CN104875477A - 加工承印材料页张的机器的真空转鼓系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加工承印材料页张的机器的真空转鼓系统，该真空转鼓系统包括抽吸槽(11)，该抽吸槽用于气动地固定保持承印材料页张，其中，在该抽吸槽(11)中设置有闭锁滑动件(9)。

Description

加工承印材料页张的机器的真空转鼓系统

技术领域

本发明涉及一种加工承印材料页张的机器的真空转鼓系统以及一种烘干设备。

背景技术

在DE10346782A1和DE102010000996A1中描述了一种带有抽吸槽的真空转鼓，该抽吸槽用于固定保持承印材料页张。所描述的真空转鼓用作印刷机的转向装置中的存储滚筒。抽吸槽中的负压可借助阀来切断。现有技术中的这些真空转鼓系统不是很好地适用于在印刷机的专用设备中使用。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种良好地适用于在专用设备中使用的真空转鼓系统以及一种装备有该真空转鼓系统的专用设备。

上述目的通过具有权利要求1所述特征的真空转鼓系统和具有权利要求10所述特征的烘干设备来实现。

根据本发明的加工承印材料页张的机器的真空转鼓系统包括用于气动地固定保持这些承印材料页张的抽吸槽，其中，在这些抽吸槽中设置有闭锁滑动件。

本发明的优点在于，通过闭锁滑动件可靠地避免错误的空气流。此外，根据本发明的真空转鼓系统可简单地自动调整规格。尤其有利的是，根据本发明的真空转鼓可适用于这样的应用，在所述应用中，使用惰性气体且该惰性气体不应该渗入到该真空转鼓系统中。此外，确保由操作者简单地、例如无需工具地拆卸并且因此保证顺利地清洁。

根据本发明的真空转鼓系统的改进方案在从属权利要求中进行说明。

该闭锁滑动件能滑动到不同的位置上，从而抽吸槽的有效抽吸长度可针对承印材料页张的不同的规格改变。

该闭锁滑动件能以与抽吸槽不同的半径弯曲，使得该闭锁滑动件能通过自锁确保该闭锁滑动件的调节姿态。

该真空转鼓系统可具有滚筒通道(Zylinderkanal)和接收槽，其中，该闭锁滑动件在一调节姿态中跨越该滚筒通道并且插入到接收槽中。

该真空转鼓系统可具有一真空转鼓和设置在该真空转鼓旁边的滑动件调节装置，该滑动件调节装置用于在真空转鼓旋转的情况下固定保持该闭锁滑动件，其中，被固定保持的闭锁滑动件可沿着抽吸槽滑动。

在真空转鼓系统下方因此存在一系统，该系统或者单独由真空转鼓构成，或者由真空转鼓和滑动件调节装置一起构成。

该滑动件调节装置可具有一排调节驱动装置，所述调节驱动装置可通过插接轮廓与闭锁滑动件耦合，其中，该调节驱动装置可构造成工作缸，而该插接轮廓可构造成闭锁滑动件中的横槽。

该滑动件调节装置可具有过载保护装置，用于保护调节驱动装置免受过载的损害，其中，该过载保护装置可构造成锁止件。

该滑动件调节装置可具有监控装置，用于检测调节驱动装置的错误位置，其中，该监控装置可构造成光栅。

该抽吸槽可由滚筒包衬和被引入到该滚筒包衬中的抽吸缝覆盖，其中，该抽吸缝可具有比抽吸槽小的宽度。

根据本发明的用于在惰性气体气氛下利用紫外线辐射(UV)或电子辐射对承印材料页张进行烘干的烘干设备包括根据本发明的真空转鼓系统。

附图说明

也由下面的对实施例的描述以及附图得出本发明的改进方案，附图中：

图1示出带有真空转鼓和滑动件调节装置的印刷机，

图2以侧视图示出图1所示的真空转鼓和滑动件调节装置，

图3以“展开的”视图示出图1所示的真空转鼓，

图4示出图1所示真空转鼓的第一变型，

图5示出图1所示真空转鼓的第二变型，

图6a-6d示出图1所示滑动件调节装置不同的位置，以及

图7以剖视图示出在图1所示真空转鼓的一个抽吸槽中的闭锁滑动件。

具体实施方式

图1-7是示意图，其中，为了更清楚起见，以不加阴影的方式示出了剖切的部件。在附图1-7中，以相同的附图标记来标示相互对应的部件。

图1以剖面图示出印刷机1，该印刷机用于以平版胶印印刷来印刷页张B。示出了印刷机1的专用设备2，该专用设备与图中未示出的印刷机1的胶印印刷工具一起串联设置。该专用设备2具有真空转鼓3，该真空转鼓在页张B的运送期间从输送滚筒4接收页张并将页张传递到输送滚筒5上。该真空转鼓3也可被称为真空转鼓系统。该真空转鼓3具有径向的滚筒通道6，在这些滚筒通道中分别设置夹紧抓持件7，用于在页张的前边缘保持页张B。参见图4，如果专用设备2是一种惰性气体烘干设备用于通过UV光或者电子射线的照射将页张B上的油墨固化，滚筒通道6由外围的盖板8盖住，而闭锁滑动件9实施成长型。参见图5，如果专用设备2是用于对印刷质量参数进行光学测量的内嵌测量工具或者喷绘印刷工具，不存在盖板，且闭锁滑动件9实施成短型。

图2从另一视角示出真空转鼓3，该真空转鼓可旋转地支承在机架的侧壁中。在此，为了更清楚起见，并未随之示出输送滚筒4、5。在真空转鼓3下方设有滑动件调节装置10，该滑动件调节装置用于依据页张B的规格来调节所述闭锁滑动件9。该真空转鼓3与该滑动件调节装置一起构成真空转鼓系统。该真空转鼓3具有第一抽吸槽11和第二抽吸槽12，其分别用于在由真空转鼓3输送页张B时，将页张B吸住并将该页张B气动地固定保持在转鼓圆周面上。该第一和第二抽吸槽11、12在真空转鼓3的圆周方向上延伸，并且在页张B的运送期间通过旋转阀与真空发生器连接，并进行真空加载。

图3示出，第二抽吸槽12与夹紧抓持件7交替地设置，且不与后者夹紧抓持件对齐地延伸。该第一抽吸槽11也不与该夹紧抓持件7对齐地延伸。该第一抽吸槽11与第二抽吸槽12交替地设置，但具有下面的例外：在轴向的转鼓中心，一对第一抽吸槽11设置在两个第二抽吸槽12之间。在各个轴向的转鼓端部上，在转鼓端部和设置成最接近该转鼓端部的第二抽吸槽12之间设置多个(具体地说2个)第一抽吸槽11。该第一和第二抽吸槽11、12设置成关于该轴向的转鼓中心镜像对称。

以虚线示出可通过该真空转鼓3输送的页张B的最小规格KF。并未示出页张B的最大规格，而是示出了中间规格ZF，该中间规格比最小规格KF大(长和宽)而比最大规格小。这些第二抽吸槽12完全由最小规格KF覆盖，并且其不延伸超出该最小规格KF。这些第一抽吸槽11大部分延伸超出该最小规格KF。第一抽吸槽11的在印刷运行中真空转鼓3旋转的情况下在先转过的端部区域与第二抽吸槽12的尾随的端部区域仅仅少量重叠。在第一抽吸槽11的在先转过的端部区域中，在该在先转过的端部区域的底部引入孔作为真空接口13。通过这些真空接口13以及与该真空接口连接的吸入空气管道系统，该第一抽吸槽11与已经提及的旋转阀连接。与滚筒通道6的一侧上的第一抽吸槽11对准地，在相对一侧上引入接收槽14到转鼓圆周面中。当在闭锁滑动件9的确定的位置中，该闭锁滑动件的端部段从第一抽吸槽11突出时，接收槽14则接收该端部段。

这些闭锁滑动件9放到第一抽吸槽11中并且可沿着后者第一抽吸槽移动，从而能够对闭锁滑动件9的不同位置进行无级地调节。这些第一抽吸槽11圆弧形地绕真空转鼓3的转轴延伸。这些闭锁滑动件9呈圆环段的形式，并且在其长度上圆弧形地延伸，但具有与第一抽吸槽11不同、例如较小的曲率半径。这些抽吸槽11以及位于其中的闭锁滑动件9因此非同心地延伸。当闭锁滑动件9放到第一抽吸槽11中时，由于两个不同的曲率半径，这些闭锁滑动件处于弯曲应力下。相应的闭锁滑动件9会松弛，由此该闭锁滑动件9压抵相应的第一抽吸槽11的两个相互对置的壁。该闭锁滑动件9由于其预张力而卡在第一抽吸槽11中。因此，闭锁滑动件9摩擦锁合地在其经调节的位置上被保持，并且为此无需附加的保持装置，例如装有弹簧的夹具。这两个壁沿真空转鼓3的径向方向彼此相向，并且是第一抽吸槽11的底部和顶部，所述顶部通过包衬15构成。参见图7，抽吸缝16被引入到包衬15中，所述抽吸缝比第一抽吸槽11窄。各个抽吸缝16在第一抽吸槽11覆盖下并且与后者第一抽吸槽同心地延伸。

在图3中，对闭锁滑动件9进行调节，以加工中间规格ZF。位于中间规格ZF的宽幅之外的闭锁滑动件9向抽吸槽开端前移这么远，使得这些闭锁滑动件覆盖并封闭真空接口13。位于在该中间规格ZF的宽幅内的、其余的闭锁滑动件9回拉这么远，使得这些其余的闭锁滑动件的前面的端部与中间规格ZF的页张后边缘处于一直线上，或者仅仅伸入到该中间规格ZF中几毫米。上述其余的闭锁滑动件9无支撑地跨越滚筒通道6，同时这些闭锁滑动件的端部段在此插入到所述接收槽14中。在图中未示出的、闭锁滑动件9调节一种比中间规格ZF小但比最小规格KF大的页张规格的情况下，前述其余的闭锁滑动件9从第一抽吸槽11突出并突入到滚筒通道6中，但并不够达到接收槽14中。替代无支撑的跨越，也可如下设计，即闭锁滑动件9在滚筒通道6的范围内被引导到引导部，例如槽中，所述引导部位于盖板8的内侧上。位于中间规格ZF的宽幅内的第一抽吸槽11的闭锁滑动件9限定该第一抽吸槽11的有效长度。处于该中间规格ZF的宽幅内的各第一抽吸槽11仅仅在其由页张B覆盖的长度段中圆周侧地朝向环境打开并仅仅抽吸到这些长度段中。位于在该中间规格ZF的宽幅内的第一抽吸槽11分别在其未被页张B覆盖的长度段中由闭锁滑动件9占据并封闭，从而这些第一抽吸槽11在未被覆盖的长度段内并不有效并且并不进行抽吸。通过如前所述调节位于中间规格ZF的宽幅内和外的第一抽吸槽11的这些闭锁滑动件9，防止错误地吸入空气。该真空转鼓3具有作为在滚筒通道6之间双尺寸滚筒的用于页张B的两个支承面，各个支承面均设有一组第一和第二抽吸槽11、12。

图4示出具有两个包衬15和两个盖板8的真空转鼓3。各个包衬15均配备有一组抽吸缝16。各个包衬15和盖板8能够一起构成一个单元。替代地，能够存在两个与这些包衬15分离的盖板8。这些闭锁滑动件9在其所谓的长型中构造成如此长，以使得这些闭锁滑动件在其用于最小规格KF的位置中不仅用滑动件下侧来覆盖真空接口13，而且用滑动件上侧在抽吸缝16的整个长度上覆盖该抽吸缝。因此，防止在惰性气体烘干设备的惰性气体腔室中惰性气体、例如氮气通过抽吸缝16到达第一抽吸槽11中，并通过转鼓转动从该惰性气体腔室输送到该抽吸槽中。盖板8用于一定程度不透气地密封滚筒通道6以及避免惰性气体从惰性气体腔室泄漏，该盖板具有用于夹紧抓持件7的指部的最小化的穿孔和用于供相邻的输送滚筒4、5的夹紧抓持件没入的最小化的开口。在图4中示出调节闭锁滑动件9的不同相位。右侧示出的闭锁滑动件9已处于其用于印刷作业的页张规格的正确运行位置，在所述运行位置上，该闭锁滑动件9的前边缘基本上处于与页张B的后边缘相同的转鼓圆周点上。左侧示出的闭锁滑动件9暂时移动到该正确的工作位置上，其方式是，该闭锁滑动件9通过滑动件调节装置10固定保持并且同时，真空转鼓3的主体沿由箭头给出的方向转动。用于调节闭锁滑动件9所需的，在闭锁滑动件9和真空转鼓3的主体之间的相对运动因此不是由闭锁滑动件9的有效运动所引起，而是由该主体的有效运动所引起。这些闭锁滑动件9在其外侧分别具有横槽20，该滑动件调节装置10能够配合到所述横槽中，以固定保持相应的闭锁滑动件9。滑动件调节装置10在此穿过包衬15中的抽吸缝16。在一非自动化的变型中，操作人员可将一工具、例如螺丝刀插入到横槽20中，以便手动地移动闭锁滑动件9。替代横槽20，可设置孔或者另一种插接轮廓。仅仅是为了说明闭锁滑动件9的正确的运行位置而示出在真空转鼓3上的页张B，但是页张在布置真空转鼓3的情况下实际上并不处于该真空转鼓上。

图5示出图1-4所示真空转鼓3的一个变型。该变型适用于内嵌测量工具和喷绘印刷工具。在专用设备2这些类型的情形下，不采用惰性气体，并且因此，无需防止惰性气体进入到真空转鼓3中。因此，可取消盖板8，并且闭锁滑动件9是短的。相应的闭锁滑动件9将相应的第一抽吸槽11的处于相应的页张规格内的段与该第一抽吸槽11中处于页张规格外的段隔开，而不会在处于页张规格外的段的全部长度上占据最后所述的段(处于页张规格外的段)。抽吸缝16的未被页张B覆盖的段不会全部被构造成短型的闭锁滑动件9覆盖。包衬15通过保持装置固定保持在真空转鼓3上。每个保持装置都包括夹紧装置17和拉紧装置18，该夹紧装置用于固定保持包衬15的前边缘，而该拉紧装置用于固定保持包衬15的后边缘并且用于沿圆周方向张紧该包衬。夹紧装置17和拉紧装置18设置在滚筒通道6中。相应的夹紧装置17包括夹紧钳口和用于操作该夹紧钳口的螺栓。包衬15的弯曲的前边缘夹在该夹紧钳口和滚筒通道6的壁之间。相应的拉紧装置18包括杆件和弹簧，所述弹簧将该杆件压离另一滚筒通道6的壁。包衬15的弯曲的后边缘钩到该杆件中。根据图4所示的实施例的真空转鼓3也可配备有这样的夹紧装置17和拉紧装置18，其中，在拉紧装置18的杆件中、在包衬15的弯曲的边缘中以及如有必要的话在夹紧装置17的夹紧钳口中设有空隙，以供构造成长型的闭锁滑动件9滑动穿过。

在图6a-6d中是在具有构造成短型的闭锁滑动件9(参见图5)的真空转鼓3的示例中说明滑动件调节装置10的功能，这也适用于具有构造成长型(参见图4)的闭锁滑动件9的真空转鼓3。该滑动件调节装置10包括与真空转鼓轴线平行(那么垂直于图6a的图平面)的纵向延伸的横杆19。该横杆19大致与真空转鼓3一样长，并且可绕第一铰链21从根据图6a所示的在印刷运行中所占据的静止位置旋转到根据图6b所示的用于规格调节的工作位置上，并且可向回旋转。该横杆19可通过调节驱动装置23、例如气动的工作缸而绕该第一铰链21旋转。在该工作位置，该横杆19关于真空转鼓3径向定向。沿着该横杆19，一排气动的工作缸25设置在该横杆上。代替工作缸25，也可采用其他的、例如电磁的调节驱动装置，所述电磁的调节驱动装置产生直线的运动。这些工作缸25各自经由第二铰链22与横杆19连接。每个工作缸25与另一闭锁滑动件9对齐。工作缸25的数量与仅仅一个页张支承面的第一抽吸槽11的数量相对应，且因此与仅仅一个页张支承面的闭锁滑动件9的数量相对应。例如，意味着：在图1-5中示出的双倍尺寸真空转鼓3具有两个滚筒通道6和两个位于滚筒通道之间的页张支承面，其中，每个页张支承面都具有10个第一抽吸槽11。因此，第一抽吸槽11的总数量是20个，且所属的闭锁滑动件9的总数量是一样的。在此，一排工作缸25仅仅包括10个工作缸25，这是因为每个工作缸25起到双重工作，即不仅用于调节一个页张支承面的闭锁滑动件9，而且用于调节另一页张支承面的闭锁滑动件9。相应的工作缸25的活塞杆26可通过配合到待调节的闭锁滑动件9的横槽20中而移出到工作位置(参见图6c)中，并且可再移回到静止位置中(参见图6b)而不配合到该横槽20中。

每个工作缸25均配设有锁止件27，所述锁止件确保工作缸25处于与横杆19对齐的位置上(参见图6c)。在该对齐位置上，当横杆19处于其工作位置上的时侯，该工作缸25相对于真空转鼓3径向地定向。锁止件27均分别包括弹动的受压件、例如球，该球卡入到工作缸25的楔口内。该锁止件27用作过载保护装置，该过载保护装置防止滑动件调节装置10由于过大的外力而损坏。这样的力可通过可在第一抽吸槽11中滑移的、但由于污染所致比预定的要迟钝的闭锁滑动件9引起。当真空转鼓3在规格变换中转动时，在没有该过载保护装置的情形下，所涉及的闭锁滑动件9会对处于与该闭锁滑动件配合的情形下的活塞杆26施加过大的力。该过载保护装置导致：在到达预定极限力或者预定极限力矩时，该锁止件27会脱开。该受压件会从楔口挤出，且工作缸25会通过该外部力而根据真空转鼓3的旋转方向、且因此根据力作用方向沿着该旋转方向或者另一旋转方向绕第二转动铰链22旋转至错误位置。在图6d中，根据工作缸25的两个由虚线给出的倾斜位置来说明该工作缸的两个错误位置。所述及的极限力由锁止弹簧的弹簧力以及由锁止件17的配合元件(受压件、楔口)的几何尺寸、例如由滚珠直径确定。

当一个或多个工作缸25处于偏斜的错误位置时，监控装置28将其用信号传递给电子的控制装置。为了监控所有的工作缸25以有利的方式仅仅需要一个传感器，因为该监控装置28构造成共同的监控装置28用于监控所有的工作缸25。该监控装置28根据不接触的光学作用原理工作，并且构造成单路光栅(einweg-Lichtschranke)。每个工作缸25设置有辐射断路器(所谓的旗标(fahne))，该辐射断路器呈现根据下方开口的叉状件或者倒置的“U”的形状。监控装置28的发送器(光源)和接收器(传感器)相互对准，并且在与一排旗标平行且由此相对于图6a-6d的图平面垂直的线上设置成相互隔开一定距离。全部工作缸25的旗标处于发送器和接收器之间，且在处于工作位置的横杆19中和在处于正确的位置(参见图6c)的工作缸25中这样定向，接收器的光束不受干扰地穿过旗标中的空隙或裂缝。光束因此还不受阻碍地穿过每个旗标的两个叉臂或者两个支脚之间。当相应的工作缸25由于过载而相对于横杆19偏转时，相应的旗标暂时地中断光束。若工作缸25顺时针移动，则旗标的一个叉臂会中断光束，而若工作缸逆时针移动，则另一叉臂会中断光束。监控装置28以有利的方式在两个偏转或者旋转方向均同样有效。脉冲型的中断会被接收器检测，并且该接收器由此将其用信号传递给控制装置，即至少一个工作缸25处于错误位置。该信号自动地触发控制装置的动作。该动作可用于向操作者指明错误位置。该动作也可用于自动地校正错误位置。不管是否通过或者不通过操作者的控制配合进行校正，在此都会产生如下情形：调节驱动装置23使横杆19从工作位置向回摆动到静止位置(参见图6a)，且在此工作缸28抵靠在止挡24上。该止挡24是与横杆19平行且在该横杆的长度上延伸的横杆。替代工作缸25的共同的止挡24，也可设置一排单个的止挡。处于偏转的错误位置上工作缸28通过其在止挡24上的碰撞而又挤回到具有插入的锁止件27的正确的摆动位置。止挡24这样设置，不仅沿顺时针移动而处于错误位置的相应的工作缸28、而且沿相反方向逆时针移动处于错误位置的相应的工作缸均通过其在止挡24上的碰撞而再次向回旋转到其正确位置上。顺时针移动而处于错误位置的各个工作缸28首先以其处于第二铰链22一侧上的、上工作缸段在止挡24上碰撞，而逆时针移动而处于错误位置的相应的工作缸28首先以其处于该第二铰链22另一侧上的、下工作缸段在止挡24上碰撞。

图7示例地以剖视图示出第一抽吸槽11中的一个。第一抽吸槽11的断面具有四边形的内轮廓，而位于在该第一抽吸槽11中的闭锁滑动件9的断面具有四边形的外轮廓。两个断面在这样的意义上相互精确地配合，一方面使得闭锁滑动件9能在内应力下能够如上所述地被夹住，另一方面闭锁滑动件9能移动。第一抽吸槽11的侧向的内表面和闭锁滑动件9的侧向的外表面之间的间隙足够小，从而可排除空气过于不恰当地穿过这两个表面之间的情况。显然，在覆盖第一抽吸槽11的包衬15中的抽吸缝16的抽吸缝宽度SB小于该第一抽吸槽11的宽度，使得该抽吸缝16和第一抽吸槽11共同构成T型槽。抽吸缝宽度SB比工作缸25的活塞杆26的直径大并且因此这样选择，调节装置10在其配合到横槽20中的情形下能穿过该抽吸缝16。包衬15确保闭锁滑动件9不从第一抽吸槽11中脱出。闭锁滑动件9以其面向包衬15的上侧贴靠在包衬15的从两个侧面突入到第一抽吸槽11中的下侧上。该第一包衬15是弯曲弹性的，并且由板材或者塑料薄膜构成。可存在不同的包衬15用于真空转鼓13，这些包衬各自具有不同的抽吸缝宽度SB。操作者可分别根据真空转鼓3的印刷订单来装备包衬15，所述包衬的抽吸缝宽度SB最佳地适用于印刷订单。例如，操作者可根据页张B的厚度和重量通过替换包衬15改变抽吸缝宽度SB。为了加工由薄纸片形成的页张B，操作者能将具有与用于加工厚纸板形成的页张B的包衬不同的抽吸缝宽度SB的包衬夹紧到真空转鼓3上。

附图标记清单

1 印刷机

2 专用设备

3 真空转鼓

4 输送滚筒

5 输送滚筒

6 滚筒通道

7 夹紧抓持件

8 盖板

9 闭锁滑动件

10 滑动件调节装置

11 (第一)抽吸槽

12 (第二)抽吸槽

13 真空接口

14 接收槽

15 包衬

16 抽吸缝

17 夹紧装置

18 拉紧装置

19 横杆

20 横槽

21 (第一)铰链

22 (第二)铰链

23 调节驱动装置

24 止挡

25 工作缸

26 活塞杆

27 锁止件

28 监控装置

B   页张

KF  最小规格

ZF  中间规格

SB  抽吸缝宽度

Claims (10)

1.一种真空转鼓系统，其用于加工承印材料页张的机器，包括：

抽吸槽(11)，所述抽吸槽用于气动地固定保持所述承印材料页张(B)，

其中，在所述抽吸槽(11)中设置有闭锁滑动件(9)。

2.根据权利要求1所述的真空转鼓系统，其中，

所述闭锁滑动件(9)可滑动至不同的位置上，所述抽吸槽(11)的有效抽吸长度可针对所述承印材料页张(B)的不同的规格(KF、ZF)改变。

3.根据权利要求1或2所述的真空转鼓系统，其中，

所述闭锁滑动件(9)以与所述抽吸槽(11)不同的半径弯曲，所述闭锁滑动件(9)通过自锁来确保其调节姿态。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的真空转鼓系统，其中，

所述真空转鼓(3)具有滚筒通道(6)和接收槽(14)，

所述闭锁滑动件(9)在一调节姿态中跨越所述滚筒通道(6)并插入到所述接收槽(14)中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的真空转鼓系统，其中，

与所述真空转鼓(3)分离地设置有滑动件调节装置(10)，所述滑动件调节装置用于在所述真空转鼓(3)旋转的情况下固定保持所述闭锁滑动件(9)，

被固定保持的闭锁滑动件(9)能够沿着所述抽吸槽(11)滑动。

6.根据权利要求5所述的真空转鼓系统，其中，

所述滑动件调节装置(10)具有一排调节驱动装置，所述调节驱动装置能够通过插接轮廓与所述闭锁滑动件(9)耦合，

所述调节控制装置构造成工作缸(25)并且所述插接轮廓构造成在所述闭锁滑动件(9)中的横槽(20)。

7.根据权利要求6所述的真空转鼓系统，其中，

所述滑动件调节装置(10)具有过载保护装置，用于保护所述调节驱动装置免受过载，

所述过载保护装置构造成锁止件(27)。

8.根据权利要求6或7所述的真空转鼓系统，其中，

所述滑动件调节装置(10)具有监控装置(28)，用于检测所述调节驱动装置的错误位置，

所述监控装置(28)构造成光栅。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的真空转鼓系统，其中，

所述抽吸槽(11)由包衬(15)和引入到所述包衬中的抽吸缝(16)覆盖，

所述抽吸缝(16)具有比所述抽吸槽(11)小的宽度(SB)。

10.一种烘干设备，用于在惰性气体气氛下利用紫外线辐射或电子辐射对承印材料页张进行烘干，其具有根据权利要求1至9中任一项所述的真空转鼓系统。