JP2006071274A - オーバーレイ金属コーティングの堆積によるタービン構成部品内の空気流量の調整 - Google Patents
オーバーレイ金属コーティングの堆積によるタービン構成部品内の空気流量の調整 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006071274A JP2006071274A JP2005250507A JP2005250507A JP2006071274A JP 2006071274 A JP2006071274 A JP 2006071274A JP 2005250507 A JP2005250507 A JP 2005250507A JP 2005250507 A JP2005250507 A JP 2005250507A JP 2006071274 A JP2006071274 A JP 2006071274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air flow
- holes
- metal coating
- turbine component
- overlay metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 15
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 15
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010290 vacuum plasma spraying Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/04—Air inlet arrangements
- F23R3/06—Arrangement of apertures along the flame tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/06—Cooling passages of turbine components, e.g. unblocking or preventing blocking of cooling passages of turbine components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/03042—Film cooled combustion chamber walls or domes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
- Y10T29/49339—Hollow blade
- Y10T29/49341—Hollow blade with cooling passage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
【解決手段】 本方法は、前記タービン構成部品(22、26)を通る空気流量を調整するために、空気流孔(122)の少なくともいくつかを部分的に塞ぎ、それによってその部分的に塞がれた孔(122)の容量を変更できるように、タービン構成部品(22、26)の表面(74、82)上にオーバーレイ金属コーティング(130)を堆積させる段階を含む。また、タービン構成部品(22、26)を通る空気流量を調整するために、空気流孔(122)の少なくともいくつかをオーバーレイ金属コーティング(130)で部分的に塞いでその容量を変更した、複数の空気流孔(122)を有するタービン構成部品(22、26)が提供される。
【選択図】 図5
Description
(a)コーティング130を付着させる前に、まず孔122を通る空気流量を測定する(determine)段階。(b)先に述べたように、内筒22および/または26の低温側74、82にコーティング130を付着させる段階。(c)コーティング130を付着させた後、孔122を通る空気流量を測定する段階。(d)所望の度合いの空気流量が得られるまで、必要に応じて段階(b)および(c)を繰り返す段階。かかる方法の実施形態は、本発明の譲受人に譲渡された特開2002−097968号公報(参照により組み込む)に開示された技術を適切に改変して実施することができる。本発明の方法の実施形態向けに改変した特開2002−097968号公報の方法は、以下の段階を含む。(1)コーティング130を付着させる前に、孔122全体にわたって所定の圧力降下を生じさせる段階。(2)所定の圧力によって生じる、孔122を通る空気流量を計算する段階。(3)コーティング130を堆積させた後に孔122を通る空気流量が予め選択した空気流量の範囲内となるように、測定した孔122を通る空気流量に基づいて選択した厚さのコーティング130を堆積させる段階。予め選択した所望の空気流量範囲の最小空気流量は、一般に、機関運転中、内筒22および26を選択された最高温度よりも低く維持するのに十分な空気流が孔122を通るように選択される。この最高温度は、内筒22および26の寿命要件を満たす環境をもたらすように計算される。この範囲の最大空気流量は、一般に、他の構成部品をそれぞれの寿命要件を満たす最高温度よりも低く維持するのに十分な空気流が確実にガスタービン機関内の他の構成部品内を流れるように選択される。極端な温度変化の結果生じる、局所的な空気流の変動もまた、構成部品の寿命に悪影響を及ぼしかねないが、これもまた、本発明のこの実施形態に従って是正することができる。
14 カウルアセンブリ
22 外側燃焼器ライナ
26 内側燃焼器ライナ
30 外側燃焼器外筒
34 内側燃焼器外筒
38 燃焼室
42 外側流路
46 内側流路
50 環状開口
58 環状ドーム板
62 スワラアセンブリ
66 燃料管
68 中間シールド
70、78 燃焼側
74、82 給気側
84、86 前部バンド
88、90 後部板ばねシールリップ
94 ナゲット冷却孔
98 滲出冷却孔
102 希釈孔
106 ナゲット孔列
110 滲出孔列
114 主希釈孔
118 副希釈孔
122 滲出冷却孔
126 遮熱コーティング(TBC)
130 オーバーレイ金属コーティング
134 溶射角度
138 コーティング130の一部分
Claims (11)
- 複数の空気流孔(122)を有するタービン構成部品(22、26)内の空気流量を調整する方法であって、前記タービン構成部品(22、26)内を流れる空気流量を調整するために、前記空気流孔(122)の少なくともいくつかを部分的に塞ぎ、それによって前記部分的に塞がれた孔(122)の容量を変更できるように、前記タービン構成部品(22、26)の表面(74、82)上にオーバーレイ金属コーティング(130)を堆積させる段階を含む方法。
- 前記オーバーレイ金属コーティング(130)が溶射堆積によって堆積される、請求項1記載の方法。
- 前記タービン構成部品が燃焼器ライナ(22、26)である、請求項1乃至2のいずれか1項記載の方法。
- 前記燃焼器ライナが、給気側(74、82)および燃焼側(70、78)を有し、前記空気冷却孔(122)が前記給気側(74、82)から前記燃焼側(70、78)に延び、前記オーバーレイ金属コーティング(130)が前記給気側(74、82)上に堆積される、請求項1乃至3のいずれか1項記載の方法。
- 前記空気流孔(122)が、254乃至1270ミクロンの範囲の直径を有する滲出冷却孔(110)の複数の列を含む、請求項1乃至4のいずれか1項記載の方法。
- 前記オーバーレイ金属コーティング(130)が、25乃至254ミクロンの厚さに堆積される、請求項1乃至5のいずれか1項記載の方法。
- 前記オーバーレイ金属コーティング(130)が、プラズマ溶射によって堆積される、請求項1乃至6のいずれか1項記載の方法。
- 前記オーバーレイ金属コーティング(130)が、MCrAlYコーティングを含み、Mは、鉄、ニッケル、白金、コバルト、およびその合金からなる群から選択された金属である、請求項1乃至7のいずれか1項記載の方法。
- 前記オーバーレイ金属コーティング(130)が、少なくともいくつかの所望よりも大きい空気流孔(122)を有するOEMタービン構成部品(22、26)に堆積される、請求項1乃至8のいずれか1項記載の方法。
- 前記オーバーレイ金属コーティング(130)が、前記タービン構成部品(22、26)の供給元による製造後に拡大した少なくともいくつかの空気流孔(122)を有するタービン構成部品上に堆積される、請求項1乃至9のいずれか1項記載の方法。
- 請求項1乃至10のいずれか1項記載の方法に従って作成されたタービン機関構成部品。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/934,172 US7216485B2 (en) | 2004-09-03 | 2004-09-03 | Adjusting airflow in turbine component by depositing overlay metallic coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006071274A true JP2006071274A (ja) | 2006-03-16 |
Family
ID=35427941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005250507A Pending JP2006071274A (ja) | 2004-09-03 | 2005-08-31 | オーバーレイ金属コーティングの堆積によるタービン構成部品内の空気流量の調整 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7216485B2 (ja) |
EP (1) | EP1632720B1 (ja) |
JP (1) | JP2006071274A (ja) |
BR (1) | BRPI0503610A (ja) |
CA (1) | CA2517080C (ja) |
SG (1) | SG120305A1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157616A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | General Electric Co <Ge> | 燃焼器ライナ交換用パネルを製造する方法 |
JP2009103439A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Snecma | 希釈および冷却が最適化された燃焼チャンバ壁およびそれを備えた燃焼チャンバおよびターボ機械 |
JP2011501793A (ja) * | 2007-10-09 | 2011-01-13 | マン ターボ アーゲー | 高温ガスを供給されるターボ機関の構成要素 |
JP2012102736A (ja) * | 2010-11-10 | 2012-05-31 | General Electric Co <Ge> | 構成部品、ならびに、構成部品の製造および被覆方法 |
JP2014531015A (ja) * | 2011-10-26 | 2014-11-20 | スネクマ | 一次孔および/または希釈孔のレベルで冷却を改善した燃焼室の環状壁 |
JP2015525851A (ja) * | 2012-07-30 | 2015-09-07 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービン補修法、補修皮膜及び補修タービン部品 |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7614235B2 (en) * | 2005-03-01 | 2009-11-10 | United Technologies Corporation | Combustor cooling hole pattern |
US7509809B2 (en) * | 2005-06-10 | 2009-03-31 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine combustor with improved cooling |
GB2429515B (en) * | 2005-08-11 | 2008-06-25 | Rolls Royce Plc | Cooling method and apparatus |
FR2892180B1 (fr) * | 2005-10-18 | 2008-02-01 | Snecma Sa | Amelioration des perfomances d'une chambre de combustion par multiperforation des parois |
US7631502B2 (en) * | 2005-12-14 | 2009-12-15 | United Technologies Corporation | Local cooling hole pattern |
US7622160B2 (en) * | 2006-07-28 | 2009-11-24 | General Electric Company | Method for concurrent thermal spray and cooling hole cleaning |
US8141370B2 (en) * | 2006-08-08 | 2012-03-27 | General Electric Company | Methods and apparatus for radially compliant component mounting |
US8256223B2 (en) * | 2007-10-16 | 2012-09-04 | United Technologies Corporation | Ceramic combustor liner panel for a gas turbine engine |
US20090142548A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-06-04 | David Bruce Patterson | Air cooled gas turbine components and methods of manufacturing and repairing the same |
US20100281868A1 (en) * | 2007-12-28 | 2010-11-11 | General Electric Company | Gas turbine engine combuster |
US8307657B2 (en) * | 2009-03-10 | 2012-11-13 | General Electric Company | Combustor liner cooling system |
US20100329887A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-30 | Andy Eifert | Coolable gas turbine engine component |
US9890647B2 (en) * | 2009-12-29 | 2018-02-13 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Composite gas turbine engine component |
JP5578864B2 (ja) | 2010-01-20 | 2014-08-27 | 三菱重工業株式会社 | 流路付き壁部材の補修方法 |
EP2444590B1 (de) * | 2010-10-19 | 2014-08-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beschichtung von Kühlbohrungen |
JP5726545B2 (ja) * | 2011-01-24 | 2015-06-03 | 株式会社東芝 | トランジションピースの損傷補修方法およびトランジションピース |
US10113435B2 (en) * | 2011-07-15 | 2018-10-30 | United Technologies Corporation | Coated gas turbine components |
FR2981733B1 (fr) * | 2011-10-25 | 2013-12-27 | Snecma | Module de chambre de combustion de turbomachine d'aeronef et procede de conception de celui-ci |
US10060630B2 (en) * | 2012-10-01 | 2018-08-28 | Ansaldo Energia Ip Uk Limited | Flamesheet combustor contoured liner |
JP6231114B2 (ja) * | 2012-10-24 | 2017-11-15 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングGeneral Electric Technology GmbH | 希釈ガス混合器を備えた2段燃焼 |
EP2735796B1 (en) * | 2012-11-23 | 2020-01-01 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Wall of a hot gas path component of a gas turbine and method for enhancing operational behaviour of a gas turbine |
US20140157783A1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-06-12 | General Electric Company | System for Protecting an Inner Wall of a Combustor |
US20140174091A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | United Technologies Corporation | Repair procedure for a gas turbine engine via variable polarity welding |
WO2014143209A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Rolls-Royce Corporation | Gas turbine engine combustor liner |
WO2014149119A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Rolls-Royce Corporation | Gas turbine engine combustor liner |
EP3066322B1 (en) * | 2013-11-04 | 2019-11-13 | United Technologies Corporation | Coated cooling passage |
US10317080B2 (en) | 2013-12-06 | 2019-06-11 | United Technologies Corporation | Co-swirl orientation of combustor effusion passages for gas turbine engine combustor |
US10934853B2 (en) | 2014-07-03 | 2021-03-02 | Rolls-Royce Corporation | Damage tolerant cooling of high temperature mechanical system component including a coating |
JP6824165B2 (ja) * | 2014-11-21 | 2021-02-03 | アンサルド エネルジア アイ・ピー ユー・ケイ リミテッドAnsaldo Energia Ip Uk Limited | 火炎シート燃焼器の所定の輪郭を備えたライナ |
US10132498B2 (en) * | 2015-01-20 | 2018-11-20 | United Technologies Corporation | Thermal barrier coating of a combustor dilution hole |
EP3259125A1 (en) * | 2015-02-18 | 2017-12-27 | Middle River Aircraft Systems | Acoustic liners and method of shaping an inlet of an acoustic liner |
US10670267B2 (en) * | 2015-08-14 | 2020-06-02 | Raytheon Technologies Corporation | Combustor hole arrangement for gas turbine engine |
US10472972B2 (en) * | 2015-12-01 | 2019-11-12 | General Electric Company | Thermal management of CMC articles having film holes |
US10041677B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-08-07 | General Electric Company | Combustion liner for use in a combustor assembly and method of manufacturing |
JP6026028B1 (ja) * | 2016-03-10 | 2016-11-16 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 燃焼器用パネル、燃焼器、燃焼装置、ガスタービン、及び燃焼器用パネルの冷却方法 |
US10443395B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-10-15 | General Electric Company | Component for a turbine engine with a film hole |
DE102016219424A1 (de) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Brennkammeranordnung einer Gasturbine sowie Fluggasturbine |
FR3080168B1 (fr) * | 2018-04-13 | 2020-03-20 | Safran Aircraft Engines | Ensemble pour une chambre de combustion de turbomachine |
US10815783B2 (en) | 2018-05-24 | 2020-10-27 | General Electric Company | In situ engine component repair |
US11407067B2 (en) | 2018-06-29 | 2022-08-09 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Method for repairing a part |
US11585224B2 (en) | 2020-08-07 | 2023-02-21 | General Electric Company | Gas turbine engines and methods associated therewith |
FR3144931A1 (fr) * | 2023-01-16 | 2024-07-19 | Safran | Procede d’usinage d’un trou de forme dans une piece |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1054202A (ja) * | 1996-05-17 | 1998-02-24 | General Electric Co <Ge> | 保護皮膜を有する流体冷却製品並びにその製造方法 |
JP2001214251A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-08-07 | General Electric Co <Ge> | 断熱皮膜被覆法 |
JP2001521989A (ja) * | 1997-11-03 | 2001-11-13 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 被膜形成方法及びこの方法を実施するための装置 |
JP2002097968A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-04-05 | General Electric Co <Ge> | 構成部品の空気流量を調節する方法 |
JP2002139220A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-05-17 | General Electric Co <Ge> | 選択的に傾斜させた冷却孔を有する燃焼器ライナ |
JP2003114023A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-04-18 | General Electric Co <Ge> | 選択的な多孔を備える燃焼器ライナ |
US6620457B2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-09-16 | General Electric Company | Method for thermal barrier coating and a liner made using said method |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4338360A (en) | 1980-05-01 | 1982-07-06 | General Motors Corporation | Method for coating porous metal structure |
US4743462A (en) | 1986-07-14 | 1988-05-10 | United Technologies Corporation | Method for preventing closure of cooling holes in hollow, air cooled turbine engine components during application of a plasma spray coating |
US5724816A (en) | 1996-04-10 | 1998-03-10 | General Electric Company | Combustor for a gas turbine with cooling structure |
US5822853A (en) | 1996-06-24 | 1998-10-20 | General Electric Company | Method for making cylindrical structures with cooling channels |
US5902647A (en) | 1996-12-03 | 1999-05-11 | General Electric Company | Method for protecting passage holes in a metal-based substrate from becoming obstructed, and related compositions |
US6042879A (en) * | 1997-07-02 | 2000-03-28 | United Technologies Corporation | Method for preparing an apertured article to be recoated |
GB9723762D0 (en) | 1997-11-12 | 1998-01-07 | Rolls Royce Plc | A method of coating a component |
US6145319A (en) * | 1998-07-16 | 2000-11-14 | General Electric Company | Transitional multihole combustion liner |
US6210488B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-04-03 | General Electric Company | Method of removing a thermal barrier coating |
US6480629B1 (en) * | 1999-04-06 | 2002-11-12 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Motion estimation method using orthogonal-sum block matching |
DE69911948T2 (de) * | 1999-08-09 | 2004-11-04 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum Verschliessen von Kühlungsöffnungen eines Gasturbinebauteils |
US6368060B1 (en) * | 2000-05-23 | 2002-04-09 | General Electric Company | Shaped cooling hole for an airfoil |
EP1160352B1 (en) * | 2000-05-31 | 2009-04-22 | ALSTOM Technology Ltd | Method of adjusting the size of cooling holes of a gas turbine component |
US6339879B1 (en) | 2000-08-29 | 2002-01-22 | General Electric Company | Method of sizing and forming a cooling hole in a gas turbine engine component |
US6434823B1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-08-20 | General Electric Company | Method for repairing a coated article |
US6573474B1 (en) * | 2000-10-18 | 2003-06-03 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Process for drilling holes through a thermal barrier coating |
US6499949B2 (en) | 2001-03-27 | 2002-12-31 | Robert Edward Schafrik | Turbine airfoil trailing edge with micro cooling channels |
US6551061B2 (en) | 2001-03-27 | 2003-04-22 | General Electric Company | Process for forming micro cooling channels inside a thermal barrier coating system without masking material |
US7204019B2 (en) * | 2001-08-23 | 2007-04-17 | United Technologies Corporation | Method for repairing an apertured gas turbine component |
US6663919B2 (en) | 2002-03-01 | 2003-12-16 | General Electric Company | Process of removing a coating deposit from a through-hole in a component and component processed thereby |
US6749396B2 (en) * | 2002-06-17 | 2004-06-15 | General Electric Company | Failsafe film cooled wall |
US6847004B2 (en) * | 2003-01-10 | 2005-01-25 | General Electric Company | Process of removing a ceramic coating deposit in a surface hole of a component |
US6723951B1 (en) | 2003-06-04 | 2004-04-20 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Method for reestablishing holes in a component |
US20050220618A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-06 | General Electric Company | Counter-bored film-cooling holes and related method |
-
2004
- 2004-09-03 US US10/934,172 patent/US7216485B2/en active Active
-
2005
- 2005-08-22 BR BRPI0503610-0A patent/BRPI0503610A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-08-25 CA CA2517080A patent/CA2517080C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-08-29 SG SG200505530A patent/SG120305A1/en unknown
- 2005-08-31 JP JP2005250507A patent/JP2006071274A/ja active Pending
- 2005-09-01 EP EP05255346.8A patent/EP1632720B1/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1054202A (ja) * | 1996-05-17 | 1998-02-24 | General Electric Co <Ge> | 保護皮膜を有する流体冷却製品並びにその製造方法 |
JP2001521989A (ja) * | 1997-11-03 | 2001-11-13 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 被膜形成方法及びこの方法を実施するための装置 |
JP2001214251A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-08-07 | General Electric Co <Ge> | 断熱皮膜被覆法 |
JP2002097968A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-04-05 | General Electric Co <Ge> | 構成部品の空気流量を調節する方法 |
JP2002139220A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-05-17 | General Electric Co <Ge> | 選択的に傾斜させた冷却孔を有する燃焼器ライナ |
US6620457B2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-09-16 | General Electric Company | Method for thermal barrier coating and a liner made using said method |
JP2003114023A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-04-18 | General Electric Co <Ge> | 選択的な多孔を備える燃焼器ライナ |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157616A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | General Electric Co <Ge> | 燃焼器ライナ交換用パネルを製造する方法 |
JP2011501793A (ja) * | 2007-10-09 | 2011-01-13 | マン ターボ アーゲー | 高温ガスを供給されるターボ機関の構成要素 |
JP2009103439A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Snecma | 希釈および冷却が最適化された燃焼チャンバ壁およびそれを備えた燃焼チャンバおよびターボ機械 |
JP2012102736A (ja) * | 2010-11-10 | 2012-05-31 | General Electric Co <Ge> | 構成部品、ならびに、構成部品の製造および被覆方法 |
JP2014531015A (ja) * | 2011-10-26 | 2014-11-20 | スネクマ | 一次孔および/または希釈孔のレベルで冷却を改善した燃焼室の環状壁 |
JP2015525851A (ja) * | 2012-07-30 | 2015-09-07 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービン補修法、補修皮膜及び補修タービン部品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2517080C (en) | 2013-10-08 |
US7216485B2 (en) | 2007-05-15 |
SG120305A1 (en) | 2006-03-28 |
EP1632720A1 (en) | 2006-03-08 |
US20060059918A1 (en) | 2006-03-23 |
EP1632720B1 (en) | 2014-04-02 |
CA2517080A1 (en) | 2006-03-03 |
BRPI0503610A (pt) | 2006-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006071274A (ja) | オーバーレイ金属コーティングの堆積によるタービン構成部品内の空気流量の調整 | |
JP4108152B2 (ja) | 保護皮膜を有する流体冷却製品並びにその製造方法 | |
US10451277B2 (en) | Liner element for a combustor, and a related method | |
JP5357494B2 (ja) | 空気冷却ガスタービン構成要素及びその製造並びに補修方法 | |
US7854122B2 (en) | Cooling method and apparatus | |
EP0916445B1 (en) | A method of coating a component | |
JP5948027B2 (ja) | 共形湾曲フィルム孔を備えた構成要素及びその製造方法 | |
JP5475901B2 (ja) | 燃焼器ライナ及びガスタービンエンジンアセンブリ | |
JP2007162698A5 (ja) | ||
US20160089692A1 (en) | Turbine component coating processes and turbine components | |
JP6200740B2 (ja) | マイクロ・チャネル・コーティング堆積システムおよびその使用方法 | |
US20180187557A1 (en) | Article and manifold for thermal adjustment of a turbine component | |
JP2004176718A (ja) | 燃焼器ライナを清浄化する方法及び装置 | |
JP2007519530A (ja) | 熱バリアコーティングを除去するための方法 | |
US20160281986A1 (en) | Combustor wall cooling channel formed by additive manufacturing | |
US20160090843A1 (en) | Turbine components with stepped apertures | |
CN106194434B (zh) | 用于涡轮发动机的构件及形成其的方法和涡轮发动机 | |
US9970660B2 (en) | Liner element for a combustor | |
US6901758B2 (en) | Method for repairing an air cooled combustor liner segment edge portion and repaired segment | |
JP6193987B2 (ja) | タービンハードウェアに断熱コーティングを選択的に生成するための処理 | |
CN113107678A (zh) | 燃气涡轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101206 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20101206 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20101206 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110307 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110614 |