JP2006023738A - 液晶表示装置及びその駆動方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 低温環境においても液晶の応答速度が低下せず，色再現率が低下することのない，低温において安定した動作が可能な，液晶表示装置及びその駆動方法を提供する。
【解決手段】 伝導性の黒色層が形成される第１基板，及び液晶を介在して第１基板と対向するように位置する第２基板が，シーラントによって結合されるパネル１００と，パネル１００の温度またはパネル１００の周辺温度を感知するための温度センサ８００と，温度センサ８００の感知結果に対応してパネル１００の温度を制御するための電源供給部７００とを備える。ここで，電源供給部７００は，温度センサ８００から感知された温度が所定の温度未満である場合に，黒色層に加熱電圧を供給してパネル１００の温度を制御す。
【選択図】 図２

Description

本発明は液晶表示装置及びその駆動方法に関し，低温でも液晶の高い応答速度が要求される液晶表示装置及びその駆動方法に関する。

近来，パソコンやテレビなどの軽量化及び薄型化によって，ディスプレイ装置にも軽量化及び薄型化が要求されており，このような要求によって，陰極線管（ＣＲＴ）の代わりに液晶表示装置（ＬＣＤ）のような平板パネル型ディスプレイが開発されている。

ＬＣＤは，両基板の間に注入されている異方性誘電率を有する液晶物質に電界（ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｆｉｅｌｄ）を印加して，この電界の強さを調節して外部の光源（バックライト）から基板に透過する光の量を調節することによって，所望の画像を表示する。このようなＬＣＤは，携帯が簡便な平板パネル型ディスプレイの代表的なものであって，この中でも，薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）をスイッチング素子として利用したＴＦＴ−ＬＣＤが主に使用されている。

ＴＦＴ−ＬＣＤで，各画素は液晶を介在して電極（画素電極及び共通電極）が互いに対向するように配置されるため，液晶キャパシタとしてモデリングすることができ，このようなＬＣＤで，各画素は，図１のような等価回路で示される。

図１に示すように，液晶表示装置の各画素は，データ線Ｄｍにソース電極が接続され，走査線Ｓｎにゲート電極が接続されたＴＦＴ１０と，ＴＦＴ１０のドレイン電極及び共通電極Ｖｃｏｍの間に連結される液晶キャパシタＣｌと，ＴＦＴ１０のドレイン電極に連結されるストレージ（ｓｔｏｒａｇｅ）キャパシタＣｓｔとを備える。

ＴＦＴ１０は，走査線Ｓｎからの走査信号に応答して，データ線Ｄｍから供給されるデータ電圧Ｖｄを画素電極（図示せず）に提供する。画素電極に提供されるデータ電圧（つまり，画素電圧Ｖｐ）と共通電極（図示せず）に印加される共通電圧Ｖｃｏｍとの差に相当する電界が液晶（図１では等価的に液晶キャパシタＣｌとして示した）に印加されて，液晶は，印加される電界の強さに対応して光透過率を調節する。ストレージキャパシタＣｓｔは，液晶キャパシタＣｌに提供される画素電圧を次のデータ電圧Ｖｄが供給されるまで維持することによって，所定の時間の間，光が透過するようにする。

一般に，ＬＣＤは，カラーイメージを表示する方式によって，カラーフィルタ方式とフィールド順次駆動方式との２種類の方式に分類することができる。カラーフィルタ方式のＬＣＤは，パネルの上部基板にレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），及びブルー（Ｂ）の３原色からなるカラーフィルタ層を形成し，このカラーフィルタ層に透過する光の量を調節することによって，所望の画像を表示する。

しかし，カラーフィルタ方式のＬＣＤは，レッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），及びブルー（Ｂ）の各領域に対応する単位画素が必要であるので，白黒を表示する場合より３倍多くの画素が必要となる。したがって，高解像度の画像を表示するためには，ＬＣＤパネルの精巧な製造技術が要求される。また，カラーフィルタ方式のＬＣＤは，上部基板にレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），及びブルー（Ｂ）のカラーフィルタを各々形成しなければならないので，製造上面倒であり，カラーフィルタそのものの光透過率を向上させなければならない問題点がある。

フィールド順次駆動方式のＬＣＤは，レッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），及びブルー（Ｂ）各色の独立した光源を順次に周期的に点灯して，その点灯周期ごとに各画素に画素電圧Ｖｐを供給することによって，カラー画像を表示する。つまり，フィールド順次駆動方式のＬＣＤは，一つの画素をレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），及びブルー（Ｂ）の単位画素に分割せずに，一つの画素にレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），及びブルー（Ｂ）の各々のバックライトから供給される３原色の光を時分割的に順次に表示することによって，目の残像効果を利用して，カラー画像を表示する。

このように，フィールド順次駆動方式ＬＣＤは，１フレームをＲフィールド，Ｇフィールド，及びＢフィールドに分割して駆動するため，カラーフィルタ方式のＬＣＤより，液晶の応答速度を高くする必要がある。

しかし，液晶の応答速度は，温度が低いほど低下するため，低温環境に頻繁に露出される携帯用機器（例えば，携帯電話）などにフィールド順次駆動方式ＬＣＤを使用する場合には，液晶の応答速度が低下して，色再現率が低下する問題点が発生する。

そこで，本発明は，このような問題に鑑みてなされたもので，その目的とするところは，低温環境においても液晶の応答速度が低下せず，色再現率が低下することのない，低温においても安定した動作が可能な，液晶表示装置及びその駆動方法を提供することにある。

上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，伝導性黒色層が形成される第１基板，及び第１基板と液晶を介在して対向する第２基板が，シーラントによって結合されるパネルと，パネルの温度またはパネルの周辺温度を感知する温度センサと，温度センサの感知結果に対応してパネルの温度を制御する電源供給部と，を備えることを特徴とする，液晶表示装置が提供される。

低温環境における液晶の応答速度は，温度が低いほど低下してしまうので，温度センサがパネルまたはパネルの周辺の温度を感知し，電源供給部が温度の感知結果に対応してパネルの温度を制御することにより，パネルが低温になることを防ぎ，液晶の応答速度が低下し，色再現率が低下する問題点を解決することができる。よって，低温においても安定した動作が可能な，液晶表示装置を提供することができる。

ここで，電源供給部は，温度センサで感知された温度が所定の温度未満である場合に，黒色層に加熱電圧を供給してパネルの温度を制御することができる。黒色層は，隣接するセル間の光漏れを防止すると同時に，外部光を吸収して，コントラストを高める役割を果たす層であるが，一般的にパネル全面に格子状に形成されるため，黒色層に加熱電圧を供給すれば，黒色層で発生する熱はパネル全体に均一に伝達され，パネルの温度を上昇させることができる。

また，シーラントは導電性シーラントであり，電源供給部は，温度センサで感知された温度が所定の温度未満である場合に，黒色層と電気的に接続されたシーラントに加熱電圧を供給してパネルの温度を制御することもできる。黒色層に加熱電圧を供給する場合，黒色層に直接電圧を印加するだけでなく，シーラントとして導電性シーラントを用いれば，シーラントに加熱電圧を印加してもよい。

または，シーラントは導電性シーラントであり，液晶表示装置は，シーラント及び第２基板の間に形成される補助電極をさらに備え，電源供給部は，温度センサで感知された温度が所定の温度未満である場合に，補助電極に加熱電圧を供給してパネルの温度を制御することもできる。黒色層に加熱電圧を供給する場合，さらに補助電極を備えて，補助電極に加熱電圧を印加してもよい。

パネルが低温であるか否かの判断する基準となる所定の温度は，１０℃〜２５℃であるとよい。１０℃〜２５℃の間に設定された温度より低温になると，液晶の応答速度が低下するので，パネル温度を高くすることにより，液晶の応答速度が低下を防ぐことができる。所定の温度は，適用している液晶の特性によって異なり，低温でも一定の応答速度を維持できる液晶の場合は，所定の温度はさらに低く設定するとよく，低温での応答速度の低下が激しい液晶の場合には，所定の温度を高く設定するとよい。

また，各々の画素にレッド，グリーン，及びブルーの光を順次に出力する光源と，光源を制御する光源制御器と，をさらに備えてもよい。各々の画素にレッド，グリーン，及びブルーの光を順次に出力するフィールド順次駆動方式の液晶表示装置では，１フレームをレッド，グリーン，及びブルーのフィールドに各々分割して駆動するため，カラーフィルタ方式のＬＣＤより，より高い液晶の応答速度が求められる。そのため，パネル温度を制御することにより効果的に安定した性能を得ることができる。

また，温度センサは，所定の温度未満の温度を複数の温度レベルに分割し，分割された温度レベルごとに異なる制御信号を生成してもよい。その場合，電源供給部は，複数の温度レベルごとに異なる電圧値の加熱電圧を供給することができる。さらに，電源供給部は，温度レベルが低い温度であるほど，高い電圧値の加熱電圧を供給するとよい。複数の温度レベルに分割し，それぞれに対応した加熱電圧を供給することにより，パネルの温度レベルが低い時には高い電圧値の加熱電圧を供給して，速い速度で加熱できるので，精度良くパネル温度を制御することができ，より安定した動作が可能な液晶表示装置を提供することができる。

また，上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，伝導性黒色層が形成される第１基板，及び第１基板と液晶を介在して対向する第２基板が，シーラントによって結合されるパネルを備える液晶表示装置の駆動方法において；
（ａ）パネルの温度またはパネルの周辺温度を感知する段階と，
（ｂ）（ａ）段階で感知された温度が所定の温度未満である場合に，黒色層を加熱する段階と，を含むことを特徴とする，液晶表示装置の駆動方法が提供される。

低温環境における液晶の応答速度の低下を改善するために，パネルまたはパネルの周辺の温度を感知し，感知結果に対応して黒色層を加熱してパネルが低温になることを防ぎ，色再現率が低下する問題点を解決することができる。よって，低温においても安定した動作が可能な，液晶表示装置を提供することができる。

この時，黒色層に加熱電圧を印加して，黒色層を加熱するとよい。黒色層は，隣接するセル間の光漏れを防止すると同時に，外部光を吸収して，コントラストを高める役割を果たす層であるが，一般的にパネル全面に格子状に形成されるため，黒色層に加熱電圧を供給すれば，黒色層で発生する熱はパネル全体に均一に伝達され，パネルの温度を上昇させることができる。

所定の温度未満の温度は，複数の温度レベルに分割され，（ｂ）段階は，感知された温度が，複数の温度レベルのうちのいずれの温度レベルに相当しているかを判断する段階と，判断された温度レベルに対応する電圧値の加熱電圧を，黒色層に印加する段階と，をさらに含むことができる。ここで，温度レベルが低い温度であるほど，加熱電圧の電圧値が高く設定されるとよい。複数の温度レベルそれぞれに対応した加熱電圧を供給することにより，精度良くパネル温度を制御することができ，液晶表示装置のより安定した動作が可能となる。

以上詳述したように本発明によれば，パネルが低温または周辺温度が低温であると感知される時に，パネルを加熱してパネルの温度を常温以上に維持することにより，液晶の応答速度が低下するのを防ぎ，色再現率が低下する問題点を防止することができる。

以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１の実施の形態）
本実施の形態による液晶表示装置を，まず図２，図３Ａ及び図３Ｂを参照して説明する。図２は本実施の形態による液晶表示装置（ＬＣＤ）を示す図である。図３Ａ及び図３Ｂは，第１の実施の形態によるパネル１００ａの構造を断面及び平面で概略的に示す説明図である。

伝導性の黒色層１３４が形成される上部基板１３０（第１基板），及び液晶１３１を介在して第１基板と対向するように位置する下部基板１３２（第２基板）が，シーラント１４２によって結合されるパネル１００ａと，パネル１００ａの温度またはパネル１００ａの周辺温度を感知するための温度センサ８００と，温度センサ８００の感知結果に対応してパネル１００ａの温度を制御するための電源供給部７００とを備える。ここで，電源供給部７００は，温度センサ８００から感知された温度が所定の温度未満である場合に，黒色層１３４に加熱電圧を供給する。

一方，本実施の形態による液晶表示装置の駆動方法は，伝導性の黒色層１３４が形成される上部基板１３０（第１基板），及び液晶１３１を介在して第１基板と対向するように位置する下部基板１３２（第２基板）が，シーラント１４２によって結合されるパネル１００ａを備える液晶表示装置の駆動方法であって，
（ａ）パネル１００ａの温度またはパネル１００ａの周辺温度を感知する段階と，
（ｂ）（ａ）段階で感知された温度が所定の温度未満である場合に，黒色層１３４を加熱する段階と，を含む。

図２を参照すれば，本実施の形態によるＬＣＤは，パネル１００，走査ドライバ３００，データドライバ２００，階調電圧発生部４００，タイミング制御器５００，Ｒ，Ｇ，Ｂ光を各々出力する発光ダイオード６１０Ｒ，６１０Ｇ，６１０Ｂ，光源制御器６００，温度センサ８００，及び電源供給部７００を備える。

パネル１００は，走査線Ｓ及びデータ線Ｄの交差部にマトリックス形態に配置される複数の画素１２０を有する。タイミング制御器５００は，外部またはグラフィック制御器（図示せず）から，階調データ信号（Ｒ，Ｇ，Ｂデータ），水平同期信号Ｈｓｙｎｃ，及び垂直同期信号Ｖｓｙｎｃを受信して，走査ドライバ３００を制御するための走査制御信号Ｓｇ，データドライバ２００を制御するためのデータ制御信号Ｓｄ，及び光源制御器６００を制御するための光源制御信号Ｓｂを出力する。

そして，タイミング制御器５００は，階調データ信号（Ｒ，Ｇ，Ｂデータ）を階調電圧発生部４００に供給する。走査ドライバ３００は，タイミング制御器５００から供給される走査制御信号Ｓｇに応答して，走査信号を走査線Ｓに順次に供給して，データ電圧が供給される水平ラインを選択する。

階調電圧発生部４００は，階調データ信号（Ｒ，Ｇ，Ｂデータ）に対応する階調電圧（データ電圧）を生成して，生成されたデータ電圧をデータドライバ２００に供給する。データドライバ２００は，データ制御信号Ｓｄによって制御されて，データ電圧（図１のデータ電圧Ｖｄ）をデータ線Ｄに供給する。ここで，本実施の形態の画素の回路については，図１に示す一般的な液晶表示装置の画素回路と同様である。

光源制御器６００は，光源制御信号Ｓｂに応答して，レッドの発光ダイオード６１０Ｒ，グリーンの発光ダイオード６１０Ｇ，及びブルーの発光ダイオード６１０Ｂが，１フレームの互いに異なる期間（フィールド）に発光することができるように，複数の発光ダイオード６１０Ｒ，６１０Ｇ，６１０Ｂを制御する。本実施の形態では，バックライトとして発光ダイオード（ＬＥＤ）を使用したが，本発明はこれに限定されない。

温度センサ８００は，パネル１００の温度または周辺温度を感知して，感知された温度が所定の温度（例えば，常温）以下であると感知される時に，制御信号を生成して，電源供給部７００に供給する。この時，本実施の形態においては，制御信号を生成して電源供給部７００に供給する所定の温度は，１０℃〜２５℃の間の温度に設定した。所定の温度は，適用している液晶の特性によって異なるので，低温でも一定の応答速度を維持できる液晶の場合であれば，所定の温度はさらに低く設定するとよく，低温での応答速度の低下が激しい液晶の場合には，所定の温度を高く設定するとよい。

電源供給部７００は，温度センサ８００から制御信号が供給される時に，パネル１００に直流電圧（ＤＶ）を印加して，パネル１００の温度が常温以下に下がるのを防止する。このように，本実施の形態によれば，パネル１００の温度が所定の温度以下であると感知されるとパネルを加熱するため，パネルが周辺温度と関係なく常に所定の温度以上の温度に維持される。従って，パネル１００に含まれる液晶が所定以上の応答速度を維持するので，低温環境においても液晶の応答速度が安定し，色再現率の低下を防止することができ，ＬＣＤの信頼性を確保することができる。

図３Ａ及び図３Ｂを参照すれば，本実施の形態によるパネル１００ａは，上部基板１３０，下部基板１３２，及び両基板の間に注入される液晶１３１を備える。上部基板１３０上には，黒色層１３４，平坦化層１３６，共通電極１３８，及びスペーサ（図示せず）が順次に形成され，下部基板１３２上には，ＴＦＴ及び画素電極１４０が形成される。上部基板１３０及び下部基板１３２は，液晶１３１を介在してシーラント（ｓｅａｌａｎｔ）１４２によって結合される。シーラント１４２は，上部基板１３０及び下部基板１３２の周縁に黒色層１３４と重なるように位置する。

黒色層１３４は，下部基板１３２のＴＦＴ領域及び図示していない複数の走査線及びデータ線の領域に対応して形成される。つまり，本実施の形態によると，黒色層１３４は，図３Ｂのように，画素２２０領域が形成されるように，格子状（水平方向及び垂直方向に交差するように）に形成される。黒色層１３４は，隣接するセル間の光漏れを防止すると同時に，外部光を吸収して，コントラストを高める役割を果たす。本実施の形態によると，黒色層１３４は，伝導体，例えばクロム（Ｃｒ）で形成される。

平坦化層１３６は，黒色層１３４及び共通電極１３８の間に形成されて，黒色層１３４によって発生する段差を除去する。つまり，平坦化層１３６は，共通電極１３８が段差なく同一な高さに形成されることができるように，黒色層１３４の段差を平坦化する。本実施の形態によると，平坦化層１３６は絶縁体で形成される。

共通電極１３８は，平坦化層１３６上に形成され，外部から共通電圧（図１の共通電圧Ｖｃｏｍ）の供給を受ける。共通電極１３８は，外部から下部基板１３２に供給された光が上部基板１３０に放出されるように，ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｍ Ｏｘｉｄｅ）のような透明電極で形成される。スペーサは，上部基板１３０及び下部基板１３２の間のギャップを一定に維持する。

下部基板１３２に形成されたＴＦＴは，走査線Ｓに接続されたゲート電極と，データ線Ｄに接続されたソース電極と，画素電極１４０に接続されたドレイン電極とを有する。このようなＴＦＴは，走査線Ｓから供給される走査信号に応答して，データ線から供給されるデータ電圧Ｖｄを画素電極１４０に供給する。

そうすると，画素電極１４０に供給されたデータ電圧Ｖｄと共通電極１３８に供給された共通電圧Ｖｃｏｍとの電圧差（つまり，電界の強さ）に対応して液晶のねじれの程度が決定され，このねじれの程度によって液晶の光透過率が決定される。画素電極１４０は，下部基板１３２から供給される光が上部基板１３０側に供給されるように，光透過率の高い透明伝導性物質で形成される。

このような本実施の形態によると，パネル１００ａは，常に所定の温度（例えば，１０℃）以上の温度を維持する。パネル１００ａの温度または周辺温度が低温であると感知される時に，黒色層１３４が加熱（ｈｅａｔｉｎｇ）されて，パネル１００ａの温度が上昇する。従って，パネル１００ａの温度は，パネルの周辺温度と関係なく常に所定の温度以上に維持されることができる。

つまり，図２に示した温度センサ８００がパネルの温度または周辺温度を感知して，パネルの温度が所定の温度（例えば，１０℃）以下で駆動されている場合に，電源供給部７００に制御信号を供給し，電源供給部７００が黒色層１３４に直流電圧（ＤＶ）を供給する。以下，黒色層を加熱するために印加される直流電圧を加熱電圧ＤＶとする。

本実施の形態によると，黒色層１３４が伝導体からなるため，加熱電圧ＤＶの供給によって黒色層１３４に熱が発生し，この熱によってパネル１００ａの温度が上昇する。この時，黒色層１３４は，図３Ｂのようにパネル１００ａの全面に格子状に形成されるため，黒色層１３４で発生する熱は，パネル１００ａ全体に均一に伝達される。

一方，パネル１００ａに供給される加熱電圧ＤＶの供給位置は，多様に変更することができる。図４は，加熱電圧ＤＶの供給位置が上記と異なる位置に形成された実施例によるパネルの断面構造を示す説明図である。加熱電圧ＤＶの供給位置以外は，図３Ａと同様であるので，図４において図３Ａと同一な機能の構成要素は同一な符号を付け，以下では重複する説明は省略する。

図４の実施例によると，上部基板１３０及び下部基板１３２は，液晶１３１を介在して導電性シーラント（ｓｅａｌａｎｔ）１４３によって結合される。シーラント１４３は，内部に導電性ボールを含むため，黒色層１３４に電気的に連結される。電源供給部７００から供給される加熱電圧ＤＶが，シーラント１４３に供給されると，シーラント１４３は黒色層１３４と電気的に連結されるため，シーラント１４３に供給された加熱電圧ＤＶは黒色層１３４に供給される。黒色層１３４は，供給された加熱電圧ＤＶによって熱を発生し，この熱によってパネル１００ｂの温度は所定の温度以上に維持される。

図５は，加熱電圧ＤＶの供給位置がさらに異なる位置に形成された実施例によるパネルの断面構造を示す説明図である。図５で，図４と同一な機能の構成要素は同一な符号を付け，重複する説明は省略する。図５の実施例によると，シーラント１４３及び下部基板１３２の間に補助電極１５０が形成される。補助電極１５０に供給された加熱電圧ＤＶは，シーラント１４３を経由して黒色層１３４に供給される。黒色層１３４は，供給された加熱電圧ＤＶによって熱を発生し，この熱によってパネル１００ｃの温度は所定の温度以上に維持される。

（第２の実施の形態）
以上で説明した第１の実施の形態によると，パネルの温度が１つのレベルの所定の温度未満である場合に，パネルを加熱する加熱電圧を印加して，パネルの温度を所定の温度以上にする方法について例示して説明したが，第２の実施の形態として，所定の温度未満の温度を複数の温度レベルに分割して設定し，各々の温度レベルごとに互いに異なる大きさの加熱電圧を供給することもできる。

例えば，所定の温度未満の温度を少なくとも２つ以上の温度レベルに分割して，より低い温度レベルの時は，より高い加熱電圧を供給するようにすることができる。それにより，パネルの温度が低いほどより高い加熱電圧が供給されて，パネルが速い速度で加熱される。

上記について詳細に説明すれば，図２に示した温度センサ８００が，予め設定された温度レベルごとに互いに異なる制御信号を電源供給部７００に供給する。例えば，温度センサ８００は，パネル１００の温度またはパネル１００の周辺温度が常温（例えば，２５℃）以上である場合には，“００００”の制御信号を電源供給部７００に供給し加熱電圧は供給されない。パネル１００の温度及びパネル１００の周辺温度が常温未満の温度である場合には，予め設定された複数の温度レベルごとに互いに異なる制御信号，つまり“０００１”〜“１１１１”の制御信号を電源供給部７００に供給する。

パネル１００の温度及びパネル１００の周辺温度が常温未満の温度である場合には，電源供給部７００は，温度センサ８００から供給される制御信号に対応して，各々の温度レベルごとに互いに異なる大きさの電圧値を有する加熱電圧を供給する。つまり，温度センサ８００から電源供給部７００に供給される制御信号が低い温度レベルに対応するほどより高い電圧値を有する加熱電圧を供給して，パネル１００の加熱速度を制御するので，より精度良くパネル１００の温度を一定の温度に保つことができ，低温環境においても液晶の応答速度が安定し，色再現率の低下を防止することができる。

以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

上記実施の形態においては，フィールド順次駆動方式のＬＣＤを例示して説明したが，フィールド順次駆動方式ＬＣＤ以外の多様なＬＣＤにも適用することができる。

本発明は，液晶表示装置及びその駆動方法に適用可能であり，特に，低温でも液晶の高い応答速度が要求される液晶表示装置及びその駆動方法に適用可能である。

一般的な液晶表示装置の画素を示す概略回路図である。 本実施の形態による液晶表示装置の構成を示す説明図である。 第１の実施の形態による液晶表示装置のパネル断面を示す説明図である。 第１の実施の形態による液晶表示装置のパネル平面を示す説面図である。 加熱電圧ＤＶの供給位置が図３Ａと異なる位置に形成された場合の液晶表示装置のパネル断面を示す説明図である。 加熱電圧ＤＶの供給位置が図３Ａおよび図４と異なる位置に形成された場合の液晶表示装置のパネル断面を示す説明図である。

符号の説明

１００ パネル
１００ａ パネル
１２０ 画素
１３０ 上部基板
１３２ 下部基板
１３４ 黒色層
１３６ 平坦化層
１３８ 共通電極
１４０ 画素電極
１４３ 導電性シーラント
１５０ 補助電極
２００ データドライバ
３００ 走査ドライバ
４００ 階調電圧発生部
５００ タイミング制御器
６００ 光源制御器
６１０Ｒ 発光ダイオード
６１０Ｇ 発光ダイオード
６１０Ｂ 発光ダイオード
７００ 電源供給部
８００ 温度センサ
ＤＶ 加熱位置

Claims (13)

1. 伝導性黒色層が形成される第１基板，及び前記第１基板と液晶を介在して対向する第２基板が，シーラントによって結合されるパネルと，
   前記パネルの温度または前記パネルの周辺温度を感知する温度センサと，
   前記温度センサの感知結果に対応して前記パネルの温度を制御する電源供給部と，
   を備えることを特徴とする，液晶表示装置。
2. 前記電源供給部は，前記温度センサで感知された温度が所定の温度未満である場合に，前記黒色層に加熱電圧を供給して前記パネルの温度を制御することを特徴とする，請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記シーラントは導電性シーラントであり，
   前記電源供給部は，前記温度センサで感知された温度が所定の温度未満である場合に，前記黒色層と電気的に接続された前記シーラントに加熱電圧を供給して前記パネルの温度を制御することを特徴とする，請求項１に記載の液晶表示装置。
4. 前記シーラントは導電性シーラントであり，
   前記液晶表示装置は，前記シーラント及び前記第２基板の間に形成される補助電極をさらに備え，
   前記電源供給部は，前記温度センサで感知された温度が所定の温度未満である場合に，前記補助電極に加熱電圧を供給して前記パネルの温度を制御することを特徴とする，請求項１に記載の液晶表示装置。
5. 前記所定の温度は，１０℃〜２５℃であることを特徴とする，請求項１〜４のいずれかに記載の液晶表示装置。
6. 各々の画素にレッド，グリーン，及びブルーの光を順次に出力する光源と，
   前記光源を制御する光源制御器と，
   をさらに備えることを特徴とする，請求項１〜５のいずれかに記載の液晶表示装置。
7. 前記温度センサは，前記所定の温度未満の温度を複数の温度レベルに分割し，分割された前記温度レベルごとに異なる制御信号を生成することを特徴とする，請求項１〜６のいずれかに記載の液晶表示装置。
8. 前記電源供給部は，複数の前記温度レベルごとに異なる電圧値の前記加熱電圧を供給することを特徴とする，請求項７に記載の液晶表示装置。
9. 前記電源供給部は，前記温度レベルが低い温度であるほど，高い電圧値の前記加熱電圧を供給することを特徴とする，請求項８に記載の液晶表示装置。
10. 伝導性黒色層が形成される第１基板，及び前記第１基板と液晶を介在して対向する第２基板が，シーラントによって結合されるパネルを備える液晶表示装置の駆動方法において；
    （ａ）前記パネルの温度または前記パネルの周辺温度を感知する段階と，
    （ｂ）前記（ａ）段階で感知された温度が所定の温度未満である場合に，前記黒色層を加熱する段階と，
    を含むことを特徴とする，液晶表示装置の駆動方法。
11. 前記黒色層に加熱電圧を印加して，前記黒色層を加熱することを特徴とする，請求項１０に記載の液晶表示装置の駆動方法。
12. 前記所定の温度未満の温度は，複数の温度レベルに分割され，
    前記（ｂ）段階は，
    前記感知された温度が，複数の前記温度レベルのうちのいずれの温度レベルに相当しているかを判断する段階と，
    判断された前記温度レベルに対応する電圧値の加熱電圧を，前記黒色層に印加する段階と，
    をさらに含むことを特徴とする，請求項１０または１１に記載の液晶表示装置の駆動方法。
13. 前記温度レベルが低い温度であるほど，前記加熱電圧の電圧値が高く設定されることを特徴とする，請求項１２に記載の液晶表示装置の駆動方法。
    

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