JP2006106073A - プロジェクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 マイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタにおいて、光源装置に、発光管からの光の一部を楕円面リフレクタに向けて反射する反射光学系を設けた場合であっても、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることのないプロジェクタを提供する。
【解決手段】 楕円面リフレクタ１１４Ａ及び発光管１１２を有する光源装置１１０Ａ並びにインテグレータロッド１２０Ａを備えた照明装置１００Ａと、照明装置１００Ａからの光を被照明領域に導くリレー光学系１４０と、リレー光学系１４０からの光を画像情報に応じて変調するマイクロミラー型変調装置２００と、マイクロミラー型変調装置２００で変調された光を投写する投写光学系３００とを備えたプロジェクタ１０００Ａにおいて、発光管１１２には、発光管から被照明領域側に放射される光を楕円面リフレクタに向けて反射する補助ミラー１１６Ａが取り付けられていることを特徴とするプロジェクタ。
【選択図】 図１

Description

本発明はプロジェクタに関する。

図１２は、従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａを説明するために示す図である。図１２（ａ）は従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａの光学系を示す図であり、図１２（ｂ）は従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａにおける光源装置１１０ａを示す図である。

従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａは、図１２（ａ）に示すように、集束光を射出する光源装置１１０ａ及び光源装置１１０ａからの光をより均一な強度分布を有する光に変換するインテグレータロッド１２０ａを有する照明装置１００ａと、照明装置１００ａからの光を被照明領域に導くリレー光学系１４０ａと、リレー光学系１４０ａからの光を画像情報に応じて変調するマイクロミラー型変調装置２００ａと、マイクロミラー型変調装置２００ａで変調された光を投写する投写光学系３００ａとを備えている。そして、インテグレータロッド１２０ａの光入射面側にはカラーホイール１３０ａが設けられている。

光源装置１１０ａは、図１２（ｂ）に示すように、楕円面リフレクタ１１４ａ及び楕円面リフレクタ１１４ａの第１焦点近傍に発光中心を有する発光管１１２ａを有するとともに、楕円面リフレクタ１１４ａから射出される集束光のうち中心部の光を通過させるとともに、周辺部の光を反射することにより、周辺部の光をその入射方向に対して逆方向に戻す反射光学系１６０をさらに有している。

このため、従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａによれば、反射光学系１６０の作用により、光源装置１１０ａから射出される集束光の角度を小さくすることができるため、インテグレータロッド１２０ａに入射する集束光の入射角度を小さくすることができ、照明装置における照明光の利用効率を容易に向上させることが可能となる（例えば、特許文献１参照。）。

しかしながら、従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａにおいては、反射光学系１６０は、楕円面リフレクタ１１４ａから射出される集束光のうち周辺部の光を反射する必要があるため、楕円面リフレクタ１１４ａと同等の大きさを有することが必要であり、光源装置が大掛かりとなるという問題があった。また、その結果、楕円面リフレクタ１１４ａの開口部を大きな反射光学系１６０で塞ぐことになるため、光源装置の冷却効率が低下するという問題があった。

そこで、従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａにおいて、光源装置の構造を簡素化するとともに、光源装置の冷却効率を低下させないようにするために、反射光学系１６０の代わりに、図１３に示すような反射光学系１７０を用いることが考えられる。図１３は、従来の他の光源装置１１０ｂを示す図である。
従来の他の光源装置１１０ｂは、図１３に示すように、楕円面リフレクタ１１４ｂ及び楕円面リフレクタ１１４ｂの第１焦点近傍に発光中心を有する発光管１１２ｂを有するとともに、楕円面リフレクタ１１４ｂから被照明領域側に放射される光を楕円面リフレクタ１１４ｂに向けて反射する反射光学系１７０をさらに有している。この反射光学系１７０は、発光管１１２ｂの管球外面に形成された反射膜からなっている。

このため、従来の他の光源装置１１０ｂを用いれば、反射光学系１７０は、楕円面リフレクタ１１４ｂから被照明領域側に放射される光を、発光管１１２ｂの管球外面に形成された反射膜によって反射することになるため、光源装置を簡素化することができるようになる。また、これにより、光源装置の冷却効率を低下させることもなくなる（例えば、特許文献２参照。）。

特開２００３−２２２８２０号公報 国際公開第０３／０３３９５９号パンフレット

しかしながら、本発明者の解析によれば、現在一般に流通している発光管においては、発光管毎に、管球の形状・大きさ、電極の配置位置、発光中心の位置などに無視できない程のばらつきがあることが判明した。このため、上記のような従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａにおいて、反射光学系１６０に代えて、従来の他の光源装置１１０ｂにおける反射光学系１７０を用いた場合には、確かに、光源装置を簡素化することができ、光源装置の冷却効率を低下させることもなくなるが、その一方、反射光学系１７０で楕円面リフレクタに向けて反射される光は、必ずしも発光管の発光部を通過しなくなる。その結果、そのような光が楕円面リフレクタで反射された場合、インテグレータロッド１２０ａの光入射面に到達しなくなり、光利用効率が低下するとともに迷光レベルを増加させてしまうという問題があった。

本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、マイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタにおいて、光源装置に、発光管からの光の一部を楕円面リフレクタに向けて反射する反射光学系を設けた場合であっても、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることのないプロジェクタを提供することを目的とする。

本発明のプロジェクタは、楕円面リフレクタ及び前記楕円面リフレクタの第１焦点近傍に発光中心を有する発光管を有する光源装置並びに前記楕円面リフレクタの第２焦点近傍に光入射面を有し前記光源装置からの光をより均一な強度分布を有する光に変換するインテグレータロッドを備えた照明装置と、前記照明装置からの光を被照明領域に導くリレー光学系と、前記リレー光学系からの光を画像情報に応じて変調するマイクロミラー型変調装置と、前記マイクロミラー型変調装置で変調された光を投写する投写光学系とを備えたプロジェクタにおいて、前記発光管には、前記発光管から被照明領域側に放射される光を前記楕円面リフレクタに向けて反射する補助ミラーが取り付けられていることを特徴とする。

このため、本発明のプロジェクタによれば、発光管には上記した反射光学系としての補助ミラーが取り付けられているため、光源装置から射出される集束光の角度を小さくすることができる。このため、インテグレータロッドに入射する集束光の入射角度を小さくすることができ、照明装置における照明光の利用効率を容易に向上させることが可能となる。

また、本発明のプロジェクタによれば、発光管には上記した反射光学系としての補助ミラーが取り付けられているため、発光管毎に、管球の形状・大きさ、電極の配置位置、発光中心の位置などに無視できない程のばらつきがあったとしても、これらのばらつき具合に応じて、発光管に対する補助ミラーの取り付け位置を調整することにより、上記したばらつきを吸収することができるようになる。その結果、本発明のプロジェクタは、マイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタにおいて、光源装置に、発光管からの光の一部を楕円面リフレクタに向けて反射する反射光学系を設けた場合であっても、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることのないプロジェクタとなる。

本発明のプロジェクタにおいては、前記補助ミラーは、前記発光管に対する位置調整がなされた後に前記発光管に固定されていることが好ましい。

このように構成することにより、発光管に対する補助ミラーの取り付け位置を調整して、上記したばらつきを調整した後、補助ミラーが発光管に固定されることになるため、固定後の補助ミラーは発光管から被照明領域側に放射された光を常に正しく発光管の発光部に向けて反射するようになる。その後、発光管の発光部を通過した光は、楕円面リフレクタで反射されてインテグレータロッドの光入射面に正しく到達するため、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることがなくなる。

本発明のプロジェクタにおいては、前記補助ミラーは、前記発光管における前記楕円面リフレクタの反対側の封止部に固定されていることが好ましい。

このように構成することにより、発光管に対して補助ミラーの位置調整を行い、その後発光管に対して補助ミラーを固定する作業を容易に行うことができるようになる。

本発明のプロジェクタにおいては、前記補助ミラーは、石英ガラスからなることが好ましい。

本発明のプロジェクタにおいては、補助ミラーは、発光管に極めて近接して配置されるため、極めて高温の環境下に置かれることになる。しかしながら、本発明のプロジェクタのように、熱膨張係数が低く耐熱性に優れる石英ガラスで補助ミラーを構成することによって、熱による光学特性の劣化が抑制されるようになる。

本発明のプロジェクタにおいては、前記補助ミラーの内面には、誘電体多層膜からなる反射膜が形成されていることが好ましい。

上記したように、本発明のプロジェクタにおいては、補助ミラーは、発光管に極めて近接して配置されるため、極めて高温環境下に置かれることになる。しかしながら、本発明のプロジェクタのように、熱膨張係数が低く耐熱性に優れる誘電体多層膜で反射膜を構成することにより、熱による反射特性の劣化が抑制されるようになる。

本発明のプロジェクタにおいては、補助ミラーの反射膜としては、赤外線透過性の反射膜とすることが好ましい。このように構成することにより、発光管から放射されて補助ミラーに到達する赤外線はそのまま補助ミラーを透過するため、補助ミラーの温度上昇が抑制されるようになる。

これらの観点からは、誘電体多層膜として、低屈折誘電体としてのＳｉＯ_２と、高屈折率誘電体としてのＴｉＯ_２及び／又はＴａ_２Ｏ_５とからなる誘電体多層膜を用いることが好ましい。

本発明のプロジェクタにおいては、前記楕円面リフレクタの第１焦点距離をｆ_１としたとき、６ｍｍ≦ｆ_１≦１８ｍｍなる関係を満たすことが好ましい。

すなわち、楕円面リフレクタの第１焦点距離ｆ_１が６ｍｍ未満になると、発光管の発光中心と楕円面リフレクタの基部との距離が短くなりすぎて、発光管の管球部（通常、直径が９ｍｍ程度である。）と楕円面リフレクタの基部とが接触してしまう可能性が生じてしまう。
一方、楕円面リフレクタの第１焦点距離ｆ_１が１８ｍｍを超えると、発光管からの光の呑み込み量を確保するために、有効反射面の径の大きな大型の楕円面リフレクタを用いる必要が生じてしまう。その結果、照明装置の小型化を図るのが容易ではなくなる。
この観点から言えば、９ｍｍ≦ｆ_１≦１５ｍｍなる関係を満たすことがさらに好ましい。

本発明のプロジェクタにおいては、前記楕円面リフレクタの第２焦点距離をｆ_２としたとき、３０ｍｍ≦ｆ_２≦９０ｍｍなる関係を満たすことが好ましい。

すなわち、楕円面リフレクタの第２焦点距離ｆ_２が３０ｍｍ未満になると、発光管のリード部の被照明領域側の先端（通常、発光管の発光中心から２０ｍｍ〜３５ｍｍ離れている。）とインテグレータロッドの光入射面とが接触してしまう可能性が生じてしまう。
一方、楕円面リフレクタの第２焦点距離ｆ_２が９０ｍｍを超えると、楕円面リフレクタの第１焦点距離ｆ_１を比較的長くする必要が生じてしまい、そうなると、発光管からの光の呑み込み量を確保するために、有効反射面の径の大きな大型の楕円面リフレクタを用いる必要が生じてしまう。その結果、照明装置の小型化を図るのが容易ではなくなる。

本発明のプロジェクタにおいては、前記楕円面リフレクタの有効反射面の径をＤとしたとき、３０ｍｍ≦Ｄ≦５０ｍｍなる関係を満たすことが好ましい。

すなわち、楕円面リフレクタの有効反射面の径Ｄが３０ｍｍ未満になると、発光管からの光を反射する楕円面リフレクタの反射面積が小さくなりすぎてインテグレータロッドに導かれる光の量が不足する可能性が生じる。
一方、楕円面リフレクタの有効反射面の径Ｄが５０ｍｍを超えると、楕円面リフレクタ自身が大きくなりすぎて、照明装置の小型化を図るのが容易ではなくなる。

本発明のプロジェクタにおいては、前記照明装置の光軸の前記楕円面リフレクタ基端側部分と前記発光管の発光中心から前記楕円面リフレクタに向けて放射される光とがなす最大角度をθとしたとき、９０°≦θ≦１１０°なる関係を満たすことが好ましい。

すなわち、この角度θが９０°未満となると、発光管からの光を反射する楕円面リフレクタの反射面積が小さくなりすぎてインテグレータロッドに導かれる光の量が不足する可能性が生じる。
一方、この角度θが１１０°を超えると、楕円面リフレクタ自身が大きくなりすぎて、照明装置の小型化を図るのが容易ではなくなる。
このように、本発明のプロジェクタにおいては、従来よりも楕円面リフレクタが小さく構成されているが、１１０°を超える角度で発光管から射出される光は補助ミラーによって反射されて楕円面リフレクタに導かれるので、光利用効率が低下することもない。

本発明のプロジェクタにおいては、前記インテグレータロッドの光射出面側に配置されたカラーホイールをさらに備えることが好ましい。

本発明のプロジェクタにおいては、インテグレータロッドの光射出面は、マイクロミラー型変調装置の画像形成領域と光学的に共役な位置にある。そして、カラーホイールは、インテグレータロッドの光射出面よりもさらに被照明領域側に配置されている。このため、カラーホイールにおける各カラーフィルタの境界の、マイクロミラー型変調装置の画像形成領域上での、像はいくらかぼけることになる。
しかしながら、本発明のプロジェクタによれば、光源装置から射出される集束光の角度を小さくすることができるため、インテグレータロッドに入射する集束光の入射角度を小さくすることができる。その結果、インテグレータロッドから射出する光の射出角度を小さくすることができ、各カラーフィルタの境界の、マイクロミラー型変調装置の画像形成領域上での像のぼけが軽減され、色再現性が向上する。

以下、本発明のプロジェクタについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。

〔実施形態１〕
図１は、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａを説明するために示す図である。図１（ａ）はプロジェクタ１０００Ａの光学系を上面から見た図であり、図１（ｂ）はプロジェクタ１０００Ａの光学系を側面から見た図であり、図１（ｃ）はインテグレータロッド１２０Ａの光入射面を照明光軸に沿って見た図であり、図１（ｄ）はインテグレータロッド１２０Ａの光射出面を照明光軸に沿って見た図であり、図１（ｅ）はカラーホイール１３０を照明光軸に沿って見た図であり、図１（ｆ）はカラーホイール１３０を通過する照明光束Ｂｗを照明光軸に沿って見た図であり、図１（ｇ）はマイクロミラー型変調装置２００に照射される照明光束を示す図である。

なお、以下の説明においては、互いに直交する３つの方向をそれぞれｚ軸方向（図１（ａ）における照明光軸１００Ａａｘ方向）、ｘ軸方向（図１（ａ）における紙面に平行かつｚ軸に直交する方向）及びｙ軸方向（図１（ａ）における紙面に垂直かつｚ軸に直交する方向）とする。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａは、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、集束光を射出する光源装置１１０Ａ及び光源装置１１０Ａからの光をより均一な強度分布を有する光に変換するインテグレータロッド１２０Ａを備えた照明装置１００Ａと、照明装置１００Ａからの光を被照明領域に導くリレー光学系１４０と、リレー光学系１４０からの光を画像情報に応じて変調するマイクロミラー型変調装置２００と、マイクロミラー型変調装置２００で変調された光を投写する投写光学系３００とを備えている。

光源装置１１０Ａは、詳細は後述するが、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、楕円面リフレクタ１１４Ａと、楕円面リフレクタ１１４Ａの第１焦点近傍に発光中心を有する発光管１１２とを有している。そして、発光管１１２には、発光管１１２から被照明領域側に放射される光を楕円面リフレクタ１１４Ａに向けて反射する反射光学系としての補助ミラー１１６Ａが取り付けられている。光源装置１１０Ａは、インテグレータロッド１２０Ａの光入射面近傍で集束する集束光を射出する。

インテグレータロッド１２０Ａの光射出面の形状は、照明領域の輪郭形状が被照射領域の輪郭形状に相似となるような形状とすることが好ましい。例えば、被照射領域の輪郭形状が略矩形状であれば、インテグレータロッド１２０Ａの光射出面の輪郭形状をこれに相似な略矩形形状とすることが好ましい。ただし、光源装置１１０Ａの中心軸はマイクロミラー型変調装置２００の中心軸に対して傾斜して配置されているので、被照射領域を照明する実際の照明領域は、この傾斜に応じて歪んだ輪郭形状を有することになる。従って、このような場合においては、インテグレータロッド１２０Ａの光射出面の形状としては、照明領域の輪郭の歪みを補正するような形状とすることがより好ましい。
インテグレータロッド１２０Ａに入射した光は、インテグレータロッド１２０Ａの内面で反射を繰り返しながらインテグレータロッド１２０Ａ内を通過する。これにより、インテグレータロッド１２０Ａは、光源装置１１０Ａから射出された照度分布が一様でない光を、光射出面において照度分布を一様にすることが可能となる。

インテグレータロッド１２０Ａの光射出面側にはカラーホイール１３０が設けられている。このカラーホイール１３０は、図１（ｅ）に示すように、赤、緑及び青のカラーフィルタが渦巻き状に配置された構造を有している。なお、カラーホイール１３０は省略することも可能であり、この場合に投写される画像はモノクロ画像となる。

リレー光学系１４０は、インテグレータロッド１２０Ａの光射出面の像をマイクロミラー型変調装置２００の画像形成領域上で結像させる機能を有している。なお、図１（ａ）に示されるリレーレンズ１４２は１枚のレンズで構成されているが、複数のレンズを組み合わせた複合レンズにより構成してもよい。

マイクロミラー型変調装置２００は、リレー光学系１４０からの光を画像信号（画像情報）に応じて各画素に対応するマイクロミラーで反射することにより、画像を表す画像光を投写光学系３００へ射出する機能を有する反射方向制御型光変調装置である。マイクロミラー型変調装置２００から射出される画像光は、投写光学系３００を介してスクリーンＳＣＲなどの投写面上に投写される。これにより、画像光の表す画像が投写表示される。
マイクロミラー型変調装置２００と投写光学系３００とは、それぞれの中心軸が一致するように配置されている。

光源装置１１０Ａから射出された照明光束は、インテグレータロッド１２０Ａの光入射面においては、図１（ｃ）に示すように、断面が円形の照明光束Ｂｉとなり、インテグレータロッド１２０Ａの光射出面においては、図１（ｄ）に示すように、断面が長方形の照明光束Ｂｏとなる。そして、この照明光束Ｂｏは、図１（ｅ）に示すように、カラーホイール１３０を通過することにより、図１（ｆ）に示すような、赤、緑及び青の３色の成分を含む照明光束Ｂｗとなる。そして、この照明光束Ｂｗは、図１（ｇ）に示すように、リレー光学系１４０によって拡大されてマイクロミラー型変調装置２００の画像形成領域上に照射される。

次に、光源装置１１０Ａについて説明する。
実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、発光管１１２には補助ミラー１１６Ａが取り付けられている。
このため、光源装置１１０Ａから射出される集束光の角度を小さくすることができる。その結果、インテグレータロッド１２０Ａに入射する集束光の入射角度を小さくすることができ、照明装置１００Ａにおける照明光の利用効率を容易に向上させることが可能となる。

また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、発光管１１２は、中央部に膨出した管球部と管球部から両側に延びる封止部とを有し、発光管１１２の一方側の封止部には楕円面リフレクタ１１４Ａが取り付けられ、他方側の封止部には補助ミラー１１６Ａが取り付けられている。
このため、発光管毎に、管球の形状・大きさ、電極の配置位置、発光中心の位置などに無視できない程のばらつきがあったとしても、これらのばらつき具合に応じて、発光管に対する補助ミラーの取り付け位置を調整することにより、上記したばらつきを吸収することができるようになる。その結果、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａは、マイクロミラー型変調装置２００を備えたプロジェクタにおいて、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることのないプロジェクタとなる。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、補助ミラー１１６Ａは、発光管１１２に対する位置調整がなされた後に発光管１１２に固定されている。

このため、発光管１１２に対する補助ミラー１１６Ａの取り付け位置を調整して、上記したばらつきを調整した後、補助ミラー１１６Ａが発光管１１２に固定されることになるため、固定後の補助ミラー１１６Ａは発光管１１２から被照明領域側に放射された光を常に正しく発光管１１２の発光部に向けて反射するようになる。その後、発光管１１２の発光部を通過した光は、楕円面リフレクタ１１４Ａで反射されてインテグレータロッド１２０Ａの光入射面に正しく到達するため、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることがなくなる。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、発光管１１２は、中央部に膨出した管球部と管球部から両側に延びる封止部とを有し、発光管１１２の一方側の封止部には楕円面リフレクタ１１４Ａが取り付けられ、補助ミラー１１６Ａは、発光管１１２における楕円面リフレクタ１１４Ａの反対側の他方側の封止部に固定されている。

このため、発光管１１２に対して補助ミラー１１６Ａの位置調整を行い、その後発光管１１２に対して補助ミラー１１６Ａを固定する作業を容易に行うことができるようになる。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、補助ミラー１１６Ａは、石英ガラスからなる。そして、補助ミラー１１６Ａの内面には、誘電体多層膜からなる反射膜が形成されている。

補助ミラー１１６Ａは、発光管１１２に極めて近接して配置されるため、極めて高温の環境下に置かれることになる。しかしながら、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａのように、熱膨張係数が低く耐熱性に優れる石英ガラスで補助ミラーを構成することによって、熱による光学特性の劣化が抑制されるようになる。また、熱膨張係数が低く耐熱性に優れる誘電体多層膜で反射膜を構成することによって、熱による反射特性の劣化が抑制されるようになる。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、補助ミラー１１６Ａの反射膜として、赤外線透過性の反射膜を用いている。このため、発光管１１２から放射されて補助ミラー１１６Ａに到達する赤外線はそのまま補助ミラー１１６Ａを透過するため、補助ミラー１１６Ａの温度上昇が抑制されるようになる。
このため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、誘電体多層膜として、低屈折誘電体としてのＳｉＯ_２と、高屈折率誘電体としてのＴｉＯ_２及び／又はＴａ_２Ｏ_５とからなる誘電体多層膜を用いることとしている。

図２は、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおける光源装置１１０Ａを説明するために示す図である。図２（ａ）は光源装置１１０Ａを含む照明装置１００Ａを上面から見た図であり、図２（ｂ）はそれに照明光を加えた図である。
図３は、比較例に係るプロジェクタ１０００ａにおける光源装置１１０ａを説明するために示す図である。図３（ａ）は光源装置１１０ａを含む照明装置１００ａを上面から見た図であり、図３（ｂ）はそれに照明光を加えた図である。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、図２に示すように、楕円面リフレクタ１１４Ａの第１焦点距離ｆ_１は９．３ｍｍであり、楕円面リフレクタ１１４Ａの第２焦点距離ｆ_２は６０ｍｍであり、楕円面リフレクタ１１４Ａの有効反射面の径Ｄは３６ｍｍである。

このため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａによれば、楕円面リフレクタ１１４Ａの第１焦点距離ｆ_１が９．３ｍｍであるため、発光管１１２の管球部と楕円面リフレクタ１１４Ａの基部とが接触してしまうことがない。また、発光管からの光の呑み込み量を確保するために、有効反射面の径の大きな大型の楕円面リフレクタを用いる必要もない。

また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａによれば、楕円面リフレクタ１１４Ａの第２焦点距離ｆ_２が６０ｍｍであるため、発光管１１２のリード部の被照明領域側の先端とインテグレータロッド１２０Ａの光入射面とが接触してしまうことがない。

また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａによれば、楕円面リフレクタ１１４Ａの有効反射面の径Ｄが３６ｍｍであるため、発光管１１２からの光を反射する楕円面リフレクタ１１４Ａの反射面積が十分大きく、インテグレータロッド１２０Ａに導かれる光の量を十分な量にすることができる。また、楕円面リフレクタ自身が従来よりも小さいため、照明装置１００Ａの小型化を図ることができる。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、照明装置１００Ａの照明光軸１００Ａａｘの楕円面リフレクタ１１４Ａ基端側部分と発光管１１２の発光中心から楕円面リフレクタ１１４Ａに向けて放射される光とがなす最大角度θは１０５°である。

このため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、図２及び図３に示すように、比較例に係るプロジェクタ１０００ａの場合と比べて、楕円面リフレクタ自身を小さくできるため、照明装置１００Ａの小型化を図ることができる。
また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、従来よりも楕円面リフレクタ１１４Ａが小さく構成されているが、１０５°を超える角度で発光管１１２から射出される光は補助ミラー１１６Ａによって反射されて楕円面リフレクタ１１４Ａに導かれるので、光利用効率が低下することもない。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおいては、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、インテグレータロッド１２０Ａの光射出面側に配置されたカラーホイール１３０をさらに備えている。

このため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａによれば、光源装置１１０Ａから射出される集束光の角度を小さくすることができるため、インテグレータロッド１２０Ａに入射する集束光の入射角度を小さくすることができる。その結果、インテグレータロッド１２０Ａから射出する光の射出角度を小さくすることができ、カラーホイール１３０における各カラーフィルタの境界の、マイクロミラー型変調装置２００の画像形成領域上での像のぼけが軽減され、色再現性が向上する。

〔実施形態２〕
図４は、実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂにおける光源装置１１０Ｂを説明するために示す図である。図４（ａ）は光源装置１１０Ｂを含む照明装置１００Ｂを上面から見た図であり、図４（ｂ）はそれに照明光を加えた図である。

実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂ（図示せず。）は、基本的には実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａと同様の構成を有しているが、図４に示すように、光源装置１１０Ｂの構成（及びそれに伴ってインテグレータロッド１２０Ｂの構成）が異なっている。
すなわち、実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂにおいては、第１焦点距離ｆ_１が１３ｍｍであり、第２焦点距離ｆ_２が６０ｍｍであり、有効反射面の径Ｄが４７ｍｍである楕円面リフレクタ１１４Ｂを用いている。

このように、実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂは、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａとは、光源装置の構成（及びそれに伴ってインテグレータロッドの構成））が異なるが、発光管１１２には、発光管１１２から被照明領域側に放射される光を楕円面リフレクタ１１４Ｂに向けて反射する補助ミラー１１６Ｂが取り付けられているため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、光源装置１１０Ｂから射出される集束光の角度を小さくすることができる。このため、インテグレータロッド１２０Ｂに入射する集束光の入射角度を小さくすることができ、照明装置１００Ｂにおける照明光の利用効率を容易に向上させることが可能となる。
また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、発光管毎に、管球の形状・大きさ、電極の配置位置、発光中心の位置などに無視できない程のばらつきがあったとしても、これらのばらつき具合に応じて、発光管に対する補助ミラーの取り付け位置を調整することにより、上記したばらつきを吸収することができるようになる。
その結果、実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂは、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、マイクロミラー型変調装置２００を備えたプロジェクタにおいて、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることのないプロジェクタとなる。

また、実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂによれば、上記したように第１焦点距離ｆ_１が１３ｍｍである楕円面リフレクタ１１４Ｂを用いているため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、発光管１１２のリード部の被照明領域側の先端とインテグレータロッド１２０Ｂの光入射面とが接触してしまうことがない。また、第２焦点距離ｆ_２が６０ｍｍであり、有効反射面の径Ｄが４７ｍｍである楕円面リフレクタ１１４Ｂを用いているため、発光管１１２からの光を反射する楕円面リフレクタ１１４Ｂの反射面積が十分大きく、インテグレータロッド１２０Ｂに導かれる光の量を十分な量にすることができる。

また、実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂにおいては、照明装置１００Ｂの照明光軸１００Ｂａｘの楕円面リフレクタ１１４Ｂ基端側部分と発光管１１２の発光中心から楕円面リフレクタ１１４Ｂに向けて放射される光とがなす最大角度θは、図４（ｂ）に示すように、１０５°である。実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂにおいては、１０５°を超える角度で発光管１１２から射出される光は補助ミラー１１６Ｂによって反射されて楕円面リフレクタ１１４Ｂに導かれるので、光利用効率が低下することもない。

また、実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂにおいては、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合よりもインテグレータロッド１２０Ｂへの最大入射角が大きくなるため、大きな光均一化効果が得られ、インテグレータロッドの長さを短縮することができるという効果もある。

〔実施形態３〕
図５は、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃにおける光源装置１１０Ｃを説明するために示す図である。図５（ａ）は光源装置１１０Ｃを含む照明装置１００Ｃを上面から見た図であり、図５（ｂ）はそれに照明光を加えた図である。

実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃ（図示せず。）は、基本的には実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａと同様の構成を有しているが、図５に示すように、光源装置１１０Ｃの構成（及びそれに伴ってインテグレータロッド１２０Ｃの構成）が異なっている。
すなわち、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃにおいては、第１焦点距離ｆ_１が９．３ｍｍであり、第２焦点距離ｆ_２が４２．９ｍｍであり、有効反射面の径Ｄが３６ｍｍである楕円面リフレクタ１１４Ｃを用いている。

このように、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃは、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａとは、光源装置の構成（及びそれに伴ってインテグレータロッドの構成）が異なるが、発光管１１２には、発光管１１２から被照明領域側に放射される光を楕円面リフレクタ１１４Ｃに向けて反射する補助ミラー１１６Ｃが取り付けられているため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、光源装置１１０Ｃから射出される集束光の角度を小さくすることができる。このため、インテグレータロッド１２０Ｃに入射する集束光の入射角度を小さくすることができ、照明装置１００Ｃにおける照明光の利用効率を容易に向上させることが可能となる。
また、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、発光管毎に、管球の形状・大きさ、電極の配置位置、発光中心の位置などに無視できない程のばらつきがあったとしても、これらのばらつき具合に応じて、発光管に対する補助ミラーの取り付け位置を調整することにより、上記したばらつきを吸収することができるようになる。
その結果、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃは、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、マイクロミラー型変調装置２００を備えたプロジェクタにおいて、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることのないプロジェクタとなる。

また、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃによれば、上記したように第１焦点距離ｆ_１が９．３ｍｍである楕円面リフレクタ１１４Ｃを用いているため、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合と同様に、発光管１１２のリード部の被照明領域側の先端とインテグレータロッド１２０Ｃの光入射面とが接触してしまうことがない。また、第２焦点距離ｆ_２が４２．９ｍｍであり、有効反射面の径Ｄが３６ｍｍである楕円面リフレクタ１１４Ｃを用いているため、発光管１１２からの光を反射する楕円面リフレクタ１１４Ｃの反射面積が十分大きく、インテグレータロッド１２０Ｃに導かれる光の量を十分な量にすることができる。また、楕円面リフレクタ自身が従来よりも小さいため、照明装置１００Ｃの小型化を図ることができる。

また、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃにおいては、照明装置１００Ｃの照明光軸１００Ｃａｘの楕円面リフレクタ１１４Ｃ基端側部分と発光管１１２の発光中心から楕円面リフレクタ１１４Ｃに向けて放射される光とがなす最大角度θは、図５（ｂ）に示すように、１０５°である。

このため、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃにおいては、図３に示す比較例に係るプロジェクタ１０００ａの場合と比べて、楕円面リフレクタ１１４Ｃ自身を小さくできるため、照明装置１００Ｃの小型化を図ることができる。
また、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃにおいては、従来よりも楕円面リフレクタ１１４Ｃが小さく構成されているが、１０５°を超える角度で発光管１１２から射出される光は補助ミラー１１６Ｃによって反射されて楕円面リフレクタ１１４Ｃに導かれるので、光利用効率が低下することもない。

また、実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃにおいては、実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａの場合よりもインテグレータロッド１２０Ｃへの最大入射角が大きくなるため、大きな光均一化効果が得られ、インテグレータロッドの長さを短縮することができるという効果もある。

〔実施形態４〕
実施形態４は、補助ミラー１１６Ｄが発光管１１２Ｄに対してどのように取り付けられているかを説明するための実施形態である。
図６は、実施形態４に係るプロジェクタに用いる光源装置１１０Ｄの断面図である。図７は、光源装置１１０Ｄにおける発光管１１２Ｄと補助ミラー１１６Ｄとを説明するために示す図である。図８は、補助ミラー１１６Ｄを説明するために示す図である。図８（ａ）は補助ミラー１１６Ｄを光源光軸１１０Ｄａｘに沿って見たときの図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

図９は、発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄがどのように取り付けられているかを示す図である。図９（ａ）は図７における光源光軸１１０Ｄａｘに沿った一部断面図であり、図９（ｂ）は変形例の場合の一部断面図である。図１０は、発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄがどのように取り付けられているかを示す図である。図１０（ａ）は図７における光源光軸１１０Ｄａｘに沿った一部断面図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図１１は、発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄがどのように取り付けられているかを示す図である。図１１（ａ）は図１０（ａ）の変形例の場合の一部断面図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

まず、実施形態４に係るプロジェクタ１０００Ｄ（図示せず。）に用いる光源装置１１０Ｄの構成を説明する。実施形態４に係るプロジェクタ１０００Ｄは、基本的には実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａと同様の構成を有している。
光源装置１１０Ｄは、図６に示すように、楕円面リフレクタ１１４Ｄの内部に発光管１１２Ｄが配置されている。なお、実施形態４においては、光源装置１１０Ｄの光射出方向を先端側とし、光源装置１１０Ｄの光射出方向と反対方向を基端側として示す。

発光管１１２Ｄは、中央部が球状に膨出した石英ガラス管から構成され、中央部分が発光部１１２Ｄ１とされ、この発光部１１２Ｄ１の前側及び後側の両側に延びる部分が封止部１１２Ｄ２，１１２Ｄ３とされる。
発光部１１２Ｄ１の内部には、内部に所定距離だけ離間して配置される一対のタングステン製の電極１１２Ｄ４，１１２Ｄ４と、水銀、希ガス及び少量のハロゲンとが封入されている。

発光部１１２Ｄ１の前側及び後側の両側に延出する封止部１１２Ｄ２，１１２Ｄ３の内部には、発光部１１２Ｄ１の電極１１２Ｄ４，１１２Ｄ４と電気的に接続されるモリブデン製の金属箔１１２Ｄ５，１１２Ｄ５がそれぞれ挿入され、ガラス材料等で封止されている。各金属箔１１２Ｄ５，１１２Ｄ５には、さらに電極引出線としてのリード線１１２Ｄ６，１１２Ｄ６が接続され、このリード線１１２Ｄ６，１１２Ｄ６は、発光管１１２Ｄの外部まで延出している。
そして、リード線１１２Ｄ６，１１２Ｄ６に電圧を印加すると、図７に示すように、金属箔１１２Ｄ５，１１２Ｄ５を介して電極１１２Ｄ４，１１２Ｄ４間に電位差が生じて放電が生じ、アーク像Ｄが生成し発光部１１２Ｄ１が発光する。

楕円面リフレクタ１１４Ｄは、図６に示すように、発光管１１２Ｄの基端側の封止部１１２Ｄ２が挿通される首状部１１４Ｄ１及びこの首状部１１４Ｄ１から拡がる楕円面状の反射部１１４Ｄ２を備えたガラス製の一体成形品である。
首状部１１４Ｄ１には、中央に挿入孔１１３が形成されており、この挿入孔１１３の中心に封止部１１２Ｄ２が配置される。
反射部１１４Ｄ２は、楕円面状のガラス面に金属薄膜を蒸着形成して構成され、この反射部１１４Ｄ２の反射面１１４Ｄ３は、可視光を反射して赤外線及び紫外線を透過するコールドミラーとされる。
楕円面リフレクタ１１４Ｄの反射面１１４Ｄ３は第１焦点Ｌ_１及び第２焦点Ｌ_２を有する楕円面であり、光源光軸１１０Ｄａｘ上に第１焦点Ｌ_１と第２焦点Ｌ_２が配置されている。

このような楕円面リフレクタ１１４Ｄの反射部１１４Ｄ２内部に配置される発光管１１２Ｄは、発光部１１２Ｄ１内の電極１１２Ｄ４，１１２Ｄ４間の発光中心が第１焦点Ｌ_１の近傍となるように配置される。
そして、発光管１１２Ｄを点灯すると、発光部１１２Ｄ１から放射された光は、反射部１１４Ｄ２の反射面１１４Ｄ３で反射されて、楕円面リフレクタ１１４Ｄの第２焦点Ｌ_２に収束する収束光となる。楕円面リフレクタ１１４Ｄから射出される光束の中心軸は光源光軸１１０Ｄａｘと略一致する。

このとき、楕円面リフレクタ１１４Ｄの第２焦点Ｌ_２と発光管１１２Ｄの先端側の封止部１１２Ｄ３における先端の端部とを結ぶ境界線Ｌ_３及び境界線Ｌ_４で示される円錐の内側部分は、楕円面リフレクタ１１４Ｄで反射された光が封止部１１２Ｄ３によって遮られて第２焦点Ｌ_２に光を届けることができない、光利用不可能領域となる。言い換えれば、楕円面リフレクタ１１４Ｄの第２焦点Ｌ_２と発光管１１２Ｄの先端側の封止部１１２Ｄ３における先端の端部とを結ぶ境界線Ｌ_３及び境界線Ｌ_４とは、楕円面リフレクタ１１４Ｄで反射され第２焦点Ｌ_２へとたどりつく光のうち封止部１１２Ｄ３によって遮られる光線との境界の境界光線である。

このような楕円面リフレクタ１１４Ｄに発光管１１２Ｄを固定する際には、発光管１１２Ｄの後側の封止部１１２Ｄ２を楕円面リフレクタ１１４Ｄの挿入孔１１３に挿入し、発光部１１２Ｄ１内の電極１１２Ｄ４，１１２Ｄ４間の発光中心が楕円面リフレクタ１１４Ｄの第１焦点Ｌ_１の近傍となるように配置し、挿入孔１１３内部にシリカ／アルミナを主成分とする無機系接着剤を充填する。
また、反射部１１４Ｄ２の光軸方向寸法は、発光管１１２Ｄの長さ寸法よりも短くなっていて、このように楕円面リフレクタ１１４Ｄに発光管１１２Ｄを固定すると、発光管１１２Ｄの前側の封止部１１２Ｄ３が楕円面リフレクタ１１４Ｄの開口部から突出する。

補助ミラー１１６Ｄは、発光管１１２Ｄの発光部１１２Ｄ１の前側略半分を覆う反射部材であり、図８に示すように、内面側が球面状の反射面１１６Ｄ１とされ、外周面１１６Ｄ２が反射面１１６Ｄ１の曲率に倣うような曲面状に構成された椀形状に構成されている。なお、この反射面１１６Ｄ１には、誘電体多層膜を成膜することにより反射膜が形成され、この反射膜は楕円面リフレクタ１１４Ｄの反射面１１４Ｄ３と同様にコールドミラーとなっている。

また、補助ミラー１１６Ｄの椀形状の底面部分には開口部１１６Ｄ３が形成され、この開口部１１６Ｄ３の内周面は、後述するが、封止部１１２Ｄ３との固定用接着剤が充填される接着面１１６Ｄ４とされる。
さらに、補助ミラー１１６Ｄの椀形状の上端側端面（図８（ｂ）中、左側端面）は、反射面１１６Ｄ１の端縁から外周面１１６Ｄ２の端縁に向かって次第に椀形の高さが小さくなる傾斜面１１６Ｄ５とされている。
傾斜面１１６Ｄ５は、図９（ａ）に示すように、光源光軸１１０Ｄａｘの基端側と、発光部１１２Ｄ１から放射され直接楕円面リフレクタ１１４Ｄに入射する光とがなす最大角度θに沿って傾斜する円錐台形状である。尚、最大角度θは、発光部１１２Ｄ１から射出され直接楕円面リフレクタ１１４Ｄに入射される光とがなす最大の角度であり、楕円面リフレクタ１１４Ｄの光源光軸１１０Ｄａｘ方向の長さを短くするために、１０５°以下とするのが好ましい。

このような補助ミラー１１６Ｄは、石英、アルミナセラミックス等の無機系材料から、又は、石英、ネオセラム（シヨツト日本株式会社の登録商標）等の結晶化ガラス、サファイア、アルミナセラミックス等の材料からなり、具体的には、図８（ｂ）に示すように、外径Ｄ_１、内径Ｄ_２の厚肉の円筒状部材１１６Ｄ６を研磨加工することにより製造することができる。
まず、円筒状部材１１６Ｄ６の一方の端面を凹曲面状に研磨して反射面１１６Ｄ１を形成した後、この反射面１１６Ｄ１に倣うように凸曲面状の外周面１１６Ｄ２を研磨し、傾斜面１１６Ｄ５の研磨を行う。最後に、反射面１１６Ｄ１に例えば五酸化タンタル（Ｔａ_２Ｏ_５）及び二酸化珪素（ＳｉＯ_２）による誘電体多層膜を蒸着形成する。

発光管１１２Ｄの発光部１１２Ｄ１に対する補助ミラー１１６Ｄの取付位置は、図９（ａ）に示すように、光源光軸１１０Ｄａｘの基端側と、発光部１１２Ｄ１から放射され直接楕円面リフレクタ１１４Ｄに入射する光とがなす最大角度θに沿って傾斜面１１６Ｄ５が配置されるような位置で、かつ、境界線Ｌ_３及び境界線Ｌ_４で示される円錐から外周面１１６Ｄ２がはみ出さない光源光軸１１０Ｄａｘの直交方向位置とする。

また、実施形態４においては、傾斜面１１６Ｄ５は最大角度θに沿った傾斜面としているが、図９（ｂ）に示すように、補助ミラー１１６Ｅの反射面１１６Ｅ１に入射されず補助ミラー１１６Ｅの端面１１６Ｅ５によって遮蔽される光の量が少ないのであれば、補助ミラー１１６Ｅの端面１１６Ｅ５を光源光軸１１０Ｄａｘと直交する面として構成してもよい。

補助ミラー１１６Ｄの発光管１１２Ｄへの固定は、図９（ａ）に示すように、接着面１１６Ｄ４及び発光管１１２Ｄの先端側の封止部１１２Ｄ３の外周面の間に接着剤１１７を介在させて補助ミラー１１６Ｄを接着固定する。なお、接着剤１１７は、補助ミラー１１６Ｄの外周面１１６Ｄ２に盛り上げるように塗布する。接着剤１１７の材質としては、発光管１１２Ｄを楕円面リフレクタ１１４Ｄに接着固定する場合と同様に、シリカ／アルミナ系の無機系接着剤を採用することができる。
接着剤１１７は、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、光源光軸１１０Ｄａｘ回りに間欠的に塗布してもよく、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、光源光軸１１０Ｄａｘ回り全周に塗布してもよい。

以上説明したように、実施形態４に係るプロジェクタ１０００Ｄにおいては、補助ミラー１１６Ｄは、発光管１１２Ｄに対する位置調整がなされた後に発光管１１２Ｄに固定されている。このため、発光管１１２Ｄに対する補助ミラー１１６Ｄの取り付け位置を調整して、発光管１１２Ｄのばらつきを吸収すべく調整した後、補助ミラー１１６Ｄが発光管１１２Ｄに固定されることになるため、固定後の補助ミラー１１６Ｄは発光管１１２Ｄから被照明領域側に放射された光を常に正しく発光管１１２Ｄの発光部（発光中心）に向けて反射するようになる。その後、発光管１１２Ｄの発光部を通過した光は、楕円面リフレクタ１１４Ｄで反射されてインテグレータロッドの光入射面に正しく到達するため、光利用効率が低下したり迷光レベルが増加したりすることがなくなる。

また、実施形態４に係るプロジェクタ１０００Ｄにおいては、補助ミラー１１６Ｄは、発光管１１２Ｄにおける楕円面リフレクタ１１４Ｄの反対側の封止部１１２Ｄ３に固定されている。このため、発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄの位置調整を行い、その後発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄを固定する作業を容易に行うことができる。

以上、本発明のプロジェクタを上記の各実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

上記各実施形態のプロジェクタ１０００〜１０００Ｄは、１枚のマイクロミラー型変調装置を備えた単板のプロジェクタをフルカラーのプロジェクタにするためのカラーホイールとして、インテグレータロッドの光射出面側に配置されたカラーホイールを用いたプロジェクタであるが、本発明はこれに限られず、インテグレータロッドの光入射面側に配置されたカラーホイールを用いたプロジェクタであってもよい。

実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａを説明するために示す図。 実施形態１に係るプロジェクタ１０００Ａにおける光源装置１１０Ａを説明するために示す図。 比較例に係るプロジェクタ１０００ａにおける光源装置１１０ａを説明するために示す図。 実施形態２に係るプロジェクタ１０００Ｂにおける光源装置１１０Ｂを説明するために示す図。 実施形態３に係るプロジェクタ１０００Ｃにおける光源装置１１０Ｃを説明するために示す図。 実施形態４に係るプロジェクタに用いる光源装置１１０Ｄの断面図。 光源装置１１０Ｄにおける発光管１１２Ｄと補助ミラー１１６Ｄとを説明するために示す図。 補助ミラー１１６Ｄを説明するために示す図。 発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄがどのように取り付けられているかを示す図。 発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄがどのように取り付けられているかを示す図。 発光管１１２Ｄに対して補助ミラー１１６Ｄがどのように取り付けられているかを示す図。 従来のマイクロミラー型変調装置を備えたプロジェクタ１０００ａを説明するために示す図。 従来の他の光源装置１１０ｂを示す図である。

符号の説明

１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００ａ…照明装置、１００Ａａｘ，１００ａａｘ，１００Ｂａｘ，１００Ｃａｘ，１００Ｄａｘ…照明光軸、１１０Ｄａｘ…光源光軸、１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃ，１１０Ｄ，１１０ａ，１１０ｂ…光源装置、１１２，１１２Ｄ，１１２ａ，１１２ｂ…発光管、１１２Ｄ１…発光部、１１２Ｄ２，１１２Ｄ３…封止部、１１２Ｄ４…電極、１１２Ｄ５…金属箔、１１２Ｄ６…リード線、１１３…挿入孔、１１４Ａ，１１４Ｂ，１１４Ｃ，１１４Ｄ，１１４ａ，１１４ｂ…楕円面リフレクタ、１１４Ｄ１…首状部、１１４Ｄ２…反射部、１１６Ａ，１１６Ｂ，１１６Ｃ，１１６Ｄ，１１６Ｅ…補助ミラー、１１６Ｄ１，１１６Ｅ１…反射面、１１６Ｄ２…外周面、１１６Ｄ３…開口部、１１６Ｄ４，１１６Ｅ４…接着面、１１６Ｄ５…端面、１１６Ｅ５…傾斜面、１１６Ｄ６…円筒状部材、１２０Ａ，１２０Ｂ，１２０Ｃ，１２０ａ…インテグレータロッド、Ｂｉ…インテグレータロッドの光入射面における照明光束、Ｂｏ…インテグレータロッドの光射出面における照明光束、１３０…カラーホイール、１３０ａｘ…回転軸、１４０，１４０ａ…リレー光学系、１４２…リレーレンズ、１４４…反射ミラー、１５０…フィールドレンズ、１６０，１７０…反射光学系、１６２…平行化レンズ、１６４…反射ミラー、２００，２００ａ…マイクロミラー型変調装置、３００，３００ａ…投写光学系、３００ａｘ，３００ａａｘ…投写光軸、１０００Ａ，１０００ａ…プロジェクタ、Ｌ_１…第１焦点、Ｌ_２…第２焦点、Ｌ_３，Ｌ_４…境界線、ＳＣＲ…スクリーン

Claims (10)

1. 楕円面リフレクタ及び前記楕円面リフレクタの第１焦点近傍に発光中心を有する発光管を有する光源装置並びに前記楕円面リフレクタの第２焦点近傍に光入射面を有し前記光源装置からの光をより均一な強度分布を有する光に変換するインテグレータロッドを備えた照明装置と、
   前記照明装置からの光を被照明領域に導くリレー光学系と、
   前記リレー光学系からの光を画像情報に応じて変調するマイクロミラー型変調装置と、
   前記マイクロミラー型変調装置で変調された光を投写する投写光学系とを備えたプロジェクタにおいて、
   前記発光管には、前記発光管から被照明領域側に放射される光を前記楕円面リフレクタに向けて反射する補助ミラーが取り付けられていることを特徴とするプロジェクタ。
2. 請求項１に記載のプロジェクタにおいて、
   前記補助ミラーは、前記発光管に対する位置調整がなされた後に前記発光管に固定されていることを特徴とするプロジェクタ。
3. 請求項１又は２に記載のプロジェクタにおいて、
   前記補助ミラーは、前記発光管における前記楕円面リフレクタの反対側の封止部に固定されていることを特徴とするプロジェクタ。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記補助ミラーは、石英ガラスからなることを特徴とするプロジェクタ。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記補助ミラーの内面には、誘電体多層膜からなる反射膜が形成されていることを特徴とするプロジェクタ。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記楕円面リフレクタの第１焦点距離をｆ_１としたとき、６ｍｍ≦ｆ_１≦１８ｍｍなる関係を満たすことを特徴とするプロジェクタ。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記楕円面リフレクタの第２焦点距離をｆ_２としたとき、３０ｍｍ≦ｆ_２≦９０ｍｍなる関係を満たすことを特徴とするプロジェクタ。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記楕円面リフレクタの有効反射面の径をＤとしたとき、３０ｍｍ≦Ｄ≦５０ｍｍなる関係を満たすことを特徴とするプロジェクタ。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記照明装置の光軸の前記楕円面リフレクタ基端側部分と前記発光管の発光中心から前記楕円面リフレクタに向けて放射される光とがなす最大角度をθとしたとき、９０°≦θ≦１１０°なる関係を満たすことを特徴とするプロジェクタ。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
    前記インテグレータロッドの光射出面側に配置されたカラーホイールをさらに備えたことを特徴とするプロジェクタ。