JP2006075133A - 乳酸の製造方法 - Google Patents
乳酸の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006075133A JP2006075133A JP2004265655A JP2004265655A JP2006075133A JP 2006075133 A JP2006075133 A JP 2006075133A JP 2004265655 A JP2004265655 A JP 2004265655A JP 2004265655 A JP2004265655 A JP 2004265655A JP 2006075133 A JP2006075133 A JP 2006075133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lactic acid
- glycerol
- producing
- gene
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XZJSRPIUFSMZLC-UHFFFAOYSA-N CC1=C(O)OCC(CO)O1 Chemical compound CC1=C(O)OCC(CO)O1 XZJSRPIUFSMZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAUCZTGXRGECRN-UHFFFAOYSA-O CC1OC(CO)COC1=[OH+] Chemical compound CC1OC(CO)COC1=[OH+] PAUCZTGXRGECRN-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/56—Lactic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/0004—Oxidoreductases (1.)
- C12N9/0006—Oxidoreductases (1.) acting on CH-OH groups as donors (1.1)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
【解決手段】 乳酸とグリセロールとが併存した場合に乳酸のラセミ化反応が進行する結果、乳酸の光学純度が低下していることを見出した。乳酸を加熱濃縮する前にグリセロール量を低減させることで、加熱濃縮後の乳酸の光学純度を高く維持することができる。
【選択図】なし
Description
(1)グリセロール量を減少させた溶液で、当該溶液中の乳酸を加熱濃縮する工程を含む乳酸の製造方法。
(2)グリセロール生産能を低下させた微生物を使用した乳酸発酵によって上記溶液を調製する工程を更に含むことを特徴とする(1)記載の乳酸の製造方法。
(3)上記微生物は、グリセロール生産に関連する遺伝子のうち少なくとも1つの遺伝子の発現を抑制した変異体であることを特徴とする(2)記載の乳酸の製造方法。
(4)上記変異体は、グリセロール-3-リン酸脱水素酵素をコードする遺伝子を破壊した乳酸生産菌であることを特徴とする(3)記載の乳酸の製造方法。
(5)上記乳酸生産菌は、サッカロマイセス属に属する微生物であることを特徴とする(4)記載の乳酸の製造方法。
(6)上記溶液は、乳酸量に対するグリセロール量が3.5重量%以下、より好ましくは0.1重量%以下であることを特徴とする(1)記載の乳酸の製造方法
(7)微生物を使用した乳酸発酵によって上記溶液を調製する工程と、上記溶液からグリセロールを除去する工程とを更に含むことを特徴とする(1)記載の乳酸の製造方法。
(8)上記グリセロールを除去する工程では、上記溶液中の乳酸量に対するグリセロール量を3.5重量%以下、より好ましくは0.1重量%以下とすることを特徴とする(7)記載の乳酸の製造方法。
(9)乳酸生産菌に対してグリセロール生産量が低減するような変異を導入してなる変異体。
(10)上記乳酸生産菌がサッカロマイセス属に属する微生物であることを特徴とする(9)記載の変異体。
(11)グリセロール-3-リン酸脱水素酵素をコードする遺伝子を破壊することでグリセロール生産量を低減させたことを特徴とする(9)記載の変異体。
(12)乳酸生産菌に対して、乳酸量に対するグリセロール生産量を3.5重量%以下、より好ましくは0.1重量%以下に低減するような変異を導入してなる(9)記載の変異体。
(13)グリセロール生産能を低下させた微生物を使用した乳酸発酵によって、乳酸を製造する工程を含む乳酸の製造方法。
(14)上記微生物は、グリセロール生産に関連する遺伝子のうち少なくとも1つの遺伝子の発現を抑制した変異体であることを特徴とする(13)記載の乳酸の製造方法。
(15)上記変異体は、グリセロール-3-リン酸脱水素酵素を破壊した乳酸生産菌であることを特徴とする(14)記載の乳酸の製造方法。
(16)上記乳酸生産菌は、サッカロマイセス属に属する微生物であることを特徴とする(15)記載の乳酸の製造方法。
(17)上記乳酸生産菌は、乳酸量に対するグリセロール生産量を3.5重量%以上、より好ましくは0.1重量%以上低減するような変異が導入されたものであることを特徴とする(15)記載の乳酸の製造方法。
本発明に係る乳酸の製造方法は、グリセロールを低減させた溶液で乳酸を加熱濃縮する工程を含むものである。特に本発明は、発酵法による乳酸の製造に適用される。発酵法とは、培地中の糖質が微生物の作用を受けて乳酸を生成する現象を意味する。以下の説明において、乳酸を生成する能力を有する微生物及び乳酸を生成する能力が付与された微生物を併せて「乳酸生産菌」と称する。
乳酸生産菌のグリセロール生産能を低下させる場合、
1)乳酸生産菌が有するグリセロール生産に関連する遺伝子を破壊する
2)グリセロール生産に関連する遺伝子の発現を抑制する
3)グリセロール生産に関連する遺伝子によりコードされるタンパク質の活性を阻害する
4)グリセロールの代謝分解能力を向上させる
5)グリセロールの細胞膜外への排出を抑える
6)グリセロールの細胞膜内への取り込みを促進させる
7)グリセロールの生産量が低下した突然変異株を取得する
8)グリセロールの生産量が低下する化合物を培養培地に添加する
といった1)〜8)の方法を挙げることができる。これら1)〜8)のいずれか1つの方法で乳酸生産菌のグリセロール生産能を低下させても良いし、1)〜8)のうち複数の方法を組み合わせた方法で乳酸生産菌のグリセロール生産能を低下させても良い。
グリセロール生産とは、微生物における解糖経路で生成するアセトアルデヒドをアルコール脱水素酵素の反応系外におくことで、NADHの酸化がグリセロール-3-リン酸脱水素酵素で行われるように発酵変換を誘導し、その結果、グリセロールが生成、蓄積されることを意味する。グリセロール生産に関連する遺伝子とは、上述したグリセロール生産の各反応に寄与する酵素をコードする遺伝子を意味する。
グリセロール生産に関連する遺伝子の発現を抑制する方法とは、上述した遺伝子を破壊する方法を除く方法であって、当該遺伝子の発現を抑制する方法を意味する。遺伝子の発現を抑制する方法としては、上述した遺伝子の転写を抑制する方法、上述した遺伝子の転写後において当該遺伝子の翻訳を阻害する方法、当該遺伝子のmRNAを選択的に分解する方法等を挙げることができる。
上述したグリセロール生産に関連する遺伝子によりコードされる酵素の活性を阻害することによって、乳酸生産菌におけるグリセロールの生産を抑制することができる。具体的には、前記酵素に対する抗体を使用したり、前記酵素に特異的に作用する物質を使用することができる。
グリセロールの代謝分解能力を向上させる場合、グリセロールの代謝に関連する遺伝子を過剰発現する方法を挙げることができる。グリセロールの代謝に関連する遺伝子としては、例えば、グリセロールリン酸化酵素遺伝子、グリセロール-3-リン酸脱水素酵素遺伝子を挙げることができる。また、サッカロマイセス・セレビシエにおいては、GUT1遺伝子(グリセロールリン酸化酵素)、GUT2(グリセロール-3-リン酸脱水素酵素遺伝子)、GCY1(グリセロール脱水素酵素)、DAK1(ジヒドロアセトンリン酸化酵素)を挙げることができる。
グリセロールの細胞膜外への排出を抑える場合、グリセロールの細胞膜外への排出チャンネルをコードする遺伝子を破壊する方法を挙げることができる。グリセロールの細胞膜外への排出チャンネルをコードする遺伝子としては、サッカロマイセス・セレビシエにおいて、FPS1遺伝子を挙げることができる。
グリセロールの細胞膜内への取り込みを促進させる場合、グリセロールの取り込みポンプをコードする遺伝子を過剰発現する方法を挙げることができる。グリセロールの取り込みポンプをコードする遺伝子としては、サッカロマイセス・セレビシエにおいて、GUP1、GUP2遺伝子を挙げることができる。
グリセロールの生産量が低下した突然変異株を取得する場合、変異酵母を得るための変異方法は、いかなる方法でも良い。変異の物理的方法としては、紫外線照射、放射線照射などがあり、化学的方法としては、変異剤、例えば、エチルメタンスルホネート、N −メチル−N −ニトログアニジン、亜硝酸、アクリジン系色素などの溶液に懸濁させる変異方法がある。また、取得頻度は低くなるが、自然変異においても目的とする変異酵母を取得することができる。
グリセロールの生産量が低下する化合物を培養培地に添加する場合、サッカロマイセス・セレビシエにおいては、イノシトール、カテキン、二亜硫酸ナトリウム、抗酸化剤等を培養培地に添加することで、グリセロール生産量が低下することが知られている(Caridi, A. (2002). Protective agents used to reverse the metabolic changes induced in wine yeasts by concomitant osmotic and thermal stress. Lett Appl Microbiol 35, 98-101)。また、これら以外のグリセロールの生産量が低下する化合物を添加しても良い。
乳酸生産菌が生産したグリセロールを除去する方法とは、上記化学反応式に示す化学反応の進行を阻止すべく、乳酸生産菌を用いた発酵法によって生産されたグリセロールを除去する工程を含む方法である。なお、以下の説明において、乳酸生産菌の培養液から菌体を除いた溶液を粗乳酸水溶液と称する。
(実験例)
本発明を適用した実施例を説明するに先立って、上記化学反応式が実際に起こることを検証する。本実験例では、グリセロールと乳酸の間の化学反応、及び、エチレングリコールと乳酸との間の化学反応が実際に起こりうることを検証した。
上述した実験例では、溶液中の乳酸を加熱濃縮するに前に、当該溶液中のグリセロール量を減少させることで高光学純度の乳酸を製造できることが示唆された。そこで、本実施例では、グリセロール生産に関連する遺伝子を破壊した乳酸生産菌を用いた発酵法により、高光学純度の乳酸を製造できることを実証した。
GPD1破壊株の作製
特開2003-259878号公報(特願2002-65879)で作製した乳酸生産能を持つ酵母を胞子形成培地(1% リン酸カリウム、0.1% イーストエキストラクト、0.05% ブドウ糖、2% 寒天)で胞子を形成させ、ホモタリック性を利用して2倍化を行い、2倍体である染色体両方にLDH遺伝子が導入されている株を取得し、これをKCB-27-7株とした。
pCAT 3-Basic Vector (プロメガ製)をテンプレートとして、クロラムフェニコール耐性遺伝子(以下、CAT遺伝子)のDNA断片をPCRで増幅した。CAT遺伝子のDNA塩基配列はGENBANKデータベースにM16323で登録されており、CAT遺伝子の両末端のプライマーCAT-U(5’-ATA TAT CCC GGG ATG GAG AAA AAA ATC ACT GGA TAT AC-3’(配列番号10))、CAT-D(5’-ATA TAT AAG CTT TTA CGC CCC GCC CTG CCA CTC ATC-3’(配列番号11))を使用した。
上記で得られた形質転換体について、発酵培地(スクロース14.4%、糖蜜0.6%)500mlに菌体濃度が0.3%になるように接種し、34℃、pH5.0(アンモニアで中和)、通気量0.6vvm、3日間発酵を行い、L-乳酸とグリセロールの生産量を検討した。L-乳酸、エタノール、グリセロール濃度は王子計測機器株式会社製バイオセンサーBF-4により測定した。L-乳酸の対糖収率はL-乳酸生産量を醗酵前の糖含量で割ることにより計算した。結果を表1に示す。
上記で得られた形質転換体について、発酵培地(グルコース4%、イーストエキストラクト1%)50mlを入れた100ml三角フラスコに菌体濃度が0.3%になるように接種し、32℃で震盪(回転数80rpm;震盪幅70mm)、2〜3日間発酵を行い、L-乳酸とエタノールとグリセロールの生産量を検討した。その結果を表2に示す。
先ず、上述した発酵法によって得られた培養液からフィルター(旭化成ケミカルズ社製、商品名microza)を用いて菌体を分離して粗乳酸水溶液を調製した。次に、得られた粗乳酸水溶液を、大気圧、124℃(熱源温度160℃)になるまで加熱濃縮した。この加熱濃縮によって、粗乳酸水溶液に含まれるL-乳酸濃度を約70%とした。
本実施例では、乳酸生産菌が生産したグリセロールを除去した後、乳酸を加熱濃縮することで高光学純度の乳酸を製造できることを実証した。
本実施例において乳酸生産菌としては、GPD1遺伝子及びGPD2遺伝子を破壊していない以外は実施例1で使用した乳酸産生能力を付与されたサッカロマイセス・セルビシエを使用した。また、本実施例において発酵法は、実施例1と同様の条件で行った。
本例では、先ず、上述した発酵法によって得られた培養液からフィルター(旭化成ケミカルズ社製、商品名microza)を用いて菌体を分離して粗乳酸水溶液を調製した。次に、得られた粗乳酸水溶液を電気透析にかけ、溶液中のグリセロールを分離して除去した。具体的には、旭化成ケミカルズ社製、電気透析装置MICRO ACILYZER S3、カートリッジAC-110-550を用い、希釈側に粗乳酸水溶液、濃縮側に蒸留水を仕込み、印可電圧15Vにて電気透析を実施した。電気透析は、希釈側の電導度が0.5mSになるまで実施した。これにより、濃縮側に乳酸を移動させた。さらに、電導度の低下した希釈側の粗乳酸水溶液を廃棄し、再度、希釈側に粗乳酸水溶液を仕込み、繰り返し透析を実施した。
上述したようにグリセロールを除去した粗乳酸水溶液を、Buchi社製Rotavapor R-220を用いて、大気圧、124℃(熱源温度160℃)になるまで加熱濃縮した。この加熱濃縮によって、粗乳酸水溶液に含まれるL-乳酸濃度を約65%とした。
比較のために、実施例2で使用した乳酸生産菌を用いて、実施例2と同様に発酵法を実施した。本比較例では、粗乳酸水溶液に含まれるグリセロールを除去せずに、その後のL-乳酸の精製を実施した。その結果、発酵終了後の培養液に含まれるL-乳酸の光学純度は99.71%であった。培養液に含まれるグリセロール濃度は、L-乳酸に対して1%であった。L-乳酸の精製後、L-乳酸の光学純度は98.40%であった。また、L-乳酸の回収率は70.4%であった。
以上、実施例1及び実施例2の結果から分かるように、L-乳酸を加熱濃縮する前に、グリセロール量を低減させることによって、高光学純度のL-乳酸を製造できることが実証された。より具体的には、グリセロールが1%存在する系においてL-乳酸を加熱濃縮する場合(比較例1)にはL-乳酸の光学純度が98.40%であったのに対して、グリセロールが0.1%以下の系においてL-乳酸を加熱濃縮する場合(実施例1及び2)にはL-乳酸の光学純度が99%以上となっていた。このように、実施例1及び2によって、99%以上といった高光学純度でL-乳酸を製造できる方法を確立することができた。
Claims (21)
- グリセロール量を減少させた溶液で、当該溶液中の乳酸を加熱濃縮する工程を含む乳酸の製造方法。
- グリセロール生産能を低下させた微生物を使用した乳酸発酵によって上記溶液を調製する工程を更に含むことを特徴とする請求項1記載の乳酸の製造方法。
- 上記微生物は、グリセロール生産に関連する遺伝子のうち少なくとも1つの遺伝子の発現を抑制した変異体であることを特徴とする請求項2記載の乳酸の製造方法。
- 上記変異体は、グリセロール-3-リン酸脱水素酵素をコードする遺伝子を破壊した乳酸生産菌であることを特徴とする請求項3記載の乳酸の製造方法。
- 上記乳酸生産菌は、サッカロマイセス属に属する微生物であることを特徴とする請求項4記載の乳酸の製造方法。
- 上記溶液は、乳酸量に対するグリセロール量が3.5重量%以下であることを特徴とする請求項1記載の乳酸の製造方法。
- 上記溶液は、乳酸量に対するグリセロール量が0.1重量%以下であることを特徴とする請求項6記載の乳酸の製造方法。
- 微生物を使用した乳酸発酵によって上記溶液を調製する工程と、上記溶液からグリセロールを除去する工程とを更に含むことを特徴とする請求項1記載の乳酸の製造方法。
- 上記グリセロールを除去する工程では、上記溶液中の乳酸量に対するグリセロール量を3.5重量%以下とすることを特徴とする請求項8記載の乳酸の製造方法。
- 上記グリセロールを除去する工程では、上記溶液中の乳酸量に対するグリセロール量を0.1重量%以下とすることを特徴とする請求項9記載の乳酸の製造方法。
- 乳酸生産菌に対してグリセロール生産量が低減するような変異を導入してなる変異体。
- 上記乳酸生産菌がサッカロマイセス属に属する微生物であることを特徴とする請求項11記載の変異体。
- グリセロール-3-リン酸脱水素酵素をコードする遺伝子を破壊することでグリセロール生産量を低減させたことを特徴とする請求項11記載の変異体。
- 乳酸生産菌に対して、乳酸量に対するグリセロール生産量を3.5重量%以下に低減するような変異を導入してなる請求項11記載の変異体。
- 乳酸生産菌に対して、乳酸量に対するグリセロール生産量を0.1重量%以下に低減するような変異を導入してなる請求項14記載の変異体。
- グリセロール生産能を低下させた微生物を使用した乳酸発酵によって、乳酸を製造する工程を含む乳酸の製造方法。
- 上記微生物は、グリセロール生産に関連する遺伝子のうち少なくとも1つの遺伝子の発現を抑制した変異体であることを特徴とする請求項16記載の乳酸の製造方法。
- 上記変異体は、グリセロール-3-リン酸脱水素酵素を破壊した乳酸生産菌であることを特徴とする請求項17記載の乳酸の製造方法。
- 上記乳酸生産菌は、サッカロマイセス属に属する微生物であることを特徴とする請求項18記載の乳酸の製造方法。
- 上記乳酸生産菌は、乳酸量に対するグリセロール生産量を3.5重量%以上低減するような変異が導入されたものであることを特徴とする請求項18記載の乳酸の製造方法。
- 上記乳酸生産菌は、乳酸量に対するグリセロール生産量を0.1重量%以上低減するような変異が導入されたものであることを特徴とする請求項20記載の乳酸の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004265655A JP4744115B2 (ja) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | 乳酸の製造方法 |
PCT/JP2005/016880 WO2006030799A1 (ja) | 2004-09-13 | 2005-09-07 | 乳酸の製造方法 |
AU2005283487A AU2005283487B2 (en) | 2004-09-13 | 2005-09-07 | Process for production of lactic acid |
US10/592,384 US20070161098A1 (en) | 2004-09-13 | 2005-09-07 | Method for producing lactic acid |
CN2005800032092A CN1914325B (zh) | 2004-09-13 | 2005-09-07 | 生产乳酸的方法 |
US12/275,099 US20090104675A1 (en) | 2004-09-13 | 2008-11-20 | Method for producing lactic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004265655A JP4744115B2 (ja) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | 乳酸の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006075133A true JP2006075133A (ja) | 2006-03-23 |
JP4744115B2 JP4744115B2 (ja) | 2011-08-10 |
Family
ID=36060051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004265655A Active JP4744115B2 (ja) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | 乳酸の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20070161098A1 (ja) |
JP (1) | JP4744115B2 (ja) |
CN (1) | CN1914325B (ja) |
AU (1) | AU2005283487B2 (ja) |
WO (1) | WO2006030799A1 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008029252A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Kao Corp | ドデカヒドロ−3a,6,6,9a−テトラメチルナフト[2,1−b]フラン原料の製造方法 |
WO2009099044A1 (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-13 | Toray Industries, Inc. | 連続発酵による乳酸の製造方法 |
JP2009529879A (ja) * | 2006-03-13 | 2009-08-27 | カーギル インコーポレイテッド | ジヒドロキシアセトンリン酸からグリセロールへの経路が破壊された酵母細胞 |
JP2010068734A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Toyota Central R&D Labs Inc | 乳酸の製造方法及び乳酸発酵用添加剤 |
WO2013176101A1 (ja) | 2012-05-22 | 2013-11-28 | 東レ株式会社 | 乳酸の製造方法 |
WO2014156194A1 (en) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Protein having xylose isomerase activity and use of same |
US9758564B2 (en) | 2014-06-23 | 2017-09-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Acid-resistant yeast cell with reduced FPS1 activity and method of producing lactate by using the yeast cell |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101255451B (zh) * | 2008-03-27 | 2012-05-16 | 清华大学 | 一种利用甘油生产乳酸的方法 |
WO2010019882A1 (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Edeniq, Inc. | Genetically-engineered yeast and methods of making and using |
AT511965B1 (de) | 2011-10-11 | 2013-04-15 | Amitava Dipl Ing Dr Kundu | Verfahren zur herstellung von milchsäure |
JP2014150800A (ja) * | 2013-02-05 | 2014-08-25 | Samsung Electronics Co Ltd | 乳酸トランスポーターを高レベルに発現させる乳酸生産微生物、及びそれを利用した乳酸生産方法 |
KR102163724B1 (ko) * | 2014-02-13 | 2020-10-08 | 삼성전자주식회사 | 내산성을 갖는 효모 세포 및 이의 용도 |
KR102227975B1 (ko) * | 2014-07-24 | 2021-03-15 | 삼성전자주식회사 | 방사선 감수성 보완 키나아제의 활성이 증가되도록 유전적으로 조작된, 내산성을 갖는 효모 세포 및 그를 이용하여 락테이트를 생산하는 방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001204468A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-07-31 | Toyota Motor Corp | 耐酸性乳酸生成微生物 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1011197A3 (fr) * | 1997-06-06 | 1999-06-01 | Brussels Biotech En Abrege Bb | Procede de purification d'acide lactique. |
EP1097216B1 (en) * | 1998-07-10 | 2006-05-03 | Fluxome Sciences AS | Metabolically engineered microbial cell with an altered metabolite production |
JP2003259878A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-09-16 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 乳酸脱水素酵素をコードするdnaおよびその利用 |
-
2004
- 2004-09-13 JP JP2004265655A patent/JP4744115B2/ja active Active
-
2005
- 2005-09-07 AU AU2005283487A patent/AU2005283487B2/en not_active Ceased
- 2005-09-07 CN CN2005800032092A patent/CN1914325B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-07 US US10/592,384 patent/US20070161098A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-07 WO PCT/JP2005/016880 patent/WO2006030799A1/ja active Application Filing
-
2008
- 2008-11-20 US US12/275,099 patent/US20090104675A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001204468A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-07-31 | Toyota Motor Corp | 耐酸性乳酸生成微生物 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009529879A (ja) * | 2006-03-13 | 2009-08-27 | カーギル インコーポレイテッド | ジヒドロキシアセトンリン酸からグリセロールへの経路が破壊された酵母細胞 |
US11691817B2 (en) | 2006-03-13 | 2023-07-04 | Cargill, Incorporated | Yeast cells having disrupted pathway from dihydroxyacetone phosphate to glycerol |
JP2008029252A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Kao Corp | ドデカヒドロ−3a,6,6,9a−テトラメチルナフト[2,1−b]フラン原料の製造方法 |
JP5992135B2 (ja) * | 2008-02-04 | 2016-09-14 | 東レ株式会社 | 連続発酵による乳酸の製造方法 |
WO2009099044A1 (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-13 | Toray Industries, Inc. | 連続発酵による乳酸の製造方法 |
CN101939439A (zh) * | 2008-02-04 | 2011-01-05 | 东丽株式会社 | 通过连续发酵实施的乳酸的制造方法 |
US8551745B2 (en) | 2008-02-04 | 2013-10-08 | Toray Industries, Inc. | Method of producing lactic acid by continuous fermentation |
KR101483470B1 (ko) | 2008-02-04 | 2015-01-16 | 도레이 카부시키가이샤 | 연속 발효에 의한 유산의 제조방법 |
JP2010068734A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Toyota Central R&D Labs Inc | 乳酸の製造方法及び乳酸発酵用添加剤 |
WO2013176101A1 (ja) | 2012-05-22 | 2013-11-28 | 東レ株式会社 | 乳酸の製造方法 |
JPWO2013176101A1 (ja) * | 2012-05-22 | 2016-01-14 | 東レ株式会社 | 乳酸の製造方法 |
WO2014156194A1 (en) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Protein having xylose isomerase activity and use of same |
US9758564B2 (en) | 2014-06-23 | 2017-09-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Acid-resistant yeast cell with reduced FPS1 activity and method of producing lactate by using the yeast cell |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006030799A1 (ja) | 2006-03-23 |
US20070161098A1 (en) | 2007-07-12 |
AU2005283487B2 (en) | 2008-05-08 |
JP4744115B2 (ja) | 2011-08-10 |
CN1914325A (zh) | 2007-02-14 |
US20090104675A1 (en) | 2009-04-23 |
CN1914325B (zh) | 2010-05-05 |
AU2005283487A1 (en) | 2006-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005283487B2 (en) | Process for production of lactic acid | |
US8728780B2 (en) | Process for producing hydroxycarboxylic acid | |
EP2873725B1 (en) | Genetically Engineered Yeast Cell Producing Lactate Including Acetaldehyde Dehydrogenase, Method of Producing Yeast Cell, and Method of Producing Lactate Using the Same | |
US8741610B2 (en) | Yeast mutant and substance production method using the same | |
EP2439271B1 (en) | Polypeptide having d-lactate dehydrogenase activity, polynucleotide encoding the polypeptide, and process for production of d-lactic acid | |
RU2710323C2 (ru) | Микроорганизм для продуцирования O-ацетилгомосерина и способ получения O-ацетилгомосерина с использованием этого микроорганизма | |
KR101587618B1 (ko) | 4-하이드록시부티릭산 고생성능을 가지는 변이 미생물 및 이를 이용한 4-하이드록시부티릭산의 제조방법 | |
US20150167027A1 (en) | Method of producing 2, 3-butanediol using recombinant yeast | |
JP2022530467A (ja) | 再生可能資源からの化学物質の生成 | |
US9902978B2 (en) | Genetically modified Clostridium saccharoperbutylacetonicum | |
US9273328B2 (en) | Yeast mutant of kluyveromyces and method for ethanol production using the same | |
EP2899270A1 (en) | Method for producing butanediol | |
KR20020029369A (ko) | 형질전환체 및 이것을 이용한 폴리에스테르의 제조방법 | |
CN1653187A (zh) | 生物技术制备木糖醇的方法 | |
KR102205701B1 (ko) | 피루베이트 카르복실라제가 불활성화되거나 감소된 효모 세포 및 그를 이용한 락테이트를 생산하는 방법 | |
WO2013069786A1 (ja) | コハク酸の製造方法 | |
EP3354742A1 (en) | Methods and microorganisms for the production of glycolic acid and/or glyoxylic acid | |
JP5651989B2 (ja) | コハク酸の製造方法 | |
EP2899273A1 (en) | Gene, microorganism, conversion method, and production method | |
KR102219700B1 (ko) | Fps1의 활성이 감소된, 내산성을 갖는 효모 세포 및 그를 이용하여 락테이트를 생산하는 방법 | |
US20210054387A1 (en) | Recombinant candida cell and preparation process and use thereof | |
US9428775B2 (en) | Transformant for production of lactic acid of high optical purity and method for producing lactic acid using the same | |
JPWO2016093294A1 (ja) | アルコールの製造方法 | |
JP2010161982A (ja) | ブタノールの製造方法 | |
KR20190085439A (ko) | 3-하이드록시프로피온산 회수 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070323 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091006 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091207 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101124 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110224 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20110411 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110426 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110510 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4744115 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313118 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |