薯とこの自然薯を分割して得た芋製品および種芋を示す正面図である。本発明の別の実施形態に係る山芋類の栽培態様を示す一部断面を含む斜視図である。図４の栽培態様に対応した部分側断面図である。前記別の実施形態の栽培態様において土を隣の栽培地に移送する態様を示す部分側断面図である。本発明の他の実施形態に係る山芋類の栽培態様を示す部分側断面図である。

符号の説明

１土（基体）
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ傾斜面
３シート体
４ムカゴ（山芋種材）
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ土
１０自然薯（山芋類）
１０Ａ種芋（山芋種材）
Ｅ矢印
Ｓ，Ｓ１栽培地
θ 傾斜角度

Claims

基体の表面に形成された傾斜面を可撓性を有するシート体で被い、該シート体上に山芋種材を置き、該山芋種材およびシート体に土を被せて栽培することを特徴とする山芋類の栽培方法。
基体の表面に形成された傾斜面を可撓性を有するシート体で被う第１工程と、シート体上に山芋種材を置く第２工程と、山芋種材およびシート体に土を被せる第３工程と、第３工程で被せられた土の表面に前記第１工程の傾斜面とほぼ同じ傾斜角度の傾斜面を形成する第４工程と、該第４工程で形成された土の傾斜面を前記シート体で被う第５工程とを備えてなり、該第５工程に続いて、前記第２工程から第５工程までの各工程を順に繰り返して造成した栽培地で栽培することを特徴とする山芋類の栽培方法。