JP2006106800A - 液晶表示装置の構造 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶を封入して張り合わせた二枚の透明基板のうち一方の透明基板１２に，他方の透明基板１３からはみ出すようにした端子部１４を一体的に設け，その表面に，駆動用ＩＣチップ１５と，フレキシブルフラットケーブル１６の一端部とを，当該端子部におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，更に，前記端子部の表面に，前記駆動用ＩＣチップを前記フレキシブルフラットケーブルに接続するための複数本の配線パターン１８を形成して成る液晶表示装置において，前記各配線パターン１８の長さを短くする。【解決手段】 前記各配線パターン一端の第１接続端子電極１８′を，前記駆動用ＩＣチップにおける前記フレキシブルフラットケーブル側の短辺１５′の部分と，前記駆動用ＩＣチップの一つの長辺１５″のうち前記フレキシブルフラットケーブルに近い部分とに振り分けて配設する一方，前記各配線パターン一端の第１接続端子電極１８′を，前記端子部のはみ出し方向に列状に並べて配設する。
【選択図】図３

Description

本発明は，二枚の透明基板をその間に液晶を封入して貼り合わせて成る液晶表示素子に，駆動用ＩＣチップを固着すると共に，外部への接続用のフレキシブルフラットケーブルの一端部を固着して成る形式の液晶表示装置の構造に関するものである。

最近の液晶表示装置においては，ガラス等による二枚の透明基板をその間に液晶を封入して貼り合わせて液晶表示素子を構成する場合に，前記両透明基板のうち一方の透明基板に他方の透明基板からはみ出すようにした端子部を一体的に設けて，この端子部の表面に，前記端子部のはみ出し方向と直角方向に長い長方形にした駆動用ＩＣチップを搭載すると共に，外部への接続用のフレキシブルフラットケーブルの一端部を，当該フレキシブルフラットケーブルが前記端子部におけるはみ出し方向に延びるように固着することが行われている。

この場合，従来は，前記端子部における幅寸法，つまり，他方の透明基板からのはみ出し寸法をできるだけ小さくして，液晶表示装置の小型・軽量化を図るために，前記端子部に，前記駆動用ＩＣチップとフレキシブルフラットケーブルの一端部とを，当該端子部におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，更に，前記駆動用ＩＣチップに各々配線パターンを介して接続する複数個の接続端子電極を，当該端子部におけるはみ出し方向に沿って列状に並べて形成して，この各接続端子電極に前記フレキシブルフラットケーブルにおける各配線を電気的に接続すると言う構成にしている。

しかし，このような構成であると，端子部におけるはみ出し寸法を，駆動用ＩＣチップとフレキシブルフラットケーブルの一端部とを，当該端子部におけるはみ出し方向に並べて固着する場合よりも小さくできるから，それだけ液晶表示装置を小型・軽量化できる利点を有するが，その反面，フレキシブルフラットケーブルに対する複数個の接続端子電極は，前記端子部におけるはみ出し方向に列状に並べて形成すると言う構成であるために，この各接続端子電極と前記駆動用ＩＣチップとの間を接続するための各配線パターンの長さが可成り長くなる。

この場合において，前記各配線パターンは，両透明電極における画素用透明電極パターン（図示せず）と同様に，極く薄い導電性透明膜にて形成されることにより，その抵抗は，前記フレキシブルフラットケーブルにおける配線よりも可成り大きいから，前記したように，各配線パターンが長くなると言う構成であると，前記フレキシブルフラットケーブルから駆動用ＩＣチップに至るまでの間における抵抗値，インピーダンスが高くなることにより電圧ドロップが可成り大きくなるばかりか，ノイズが発生する等の問題があった。

しかも，前記したように，前記各接続端子電極を，前記端子部におけるはみ出し方向に列状に並べて形成すると言う構成であると，前記駆動用ＩＣチップと，フレキシブルフラットケーブルの一端部との両方を，端子部に対して，異方性導電接着フィルムを使用して接着固着すると同時に電気的に接続する場合において，前記駆動用ＩＣチップの接着固着と，フレキシブルフラットケーブルの一端部の接着固着とに，各々別々の異方性導電接着フィルムを使用しなければならず，高価な異方性導電接着フィルムの使用量が多くなるばかりか，これを別々に貼ることに要する手数が増大するから，製造コストが可成りアップすると言う問題もあった。

本発明は，これらの問題を解消することを技術的課題とするものである。

この技術的課題を達成するため本発明は，
「液晶を封入して張り合わせた二枚の透明基板のうち一方の透明基板に，他方の透明基板からはみ出すようにした端子部を一体的に設け，この端子部の表面に，駆動用ＩＣチップと，前記端子部におけるはみ出し方向に延びるフレキシブルフラットケーブルの一端部とを，当該端子部におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，前記駆動用ＩＣチップを前記端子部の表面に固着し，更に，前記端子部の表面に，前記駆動用ＩＣチップを前記フレキシブルフラットケーブルに接続するための複数本の配線パターンを形成して成る液晶表示装置において，
前記各配線パターンの一端を前記駆動用ＩＣチップに接続するために前記端子部の表面に形成される複数個の第１接続端子電極を，前記駆動用ＩＣチップにおける両短辺のうち前記フレキシブルフラットケーブル側に隣接する短辺の部分と，前記駆動用ＩＣチップにおける一つの長辺のうち前記フレキシブルフラットケーブルに近い部分とに振り分けて配設する一方，前記各配線パターンの一端を前記フレキシブルフラットケーブルに対して接続するために前記端子部の表面に形成される複数個の第２接続端子電極を，前記端子部の表面のうち前記駆動用ＩＣチップに隣接する部分に前記端子部のはみ出し方向に列状に並べて配設し，前記フレキシブルフラットケーブルおける一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに近い側の部分を前記各第２接続端子電極に重なるようにして，この部分のみを，前記端子部の表面に対して，異方性導電接着フィルムにて前記フレキシブルフラットケーブルの各配線が前記各第２接続端子電極に電気的に接続するように固着する。」
ことを特徴としている。

前記請求項１に記載した構成にしたことにより，前記端子部の表面に形成される各配線パターンの長さを，前記端子部におけるはみ出し寸法を大きく変更することなく，大幅に短くすることができる。

従って，本発明によると，フレキシブルフラットケーブルから駆動用ＩＣチップに至るまでの間における電圧ドロップを確実に低減できると共に，ノイズの発生をも確実に低減できるのである。

また，請求項３に記載したように，前記駆動用ＩＣチップとフレキシブルフラットケーブルの一端部とを，端子部に対して，一枚の異方性導電接着フィルムを使用して同時に固着することにより，異方性導電接着フィルムを使用する場合における製造コストのアップを確実に回避できるのである。

特に，請求項２に記載した構成にすることにより，フレキシブルフラットケーブルは，前記切り込み部の部分において折れ曲がり易くなるから，このフレキシブルフラットケーブルのうち端子部から外に延びる部分における曲がり変形の影響が端子部に対する固着部分に及んでその固着が外れることを確実に低減できるのである。

以下，本発明の実施の形態を，図１〜図３の図面について説明する。

この図において，符号１１は，二枚の透明基板１２，１３を，その間に液晶を封入して張り合わせて成る液晶表示素子を示し，この液晶表示素子１１における一方の透明基板１２には，他方の透明基板１３から適宜寸法Ｌだけはみ出すようにした端子部１４が一体的に設けられている。

次に，符号１５は，前記液晶表示素子１１を駆動するためのＩＣチップを，符号１６は外部への接続用のフレキシブルフラットケーブルを各々示し，前記駆動用ＩＣチップ１５は，長方形に形成されている。

そして，前記端子部１４の表面に，前記駆動用ＩＣチップ１５を，その長方形の短辺が前記端子部１４のはみ出し方向に延び，その長方形の長辺が前記端子部１４のはみ出し方向と直角の方向に延びるようにして搭載すると共に，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部を，当該フレキシブルフラットケーブル１６が端子部１４におけるはみ出し方向に延びるように固着し，更に，前記端子部１４の表面に，前記駆動用ＩＣチップ１５を前記フレキシブルフラットケーブル１６に電気的に接続するための複数本の配線パターン１８を形成するとともに，この各配線パターン１８の一端を前記駆動用ＩＣチップ１５に接続するための第１接続端子電極１８′と，前記各配線パターン１８の他端を前記フレキシブルフラットケーブル１６における各配線に接続するための第２接続端子電極１７とを形成している。

そして，前記駆動用ＩＣチップ１５と，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部とを，前記端子部１４におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて配設して，その両者を，一枚の異方性導電接着フィルム１９を使用して，前記端子部１４に対して，前記各第１接続端子電極１８′に前記駆動用ＩＣチップ１５を，前記各第２接続端子電極１７に前記フレキシブルフラットケーブル１６における各配線を各々に電気的に接続するように固着する。

この場合において，前記各第１接続端子電極１８′を，前記駆動用ＩＣチップ１５における両短辺のうち前記フレキシブルフラットケーブル１６側の短辺１５′の部分と，前記駆動用ＩＣチップ１５における一つの長辺１５″のうち前記フレキシブルフラットケーブル１６に近い部分とに振り分けて配設する。

一方，前記各第２接続端子電極１７を，前記端子部１４の表面のうち前記駆動用ＩＣチップ１５に隣接する部分に前記端子部１４におけるはみ出し方向に列状に並べて設け，この各接続端子電極１７に，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部における幅方向の左右両側１６Ａ，１６Ｂのうち前記駆動用ＩＣチップ１５に近い部分を重ねて，この部分のみを，前記端子部１４の表面に対して，前記異方性導電接着フィルム１９にて前記フレキシブルフラットケーブル１６の各配線を前記各接続端子電極１７に電気的に接続するように固着する。

更に，フレキシブルフラットケーブル１６における幅方向の左右両側１６Ａ，１６Ｂのうち前記駆動用ＩＣチップ１５に近い部分１６Ａには，当該フレキシブルフラットケーブル１６における長手方向のうち前記端子部１４に隣接する部分に，切り込み部２０を設けると言う構成にする。

このように，端子部１４の表面に形成する各配線パターン１８の一端における各第１接続端子電極１８′を，前記駆動用ＩＣチップ１５における両短辺のうち前記フレキシブルフラットケーブル１６側の短辺１５′の部分と，前記駆動用ＩＣチップ１５における一つの長辺１５″のうち前記フレキシブルフラットケーブル１６に近い部分とに振り分けて配設する一方，前記各配線パターン１８の他端における各第２接続端子電極１７を，前記端子部１４におけるはみ出し方向に列状に並べて設けることにより，前記各配線パターン１８の長さを，前記端子部１４におけるはみ出し寸法Ｌを大きくすることなく，大幅に短くすることができるのであり，また，前記駆動用ＩＣチップ１５と前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部との両方を，端子部１４に対して，一枚の異方性導電接着フィルム１９を使用して同時に強固に固着することができるのである。

また，前記フレキシブルフラットケーブル１６に切り込み部２０を設けたことにより，フレキシブルフラットケーブル１６は，前記切り込み部２０の部分において折れ曲がり易くなるから，このフレキシブルフラットケーブル１６のうち端子部１４から外に延びる部分における曲がり変形の影響が端子部１４に対する固着部分に及んでその固着が外れることを確実に低減できるのである。

なお，この切り込み部２０は，一方の長手側縁１６Ａに設けることに代えて，他方の長手側縁１６Ｂにのみ設けるか，或いは，両長手側縁１６Ａ，１６Ｂの両方に設けても良いが，この切り込み部２０を，図示のように，一方の長手側縁１６Ａに設けた場合，このフレキシブルフラットケーブル１６における一端部を，前記端子部１４に対して，その間に挟んだ異方性導電接着フィルム１９を圧縮するように押圧することによって固着するとき，前記切り込み部は，この押圧力を前記一端部のみに作用することに役立つから，前記フレキシブルフラットケーブル１６の一端部の端子部に１４に対する電気的の接続状態での固着することの容易性及び確実性を向上できる利点がある。

本発明の実施の形態を示す斜視図である。 図１のII−II視拡大断面図である。 本発明の実施の形態の分解した状態を示す斜視図である。

符号の説明

１１ 液晶表示素子
１２，１３ 透明基板
１４ 端子部
１５ 駆動用ＩＣチップ
１５′ 駆動用ＩＣチップの短辺
１５″ 駆動用ＩＣチップの長辺
１６ フレキシブルフラットケーブル
１６Ａ，１６Ｂ フレキシブルフラットケーブルの長手側縁
１７ 第２接続端子電極
１８ 配線パターン
１８′ 第１接続端子電極
１９ 異方性導電接着フィルム
２０ 切り込み部

Claims (3)

1. 液晶を封入して張り合わせた二枚の透明基板のうち一方の透明基板に，他方の透明基板からはみ出すようにした端子部を一体的に設け，この端子部の表面に，駆動用ＩＣチップと，前記端子部におけるはみ出し方向に延びるフレキシブルフラットケーブルの一端部とを，当該端子部におけるはみ出し方向と直角の方向に並べて配設し，前記駆動用ＩＣチップを前記端子部の表面に固着し，更に，前記端子部の表面に，前記駆動用ＩＣチップを前記フレキシブルフラットケーブルに接続するための複数本の配線パターンを形成して成る液晶表示装置において，
   前記各配線パターンの一端を前記駆動用ＩＣチップに接続するために前記端子部の表面に形成される複数個の第１接続端子電極を，前記駆動用ＩＣチップにおける両短辺のうち前記フレキシブルフラットケーブル側に隣接する短辺の部分と，前記駆動用ＩＣチップにおける一つの長辺のうち前記フレキシブルフラットケーブルに近い部分とに振り分けて配設する一方，前記各配線パターンの一端を前記フレキシブルフラットケーブルに対して接続するために前記端子部の表面に形成される複数個の第２接続端子電極を，前記端子部の表面のうち前記駆動用ＩＣチップに隣接する部分に前記端子部のはみ出し方向に列状に並べて配設し，前記フレキシブルフラットケーブルおける一端部を，当該一端部のうち前記駆動用ＩＣチップに近い側の部分を前記各第２接続端子電極に重なるようにして，前記端子部の表面に対して，異方性導電接着フィルムにて前記フレキシブルフラットケーブルの各配線が前記各第２接続端子電極に電気的に接続するように固着することを特徴とする液晶表示装置の構造。
2. 前記請求項１の記載において，前記フレキシブルフラットケーブルにおける幅方向の左右両側のうち少なくとも前記駆動用ＩＣチップに近い部分で，且つ，前記フレキシブルフラットケーブルの長手方向のうち前記端子部に隣接する部分に，切り込み部を設けたことを特徴とする液晶表示装置の構造。
3. 前記請求項１又は２の記載において，前記端子部に対する前記フレキシブルフラットケーブル及び前記駆動用ＩＣチップの固着を，共通の一枚の異方性導電接着フィルムにて行うように構成したことを特徴とする液晶表示装置の構造。

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