JP2006007595A

JP2006007595A - 印刷機

Info

Publication number: JP2006007595A
Application number: JP2004188022A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Fujiwara; 茂生藤原
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2004-06-25
Filing date: 2004-06-25
Publication date: 2006-01-12
Anticipated expiration: 2024-06-25
Also published as: US7140299B2; CN1712217A; CN100493906C; JP4383973B2; US20050284323A1; DE102005028692A1

Abstract

【課題】長期にわたって信頼性を低下させることなく、くわえクランプ装置にくわえられた刷版を、版胴に正確に巻付けるよう案内し、かつ正確に排版方向に誘導し得る印刷機の提供。
【解決手段】刷版案内板３１と傾動板９７をリンク機構からなる切替手段４７で連結し、刷版案内板３１の給版姿勢Ｃ２において、誘導ローラ８８を第一誘導姿勢Ｆ１とし、刷版案内板３１の刷版設置姿勢（排版姿勢）Ｃ１において誘導ブロック８９を第二誘導姿勢Ｆ２に切替えるようにした印刷機。
【選択図】図９

Description

本発明は印刷機に関し、特に、給紙部と排紙部との間に配置されて、刷版を版胴に設けたくわえクランプ装置に向けて供給して版胴に巻付けるようにした印刷部の構造に関する。

一般に枚葉印刷機は、給紙部と排紙部との間に印刷部を有している。この印刷部は、本体カバーに内装された版胴に刷版を巻付けて印刷を行う部分である。このような印刷部は、版胴に刷版を巻付けるために、版胴に設けたくわえクランプ装置に手動で挿入した刷版を自動で巻付ける版巻付け装置を備えるのが一般的である。しかし近年では、作業者が刷版（新版）を所定位置にセットした後は、その刷版をくわえクランプ装置に自動的に給版する給版装置を備えた印刷機も提案されている。

また、印刷終了後に、くわえクランプ装置から離脱した刷版を排版装置に向けて誘導案内するための給版・排版兼用の案内装置を有する印刷機も提案されている。このような案内装置として、給版ローラと排版ローラとを支軸に偏心させて対で設け、給版装置の使用時である給版時には給版ローラが給版路を形成するよう給版ローラを支軸回りに回動させ、排版装置の使用時である排版時には排版路を形成するよう排版ローラを支軸回りに回動させるようにした技術がある（例えば特許文献１参照）。

給排版時で使用するローラを切替える理由は、印刷時はインキや溶剤が使用されることに起因する。すなわち、給版ローラと排版ローラとを給排版時に兼用させた場合では、排版時にインキが付着したローラを用いて刷版を給版案内することになるといった不都合があるからである。

上記印刷機において、刷版の誘導のために給版ローラを用いるか排版ローラを用いるかの切替えは、給版ローラ、排版ローラとは別に設けた摩擦ローラを版胴に接触させ、この摩擦ローラの回転量に応じて行って、給版時には給版ローラをくわえクランプ装置に接近させ、排版時には排版ローラをくわえクランプ装置に接近させるようにしている。

特開平７−２９０６９０号公報

上記従来の印刷機の案内装置において、摩擦ローラを版胴に接触させて用いるローラを選択する場合では、版胴に対する摩擦ローラのすべりが懸念され、排版装置の使用に伴い信頼性が低下するといったことが考えられる。

そこで本発明は、長期にわたって信頼性を低下させることなく、くわえクランプ装置にくわえられた刷版を、版胴に正確に巻付けるよう案内し、かつ正確に排版方向に誘導し得る印刷機の提供を課題とする。

本発明の印刷機は、刷版を版胴のくわえクランプ装置に向けて給版するための刷版案内板が、刷版をくわえクランプ装置に向けて供給する給版姿勢と、刷版を排版方向に排版する排版姿勢との間で切替え自在に設けられ、くわえ側端部がくわえクランプ装置に挿入された刷版を版胴に巻付ける際に刷版を案内し、かつ刷版の排版時に排版方向に誘導するための誘導体が設けられ、誘導体は、その先端の誘導部材が刷版案内板とくわえクランプ装置との間の給版路に位置するとともに基準面に対して所定の傾斜角度で刷版に当接可能な第一誘導姿勢と、誘導部材がくわえクランプ装置に対する版胴の径方向外方の排版路に位置するとともに基準面に対して前記傾斜角度とは異なる傾斜角度で刷版に当接可能な第二誘導姿勢との間で切替え自在とされ、刷版案内板と誘導体とは、刷版案内板の給版姿勢に連動して誘導部材を第一誘導姿勢とし、刷版案内板の排版姿勢に連動して誘導部材を第二誘導姿勢とする切替手段を介して連結されたことを特徴としている。

上記構成において、刷版案内板を給版姿勢とすると、誘導体は切替手段によって、誘導部材が給版路に位置する第一誘導姿勢となるから、くわえ側端部がくわえクランプ装置にくわえられた刷版は、誘導部材によって版胴に巻付けられるよう案内される。刷版案内板を排版姿勢にすると、誘導体は、刷版案内板の動作に連動する切替手段によって、誘導部材が排版路に位置する第二誘導姿勢となるから、刷版の版面を誘導部材に接触させてくわえクランプ装置から誘導しながら排版させることができる。

ところで、この種の印刷機では、印刷を終了した刷版にはインキや溶剤が付着している。誘導部材は第一誘導姿勢および第二誘導姿勢の双方で刷版に接触してこれを誘導するが、第一誘導姿勢と第二誘導姿勢とで基準面に対する傾斜角度がことなるから、第一誘導姿勢および第二誘導姿勢の双方で同じ誘導部材を用いたとしても誘導部材が接触する部分を異ならせることができるから、特に給版時において誘導部材に刷版（新版）が接触して誘導されたとしても、その刷版の版面に刷版（旧版）のインキや溶剤が付着するのを、また、誘導部材上のインキが乾燥した場合での新版に傷がはいるのを効果的に抑制することができる。そしてこの場合、誘導体は刷版案内板の動作に連動させる切替手段を介して刷版案内板に連結されているから、誘導体の姿勢を電気的に制御して変更する制御装置やその制御装置によって駆動する電動機構などの複雑な装置を特別に設ける必要がない。

特に、誘導体はその先端部に、第一誘導姿勢でのみ刷版に当接可能な第一誘導部材と、第二誘導姿勢でのみ刷版に当接可能な第二誘導部材とから構成されることが好ましい。このように構成することで、誘導体の第一誘導姿勢と第二誘導姿勢とで刷版には異なる誘導部材が接触することになるから、給版時にインキや溶剤が刷版に付着するのを、いっそう効果的に抑制することができる。

特に、刷版案内板は、本体カバーに支軸を介して傾動自在に取付けられ、刷版案内板が本体カバーに形成された刷版挿入用の開口部を開放するよう版胴側に傾動した給版姿勢で、誘導体は開口部と版胴との間に配置される第一誘導姿勢に切替えられることが好ましい。この構成によれば、刷版案内板が給版姿勢となって本体カバーの開口部が開放されたときに、誘導体は第一誘導姿勢として、開口部と版胴との間に配置されるから、版胴やくわえクランプ装置などの駆動部品が覆われ、作業者に対する安全性を向上させることができる。

本発明の印刷機によれば、くわえ側端部がくわえクランプ装置に挿入された刷版を版胴に巻付ける際に刷版を案内し、かつ刷版の排版時に排版方向に誘導するための誘導体を、刷版案内板の給版姿勢と排版姿勢に連動して第一誘導姿勢と第二誘導姿勢とに切替える切替手段を設けたから、電気的な制御を行う装置を設けることなく簡単な構成で給版時あるいは排版時に刷版を版胴に巻付けることができ、かつ排版方向へ誘導し得る。

また、誘導体の姿勢を切替えることにより、誘導部材が刷版に接触する部分を異ならせることができるから、誘導部材に刷版（新版）が接触して誘導案内されるときでも、版面に刷版（旧版）のインキや溶剤が付着するのを防止し、また、誘導部材上のインキが乾燥した場合での新版に傷がはいるのを効果的に抑制することができる。さらに、刷版案内板が給版姿勢となって本体カバーの開口部が開放されたときに、誘導体は第一誘導姿勢として、開口部と版胴との間に配置されるから、版胴やくわえクランプ装置などの駆動部品が覆われ、作業者に対する安全性を向上させることができる。

以下、本発明の実施形態に係る印刷機を、枚葉印刷機を例に図面に基づいて説明する。図１および図２は枚葉印刷機の印刷部の概略側面断面図、図３は給版装置の構造を示す刷版案内板の背面図、図４は下流側前板の正面図、図５は給版装置の構造を示す側面断面図、図６は図３の一部破断拡大図、図７〜図１１は切替手段の構成および動作の説明図である。

一般に、枚葉印刷機は、上流側に給紙部を有し、下流側に排紙部を有し、その中間に印刷部（印刷ユニットとも呼ばれる）を配置している。これらの図は、何れも当該印刷部１の構造を示す図である。この実施形態では、一個の印刷部１を代表して記載しているが、印刷部１は、印刷に使用するインキの色の数に応じた数だけ給紙部と排紙部との間に並べて配置されている。

図１および図２に示すように、印刷部１は、本体カバー２と、この本体カバー２に内装され刷版３を巻付けるための版胴４と、版胴４にインキを供給する複数のインキローラ６を含むインキ装置と、刷版３を版胴４側に供給するための給版装置Ａとを有している。なお、版胴４は両側板８，９に支軸４ａを介して回転自在に支持されている。符号５は、版胴４に転接可能なゴム胴（ブランケット胴）を示す。本体カバー２は、両側板８，９と、これら両側板８，９間の下流側Ｂ１に配置される下流側前板１０とを備え、下流側前板１０は、両側板８，９間に上下動可能に取付けられることで、両側板８，９間の下流側Ｂ１を開閉可能に構成されている。

版胴４は、刷版３をくわえるための公知のくわえクランプ装置１５を有し、このくわえクランプ装置１５は、刷版３のくわえ側端部２０をくわえるくわえ側版締部２１と、版胴４の尻側端部２２をくわえる尻側版締部２３とを周方向に対で有している。具体的に、尻側版締部２３は、くわえ側版締部２１に対して、刷版３を版胴４に巻付ける際に回転する周方向に隣合うよう配置されており、刷版３を版胴４のくわえ側版締部２１に刷版３のくわえ側端部２０を挿入するときは、尻側版締部２３は、くわえ側版締部２１に比べて下方に位置している。

図３に示すように、くわえ側版締部２１は、位置決め部として、版胴４の軸心方向Ｂ（以下「幅方向Ｂ」という）に互いに所定距離だけ離間した円柱状で一対の突起２５，２６を備える。刷版３のくわえ側端部２０に、被位置決め部として、突起２５，２６にそれぞれ係止させる切欠２７，２８が形成されている。これら切欠２７，２８の少なくとも一方は、突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａの曲率に実質的に等しい曲率を有する半円状に形成された底面２７ｂ，２８ｂと、底面２７ｂ，２８ｂの両側から直線状に延長される側壁面２７ａ，２８ａを有する。

図３および図４に示すように、下流側前板１０の下部に、刷版３挿入用の矩形の開口部３０が形成されている。前記給版装置Ａは、開口部３０を開閉するための刷版案内板３１を有する。刷版案内板３１（開口部３０）の幅方向長さＬ１は、刷版３の幅方向長さＬ２に比べて長く設定されている。刷版案内板３１は、下流側前板１０の裏面側の上部両側に設けた支軸３１ａを介して傾動自在に取付けられている。下流側前板１０の側部３５に、刷版案内板３１を、開口部３０を覆う刷版設置姿勢Ｃ１と、くわえクランプ装置１５側に向けて傾動した給版姿勢Ｃ２とに切替えるためのシリンダ装置３６が回動自在に組付けられている。このシリンダ装置３６のロッド３６ａの先端部は、刷版案内板３１の姿勢を操作するための、幅方向Ｂに平行な操作軸部材３１ｂに取付けられている。この操作軸部材３１ｂは、刷版案内板３１の回動中心となる幅方向に平行な支軸３１ａに連結部材３１ｃを介して連結されている。支軸３１ａは下流側前板１０の側部３５に回動自在に組付けられている。そして、シリンダ装置３６を駆動してロッド３６ａを伸縮させることで操作軸部材３１ｂを操作すると、刷版案内板３１は、連結部材３１ｃを介して支軸３１ａと一体に回動し、前記刷版設置姿勢Ｃ１と、給版姿勢Ｃ２とに切替えられる。刷版案内板３１の板面に、刷版案内板３１の板面に沿って幅方向Ｂと直交する方向（以下、上下方向という）に長い長孔４０が幅方向Ｂに並べて複数個形成されている。

給版装置Ａは、下流側前板１０の表面側に、開口部３０の下縁に対して下流側に重なって刷版案内板３１と同等の幅方向長さに形成された受け枠部材４２を有する。受け枠部材４２の刷版案内板３１側には、一対の位置決め部（突起４２ａ，４２ｂ）が設けられており、刷版３の被位置決め部（切欠２７，２８）と係止できるようになっている。刷版案内板３１で開口部３０を閉じた状態で、刷版案内板３１の下部と受け枠部材４２との間に、刷版３のくわえ側端部２０が挿入可能な隙間が設けられている。下流側前板１０の表面側上部に、刷版３に比べて幅方向Ｂに長い上下一対の刷版案内杆４５，４６がブラケット４５ｃ，４６ｃを介して互いに平行、かつ回転可能に掛渡されている。これら刷版案内杆４５，４６は、上下に所定の離間幅を有し、それぞれ下流側前板１０の表面から刷版３が通過可能な距離δの隙間を有して配置されている。各刷版案内杆４５，４６の幅方向途中には、杆本体４５ａ，４６ａよりわずかに大径の環状大径部４５ｂ，４６ｂが複数個設けられている。

給版装置Ａは、刷版３の版裏面を吸引吸着するための吸引装置（「サッカー」ともいう）５０を有する。吸引装置５０は、刷版案内板３１の裏面側に設けられている。吸引装置５０は、刷版案内板３１に比べて小さい幅方向長さを有する吸引パイプ５１と、この吸引パイプ５１の前面に突出するよう設けられて、前記長孔４０それぞれに挿入される複数個の吸引器５２とを備える。この吸引装置５０は、吸引器５２が長孔４０の上方に位置して刷版３を吸引する吸引位置Ｅ１と、刷版３を吸引した状態で長孔４０の下方、すなわちくわえクランプ装置１５側に位置する給版位置Ｅ２とに切替え自在とされている。なお、吸引パイプ５１はその途中に接続される吸引継手５３を介して不図示の吸引ポンプに接続され、吸引パイプ５１の両側は閉塞されている。

図５に示すように、吸引器５２それぞれは、その吸引口部５４が刷版案内板３１の前面からわずかに突出するよう吸引パイプ５１に組付けられ、吸引器５２それぞれの中心に吸引パイプ５１に連通する吸引孔５２ａが形成されている。図６に示すように、長孔４０の幅ｂ１は、吸引器５２の吸引口部５４の最大径ｂ２に比べて大きく設定され、これにより、長孔４０の両側周壁面４０ｂと吸引口部５４との間に、幅ｂ３を有する隙間４０ａが設けられている。吸引パイプ５１を上下方向に往復移動可能に支持するとともに、吸引パイプ５１を刷版案内板３１の板面に沿って幅方向Ｂに往復移動可能に支持する支持装置５５が設けられている。この支持装置５５は、刷版案内板３１の裏面側で吸引装置５０の幅方向Ｂ両側に一対で配置され、それぞれ同様の構成を有している。したがって、ここでは一方の支持装置５５の構成を説明する。支持装置５５は、刷版案内板３１の側部に折曲して形成した折曲板部５６にボルト・ナット５７によって固定されたブラケット６０と、このブラケット６０の上板部６１に固定されたシリンダ装置（エアシリンダ装置）３７と、このシリンダ装置３７のロッド６２の先端部に固定された支持ブロック体６５と、この支持ブロック体６５とブラケット６０の上板部６１とに設けられたブロック位置決め機構７２とを有する。

ブラケット６０は、折曲板部５６に前記ボルト・ナット５７を介して固定される取付け部６６と、この取付け部６６の上部に折曲形成された前記上板部６１と、取付け部６６の下部に形成されて後述のストッパ７０を有する下板部７１とから正面視してコ字形に形成されている。シリンダ装置３７は、そのシリンダ部７３が上下方向に沿って上板部６１に固定されることで、ロッド６２が上下方向に往復移動可能に構成されている。シリンダ部７３の長手方向両側の側部に、給気継手７４，７５が接続されている。

支持ブロック体６５は、ブラケット６０の取付け部６６の長手方向高さに比べて小さく形成されるとともに上板部６１と下板部７１との間に配置される。この支持ブロック体６５は、ロッド６２の先端部に固定される本体部８０と、この本体部８０の長手方向（上下方向）両側にそれぞれ上板部６１、下板部７１に略平行に配置される支持片８１，８２とから正面視してコ字形に形成される。前記ストッパ７０は、支持ブロック体６５の本体部８０に長手方向で対向する位置に、ブラケット６０の下板部７１から支持ブロック体６５の本体部８０側に突出するよう設けられている。ブロック位置決め機構７２は、ブラケット６０の上板部６１に取付けられた突起８５と、支持ブロック体６５の支持片８１，８２に渡すように組付けられた遊動部材８６と、支持片８１，８２に形成されて遊動部材８６の胴部８６ａを幅方向Ｂに遊動可能に挿通する長孔４１とを有する。

突起８５はその基端部８５ａがブラケット６０の上板部６１に挿入して組付けられ、突起８５の先端部８５ｂは順次縮小された円錐形状に形成されている。遊動部材８６の頭部８６ｂは、長孔４１に比べて大径に形成されて、その中心に、前記突起８５の先端部８５ｂが嵌合離脱可能な凹部８６ｃを有する。遊動部材８６の端部に、遊動部材８６の胴部８６ａが長孔４１から抜けるのを防止する抜止め具８６ｄが組付けられている。前記吸引パイプ５１の端部は、支持ブロック体６５の支持片８１，８２間に配置され、胴部８６ａを外嵌し吸引パイプ５１の端部を閉塞する閉塞部材８７が一体化されている。

給版装置Ａは、給版、排版時に、刷版３を遊動案内する補助案内装置９６を有する。補助案内装置９６は、下流側前板１０に支軸９６ａを介して回動自在に支持された誘導体としての傾動板９７と、この傾動板９７の先端部に配置された杆部材９８の途中に軸方向に並べて複数個配置された誘導部材を有する。誘導部材は、給版方向Ｇ１に移動してくわえ側端部２０がくわえクランプ装置１５のくわえ側版締部２１にくわえられた刷版３を、版胴４に巻付けるよう誘導案内するものであり、また刷版３の排版時に刷版３を排版方向Ｇ２に誘導する機能を兼用する。

傾動板９７の幅方向Ｂ長さは、刷版案内板３１とぼほ等しく形成されている。図７および図８に示すように、誘導部材を詳述すると、給版時にのみ刷版３の表面に当接可能な第一誘導部材としての誘導ローラ８８と、杆部材９８の途中で、これら誘導ローラ８８の間に配置されて、排版時にのみ刷版３の表面に当接可能な第二誘導部材としての誘導ブロック８９とから構成されている。誘導ローラ８８と誘導ブロック８９とは別体に設けられている。誘導ローラ８８は杆部材９８に回転自在に遊嵌され、外周に形成された溝８８ａにゴムリング８８ｂが組込まれている。ゴムリング８８ｂは、溝８８ａに組込んだ状態でその外周面が誘導ローラ８８の外周面から突出する断面円形に形成されている。誘導ブロック８９は、杆部材９８に挿通されて傾動板９７にねじ９７ａ止めされている。誘導ブロック８９の、少なくともその先端上部８９ａの外周面は曲面に形成されており、誘導ブロック８９の上部８９ｂは誘導ローラ８８の外周面よりも上方に突出した位置にある。

図１および図２に示すように、印刷部１は、下流側前板１０に、版胴４に巻付いた刷版３を下流側前板１０の上部から排出するための排版装置９０を有する。この排版装置９０は、下流側前板１０の裏面側上部に配置された前後一対の排版案内板９１，９２と、刷版３を前後両側から挟持する挟持ローラ９３，９４とを有する。挟持ローラ９３，９４は、不図示の共通のエアシリンダ装置によって排版案内板９１，９２に沿って上下動可能に設けられ、他方の挟持ローラ９４は、排版案内板９１，９２に沿って上下動可能に設けられるとともに、その動作に伴って一方の挟持ローラ９３に接近離間自在に構成されている。すなわち、他方の挟持ローラ９４は、不図示のばねにより一方の挟持ローラ９３に向けて弾発付勢され、下流側前板１０に、他方の挟持ローラ９４が下方にある際にこれを一方の挟持ローラ９３に対して離間させその位置を保持させるためのステー９５が設けられている。

刷版案内板３１の給版姿勢Ｃ２において、刷版案内板３１とくわえクランプ装置１５、特にくわえ側版締部２１との間に刷版３を版胴４に巻付ける給版路３８が形成される。刷版案内板３１の刷版設置姿勢Ｃ１において、くわえクランプ装置１５、特に尻側版締部２３の径方向外方に排版路３９が形成される。傾動板９７は、給版時と排版時とで水平面Ｐに対する傾斜角度が異なるよう構成されている。具体的には、排版時の傾動板９７は水平面Ｐに略平行、あるいは支軸９６ａ回りにわずかに下傾斜した姿勢であり、給版時には水平面Ｐに対して傾斜角度θだけ上方向に傾斜するよう構成されている。図９〜図１１に示すように、給版時に、誘導ローラ８８を給版路３８に位置させて刷版３に当接可能となるよう傾動板９７を第一誘導姿勢Ｆ１とし、排版時に誘導ブロック８９を排版路３９に位置させて刷版３に当接可能となるよう傾動板９７を第二誘導姿勢Ｆ２に切替えるよう、傾動板９７の傾斜角度を切替える切替手段４７が設けられている。この切替手段４７として、刷版案内板３１と傾動板９７とを連結するリンク機構が用いられている。

切替手段４７は、幅方向Ｂ両側に設けられている。切替手段４７は対称構成であるので、図７〜図１１に片側の構成のみ示す。これらの図において切替手段４７は、刷版案内板３１の側面に基端部がピン４８ａを介して連結された第一リンク部材５８と、下流側前板１０に取付けた支持ブラケット７６に基端部がピン４８ｂを介して連結された第二リンク部材５９とを備えている。第一リンク部材５８と第二リンク部材５９の長手方向先端側に、長手方向に沿って長い第一長孔５８ａ、第二長孔５９ａがそれぞれ形成されている。傾動板９７の側面に、第一リンク部材５８および第二リンク部材５９の動きを操作する操作ピン４８ｃが設けられている。操作ピン４８ｃが第一長孔５８ａ、第二長孔５９ａに回動かつ摺動自在に嵌合されている。なおピン４８ｂは、支持ブラケット７６の長孔７６ａに遊嵌され、ピン４８ｂの端部は、側板８，９側に固定した受け部材７７の凹部７７ａに上方から係合している。

上記構成を有する印刷部１において、図１１に示すように、下流側前板１０を本体カバー２に未装着（上方に移動している）の場合、補助案内装置９６の傾動板９７は支軸９６ａ回りに回動して下方に垂下した状態にあり、下流側前板１０を本体カバー２に装着すると、支軸９６ａ回りに図１１の反時計方向に回動する。すなわち、刷版案内板３１で開口部３０を閉じた状態で下流側前板１０を本体カバー２に上方から装着すると、受け部材７７の凹部７７ａの底面７７ｂにピン４８ｂの端部が当接し、さらに下流側前板１０を下げると、ピン４８ｂが凹部７７ａの底面７７ｂに押圧されて第二リンク部材５９が支持ブラケット７６に相対的に持上げられる。ここで、第一リンク部材５８と第二リンク部材５９の先端部どうしを下流側前板１０に対して版胴４側に突となるよう予め組付けおくことで、ピン４８ｂが凹部７７ａの底面７７ｂに押圧されることにより、操作ピン４８ｃが第二長孔５９ａの周面に係止して押され、これにより傾動板９７が、その先端部が版胴４に接近するよう支軸９６ａ回りに反時計方向に回動し、図９に示すように、傾動板９７が水平面Ｐに略並行に起立する。

次に、上記のようにして下流側前板１０を本体カバー２に装着した状態で、版胴４に刷版３を巻付ける動作を、図９および図１０に基づいて説明する。この場合作業者は、刷版案内板３１を、開口部３０を閉じて刷版設置姿勢Ｃ１とした状態で、刷版３を下流側前板１０の表面と刷版案内杆４５との隙間に挿入する。続いて、さらに刷版３を降ろして下流側前板１０の表面と下方の刷版案内杆４６との隙間に送り、刷版３のくわえ側端部２０を刷版案内板３１と、受け枠部材４２との間に挿入する。受け枠部材４２には位置決め部（突起４２ａ，４２ｂ）が設けられており、刷版３のくわえ側端部２０に形成された被位置決め部（切欠２７，２８）を係止させることで刷版３の位置決めを行う。刷版案内板３１が刷版設置姿勢Ｃ１にあるとき、補助案内装置９６において、傾動板９７は、水平面Ｐに略平行な姿勢である第二誘導姿勢Ｆ２にあり、したがって誘導部材としての誘導ブロック８９は排版路３９に位置している。ところで傾動板９７が第二誘導姿勢Ｆ２で誘導ブロック８９が排版路３９にあるとき、第二リンク部材５９は、図１０の実線で示すように版胴４側に傾斜しており、操作ピン４８ｃが第二長孔５９ａの下方に係止していることで、傾動板９７がそれ以上時計方向に回動しないように規制している。

次に、作業者が不図示の吸引スイッチを操作すると、吸引装置５０の吸引ポンプが駆動し、吸引ポンプの吸引力が吸引パイプ５１を介して各吸引器５２に伝わり、これらが刷版３の版裏面を吸引し、刷版３のくわえ側端部２０側が刷版案内板３１に沿った状態となる。この場合、吸引パイプ５１は長孔４０に対してその上部領域に位置付けられており、したがって各吸引器５２も長孔４０に対してその上部領域に位置付けられた吸引位置Ｅ１にある。

次に、作業者が不図示の給版スイッチを操作すると、版胴４のくわえ側版締部２１が刷版３のくわえ側端部２０を挿入する位置で停止した後、刷版３のくわえ側端部２０領域を刷版案内板３１に沿わせた状態で、続いてシリンダ装置３６が駆動すると、それまで開口部３０を塞いでいた刷版案内板３１が支軸３１ａ回りに、版胴４側に傾動（図１の反時計方向）し、給版姿勢Ｃ２となる。この動作により、刷版３のくわえ側端部２０が版胴４のくわえクランプ装置１５、特にくわえ側版締部２１に接近することになる。

一方で、刷版案内板３１が版胴４側に傾動する動作に伴い、それまで第二誘導姿勢Ｆ２であった補助案内装置９６の傾動板９７が、仮想線で示すように水平面Ｐに対して上方に傾斜し、傾動板９７が第一誘導姿勢Ｆ１になって、誘導ローラ８８が、刷版３のくわえ側端部２０に接近するよう給版路３８に位置する。すなわち、刷版案内板３１が版胴４側に傾動する動作に伴い開口部３０が開放され、刷版案内板３１の傾動動作に伴いピン４８ａによって、第一リンク部材５８が斜め上方に引かれるとともに、操作ピン４８ｃ回りに回動する。このとき第一リンク部材５８の移動とともに第一長孔５８ａも斜め上方に移動し、第一長孔５８ａの下端部に操作ピン４８ｃが位置して第一長孔５８ａの下部周面に操作ピン４８ｃが係止する。さらに第一リンク部材５８が斜め上方に引かれると、操作ピン４８ｃと第一長孔５８ａとが係止しているから、傾動板９７が支軸９６ａ回りに図１０の反時計方向に回動し、傾動板９７が第一誘導姿勢Ｆ１になり、上記したように誘導部材のうち誘導ローラ８８が給版路３８に位置する。第二リンク部材５９は、第一リンク部材５８および傾動板９７の上記動作に伴う操作ピン４８ｃの移動動作によって、これが第二長孔５９ａに係止して、図１０の実線の姿勢から仮想線で示すように反時計方向に回動することになる。

上記のように、第二誘導姿勢Ｆ２であった傾動板９７は、刷版案内板３１が版胴４側に傾動する動作に伴い上方に傾動して、第二誘導姿勢Ｆ２に対して傾斜角度θに傾斜した第一誘導姿勢Ｆ１になる。傾動板９７が第二誘導姿勢Ｆ２から第一誘導姿勢Ｆ１になるとき、その先端部は第二誘導姿勢Ｆ２に比べて刷版案内板３１の先端に近付くよう、第二誘導姿勢Ｆ２から傾斜する。ところで、刷版案内板３１を版胴４に向けて傾斜させると、開口部３１が開放されることになる。しかし、刷版案内板３１を版胴４に向けて傾斜させると、上記のように傾動板９７の傾斜角度が変更されて版胴４およびくわえクランプ装置１５は、その前側を刷版案内板３１と傾動板９７とによって覆われるようになる。したがって、刷版案内板３１が傾動して開口部３１が開放されたとしても、作業者にとって、安全な作業環境を確保することができる。

シリンダ装置３７が駆動し、そのロッド６２が伸長すると、支持ブロック体６５は、その本体部８０がロッド６２に取付けられているので、支持ブロック体６５が刷版案内板３１に沿って、ストッパ７０側に移動する。一方で、それまで互いに嵌合していた突起８５と遊動部材８６の頭部８６ｂとが嵌合を離脱し、吸引装置５０は、各吸引器５２が長孔４０の下方領域に位置する給版位置Ｅ２に移動する。すなわち、吸引パイプ５１は、遊動部材８６および閉塞部材８７を介して支持ブロック体６５に取付けられており、各吸引器５２は吸引パイプ５１に組付けられているので、支持ブロック体６５が刷版案内板３１に沿ってストッパ７０側に移動すると、各吸引器５２は、刷版３を吸着したまま長孔４０に沿ってくわえクランプ装置１５のくわえ側版締部２１に移動する。

吸引装置５０が給版位置Ｅ２に移動すると、刷版３と版胴４の幅方向Ｂ位置が正しく位置合わせされている場合では、刷版３のくわえ側端部２０に形成した切欠２７，２８が、それぞれくわえ側版締部２１に設けた突起２５，２６に係止する。このように、刷版３のくわえ側端部２０の切欠２７，２８が、それぞれくわえ側版締部２１の突起２５，２６に係止すると、シリンダ装置３７に対してその係止力（嵌合力）による負荷が働き、これによりロッド６２が伸長を停止し、くわえ側版締部２１が駆動して刷版３のくわえ側端部２０をくわえる。

このように、刷版３の切欠２７，２８がくわえ側版締部２１の突起２５，２６に係止すれば、支持ブロック体６５が刷版案内板３１に沿って、ストッパ７０側に移動しても、支持ブロック体６５がストッパ７０に当接する前にシリンダ装置３７が停止し、吸引装置５０は所定の給版位置Ｅ２に移動して停止することになる。しかし、例えば刷版３が下流側前板１０の表面と受け枠部材４２との隙間に挿入されていない状態で作業者が吸引スイッチを誤操作したような場合では、刷版３の切欠２７，２８がくわえ側版締部２１の突起２５，２６に係止することはないから、シリンダ装置３７に負荷が働かずロッド６２が伸長し続ける。しかし、支持ブロック体６５がストッパ７０に当接することでシリンダ装置３７に負荷が働くから、これによりシリンダ装置３７のロッド６２の伸長が停止される。

次に、仮に刷版３と版胴４の幅方向Ｂ位置が正しく位置合わせされていない場合を説明する。この場合、切欠２７，２８と突起２５，２６とは幅方向Ｂにずれ、両者が係止しない場合が発生することになる。しかし、ブロック位置決め機構７２では、遊動部材８６の胴部８６ａを幅方向Ｂに遊動可能に挿通する長孔４１を支持片８１，８２に有し、吸引装置５０の給版位置Ｅ２では、突起８５と遊動部材８６の頭部８６ｂとは嵌合を離脱しているから、遊動部材８６は長孔４１に沿って遊動可能な状態となっている。

したがって、刷版案内板３１が開口部３０を開放するようにくわえクランプ装置１５側に傾動した給版姿勢Ｃ２において、刷版３のくわえ側端部２０がくわえ側版締部２１に向けて移動したときに、切欠２７，２８と突起２５，２６とが幅方向Ｂにずれていたとすると、切欠２７，２８と突起２５，２６との掛かりがあれば、円柱状の突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａでもって切欠２７，２８の側壁面２７ａ，２８ａが、刷版３と版胴４とが幅方向Ｂで正しい位置に矯正される方向に押圧されることになる。

そして、吸引器５２は刷版３を吸引してこれに密着しているから、吸引装置５０の吸引器５２および吸引パイプ５１が刷版３とともに幅方向Ｂに移動しながらくわえ側版締部２１に向けて移動し、上記のように、刷版３のくわえ側端部２０は、くわえ側版締部２１の駆動によってくわえられる。ところで、一般に、刷版３と版胴４の幅方向Ｂ位置が正しく位置合わせされていない場合であってもそのずれ量はわずかであると考えられる。したがって、切欠２７，２８と突起２５，２６との掛かりであっても、突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａでもって切欠２７，２８の側壁面２７ａ，２８ａを押圧することができ、刷版３を幅方向Ｂに位置矯正することができる。

くわえ側版締部２１が駆動して刷版３のくわえ側端部２０をくわえて版胴４が図１の反時計方向に回転すると、刷版３は版胴４に巻取られる。このとき、傾動板９７が水平面Ｐに対して角度θだけ上方向に傾斜していることで、傾動板９７に設けた誘導ローラ８８に沿って刷版３が案内される。誘導ローラ８８にはゴムリング８８ｂが組込まれて、ゴムリング８８ｂは溝８８ａに組込んだ状態でその外周面が誘導ローラ８８の外周面から突出する断面径に形成されているから、傾動板９７の第一誘導姿勢Ｆ１で、刷版３には誘導ローラ８８の硬度の低いゴムリング８８ｂが専ら接触することになる。かつ、誘導ローラ８８は、杆部材９８に回転自在に遊嵌されており、刷版３の移動とともに誘導ローラ８８が回転するから、給版時に、できるだけ刷版３の表面に損傷を与えないようにすることが可能になっている。くわえクランプ装置１５の尻側版締部２３が版胴４の尻側端部２２をくわえ、刷版３は版胴４に密着し、印刷作業が可能な状態となる。一方で、刷版３の版胴４への巻取りが終了すると、シリンダ装置３７はロッド６２をシリンダ部７３側に戻すよう再び駆動し、これにより吸引装置５０全体が上動してその吸引器５２が次に給版する刷版３を吸引する吸引位置Ｅ１に戻り、ブロック位置決め機構７２の突起８５と、遊動部材８６の頭部８６ｂとが嵌合し、吸引装置５０全体が幅方向Ｂに移動不可能に固定される。

刷版３が版胴４に巻取られると、再びシリンダ装置３６が駆動して刷版案内板３１が開口部３０を閉じるように復帰する。この刷版案内板３１の復帰動作に伴い、刷版案内板３１にピン４８ａを介して第一リンク部材５８が押され傾動板９７がその自重により支軸９６ａ回りに図９，図１０の時計方向に回動して、傾動板９７は第二誘導姿勢Ｆ２に復帰するよう切替えられ、案内装置９０の誘導ブロック８９が再び排版路３９に位置する。なお、傾動板９７の復帰動作（時計方向への回動量）は、操作ピン４８ｃが第二長孔５９ａの下部に係止することで制限される。ところで、シリンダ装置３６が駆動して、刷版案内板３１が開口部３０を閉じるように復帰すると、刷版案内板３１は刷版設置姿勢Ｃ１となるが、この姿勢は印刷が終了して刷版３を排版する際の刷版案内板３１の排版姿勢でもある。すなわち排版時には刷版案内板３１は開口部３０を閉じた姿勢にある。

印刷が終了して刷版３を排版する場合、くわえクランプ装置１５が所定の位置に来るよう版胴４を回転させ、尻側版締部２３による版胴４の尻側端部２２のくわえ状態を解除する。そうすると、版胴４の尻側端部２２がその弾性によって版胴４から外れ、排版路３９に位置した誘導ブロック８９に当たる。次に、版胴４を時計方向に回転させると、刷版３の途中部分は順次版胴４から離れ、誘導ブロック８９に摺動しながら刷版３の尻側端部２２から順次排版案内板９１，９２間に送られる。ところで、印刷作業が終了した刷版３にはインキ、溶剤などがその表面に付着している。したがって、刷版３が誘導ブロック８９に摺動すると、インキ等が誘導ブロック８９に付着することがある。このようにして刷版３は誘導ブロック８９に摺接しながら排版方向Ｇ２へ案内される。さらに、版胴４が時計方向に回転して、所定の位置でくわえ側版締部２１を解除する。その後、挟持ローラ９３，９４で表裏面を挟持された状態で、シリンダ装置の駆動により挟持ローラ９３，９４の上動とともに下流側前板１０の上部から本体カバー２の外部へ排版される。

ところで、さらに刷版３（新版）を給版する際の動作は既に示したとおりであり、また刷版３（旧版）を排版するにあたり、インキ等が誘導ブロック８９に付着していることが考えられることは、既に述べた。しかし、刷版３を給版する場合では、上述したように、傾動板９７は水平面Ｐに対して傾斜した第一誘導姿勢Ｆ１となっており、誘導ローラ８８が給版路３８にあって、誘導ブロック８９は給版路３８にないから、排版時に刷版３に付着したインキ等が刷版３（新版）に付着することを回避できる。

上記のように本発明の実施形態によれば、刷版案内板３１の傾動動作に傾動板９７の動作連動させる切替手段４７をリンク機構として、刷版案内板３１と傾動板９７とを連結するように設けた。この構成により、従来のように、刷版３に接触して誘導する部材の選択を行うための制御装置や、あるいはそこからの信号により駆動するアクチュエータなどの装置を設ける必要がなく、刷版案内板３１の回動動作に傾動板９７連動させるといった簡単な構成の切替手段４７でもって、誘導ローラ８８を用いるか誘導ブロック８９を用いるかを必要に応じて確実に、かつ自動的に選択させることができ、これら部材を給排版時に使い分けることで刷版３にインキ等が付着したり、傷がはいったりするのを防止することができる。

従来では、版胴に直接接触させる部材を設けてこの部材の回転量に応じて回転する誘導部材を設けており、この場合、版胴と誘導部材どうしのすべりなどによる信頼性の低下が懸念された。しかし本発明の実施形態によれば、傾動板９７の動作を刷版案内板３１の動作に直接連動させ、版胴４の回転とは無関係に誘導ローラ８８を用いるか誘導ブロック８９を用いるかを選択するようにしたので、長期にわたって信頼性の高い印刷機となる。さらに、刷版案内板３１を版胴４に向けて傾斜させて、開口部３１が開放されても、傾動板９７の傾斜角度が変更されて、これが版胴４およびくわえクランプ装置１５の前側を傾動板９７によって覆うようになるから、作業者にとって、安全な作業環境を確保することができる。

なお、上記実施形態では、誘導体として誘導ローラ８８および誘導ブロック８９の例を挙げたがこれに限定されない。上記実施形態では、誘導ブロック８９の先端上部８９ａの外周面は曲面に形成されて、誘導ブロック８９の上部８９ｂは誘導ローラ８８の外周面よりも上方に突出した位置にあるといった要件を有している。そこで、例えば誘導ブロック８９を、このような要件を満たして傾動板９７の第一誘導姿勢Ｆ１で刷版３に非接触となり、傾動板９７の第二誘導姿勢Ｆ２で刷版３に当接可能な形状を有するローラとすることも可能である。この場合、当該ローラを杆部材９８に挿通することで誘導ローラ８８に対して偏心することが考えられるから、当該ローラは杆部材９８に非回転に支持する必要がある。また、誘導ローラ８８や誘導ブロック８９の個数や、誘導ローラ８８や誘導ブロック８９が有する軸方向幅は特に制限されず、刷版３をできるだけ円滑に給排版可能であればよい。

本発明の実施形態を示す印刷機の給版時の動作を示す概略断面図。同じく排版時の動作を示す概略断面図。同じく給版装置を含めた刷版案内板の背面図。同じく下流側前板の正面図。同じく給版装置を含めた下流側前板の側面断面図。同じく給版装置の一部破断拡大図。同じく傾動板の先端部に取付けられた誘導部材の構成および姿勢を示す拡大側面図。同じく誘導部材の構成を示す断面図。同じく切替手段の動作を示す側面図。同じく切替手段の動作を示す拡大側面図。同じく本体カバーに装着する前の切替手段の側面図。

符号の説明

１…印刷部、２…本体カバー、３…刷版、４…版胴、１０…下流側前板、１５…くわえクランプ装置、２０…刷版のくわえ側端部、２１…くわえ側版締部、２５，２６…突起、２７，２８…切欠、３０…開口部、３１…刷版案内板、３７…シリンダ装置、４０，４１…長孔、４７…切替手段、５０…吸引装置、５２…吸引器、５８…第一リンク部材、５９…第二リンク部材、８８…誘導ローラ、８９…誘導ブロック、９０…排版装置、９１，９２…排版案内板、９３，９４…挟持ローラ、９６…補助案内装置、９７…傾動板、Ａ…給版装置

Claims

刷版を版胴のくわえクランプ装置に向けて給版するための刷版案内板が、刷版をくわえクランプ装置に向けて供給する給版姿勢と、刷版を排版方向に排版する排版姿勢との間で切替え自在に設けられ、
くわえ側端部がくわえクランプ装置に挿入された刷版を版胴に巻付ける際に刷版を案内し、かつ刷版の排版時に排版方向に誘導するための誘導体が設けられ、誘導体は、その先端の誘導部材が刷版案内板とくわえクランプ装置との間の給版路に位置するとともに基準面に対する所定の傾斜角度を有して刷版に当接可能な第一誘導姿勢と、誘導部材がくわえクランプ装置に対する版胴の径方向外方の排版路に位置するとともに基準面に対して前記傾斜角度とは異なる傾斜角度で刷版に当接可能な第二誘導姿勢との間で切替え自在とされ、
刷版案内板と誘導体とは、刷版案内板の給版姿勢に連動して誘導部材を第一誘導姿勢とし、刷版案内板の排版姿勢に連動して誘導部材を第二誘導姿勢とする切替手段を介して連結されたことを特徴とする印刷機。
誘導体はその先端部に、第一誘導姿勢でのみ刷版に当接可能な第一誘導部材と、第二誘導姿勢でのみ刷版に当接可能な第二誘導部材とから構成されたことを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
刷版案内板は、本体カバーに支軸を介して傾動自在に取付けられ、刷版案内板が本体カバーに形成された刷版挿入用の開口部を開放するよう版胴側に傾動した給版姿勢で、誘導体は版胴を隠すよう開口部と版胴との間に傾斜して配置される第一誘導姿勢に切替えられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷機。